專利名稱：一種組合式木塑立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人類生活用品領(lǐng)域，尤其涉及一種用于園林建筑或住戶、花園 等場(chǎng)所的組合式木塑立柱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的園林建筑立柱一般采用固定的水泥或木質(zhì)材料，其水泥材料制成 的立柱需人工就地現(xiàn)場(chǎng)澆筑完成，結(jié)構(gòu)單一，時(shí)間長(zhǎng)，工效低，且易受環(huán)境條件限制； 而木質(zhì)材料制成的立柱采用實(shí)心結(jié)構(gòu)時(shí)材料耗費(fèi)大，不利于環(huán)保，而采用空心結(jié)構(gòu)的立 柱強(qiáng)度不足，容易積水，使用一定的時(shí)間后導(dǎo)致變形，結(jié)構(gòu)易破壞，使用壽命短，且安 裝時(shí)固定困難。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種材料成本低、強(qiáng)度好、不 易變形且易于加工、方便固定的組合式木塑立柱。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種組合式木塑立柱，包括蓋帽、柱體和底座，所 述柱體為一由外筋板圍合而成的中空管狀構(gòu)件，其上下端分別與蓋帽和底座套合或卡合 固定，所述外筋板中空腔內(nèi)還設(shè)有至少一內(nèi)筋板。具體地，所述底座由基體和錐臺(tái)一體構(gòu)成，其中心含有一可與柱體下端套合的空腔。具體地，所述帽盔與柱體套合。優(yōu)選地，所述外筋板圍合后形成的柱體截面為圓形、三角形或多邊形。優(yōu)選地，由多個(gè)內(nèi)筋板組合構(gòu)成的截面為人字形、三角形、四方形或圓形。進(jìn)一步地，所述內(nèi)筋板通過(guò)連接筋板與外筋板連接。更進(jìn)一步地，所述帽盔上設(shè)有可與柱體上連接筋板卡合的卡槽。本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)中，所述蓋帽、柱體和底座均由木塑復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型蓋帽、柱體和底座可單獨(dú)預(yù)制，成批生產(chǎn)，既節(jié)約施工周期，方便 運(yùn)輸，同時(shí)組裝也非常方便，各構(gòu)件可以單獨(dú)使用，損壞后可以單獨(dú)更換，同時(shí)本實(shí)用 新型柱體由外壁板和內(nèi)筋板組合構(gòu)成，既可大大節(jié)約材料，又可進(jìn)一步提高柱體的強(qiáng) 度。本實(shí)用新型的蓋帽、柱體和底座連接組裝方便靈活，位于柱體上方防雨、防塵 的蓋板和柱體底部的固定底座，剛度、強(qiáng)度好，平整度好，美觀大方。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中蓋帽結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中蓋帽結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中柱體剖面圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座結(jié)構(gòu)主視圖；[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí) 施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用 以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種組合式木塑立柱的結(jié)構(gòu)，參見圖1、圖4，其包括 蓋帽1、柱體2和底座3，所述蓋帽1、柱體2和底座3依序從上而下排列，所述柱體2為 由一外筋板21圍合而成的中空管狀構(gòu)件，柱體2上、下端與蓋帽1和底座3之間通過(guò)套 合或卡合方式固定，所述外筋板21圍合后的中空腔內(nèi)還設(shè)有至少一內(nèi)筋板22。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，蓋帽1、柱體2和底座3可單獨(dú)預(yù)制，成批生產(chǎn)， 既節(jié)約施工周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，方便運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)也非常方便，而且各構(gòu)件可 以單獨(dú)使用，損壞后可以單獨(dú)更換，可降低維護(hù)成本。同時(shí)本實(shí)用新型柱體由于采用外 壁板和內(nèi)筋板組合構(gòu)成，這樣便在外筋板圍合而成的空心的管狀構(gòu)件中增加了一加強(qiáng)筋 結(jié)構(gòu)，較之于現(xiàn)有的實(shí)心立柱結(jié)構(gòu)既可大大節(jié)約材料，而相對(duì)于空心立柱來(lái)說(shuō)，則又可 進(jìn)一步提高立柱的強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型目的。參見圖5、圖6，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述底座3由基體33和錐臺(tái)32 — 體構(gòu)成，所述基體33外徑大于柱體2外徑，以保證整個(gè)立柱結(jié)構(gòu)固定時(shí)的穩(wěn)定性，所述 錐臺(tái)32部分與柱體2下端連接，其中心開設(shè)有一空腔31，該空腔31的形狀與柱體2外周 形狀相適配，用于與柱體2下端外周套合或卡合固定，安裝時(shí)可以很方便地將柱體2插入 空腔31內(nèi)，從而將柱體2牢牢地固定在底座3上。采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的底座，剛度、強(qiáng) 度好，平整度好，美觀大方。參見圖2、圖3，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述蓋帽1由帽頂11、帽檐12和 帽盔13—體構(gòu)成，可通過(guò)注塑方式加工完成，其中帽頂11為錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，可為附圖所 示一由正方形平臺(tái)和四面的梯形斜坡構(gòu)成的四方錐臺(tái)，也可以為圓形或其他多邊形錐 臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)便于雨水或灰塵的滑落，防止塵土、雜質(zhì)和積水對(duì)蓋帽1造成的損 害；所述帽檐12外徑大于柱體2外徑，一般大于2-8cm，帽檐12尺寸太大浪費(fèi)材料，且 不美觀，太小則難以起到應(yīng)有的作用；所述帽盔13大小和形狀與柱體2相適配，其外徑 應(yīng)小于柱體2內(nèi)徑，便于與柱體2上端的套合。