專利名稱：化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工行業(yè)用攪拌設(shè)備，尤其是一種用于樹脂混凝土和樹脂砂 漿的攪拌設(shè)備，具體的說是一種化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器。
背景技術(shù)：
樹脂混凝土是化工防腐領(lǐng)域一種新型的施工技術(shù)，通過樹脂混凝土或砂漿制作的 電解槽或者一些基座可以有效地防止強(qiáng)酸堿鹽的腐蝕，成幾何倍數(shù)的提高設(shè)備或建筑的使 用年限。目前生產(chǎn)樹脂混凝土的企業(yè)，一般是用盤式攪拌器把樹脂混凝土或樹脂砂漿攪拌 好，攪拌好后的樹脂混凝土放在底部帶閥門的桶裝容器內(nèi)，通過行車把裝有樹脂混凝土的 桶吊到要制作的工件上，打開蝶閥把樹脂混凝土放到指定的位置并完成工作。這樣的施工 方式致使作業(yè)效率低，攪拌和現(xiàn)場(chǎng)澆注的時(shí)間還要受樹脂凝固時(shí)間限制，而且存在難以清 洗的問題。同時(shí)由于目前生產(chǎn)樹脂混凝土或樹脂砂漿的企業(yè)普遍采用的機(jī)器是盤式攪拌 器，即間歇式攪拌器。由于該類攪拌器是開放式攪拌器，所以桶壁上不可避免的沾染上樹脂 或砂漿的混合物，由于樹脂的易凝固性，致使每次工作完畢后的清洗工作都非常麻煩，主要 是因?yàn)槟痰臉渲浅ｋy清洗，需要用丙酮等溶劑來清洗。而這些溶劑又易對(duì)環(huán)境造成污 染，并且清洗后的廢棄物不但無法利用，而且會(huì)造成環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)樹脂混凝土的機(jī)器作業(yè)效率低、難以清洗致使 的環(huán)境污染的問題，提供一種可以連續(xù)攪拌供料、自動(dòng)布料并能提高工作效率無污染的化 工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的一種化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，包括動(dòng)力裝置、儲(chǔ)料倉(cāng)和法蘭，所述動(dòng)力裝置 與一級(jí)攪拌器的推進(jìn)筒的一端相連，推進(jìn)筒的另一端和一級(jí)攪拌器的攪拌筒的一端相連; 推進(jìn)筒的上部通過法蘭與儲(chǔ)料倉(cāng)相連，推進(jìn)筒的下部與一級(jí)旋回裝置相連，儲(chǔ)料倉(cāng)位于一 級(jí)旋回裝置與動(dòng)力裝置之間；攪拌筒背離推進(jìn)筒的一端下部設(shè)有出料口，出料口與二級(jí)旋 回裝置的上部相連，二級(jí)旋回裝置的下部與二級(jí)攪拌器的一端上部相連。所述的推進(jìn)筒內(nèi)設(shè)置推進(jìn)軸，推進(jìn)軸的一端通過聯(lián)軸器與動(dòng)力裝置的輸出軸相 連，推進(jìn)軸的另一端設(shè)有插孔，位于攪拌筒內(nèi)的攪拌軸的一端通過插孔與推進(jìn)軸相連，攪 拌軸的另一端間隙支撐在軸承中，軸承的上部與軸承支架固定相連，軸承支架固定安裝在 攪拌筒設(shè)有出料口的一端上部；動(dòng)力裝置的輸出軸、推進(jìn)軸、攪拌軸三軸活動(dòng)套接后作為一 級(jí)攪拌器的主軸呈同軸線布置。所述的攪拌筒上背離出料口的一端上部設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口的軸心線與攪拌筒的 中心水平面的夾角為15° 60°。所述的動(dòng)力裝置通過轉(zhuǎn)軸、鎖扣與推進(jìn)筒相鉸接，在推進(jìn)筒通過轉(zhuǎn)軸、鎖扣與攪拌筒相鉸接。所述的動(dòng)力裝置的輸出軸上套裝密封墊片，密封墊片位于動(dòng)力裝置與推進(jìn)筒之 間。所述的推進(jìn)軸的軸上設(shè)置有螺旋式葉片；所述的軸承支架為楔形。所述的二級(jí)攪拌器的一端與動(dòng)力裝置相連，與動(dòng)力裝置相連的一端上部與二級(jí)旋 回裝置相連，另一端的下部設(shè)置出料口 ；動(dòng)力裝置的輸出軸通過聯(lián)軸器與二級(jí)攪拌器的攪 拌軸相連，攪拌軸與聯(lián)軸器相連的一端帶有錐度，攪拌軸的另一端間隙支撐在軸承中，軸承 的上部與軸承支架固定相連，軸承支架固定安裝在攪拌筒設(shè)有出料口的一端上部。