專利名稱：雙軸真空擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擠出設(shè)備，更具體地說是一種雙軸真空擠出機(jī)，尤其適于以煤矸 石、粉煤灰、頁巖、粘土及垃圾為原料生產(chǎn)多孔磚、空心磚、標(biāo)磚及其它空心制品。
背景技術(shù)：
對于以煤矸石、粉煤灰、頁巖、粘土及垃圾為原料生產(chǎn)多孔磚、空心磚、標(biāo)磚及其它 空心制品，當(dāng)前國內(nèi)外均采用單軸擠出設(shè)備，利用泥缸壁與泥料的摩擦力阻止泥料旋轉(zhuǎn)，合 理設(shè)置螺旋導(dǎo)程以防止回泥，但是，當(dāng)擠出力加大時，泥料的旋轉(zhuǎn)力相應(yīng)加大，泥料的擠出 速度便會下降，產(chǎn)生泥缸發(fā)熱，因此消耗大量動力，產(chǎn)品產(chǎn)生螺旋紋等嚴(yán)重缺陷，當(dāng)旋轉(zhuǎn)力 大于摩擦力時，電動機(jī)電流急劇加大，泥料則在泥缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)，泥料無法擠出。這種單軸擠出 的結(jié)構(gòu)形式不能有效控制泥料旋轉(zhuǎn)及回泥，擠出效率普遍較低，僅為10% _30%，國內(nèi)外最 先進(jìn)的擠出機(jī)效率也不超過30%。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種能有效克服泥料 旋轉(zhuǎn)及回泥，提高擠出效率，并且可防止泥缸發(fā)熱，減少螺旋紋形成的雙軸真空擠出機(jī)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型雙軸真空擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在泥缸內(nèi)，并列設(shè)置兩付直徑和旋轉(zhuǎn)速 度相同、螺旋槽和旋轉(zhuǎn)方向相反的擠出鉸刀，以其中一付絞刀的外緣與其中另一付絞刀的 螺旋槽底相切，兩付鉸刀螺旋面交錯重合，相互逆向旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型雙軸真空擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于設(shè)置擠出鉸刀的封閉段的長度大 于2. 5個導(dǎo)程。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于設(shè)置泥缸內(nèi)側(cè)壁為光面。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在1、本實(shí)用新型可有效節(jié)能降耗、增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以將擠出效率提高到 40% -50% 左右。2、本實(shí)用新型中泥缸內(nèi)側(cè)壁為光面，簡化了泥缸的制造工藝。3、泥料是塑性物質(zhì)，受到擠壓后會產(chǎn)生塑性變形，發(fā)生少量旋轉(zhuǎn)和回泥的現(xiàn)象是 不可避免的。而本實(shí)用新型較之單軸擠出機(jī)效率高出50%以上，特別適用于泥料含水率低 的硬塑擠出。

圖1為本實(shí)用新型中雙軸主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中雙軸俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1壓泥板、2泥缸、3左旋鉸刀、4右旋鉸刀、5機(jī)頭、6機(jī)口、7主軸。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附加圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，本實(shí)施例中的雙軸真空擠出機(jī)是在泥缸內(nèi)，并列設(shè)置兩付直徑和 旋轉(zhuǎn)速度相同、螺旋槽和旋轉(zhuǎn)方向相反的擠出鉸刀，即圖中所示左旋鉸刀3和右旋鉸刀4， 以其中一付絞刀的外緣與其中另一付絞刀的螺旋槽底相切，兩付鉸刀螺旋面交錯重合，相 互逆向旋轉(zhuǎn)。泥料在受料段受到壓泥板1的擠壓，沿著螺旋絞刀外側(cè)進(jìn)入泥缸2，在主軸7的驅(qū) 動下，左旋鉸刀3和右旋鉸刀4相向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一面旋轉(zhuǎn)一面前進(jìn)的螺旋運(yùn)動，填實(shí)鉸刀下 方空間的同時，把泥料送進(jìn)位于機(jī)頭5所在一側(cè)的封閉段，再由機(jī)口 6中掂出雖然泥料在旋 轉(zhuǎn)中會降低前進(jìn)的速度，但是由于受料段鉸刀導(dǎo)程較大，有足夠的泥料輸入封閉段。泥料在封閉段中受到擠壓力的影響產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的傾向，由于螺旋槽在交會區(qū)域重 合，兩個螺旋槽內(nèi)的泥料阻止了對方的旋轉(zhuǎn)，而且內(nèi)外層阻力基本相同，泥料不會產(chǎn)生分層 現(xiàn)象。螺旋槽的交會區(qū)域所產(chǎn)生的互阻現(xiàn)象不但阻止了泥料的旋轉(zhuǎn)，而且是阻止了前方泥 料回泥。本實(shí)施例中，由于克服泥料旋轉(zhuǎn)的阻力不再依賴泥缸壁的摩擦力，取消了泥缸壁 上的凹槽等于取消了回泥的通道，還減少了泥料前進(jìn)的阻力。
權(quán)利要求雙軸真空擠出機(jī)，其特征是在泥缸(2)內(nèi)，并列設(shè)置兩付直徑和旋轉(zhuǎn)速度相同、螺旋槽和旋轉(zhuǎn)方向相反的擠出鉸刀，以其中一付絞刀的外緣與其中另一付絞刀的螺旋槽底相切，兩付鉸刀螺旋面交錯重合，相互逆向旋轉(zhuǎn)。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸真空擠出機(jī)，其特征是設(shè)置擠出鉸刀的封閉段的長度大 于2. 5個導(dǎo)程。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙軸真空擠出機(jī)，其特征是在泥缸內(nèi)，并列設(shè)置兩付直徑和旋轉(zhuǎn)速度相同、螺旋槽和旋轉(zhuǎn)方向相反的擠出鉸刀，以其中一付絞刀的外緣與其中另一付絞刀的螺旋槽底相切，兩付鉸刀螺旋面交錯重合，相互逆向旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型能有效克服泥料旋轉(zhuǎn)及回泥，提高擠出效率，并且可防止泥缸發(fā)熱，減少螺旋紋形成。
文檔編號B28B3/20GK201769267SQ20102024048
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者林振武 申請人:安徽興林機(jī)械集團(tuán)有限公司