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一種玻璃壓延機用耐火唇磚的制作方法

文檔序號:1972238閱讀:576來源:國知局
專利名稱:一種玻璃壓延機用耐火唇磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種耐火制品,尤其涉及一種玻璃壓延機用耐火唇磚。
背景技術(shù)
玻璃壓延機設(shè)置于玻璃窯的出口處,作用為將玻璃窯中送出的玻璃液壓制成需要 的玻璃制品,玻璃液從玻璃窯中流出后通過耐火唇磚的導(dǎo)向后被送至玻璃壓延機的壓輥 處。普通的耐火唇磚由耐火材料制成,因玻璃窯中送出的玻璃液溫度較高,玻璃液流動性較 好,而一般的耐火材料均為熱的不良導(dǎo)體,因此玻璃液經(jīng)過耐火唇磚后到達(dá)壓輥處時溫度 仍較高,具有較好的流動性,即使經(jīng)過壓輥的壓制和冷卻,還是無法降至較低溫度,壓制成 形后的玻璃仍具有相對較高的溫度和一定的流動性,易使玻璃無法保持壓制后的形狀,造 成變形而產(chǎn)生廢品和次品;而壓制過程中玻璃液的溫度又不能太低,玻璃液溫度過低則玻 璃液會提前成形而變脆,成形后的玻璃易被壓輥壓碎而造成整條生產(chǎn)線的斷裂。因此,從玻 璃窯中送出的玻璃液在進(jìn)入壓輥以前,需要進(jìn)行一定程度的降溫,這是普通的耐火唇磚無 法做到的。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種可控冷卻的玻璃壓延機用耐火唇磚。本實用新型的技術(shù)方案是一種玻璃壓延機用耐火唇磚,呈條狀,上表面為平面, 所述耐火唇磚的后表面設(shè)有冷卻槽。耐火唇磚的后表面設(shè)置有冷卻槽,冷卻槽內(nèi)設(shè)置冷卻管,耐火唇磚經(jīng)過冷卻后溫 度較低,對其上表面通過的玻璃液有一定的冷卻作用,使得玻璃液在通過耐火唇磚和壓輥 后溫度降至要求,并完全定形;由于耐火唇磚由耐火材料制成,普通的耐火材料均為熱的不 良導(dǎo)體,因此耐火唇磚無法對玻璃液進(jìn)行迅速冷卻,冷卻作用有限,保證了玻璃液在通過耐 火唇磚后不會因過多冷卻而提早成形。作為優(yōu)選,所述冷卻槽為一條,且呈軸向。作為優(yōu)選,所述耐火唇磚的下表面設(shè)置有輥筒槽。滾筒槽的設(shè)置可使唇磚深入壓輥中間,將玻璃液直接送入壓輥的壓制處,避免玻 璃液經(jīng)過過多部件,減少玻璃液參雜的雜質(zhì)。作為優(yōu)選,所述冷卻槽的槽底部寬度大于槽口部寬度。一條軸向的冷卻槽,冷卻槽深入耐火唇磚的內(nèi)部,冷卻槽的槽口部寬度較小,冷卻 槽略呈收口狀,冷卻管能充分冷卻耐火唇磚,并通過調(diào)節(jié)冷卻管內(nèi)冷卻液的流速,控制耐火 唇磚的冷卻速度。作為優(yōu)選,所述冷卻槽的上端部的寬度大于冷卻槽下端部的寬度。下端部的后側(cè)還設(shè)置有包裹冷卻管的支架,下端部的寬度較小,保證了安裝完支 架后的下端部后表面低于上端部的后表面,唇磚與玻璃窯接觸后上端部能與玻璃窯出口緊 密貼合。
3[0013]綜上所述,本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,改造和使用成本低,冷卻效果可控, 保證了玻璃生產(chǎn)的成品率和連續(xù)性。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型安裝示意圖。圖中,1、冷卻槽,2、冷卻管,3、輥筒槽,4、壓輥,5、上端部,6、下端部,7、唇磚支 架,8、槽底部,9、槽口部。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖以實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。一種玻璃壓延機用耐火唇磚,如圖1所示,呈條狀,耐火唇磚的上表面為平面,耐 火唇磚的下表面設(shè)置有輥筒槽3,耐火唇磚的后表面設(shè)有一條呈軸向的冷卻槽1,所述冷卻 槽1的槽底部8寬度大于槽口部9寬度,所述冷卻槽1的上端部5的寬度大于冷卻槽1的 下端部6的寬度。安裝時,如圖1、2所示,將冷卻管2安裝于冷卻槽1內(nèi),將耐火唇磚安裝于唇磚支 架7上,唇磚支架7的后擋板擋住冷卻槽1的槽口部9,唇磚支架7的后表面與上端部5的 后表面相平,壓輥4安裝于耐火唇磚的前方。工作時,將耐火唇磚的后表面緊貼玻璃窯的出口,玻璃液從玻璃窯中流出,經(jīng)過耐 火唇磚的上表面,流至壓輥4處,冷卻液從冷卻管2經(jīng)過,調(diào)節(jié)冷卻液的流量,使玻璃液經(jīng)過 壓輥4壓制后溫度正好符合要求,完全成形。其中,耐火唇磚靠近壓輥4的一端為前端,與玻璃液接觸的面為上表面。
權(quán)利要求一種玻璃壓延機用耐火唇磚,呈條狀,上表面為平面,其特征在于所述耐火唇磚的后表面設(shè)有冷卻槽(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃壓延機用耐火唇磚,其特征在于所述冷卻槽(1)為一條, 且呈軸向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃壓延機用耐火唇磚,其特征在于所述耐火唇磚的下部設(shè) 置有輥筒槽(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃壓延機用耐火唇磚,其特征在于所述冷卻槽(1)的槽底 部⑶寬度大于槽口部(9)寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述玻璃壓延機用耐火唇磚,其特征在于所述冷卻槽(1)的 上端部(5)的寬度大于冷卻槽(1)的下端部(6)的寬度。
專利摘要一種玻璃壓延機用耐火唇磚,呈條狀,上表面為平面,所述耐火唇磚的后表面設(shè)有冷卻槽。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,改造和使用成本低,冷卻效果可控,保證了玻璃生產(chǎn)的成品率和連續(xù)性。
文檔編號C03B13/18GK201729775SQ201020161619
公開日2011年2月2日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者沈延安 申請人:浙江晶興太陽能科技有限公司
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