所述的一級(jí)旋回裝置包括支架、支座，支架放在支座上，支架的上部與一級(jí)攪拌器 的推進(jìn)筒的下部相連；支座由截面為雙“L”型的軸承底座和軸承組成，軸承放置在軸承底 座上用法蘭固定，軸承用防塵罩密封。所述的二級(jí)旋回裝置由連接法蘭、回轉(zhuǎn)軸、軸承支撐板、自潤(rùn)滑軸承組成，連接法 蘭的上部與一級(jí)攪拌器的出料口相連，連接法蘭放置在回轉(zhuǎn)軸上，軸承放置在回轉(zhuǎn)軸的下 平面與軸承支撐板上平面之間，軸承支撐板位于連接法蘭的下部并與連接法蘭之間通過緊 固件相連。所述的回轉(zhuǎn)軸的上平面與連接法蘭的下平面之間設(shè)置自潤(rùn)滑軸承，自潤(rùn)滑軸承通 過螺釘固定在連接法蘭的下平面上。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型填補(bǔ)了樹脂混凝土或樹脂砂漿連續(xù)攪拌器的空白，能滿足干混樹脂 混凝土或砂漿的大批量連續(xù)施工要求。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，維修方便；一級(jí)攪拌器、二級(jí)攪拌器、一級(jí)旋回裝 置、二級(jí)旋回裝置均可作為獨(dú)立單元，他們之間用螺栓連接，拆裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)單；一級(jí)、二 級(jí)攪拌器也采用模塊化設(shè)計(jì)，方便安裝、拆卸；便于清理，維護(hù)方便。3、本實(shí)用新型工作結(jié)束后，無需使用丙酮等有機(jī)化工原料清洗，直接加入砂漿即 可清洗干凈筒壁，清洗物可以使用，不浪費(fèi)材料，做到“免清洗”。4、本實(shí)用新型制造方便、成本低，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以滿足惡劣工況下的長(zhǎng)期工 作，使用壽命長(zhǎng)。5、本實(shí)用新型適用于樹脂砂漿或樹脂混凝土的攪拌，骨料直徑不能大于8mm。6、本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)圓周范圍內(nèi)的無盲點(diǎn)布料，便于操作人員施工，提高工作 效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型一級(jí)攪拌器的結(jié)構(gòu)主視圖；附圖3是本實(shí)用新型一級(jí)攪拌器的結(jié)構(gòu)俯視圖；附圖4是本實(shí)用新型二級(jí)攪拌器的結(jié)構(gòu)主視圖；附圖5是本實(shí)用新型二級(jí)攪拌器的結(jié)構(gòu)俯視圖；附圖6是本實(shí)用新型一級(jí)旋回裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是本實(shí)用新型二級(jí)旋回裝置的結(jié)構(gòu)示意5[0030]附圖8是本實(shí)用新型一級(jí)攪拌器的攪拌筒結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是本實(shí)用新型一級(jí)攪拌器的攪拌筒進(jìn)液口截面圖；附圖10是本實(shí)用新型一級(jí)攪拌器的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11是本實(shí)用新型二級(jí)攪拌器的攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖12是本實(shí)用新型二級(jí)攪拌器的攪拌軸的截面圖。其中1_動(dòng)力裝置；2-儲(chǔ)料倉(cāng)；3-法蘭；4- 一級(jí)攪拌器；5- 二級(jí)攪拌器；6_ —級(jí) 旋回裝置；7- 二級(jí)旋回裝置；8-推進(jìn)筒；9-攪拌筒；10-出料口；11-推進(jìn)軸；12-聯(lián)軸器； 13-插孔；14-攪拌軸；15-軸承；16-軸承支架；17-進(jìn)液口 ； 18-轉(zhuǎn)軸；19-鎖扣；20-密封 墊片；21-支架；22-支座；23-軸承底座；24-防塵罩；25-連接法蘭；26-回轉(zhuǎn)軸；27-軸承 支撐板；28-緊固件；29-自潤(rùn)滑軸承。