專利名稱：生物質(zhì)發(fā)電廠汽機(jī)房系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)發(fā)電廠汽機(jī)房系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
以往生物質(zhì)發(fā)電廠延續(xù)傳統(tǒng)的汽機(jī)房設(shè)計(jì)模式，汽機(jī)房包括汽機(jī)房、除氧間、循環(huán) 水泵間；由于汽機(jī)房跨度大，汽水流程長(zhǎng)，造成整個(gè)系統(tǒng)整體造價(jià)高，系統(tǒng)分散，不利于操 作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為克服傳統(tǒng)汽機(jī)房模式跨度大，系統(tǒng)分散，汽水流程長(zhǎng)，梁 柱尺寸較大的缺點(diǎn)，提供一種模塊化、結(jié)構(gòu)合理、聯(lián)絡(luò)、操作方便、能夠大大降低造價(jià)的生物 質(zhì)發(fā)電廠汽機(jī)房系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種生物質(zhì)發(fā)電廠汽機(jī)房系統(tǒng)，它包括汽機(jī)房和除氧間，所述汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有至少 一臺(tái)汽輪機(jī)，在與汽輪機(jī)處于同一直線位置設(shè)有至少一臺(tái)凝汽器和凝結(jié)水泵；在除氧間內(nèi) 設(shè)有至少一臺(tái)除氧器，在除氧器正下方零米處設(shè)有至少一臺(tái)給水泵；凝汽器產(chǎn)生的凝結(jié)水 經(jīng)凝結(jié)水泵通過(guò)至少一個(gè)低壓加熱器、除氧器、至少一臺(tái)給水泵、至少一個(gè)高壓加熱器后送 入鍋爐。所述汽輪機(jī)、凝汽器以及除氧器周圍設(shè)有運(yùn)行檢修通道。所述除氧間內(nèi)還設(shè)有主控室、電子設(shè)備間、電氣繼電器室。所述汽機(jī)房跨度在13m_21m之間。本實(shí)用新型將給水泵移出汽機(jī)房，布置于除氧器所在的區(qū)域正下方，不再增加給 水泵所占據(jù)的跨度。從而達(dá)到了縮小汽機(jī)房跨度的作用。汽機(jī)房跨度縮小本身可以減少土 建施工工程量、減小占地面積、進(jìn)而減少造價(jià)。優(yōu)化了給水系統(tǒng)凝汽器一凝結(jié)水泵一三個(gè) 低壓加熱器一除氧器一給水泵一兩個(gè)高壓加熱器一鍋爐給水泵移到除氧器正下方的零米， 汽水流程通暢合理，流程大大縮短。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)合理，使用方便，可大大降低生物質(zhì)電廠汽機(jī)房的 造價(jià)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中給水泵的位置示意圖。其中，1.汽輪機(jī)，2.凝結(jié)水泵，3.除氧器，4.給水泵，5.凝汽器，6.運(yùn)行檢修通道， 7.低壓加熱器，8.高壓加熱器。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。圖1、圖2中，汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有至少一臺(tái)汽輪機(jī)1，在與汽輪機(jī)1處于同一直線位置設(shè) 有至少一臺(tái)凝汽器5和凝結(jié)水泵2 ；在除氧間內(nèi)設(shè)有至少一臺(tái)除氧器3，在除氧器3正下方 零米處設(shè)有至少一臺(tái)給水泵4 ；凝汽器5產(chǎn)生的凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵2通過(guò)至少一個(gè)低壓加 熱器7、除氧器3、至少一臺(tái)給水泵4、至少一個(gè)高壓加熱器8后送入鍋爐。汽輪機(jī)1、凝汽器2以及除氧器3周圍設(shè)有運(yùn)行檢修通道6。除氧間內(nèi)還設(shè)有主控室、電子設(shè)備間、電氣繼電器室。對(duì)于30MW等級(jí)的生物發(fā)電汽機(jī)房，采用本方案時(shí)，汽機(jī)房跨度在13m 15m之間。 而不采用本方案的同容量機(jī)組，汽機(jī)房跨度在18m 21m之間。
權(quán)利要求一種生物質(zhì)發(fā)電廠汽機(jī)房系統(tǒng)，它包括汽機(jī)房和除氧間，其特征是，所述汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有至少一臺(tái)汽輪機(jī)，在與汽輪機(jī)處于同一直線位置設(shè)有至少一臺(tái)凝汽器和凝結(jié)水泵；在除氧間內(nèi)設(shè)有至少一臺(tái)除氧器，在除氧器正下方零米處設(shè)有至少一臺(tái)給水泵；凝汽器產(chǎn)生的凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵通過(guò)至少一個(gè)低壓加熱器、除氧器、至少一臺(tái)給水泵、至少一個(gè)高壓加熱器后送入鍋爐。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電廠汽機(jī)房系統(tǒng)，其特征是，所述汽輪機(jī)、凝汽器以及 除氧器周圍設(shè)有運(yùn)行檢修通道。
3.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電廠汽機(jī)房系統(tǒng)，其特征是，所述除氧間內(nèi)還設(shè)有主 控室、電子設(shè)備間、電氣繼電器室。
4.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電廠汽機(jī)房系統(tǒng)，其特征是，所述汽機(jī)房跨度在 13m-21m 之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)發(fā)電廠汽機(jī)房系統(tǒng)，它具有模塊化、結(jié)構(gòu)合理、聯(lián)絡(luò)、操作方便、能夠大大降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。它包括汽機(jī)房和除氧間，所述汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有至少一臺(tái)汽輪機(jī)，在與汽輪機(jī)處于同一直線位置設(shè)有至少一臺(tái)凝汽器和凝結(jié)水泵；在除氧間內(nèi)設(shè)有至少一臺(tái)除氧器，在除氧器正下方零米處設(shè)有至少一臺(tái)給水泵；凝汽器產(chǎn)生的凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵通過(guò)至少一個(gè)低壓加熱器、除氧器、至少一臺(tái)給水泵、至少一個(gè)高壓加熱器后送入鍋爐。本實(shí)用新型采取各系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模塊化方案，并通過(guò)在優(yōu)化組合各模塊，極大減少汽機(jī)房整個(gè)系統(tǒng)的占地面積，縮短管線長(zhǎng)度、降低工程造價(jià)。
文檔編號(hào)E04H5/02GK201695716SQ20102024124
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者劉建國(guó), 劉金魁, 呂英勝, 張樂(lè)川, 張永軍, 李傳永, 楊俊波, 翟慎會(huì), 高振寶, 高永芬 申請(qǐng)人:山東電力工程咨詢?cè)河邢薰?國(guó)能生物發(fā)電集團(tuán)有限公司