專利名稱：一種攪拌站及其計(jì)量斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及度量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于攪拌站的可調(diào)節(jié)配重的計(jì) 量斗。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括所述計(jì)量斗的攪拌站。
背景技術(shù)：
由于我國(guó)城市化進(jìn)程的不斷加快，商品混凝土在全國(guó)各大城市得到迅速發(fā)展和 推廣應(yīng)用，混凝土攪拌站也得到了高速發(fā)展。攪拌站主要用于混凝土工程，由于其具有機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)率較 高的特點(diǎn)，因此，在混凝土工程量大、施工周期長(zhǎng)、施工集中的公路路面及橋梁工程、 大中型水利電力工程、建筑施工中得到了廣泛的應(yīng)用。利用混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土的攪拌時(shí)，通常需要經(jīng)過(guò)以下6個(gè)階段原材料 準(zhǔn)備階段、原材料計(jì)量階段、骨料輸送階段、原材料卸料階段、攪拌階段、成品料卸料 階段。在原材料計(jì)量階段，首先由操作人員啟動(dòng)攪拌站(空壓機(jī)、平皮帶機(jī)、斜皮帶 機(jī)、主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn))，設(shè)置所需要生產(chǎn)的混凝土原材料配方，運(yùn)行設(shè)備；然后打開(kāi)骨料 倉(cāng)的料門，將骨料投入計(jì)量斗，計(jì)量斗的傳感器開(kāi)始計(jì)量骨料重量，當(dāng)計(jì)量斗傳感器測(cè) 得的重量值達(dá)到設(shè)定的粗稱值時(shí)，關(guān)閉其中骨料倉(cāng)一個(gè)料門，開(kāi)始對(duì)骨料進(jìn)行精計(jì)量， 稱量完畢操作人員便可關(guān)閉料門。在進(jìn)行骨料稱量的同時(shí)，也進(jìn)行水泥及摻合料、水、 液體外加劑的稱量。根據(jù)設(shè)定選用的水泥及攙合料及重量值，啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)筒倉(cāng)下的螺旋 輸送機(jī)，將水泥、摻合料分別輸送到水泥計(jì)量斗、摻合料計(jì)量斗進(jìn)行稱量，稱量完畢關(guān) 閉螺旋輸送機(jī)；同時(shí)，還需要進(jìn)行外加劑的測(cè)量，根據(jù)設(shè)定選用的液體外加劑，啟動(dòng)相 應(yīng)的外加劑泵，將外加劑送入外加劑計(jì)量斗稱量，稱量完畢即關(guān)閉外加劑泵；水泵將水 送入水計(jì)量斗進(jìn)行稱量，稱量完畢關(guān)閉水泵。由上述過(guò)程可以看出，計(jì)量斗在材料加工過(guò)程的運(yùn)用非常頻繁，對(duì)計(jì)量斗使用 和維護(hù)的方便性、效率性要求很高，此外計(jì)量斗作為攪拌站的重要組成部分，原料各組 成部分的比例控制要通過(guò)計(jì)量斗的測(cè)量實(shí)現(xiàn)，計(jì)量斗的結(jié)構(gòu)優(yōu)化對(duì)于攪拌站的工作效率 和生產(chǎn)質(zhì)量的提高也具有重要意義。請(qǐng)參考圖1，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的攪拌站用計(jì)量斗的結(jié)構(gòu)示意圖。計(jì)量斗主要包括斗蓋2和斗體3，斗蓋2的上方固定有傳感器1，斗體3的底部 設(shè)置有呈錐形的出料口 4，出料口 4的端部安裝有卸料控制閥門5，從而可以通過(guò)調(diào)節(jié)卸 料控制閥門5的開(kāi)關(guān)量來(lái)控制控制原料的進(jìn)出和流量。然而，由于卸料控制閥門5設(shè)置于出料口 4的一側(cè)，并且其重量較大，從而會(huì) 導(dǎo)致整個(gè)計(jì)量斗的重心偏離中心線，影響計(jì)量的準(zhǔn)確性和精度，為了避免上述情況的出 現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，目前常采取的措施是在卸料控制閥門5相對(duì)方向的斗體壁 上焊上配重塊6，以平衡卸料控制閥門5給計(jì)量斗帶來(lái)的傾斜，使整個(gè)計(jì)量斗的重心落在 其中心線上。[0010]由于卸料控制閥門5是采購(gòu)件，不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸和自重都不盡相同， 而配重塊焊接在斗體壁上，便很難改換位置，因此，為了滿足平衡的要求，在更換卸料 控制閥門5的規(guī)格后就要相應(yīng)的更改配重塊、更改圖紙，這種多部件的重大改動(dòng)，給生 產(chǎn)帶來(lái)很大的不便，嚴(yán)重影響工作效率并且極易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。