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，一種化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，包括動(dòng)力裝置1、儲(chǔ)料倉(cāng)2和法 蘭3，動(dòng)力裝置1與一級(jí)攪拌器4的推進(jìn)筒8的一端相連，推進(jìn)筒8的另一端和一級(jí)攪拌器 4的攪拌筒9的一端相連；推進(jìn)筒8的上部通過法蘭3與儲(chǔ)料倉(cāng)2相連，推進(jìn)筒8的下部與 一級(jí)旋回裝置6相連，儲(chǔ)料倉(cāng)2位于一級(jí)旋回裝置6與動(dòng)力裝置1之間；攪拌筒9背離推 進(jìn)筒8的一端下部設(shè)有出料口 10，出料口 10與二級(jí)旋回裝置7的上部相連，二級(jí)旋回裝置 7的下部與二級(jí)攪拌器5的一端上部相連。如圖2、3、8、9、10所示，推進(jìn)筒8內(nèi)設(shè)置有含螺旋式葉片的推進(jìn)軸11，推進(jìn)軸11的 一端通過聯(lián)軸器12與動(dòng)力裝置1的輸出軸相連，推進(jìn)軸11的另一端設(shè)有插孔13，位于攪拌 筒9內(nèi)的攪拌軸14的一端通過插孔13與推進(jìn)軸11相連，攪拌軸14的靠近推進(jìn)軸11的一 端保留兩個(gè)螺距的推進(jìn)葉片，攪拌軸14的另一端間隙支撐在軸承15中，軸承15的上部與 為楔形的軸承支架16固定相連，軸承支架16固定安裝在攪拌筒9設(shè)有出料口 10的一端上 部；動(dòng)力裝置1的輸出軸、推進(jìn)軸U、攪拌軸14三軸活動(dòng)套接后作為一級(jí)攪拌器4的主軸 呈同軸線布置。攪拌筒9上背離出料口 10的一端上部設(shè)有進(jìn)液口 17，進(jìn)液口 17的軸心線 與攪拌筒9的中心水平面的夾角為15° 60°。動(dòng)力裝置1通過轉(zhuǎn)軸18、鎖扣19與推進(jìn) 筒8相鉸接，在推進(jìn)筒8通過轉(zhuǎn)軸18、鎖扣19與攪拌筒9相鉸接。動(dòng)力裝置1的輸出軸上 套裝密封墊片20，密封墊片20位于動(dòng)力裝置1與推進(jìn)筒8之間，防止灰塵進(jìn)入電機(jī)。如圖4、5、11、12所示，二級(jí)攪拌器5的一端與動(dòng)力裝置1相連，與動(dòng)力裝置1相連 的一端上部與二級(jí)旋回裝置7相連，另一端的下部設(shè)置出料口 10;動(dòng)力裝置1的輸出軸通 過聯(lián)軸器12與二級(jí)攪拌器5的攪拌軸14相連，攪拌軸14與聯(lián)軸器12相連的一端帶有錐 度，攪拌軸14的另一端間隙支撐在軸承15中，軸承15的上部與軸承支架16固定相連，軸 承支架16固定安裝在攪拌筒9設(shè)有出料口 10的一端上部。如圖6所示，一級(jí)旋回裝置6包括支架21、支座22，支架21放在支座22上，支架 21的上部與一級(jí)攪拌器4的推進(jìn)筒8的下部相連；支座22由截面為雙“L”型的軸承底座 23和軸承15組成，軸承15放置在軸承底座23上用法蘭固定，軸承15用防塵罩24密封，防 止灰塵沾染。支座22通過軸承15的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到使一級(jí)攪拌器4旋轉(zhuǎn)的目的，通過軸承15 的受力旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)360°的轉(zhuǎn)動(dòng)，使一級(jí)攪拌器實(shí)現(xiàn)圓周方向的無死角轉(zhuǎn)動(dòng)；軸承15擺放在軸承底座23上，軸承通過防塵罩24來密封。如圖7所示，二級(jí)旋回裝置7由連接法蘭25、回轉(zhuǎn)軸26、軸承支撐板27、自潤(rùn)滑軸 承28組成，連接法蘭25的上部與一級(jí)攪拌器4的出料口 10相連，連接法蘭25放置在回轉(zhuǎn) 軸26上，軸承15放置在回轉(zhuǎn)軸26的下平面與軸承支撐板27上平面之間，軸承支撐板27 位于連接法蘭25的下部并與連接法蘭25之間通過緊固件28相連?；剞D(zhuǎn)軸26的上平面與 連接法蘭25的下平面之間設(shè)置自潤(rùn)滑軸承29，自潤(rùn)滑軸承29通過螺釘固定在連接法蘭25 的下平面上。