參見圖4，本實(shí)用新型附圖所展示的實(shí)施例中，所述外筋板21由四塊圍合形成 一方狀管件，即外筋板21圍合后形成的柱體2截面為方形，而實(shí)際制造中，柱體2截面 也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)成圓形、三角形，還可以是長(zhǎng)方形或其他多邊形，且柱體2之外徑 在其縱向也可以有所變化，以增加整個(gè)結(jié)構(gòu)外觀的美感。請(qǐng)?jiān)賲⒁妶D4，本實(shí)用新型附圖所展示的實(shí)施例中，所述內(nèi)筋板22設(shè)有四塊， 組合后構(gòu)成的截面為四方形，與外筋板21組合構(gòu)成的四方形對(duì)應(yīng)交叉設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)可 使整個(gè)柱體2具有較佳的強(qiáng)度，當(dāng)然，由內(nèi)筋板22組合后構(gòu)成的截面也可根據(jù)外筋板21 結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)為人字形、三角形或圓形。當(dāng)然，外筋板21與內(nèi)筋板22結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，可根據(jù)需要而變 化，其所做的等同替換或改變，同樣可實(shí)現(xiàn)上述目的，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。參見圖4，本實(shí)用新型附圖所示的實(shí)施例中，外筋板21截面為方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)筋 板22截面亦為方形結(jié)構(gòu)，且與外筋板21截面呈90°交叉設(shè)置，即內(nèi)筋板22截面四周的 頂角正好在外筋板21每邊的中間位置，為便于外筋板21和內(nèi)筋板22連接處的交接且為 了提高該處的強(qiáng)度，進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述內(nèi)筋板22通過(guò)連接筋板23與 外筋板21連接。對(duì)應(yīng)地，所述帽盔13上設(shè)有可與柱體2上連接筋板23卡合的卡槽14， 即帽盔13上的卡槽14與柱體2上的連體筋板23相互卡合，一方面方便柱體2和蓋帽1 之間的定位，另一方面這種形式的卡合可使兩者之間連接非常牢固。這樣，將本實(shí)用新 型蓋帽1蓋到柱體2上后，帽盔13及其卡槽14便鑲于柱體2上，帽檐12就會(huì)完全將柱 體2頂端罩住，雨水、塵土不會(huì)進(jìn)入到立柱內(nèi)，也不會(huì)積存在柱體2頂端，減少了雨水、 塵土對(duì)柱體2內(nèi)部的浸蝕和污染，提高了柱體2的使用性能和使用壽命。本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，所述蓋帽1、柱體2和底座3均由木塑復(fù)合材料 制成，其中柱體2材料為以電子廢棄物、木屑、秸干等報(bào)廢材料為原料，經(jīng)加熱成型后 制成高分子材料，具有環(huán)保、強(qiáng)度高、不變色、易清潔、耐腐蝕性能好、美觀大方等突 出優(yōu)點(diǎn)，具有比純塑料和芬蘭木等制品倍增的使用壽命和抗老化功能。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在 本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合式木塑立柱，包括蓋帽、柱體和底座，其特征在于所述柱體為一由外 筋板圍合而成的中空管狀構(gòu)件，其上下端分別與蓋帽和底座套合或卡合固定，所述外筋 板中空腔內(nèi)還設(shè)有至少一內(nèi)筋板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種組合式木塑立柱，其特征在于所述底座由基體和錐臺(tái) 一體構(gòu)成，其中心含有一可與柱體下端套合的空腔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種組合式木塑立柱，其特征在于所述蓋帽由帽頂、帽 檐、帽盔一體構(gòu)成，所述帽檐外徑大于柱體外徑，所述帽盔與柱體套合。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種組合式木塑立柱，其特征在于 合后形成的柱體截面為圓形、三角形或多邊形。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種組合式木塑立柱，其特征在于 組合構(gòu)成的截面為人字形、三角形、四方形或圓形。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種組合式木塑立柱，其特征在于 過(guò)連接筋板與外筋板連接。
7.如權(quán)利要求4所述的一種組合式木塑立柱，其特征在于由多個(gè)內(nèi)筋板組合構(gòu)成 的截面為人字形、三角形、四方形或圓形。
8.如權(quán)利要求4所述的一種組合式木塑立柱，其特征在于所述內(nèi)筋板通過(guò)連接筋 板與外筋板連接。
9.如權(quán)利要求6所述的一種組合式木塑立柱，其特征在于所述帽盔上設(shè)有可與柱 體上連接筋板卡合的卡槽。
10.如權(quán)利要求1所述的一種組合式木塑立柱，其特征在于所述蓋帽、柱體和底座 均由木塑復(fù)合材料制成。所述外筋板圍 由多個(gè)內(nèi)筋板 所述內(nèi)筋板通
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種組合式木塑立柱，包括蓋帽、柱體和底座，所述蓋帽、柱體和底座均由木塑復(fù)合材料制成，所述柱體為一由外筋板圍合而成的中空管狀構(gòu)件，其上下端分別與蓋帽和底座套合或卡合固定，所述外筋板中空腔內(nèi)還設(shè)有內(nèi)筋板。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，蓋帽、柱體和底座可單獨(dú)預(yù)制，成批生產(chǎn)，既節(jié)約施工周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，方便運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)也非常方便，而且各構(gòu)件可以單獨(dú)使用，損壞后可以單獨(dú)更換，可降低維護(hù)成本。同時(shí)本實(shí)用新型柱體由于采用外壁板和內(nèi)筋板組合構(gòu)成，這樣便在外筋板圍合而成的空心的管狀構(gòu)件中增加了一加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，既可大大節(jié)約材料，又可進(jìn)一步提高柱體的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E04H12/00GK201794354SQ20102023149
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者許開華 申請(qǐng)人:深圳市格林美高新技術(shù)股份有限公司