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一種保溫復(fù)合墻板的組合模具的制作方法

文檔序號:1971337閱讀:265來源:國知局
專利名稱:一種保溫復(fù)合墻板的組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種保溫復(fù)合墻板的組合模具。
背景技術(shù)
保溫復(fù)合墻板由于其力學(xué)性能強,并具有自重輕、保溫隔熱好和隔音、防火等特 點,廣泛應(yīng)用于多層、低層住宅建筑的內(nèi)外墻,以及框架結(jié)構(gòu)的圍護墻和輕質(zhì)內(nèi)墻等場所。當前,傳統(tǒng)的復(fù)合墻板制造工藝一般都是利用固定凹槽作為固定模,脫模時 不易操作,作為對這一技術(shù)的改進,一中國實用新型,授權(quán)公告號“CN200948642Y”于 2006. 09. 07公開了一種“復(fù)合墻板組合模具”,其由“上、下、前、后四塊表板組成,其中,四塊 表板為四個獨立的部件,在前、后兩塊表板的上下兩端均設(shè)有楔形槽,上、下兩塊表板上設(shè) 有與楔形槽相適配的楔形凸起,通過插接將四塊表板結(jié)合在一起”。該模具的灌漿孔在后表 板上,距離前表板較遠,灌漿時容易不均勻,也即從料漿從后表板流至前表板時會導(dǎo)致部分 地方致密,而部分比較稀疏。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種保溫復(fù)合墻板的組合模具,使用 該模具生產(chǎn)出來的復(fù)合墻板質(zhì)地均勻。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決一種保溫復(fù)合墻板的組合模具,包括上模板和下模板,所述下模板兩端接插有前、 后模板,前、后模板的另一端接插在上模板上,上模板上設(shè)置有灌漿口。上述技術(shù)方案中,所述灌漿口設(shè)置有2個或2個以上。上述技術(shù)方案中,所述灌漿口設(shè)置有3個。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果本實用新型由于將灌漿口設(shè)置在上模板上,這樣料漿行程較短,可以快速、均勻流 向模具的密封空間,另外將灌漿口設(shè)置有2個或2個以上,料漿也可以快速且均勻地流向模 具的密封空間,這樣不僅生產(chǎn)效率高而且從而使得生產(chǎn)出來的復(fù)合墻板質(zhì)地均勻。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述參見圖1,保溫復(fù)合墻板的組合模具,包括上模板1和下模板5,所述上模板1的板 壁上設(shè)置有沿著長邊方向延伸的凸臺12,所述下模板5的板壁上設(shè)置有沿著長邊方向延伸 的凹槽50。所述上模板1的上還設(shè)置有楔形凸臺14,所述前、后模板3、5相應(yīng)于楔形凸臺14處分別設(shè)置有楔形凹槽30、70,所述下模板5上設(shè)置有楔形凹槽52,所述前、后模板3、5相 應(yīng)于楔形凹槽52處分別設(shè)置有楔形凸臺32、72。所述上模板1上設(shè)置有3個灌漿口 10。安裝時,所述前、后模板3、5通過楔形凸臺32、72接插在下模板5的楔形凹槽52 上,然后上模板1通過其上的楔形凸臺14接插在前、后模板3、5的楔形凹槽30、70上。然 后將模具置于澆筑機上,左、右兩側(cè)通過澆筑機的側(cè)板固定,使中間形成一個密封空間,通 過液壓作用將四面模板壓緊。灌漿時,通過設(shè)置在上模板1上的3個灌漿孔同時向模具內(nèi)高氣壓灌漿,本實用 新型由于將灌漿口設(shè)置在上模板上,這樣料漿行程較短,可以快速、均勻流向模具的密封空 間,另外將灌漿口設(shè)置有2個或2個以上,料漿也可以快速且均勻地流向模具的密封空間, 這樣不僅生產(chǎn)效率高而且從而使得生產(chǎn)出來的復(fù)合墻板質(zhì)地均勻。
權(quán)利要求一種保溫復(fù)合墻板的組合模具,包括上模板(1)和下模板(5),所述下模板(5)兩端接插有前、后模板(3、5),前、后模板(3、5)的另一端接插在上模板(1)上,其特征在于,上模板(1)上設(shè)置有灌漿口(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫復(fù)合墻板的組合模具,其特征在于,所述灌漿口(10)設(shè)置 有2個或2個以上。
3.如權(quán)利要求2所述的保溫復(fù)合墻板的組合模具,其特征在于,所述灌漿口(10)設(shè)置 有3個。
專利摘要本實用新型公開了一種保溫復(fù)合墻板的組合模具,包括上模板和下模板,所述下模板兩端接插有前、后模板,前、后模板的另一端接插在上模板上,上模板上設(shè)置有2個或2個以上的灌漿口。本實用新型由于將灌漿口設(shè)置在上模板上,這樣料漿行程較短,可以快速、均勻流向模具的密封空間,另外將灌漿口設(shè)置有2個或2個以上,料漿也可以快速且均勻地流向模具的密封空間,這樣不僅生產(chǎn)效率高而且從而使得生產(chǎn)出來的復(fù)合墻板質(zhì)地均勻。
文檔編號B28B7/26GK201645626SQ20102013679
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者劉洪軍 申請人:山東申原新材料有限公司
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