安裝緊固件28時(shí)，要使自潤(rùn)滑軸承29的下表面和回轉(zhuǎn)軸26的上表面之間 存在一定的間隙，為間隙配合。本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，其工作流程可分為樹脂混凝土或樹脂砂漿的攪拌和旋回布 料兩部分，二者可以同時(shí)工作，即一邊混合一邊旋回。樹脂混凝土或樹脂砂漿的混合混合 好的干料，可以是水泥、石子和一些添加劑的干混物，也可以是干混砂漿，他們從儲(chǔ)料罐內(nèi) 經(jīng)過與其連接的法蘭3流入一級(jí)攪拌器4內(nèi)。在一級(jí)攪拌器4內(nèi)通過加入樹脂或其他需要 的液體，在一級(jí)攪拌器4的攪拌部分留有專門加入液體的進(jìn)液口 17。通過一級(jí)攪拌器4加 入的液體和固體或粉體被攪拌。隨著一級(jí)攪拌器4后部的螺旋推進(jìn)，攪拌物從前端料口被 推出。一級(jí)攪拌器4內(nèi)推出的物料落入到二級(jí)攪拌器5內(nèi)，在二級(jí)攪拌器5內(nèi)，攪拌物又一 次充分?jǐn)嚢?，在二?jí)攪拌器5后部的螺旋推進(jìn)下，攪拌好的樹脂砂漿或混凝土從前端下料 口下料。以上是樹脂混凝土或樹脂砂漿的攪拌流程。旋回布料通過一級(jí)旋回裝置6使一 級(jí)攪拌器4做0 360°旋轉(zhuǎn)，由于二級(jí)攪拌器5和一級(jí)攪拌器4是通過鉸接連在一起的， 所以一級(jí)攪拌器4做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，二級(jí)攪拌器5也在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于二級(jí)攪拌器5通過 二級(jí)旋回裝置7連接，所以二級(jí)攪拌器5又可以獨(dú)立做旋回運(yùn)動(dòng)，其可以單獨(dú)做0 360° 旋回運(yùn)動(dòng)。也就是說一級(jí)攪拌器4和二級(jí)攪拌器5可以同時(shí)做0 360°旋回運(yùn)動(dòng)。這樣 可以非常方便的進(jìn)行全方位無死角的布料。本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求一種化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，包括動(dòng)力裝置(1)、儲(chǔ)料倉(cāng)(2)和法蘭(3)，其特征在于所述動(dòng)力裝置(1)與一級(jí)攪拌器(4)的推進(jìn)筒(8)的一端相連，推進(jìn)筒(8)的另一端和一級(jí)攪拌器(4)的攪拌筒(9)的一端相連；推進(jìn)筒(8)的上部通過法蘭(3)與儲(chǔ)料倉(cāng)(2)相連，推進(jìn)筒(8)的下部與一級(jí)旋回裝置(6)相連，儲(chǔ)料倉(cāng)(2)位于一級(jí)旋回裝置(6)與動(dòng)力裝置(1)之間；攪拌筒(9)背離推進(jìn)筒(8)的一端下部設(shè)有出料口(10)，出料口(10)與二級(jí)旋回裝置(7)的上部相連，二級(jí)旋回裝置(7)的下部與二級(jí)攪拌器(5)的一端上部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，其特征在于所述的推進(jìn)筒(8)內(nèi)設(shè)置推進(jìn)軸(11)，推進(jìn)軸(11)的一端通過聯(lián)軸器(12)與動(dòng)力裝置(1)的輸出軸相 連，推進(jìn)軸(11)的另一端設(shè)有插孔(13)，位于攪拌筒(9)內(nèi)的攪拌軸(14)的一端通過插 孔(13)與推進(jìn)軸(11)相連，攪拌軸(14)的另一端間隙支撐在軸承(15)中，軸承(15)的 上部與軸承支架(16)固定相連，軸承支架(16)固定安裝在攪拌筒(9)設(shè)有出料口(10)的 一端上部；動(dòng)力裝置(1)的輸出軸、推進(jìn)軸(11)、攪拌軸(14)三軸活動(dòng)套接后作為一級(jí)攪 拌器(4)的主軸呈同軸線布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，其特征在于所述的攪拌筒(9)上背離出料口(10)的一端上部設(shè)有進(jìn)液口(17)，進(jìn)液口(17)的軸心線與攪拌筒(9) 的中心水平面的夾角為15° 