因此，提供一種不受卸料控制閥門規(guī)格限制，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、可調(diào)節(jié)配 重的計(jì)量斗，進(jìn)而將其應(yīng)用到攪拌站，提高攪拌站的工作效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前 迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不受卸料控制閥門規(guī)格限制，操作 簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，可以調(diào)節(jié)配重的計(jì)量斗。此外，本實(shí)用新型的另一個(gè)核心是提供一種 具有上述可方便調(diào)節(jié)配重的計(jì)量斗的攪拌站。本實(shí)用新型所提供的一種計(jì)量斗，包括斗體和卸料控制閥門，所述斗體的出料 口處連接有法蘭，所述卸料控制閥門通過(guò)螺栓與所述法蘭固定連接，所述計(jì)量斗還包括 支撐部件和由所述支撐部件支撐的配重部件，所述配重部件和所述卸料控制閥門分別位 于所述出料口的左右兩端，所述支撐部件包括固定連接的連接部和滑道部，所述連接部 通過(guò)螺栓與所述法蘭固定連接，所述滑道部設(shè)置有滑道，所述配重部件可與所述滑道部 沿所述滑道方向上的任意位置連接。優(yōu)選地，所述支撐部件具有板狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述滑道為槽形孔，所述配重部件穿過(guò)所述槽形孔安裝于所述支撐部 件。優(yōu)選地，所述配重部件包括螺桿、砝碼錠和與螺桿相配合的第一螺母，所述螺 桿穿過(guò)所述槽形孔，所述砝碼錠和所述第一螺母分別連接于所述螺桿，且位于所述支撐 部件的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述配重部件包括第一螺母、第二螺母、螺栓和砝碼錠，所述螺栓通 過(guò)其螺帽與所述砝碼錠焊接，所述第二螺母旋入所述螺栓并焊接于所述螺栓上，所述螺 栓穿過(guò)所述槽形孔，所述螺母與所述螺栓螺紋連接，且所述第一螺母與所述第二螺母分 別位于所述支撐部件的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述計(jì)量斗還包括墊片，所述墊片位于所述第一螺母與所述支撐部件 之間。優(yōu)選地，所述連接部的螺栓孔具有月牙形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述連接部的螺栓孔具有腰形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還提供一種攪拌站，包括料倉(cāng)，以及與所述料倉(cāng)的艙門對(duì)應(yīng)的計(jì)量 斗，所述計(jì)量斗為上述任一項(xiàng)所述的計(jì)量斗。相對(duì)于上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的計(jì)量斗還包括有支撐部件和配重部 件，并將支撐部件和配重部件設(shè)置在卸料控制閥門的相對(duì)一側(cè)，支撐部件包括連接部和 滑道部，連接部用于連接卸料控制閥門和法蘭，配重部件安裝在支撐部件的滑道部，并 可沿滑道部上設(shè)置的滑道自由滑動(dòng)，通過(guò)配重部件的滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)位置，當(dāng)配重部件到達(dá) 使計(jì)量斗的重心落在其中心線上的位置時(shí)，使配重部件與滑道部固定連接。使用時(shí)，首先將配重部件安裝在支撐部件的滑道上，然后滑動(dòng)配重部件用以調(diào)整配重部件的位置， 使計(jì)量斗的重心在計(jì)量斗的中心線上，達(dá)到計(jì)量斗的平衡。可以看出，本實(shí)用新型所提 供的計(jì)量斗避免了將配重塊固定焊接在斗體上，而是通過(guò)在卸料控制閥門的相對(duì)方向設(shè) 置可以沿支撐部件自由滑動(dòng)的配重部件，來(lái)平衡卸料控制閥門給計(jì)量斗帶來(lái)的傾斜，不 需要通過(guò)改變計(jì)量斗的設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的卸料控制閥門的重量的平衡，只需根據(jù)需 要調(diào)整配重部件距離斗體中心線的位置即可，大大提高了卸料控制閥門與計(jì)量斗的配合 適應(yīng)性，降低了計(jì)量斗的設(shè)計(jì)制造成本。