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，其特征在于所述的動(dòng)力裝置(I)通過轉(zhuǎn)軸(18)、鎖扣(19)與推進(jìn)筒(8)相鉸接，在推進(jìn)筒(8)通過轉(zhuǎn)軸(18)、鎖扣(19) 與攪拌筒(9)相鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，其特征在于所述的動(dòng)力 裝置(1)的輸出軸上套裝密封墊片(20)，密封墊片(20)位于動(dòng)力裝置(1)與推進(jìn)筒(8)之 間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，其特征在于所述的推進(jìn)軸(II)的軸上設(shè)置有螺旋式葉片；所述的軸承支架(16)為楔形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，其特征在于所述的二級(jí)攪拌 器(5)的一端與動(dòng)力裝置(1)相連，與動(dòng)力裝置(1)相連的一端上部與二級(jí)旋回裝置(7) 相連，另一端的下部設(shè)置出料口(10)；動(dòng)力裝置(1)的輸出軸通過聯(lián)軸器(12)與二級(jí)攪拌 器(5)的攪拌軸(14)相連，攪拌軸(14)與聯(lián)軸器(12)相連的一端帶有錐度，攪拌軸(14) 的另一端間隙支撐在軸承(15)中，軸承(15)的上部與軸承支架(16)固定相連，軸承支架 (16)固定安裝在攪拌筒(9)設(shè)有出料口(10)的一端上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，其特征在于所述的一級(jí)旋回 裝置(6)包括支架(21)、支座(22)，支架(21)放在支座(22)上，支架(21)的上部與一級(jí) 攪拌器⑷的推進(jìn)筒⑶的下部相連；支座(22)由截面為雙“L”型的軸承底座(23)和軸 承(15)組成，軸承(15)放置在軸承底座(23)上用法蘭固定，軸承(15)用防塵罩(24)密 封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，其特征在于所述的二級(jí)旋回 裝置(7)由連接法蘭(25)、回轉(zhuǎn)軸(26)、軸承支撐板(27)、自潤(rùn)滑軸承(28)組成，連接法蘭 (25)的上部與一級(jí)攪拌器(4)的出料口(10)相連，連接法蘭(25)放置在回轉(zhuǎn)軸(26)上，軸承(15)放置在回轉(zhuǎn)軸(26)的下平面與軸承支撐板(27)上平面之間，軸承支撐板(27) 位于連接法蘭(25)的下部并與連接法蘭(25)之間通過緊固件(28)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)軸 (26)的上平面與連接法蘭(25)的下平面之間設(shè)置自潤(rùn)滑軸承(29)，自潤(rùn)滑軸承(29)通過 螺釘固定在連接法蘭(25)的下平面上。
專利摘要一種化工領(lǐng)域用連續(xù)式攪拌布料器，包括動(dòng)力裝置(1)、儲(chǔ)料倉(cāng)(2)和法蘭(3)，所述動(dòng)力裝置(1)與一級(jí)攪拌器(4)的推進(jìn)筒(8)的一端相連，推進(jìn)筒(8)的另一端和一級(jí)攪拌器(4)的攪拌筒(9)的一端相連；推進(jìn)筒(8)的上部通過法蘭(3)與儲(chǔ)料倉(cāng)(2)相連，推進(jìn)筒(8)的下部與一級(jí)旋回裝置(6)相連，儲(chǔ)料倉(cāng)(2)位于一級(jí)旋回裝置(6)與動(dòng)力裝置(1)之間；攪拌筒(9)背離推進(jìn)筒(8)的一端下部設(shè)有出料口(10)，出料口(10)與二級(jí)旋回裝置(7)的上部相連，二級(jí)旋回裝置(7)的下部與二級(jí)攪拌器(5)的一端上部相連。本實(shí)用新型可連續(xù)供料、自動(dòng)布料，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低、便于清理，無污染。
文檔編號(hào)B28C5/34GK201760968SQ201020218969
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者徐強(qiáng) 申請(qǐng)人:南京天印科技有限公司