因此，本實(shí)用新型所提供的計(jì)量斗不受卸料控制閥門規(guī)格限制可方便的調(diào)節(jié)配 重，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。本實(shí)用新型所提供的攪拌站的有意效果與計(jì)量斗的有意效果 類似，在此不再贅述。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的攪拌站用計(jì)量斗的示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的計(jì)量斗的具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示的計(jì)量斗的支撐部件和配重部件配合的一種具體實(shí)施方式
的主視 圖；圖4為圖2所示的計(jì)量斗的支撐部件和配重部件配合的一種具體實(shí)施方式
的俯視 圖；圖5為本實(shí)用新型所提供的計(jì)量斗的配重部件的第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖6為本實(shí)用新型所提供的計(jì)量斗的配重部件的第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不受卸料控制閥門規(guī)格限制，操作 簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，可以方便調(diào)節(jié)配重的計(jì)量斗。此外，本實(shí)用新型的另一個(gè)核心是提供 一種具有上述可方便調(diào)節(jié)配重的計(jì)量斗的攪拌站。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2，圖2是本實(shí)用新型提供的計(jì)量斗的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖。如圖中所示，在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型提供了一種計(jì)量斗，該計(jì)量 斗主要包括斗蓋22、斗體23和配重部件8，在計(jì)量斗的斗蓋22的上方固定安裝有感應(yīng)器 21，斗蓋22蓋在斗體23上部，卸料控制閥門25位于出料口 24的一側(cè)，通過(guò)法蘭7與出 料口 24連接，配重部件8和卸料控制閥門25分別位于出料口 24的左右兩端，支撐部件 9的連接部連接著法蘭7和卸料控制閥門25，配重部件8由支撐部件9的滑道部支撐，并 能夠沿設(shè)置于滑道部的滑道改變所在的位置，以便當(dāng)配重部件到達(dá)使計(jì)量斗的重心落在 其中心線上的位置時(shí)，將配重部件固定于滑道部的該位置。上述左右兩端是指如圖中所 示的左右兩側(cè)，具體地，配重部件8和卸料控制閥門25可以為分別位于以出料口 24的中心面為分界面的兩側(cè)，卸料控制閥門25具體可以為氣動(dòng)蝶閥。在使用過(guò)程中，當(dāng)更換卸料控制閥門25后，若卸料控制閥門25的重量發(fā)生改 變，導(dǎo)致設(shè)置于原配重位置的配重部件8不能與更換后的卸料控制閥門25實(shí)現(xiàn)平衡，而 使計(jì)量斗的重心偏離其中心線時(shí)，可以通過(guò)使配重部件8沿滑道自由滑動(dòng)，調(diào)節(jié)配重部 件8與計(jì)量斗中心線的距離，來(lái)平衡卸料控制閥門25的重量給計(jì)量斗帶來(lái)的傾斜。可以看出，采用上述結(jié)構(gòu)的計(jì)量斗，在更換卸料控制閥門后即使采用不同規(guī)格 重量的卸料控制閥門，也不需要相應(yīng)的改變計(jì)量斗的設(shè)計(jì)，只要根據(jù)需要調(diào)整配重部件 與計(jì)量斗的斗體中心線的位置，就可以使計(jì)量斗的重心落在其中心線上，保證計(jì)量斗的 平衡。請(qǐng)結(jié)合圖2，參考圖3，圖3為圖2所示的計(jì)量斗的支撐部件和配重部件配合的 一種具體實(shí)施方式
的主視圖。如圖中所示，支撐部件9采用板狀結(jié)構(gòu)，配重部件8通過(guò)第一螺母和墊片10懸 吊在支撐部件9上。支撐部件9設(shè)計(jì)成板狀結(jié)構(gòu)，減少了支撐部件的重量更利于配重部件與卸料控 制閥門5達(dá)到平衡，減少誤差，并且適合設(shè)置滑道，當(dāng)然，支撐部件也可以采用桿狀或 者其他適合設(shè)置滑道的形狀。墊片10可以減少第一螺母與支撐部件9接觸面的磨損，同 時(shí)起到一定的鎖緊作用，當(dāng)然也可以省去墊片10。除了圖中所示的配重部件8懸吊在支撐部件9上的方式，配重部件8也可以采 用放置在支撐部件9上面滑動(dòng)的方式，在這種設(shè)計(jì)中需要改變滑道的形狀以安裝配重部 件。請(qǐng)結(jié)合圖2，參照?qǐng)D4，圖4為圖2所示的計(jì)量斗的支撐部件和配重部件配合的 一種具體實(shí)施方式
的俯視圖。如圖4所示，支撐部件9的滑道部92上的滑道為槽形孔12，配重部件8通過(guò)第 一螺母13安裝在滑道中，將滑道設(shè)計(jì)成常見(jiàn)的槽形孔12，加工起來(lái)都比較方便?；?部92的滑道也可以采用其他方便配重部件8滑動(dòng)的形狀，例如采用工字型，相應(yīng)的則需 要改變配重部件8與滑道的連接方式。請(qǐng)參照?qǐng)D5，圖5為本實(shí)用新型提供的配重部件的第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖。如圖中所示，在圖5所示配重部件的第一種具體實(shí)施方式
中，配重部件8包括第 一螺母13、螺桿14和砝碼錠15，螺桿14與砝碼錠15之間的連接方式可以根據(jù)不同的需 要進(jìn)行選擇，可以將螺桿14旋入砝碼錠15中；也可以將螺桿14焊接在砝碼錠15上。 采用將螺桿14旋入砝碼錠15的方式，使部件的連接方式更為靈活；采用將螺桿14焊接 在砝碼錠15上的方式，使部件的連接更加的牢固，加工過(guò)程較方便。安裝時(shí)將第一螺母13旋入螺桿14中，用于將砝碼錠15懸吊在支撐部件9上， 根據(jù)計(jì)量斗平衡的需要調(diào)節(jié)配重部件8的位置，待位置確定后，進(jìn)一步地將第一螺母13 旋入在螺桿14上，使第一螺母13和砝碼錠15夾緊支撐部件9，從而來(lái)固定配重部件8在 支撐部件9上的位置。當(dāng)然，為了減少砝碼錠15與支撐部件9之間的摩損，同時(shí)提高固定的可靠性， 防止在計(jì)量斗工作的過(guò)程中，配重部件8出現(xiàn)滑動(dòng)，可以在砝碼錠15與支撐部件9之間設(shè)置墊片，進(jìn)一步地，上述墊片可以為其他能夠滿足功能要求的彈性部件。請(qǐng)參照?qǐng)D6，圖6為本實(shí)用新型提供的配重部件的第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖。在另一種實(shí)施方式中，配重部件8包括第一螺母13、螺栓16、第二螺母17和砝 碼錠15，其中螺栓16和砝碼錠15的連接可以采用焊接的方式，即將螺栓16的螺帽焊接 在砝碼錠15上；同時(shí)，第二螺母17可以首選旋入螺栓16的螺桿中，然后通過(guò)焊接或者 其他方式固定與螺栓16的相對(duì)位置。安裝時(shí)，首先將螺栓16穿過(guò)槽形孔，再將第一螺母13旋入螺栓16的螺桿上， 以實(shí)現(xiàn)砝碼錠15懸吊在支撐部件9上，然后根據(jù)計(jì)量斗平衡的需要，調(diào)節(jié)配重部件8的 位置，待位置確定后，進(jìn)一步旋入第一螺母13，使第一螺母13和第二螺母17夾緊支撐部 件9，實(shí)現(xiàn)配重部件8在支撐部件9上的位置固定。第二螺母17的設(shè)置，可以降低對(duì)應(yīng)螺栓16的尺寸限制，螺栓16螺桿上螺紋的 長(zhǎng)度只要能夠滿足第一螺母13和第二螺母17夾緊支撐部件9即可。同時(shí)在第二螺母17與支撐部件9之間以及第一螺母13與支撐部件9之間都可以 設(shè)置墊片，以起到減少部件磨損和提高鎖緊性能的作用。特別地，支撐部件的連接部91的螺栓孔可以具有不同的形狀，比如，可以將螺 栓孔11設(shè)計(jì)成圖4所示的腰形，這樣，就可以使支撐部件9繞出料口 24中心線小幅轉(zhuǎn) 動(dòng)，以保證配重部件8和卸料控制閥門25在一條直線上，更好地抵消卸料控制閥門25的 重量。此外，螺栓孔11也可以設(shè)計(jì)成月牙形等其他能使支撐部件9適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的 形狀。在使用時(shí)，將配重部件8的螺栓16 (或螺桿14)穿過(guò)槽形孔12，將第一螺母13 旋入螺栓16(或螺桿14)，檢查支撐部件9的中心線與卸料控制閥門25的中心線是否在水 平方向平行上，由于支撐部件9的螺栓孔11設(shè)計(jì)成腰形，當(dāng)上述兩部件的中心線不在水 平方向平行時(shí)可通過(guò)小幅旋轉(zhuǎn)支撐部件9進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后根據(jù)需要將配重部件8調(diào)節(jié)到適 合的位置，使計(jì)量斗的重心落在其中心線上，調(diào)整好平衡位置后，將第一螺母13與螺栓 16 (或螺桿14)旋緊從而固定配重部件8。當(dāng)更換不同規(guī)格重量的卸料控制閥門后，可以重新調(diào)整配重部件距離計(jì)量斗中 心線的位置，如果配重部件的重量過(guò)大或者過(guò)小而不能通過(guò)調(diào)整配重部件的位置達(dá)到平 衡時(shí)還可以直接對(duì)配重部件進(jìn)行更換，而不需要對(duì)計(jì)量斗的設(shè)計(jì)進(jìn)行更改。除了上述計(jì)量斗，本實(shí)用新型還提供一種包括上述計(jì)量斗的攪拌站，該攪拌站 其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的計(jì)量斗和包括上述計(jì)量斗的攪拌站進(jìn)行了詳細(xì)介 紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的 說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干 改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種計(jì)量斗，包括斗體(23)和卸料控制閥門(25)，所述斗體(23)的出料口(24) 處連接有法蘭(7)，所述卸料控制閥門(25)通過(guò)螺栓與所述法蘭(7)固定連接，其特征在 于，所述計(jì)量斗還包括支撐部件(9)和由所述支撐部件(9)支撐的配重部件(8)，所述配 重部件(8)和所述卸料控制閥門(25)分別位于所述出料口(24)的左右兩端，所述支撐部 件(9)包括固定連接的連接部(91)和滑道部(92)，所述連接部(91)通過(guò)螺栓與所述法 蘭(7)固定連接，所述滑道部(92)設(shè)置有滑道，所述配重部件(8)可與所述滑道部沿所 述滑道方向上的任意位置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量斗，其特征在于，所述支撐部件(9)具有板狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量斗，其特征在于，所述滑道為槽形孔(12)，所述配重 部件(8)穿過(guò)所述槽形孔(12)安裝于所述支撐部件(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的計(jì)量斗，其特征在于，所述配重部件(8)包括螺桿(14)、砝 碼錠(15)和與螺桿(14)相配合的第一螺母(13)，所述螺桿(14)穿過(guò)所述槽形孔(12)， 所述砝碼錠(15)和所述第一螺母(13)分別連接于所述螺桿(14)，且位于所述支撐部件 (9)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的計(jì)量斗，其特征在于，所述配重部件(8)包括第一螺母 (13)、第二螺母(17)、螺栓(16)和砝碼錠(15)，所述螺栓(16)通過(guò)其螺帽與所述砝碼 錠(15)焊接，所述第二螺母(17)旋入所述螺栓(16)并焊接于所述螺栓(16)上，所述 螺栓(16)穿過(guò)所述槽形孔(12)，所述螺母與所述螺栓(16)螺紋連接，且所述第一螺母 (13)與所述第二螺母(17)分別位于所述支撐部件(9)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的計(jì)量斗，其特征在于，所述計(jì)量斗還包括墊片(10)，所 述墊片(10)位于所述第一螺母(13)與所述支撐部件(9)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的計(jì)量斗，其特征在于，所述連接部(91)的螺栓孔 (11)具有月牙形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的計(jì)量斗，其特征在于，所述連接部(91)的螺栓孔 (11)具有腰形結(jié)構(gòu)。
9.一種攪拌站，包括料倉(cāng)，以及與所述料倉(cāng)的艙門對(duì)應(yīng)的計(jì)量斗，其特征在于，所 述計(jì)量斗為權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的計(jì)量斗。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種計(jì)量斗，包括斗體(23)和卸料控制閥門(25)，斗體(23)的出料口(24)處連接有法蘭(7)，卸料控制閥門(25)通過(guò)螺栓與法蘭(7)固定連接，該計(jì)量斗還包括支撐部件(9)和由支撐部件(9)支撐的配重部件(8)，配重部件(8)和卸料控制閥門(25)分別位于所述出料口(24)的左右兩端，支撐部件(9)包括固定連接的連接部(91)和滑道部(92)，連接部(91)通過(guò)螺栓與法蘭(7)固定連接，滑道部(92)設(shè)置有滑道，配重部件(8)可與所述滑道部沿所述滑道方向上的任意位置連接。上述計(jì)量斗不受卸料控制閥門規(guī)格限制可方便的調(diào)節(jié)配重，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便；此外，本實(shí)用新型還提供了一種包括上述計(jì)量斗的攪拌站。
文檔編號(hào)B28C9/00GK201800126SQ20102051820
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者劉輝, 王美成, 譚學(xué)軍 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司