專(zhuān)利名稱(chēng)：熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬材料的防腐處理裝置，尤其涉及一種熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)油氣鋼質(zhì)管道的直管段的三層PE防腐作業(yè)線及工藝技術(shù)已經(jīng)比 較成熟，熱彎彎管的外防腐目前大多采用熱縮套或者雙環(huán)氧粉末防腐。采用環(huán)形作業(yè) 線進(jìn)行三層PE機(jī)械化作業(yè)的防腐生產(chǎn)線在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)存在，例如中國(guó)專(zhuān)利號(hào) “200510048358. 2”公開(kāi)了一種鋼制管道、彎頭三層PE冷帶纏繞熱熔防腐工藝，其申請(qǐng)日為 2005年12月31號(hào)，
公開(kāi)日為2006年8月2日，按以下步驟進(jìn)行鋼制管道、彎頭共聚物底 膠冷帶和聚乙烯冷帶分別纏繞a.將共聚物底膠和聚乙烯材料分別制成共聚物冷膠帶和 聚乙烯冷帶；b.用中頻感應(yīng)加熱或火焰預(yù)熱去除管道、彎頭表面的濕氣，然后通過(guò)布置有 拋頭的拋丸除銹設(shè)備對(duì)管道、彎頭外表面進(jìn)行拋丸除銹；c.將管道或者彎頭用中頻感應(yīng)加 熱設(shè)備加熱；d.采用靜電噴涂設(shè)備噴涂環(huán)氧粉末，噴室內(nèi)噴槍環(huán)形布置，配置一套二級(jí)除 塵設(shè)備，在管道或者彎頭表面噴涂環(huán)氧粉末形成底層；e.將預(yù)制好的共聚物冷膠帶用纏繞 機(jī)纏繞在加熱后的管道或彎頭上，利用已加熱的管道或彎頭的蓄熱將共聚物冷膠帶熔融， 與噴涂在管道或彎頭的環(huán)氧粉末底層熔合形成粘結(jié)層；f.同時(shí)將聚乙烯冷帶也用纏繞機(jī) 纏繞在粘結(jié)層上，利用鋼管或彎頭透出的熱量與熔融的共聚物底膠層熔合以及聚乙烯帶之 間也熔合，形成外防護(hù)層；g.對(duì)纏繞完畢后的管道、彎頭進(jìn)行水冷降溫。在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)采用上述工藝及其設(shè)備還存在如下問(wèn)題一、熱彎彎管三層PE 防腐傳動(dòng)線太長(zhǎng)，導(dǎo)致熱彎彎管三層PE防腐生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間增加。二、熱彎彎管三層PE防 腐生產(chǎn)的效率較低，機(jī)械化程度較低，不能滿足大規(guī)模熱彎彎管三層PE防腐生產(chǎn)的要求。 三、生產(chǎn)速度低、原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，防腐質(zhì)量低且難以控制，即大規(guī)模生產(chǎn)的效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中熱彎彎管三層PE防腐生產(chǎn)作業(yè)裝置存在 的上述問(wèn)題，提供一種熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，本實(shí)用新型可簡(jiǎn)化熱彎彎管三層PE防腐傳 動(dòng)線，可以快速提高熱彎彎管三層PE防腐生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間，提高熱彎彎管三層PE機(jī)械化防 腐生產(chǎn)的效率，實(shí)現(xiàn)熱彎彎管三層PE機(jī)械化高效率防腐生產(chǎn)，能滿足大規(guī)模熱彎彎管三層 PE防腐生產(chǎn)的要求，并且可提高熱彎彎管的防腐性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，包括中頻加熱裝置、粉末噴涂裝置和纏繞裝置，其特 征在于還包括旋轉(zhuǎn)式懸臂，所述旋轉(zhuǎn)式懸臂包括繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)梁和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)梁 上的弧形懸臂，所述旋轉(zhuǎn)梁的一端安裝在回轉(zhuǎn)軸上，另一端支撐在弧形軌道上，熱彎彎管固 定設(shè)置在弧形懸臂上，中頻加熱裝置、粉末噴涂裝置和纏繞裝置沿弧形懸臂的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè) 置，且熱彎彎管依次與中頻加熱裝置、粉末噴涂裝置和纏繞裝置配合。[0007]所述弧形懸臂弧長(zhǎng)所在的圓和弧形軌道的弧長(zhǎng)所在的圓以回轉(zhuǎn)軸的軸心為圓心 的同心圓。本實(shí)用新型還包括固定熱彎彎管在弧形懸臂上的脹緊裝置，所述脹緊裝置包括設(shè) 置在弧形懸臂上的弧形支撐塊和弧形漲塊。本實(shí)用新型還包括托管車(chē)，弧形懸臂的自由端支撐在托管車(chē)上。本實(shí)用新型還包括帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)式懸臂運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。所述弧形懸臂的自由端呈錐形狀與托管車(chē)配合支撐。 所述旋轉(zhuǎn)梁經(jīng)滾輪支撐在弧形軌道上。所述旋轉(zhuǎn)梁為矩形梁。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、本實(shí)用新型可簡(jiǎn)化熱彎彎管三層PE防腐傳動(dòng)線，可以快速提高熱彎彎管三層 PE防腐生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間，提高熱彎彎管三層PE機(jī)械化防腐生產(chǎn)的效率，實(shí)現(xiàn)熱彎彎管三層 PE機(jī)械化高效率防腐生產(chǎn)，能滿足大規(guī)模熱彎彎管三層PE防腐生產(chǎn)的要求，并且可提高熱 彎彎管的防腐性能，增加熱彎彎管的使用壽命。二、本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)式懸臂，旋轉(zhuǎn)式懸臂包括繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)梁和設(shè)置 在旋轉(zhuǎn)梁上的弧形懸臂，將旋轉(zhuǎn)梁的一端安裝在回轉(zhuǎn)軸上，另一端支撐在弧形軌道上，熱彎 彎管固定設(shè)置在弧形懸臂上，中頻加熱裝置、粉末噴涂裝置和纏繞裝置沿弧形懸臂的運(yùn)動(dòng) 軌跡設(shè)置，且熱彎彎管依次與中頻加熱裝置、粉末噴涂裝置和纏繞裝置配合，熱彎彎管三層 PE防腐完全機(jī)械化，生產(chǎn)速度極高，可減少原材料浪費(fèi)，防腐質(zhì)量高且便于控制，即大規(guī)模 生產(chǎn)的效率高。三、本實(shí)用新型中，弧形懸臂弧長(zhǎng)所在的圓和弧形軌道的弧長(zhǎng)所在的圓以回轉(zhuǎn)軸 的軸心為圓心的同心圓，采用同心圓設(shè)置，保證了運(yùn)行的精確度，從而保證了三層PE防腐質(zhì)量。四、本實(shí)用新型還包括固定熱彎彎管在弧形懸臂上的脹緊裝置，脹緊裝置包括設(shè) 置在弧形懸臂上的弧形支撐塊和弧形漲塊，采用此脹緊裝置便于將熱彎彎管固定在弧形懸 臂上，并且易于拆卸。五、本實(shí)用新型還包括托管車(chē)，弧形懸臂的自由端支撐在托管車(chē)上，使熱彎彎管在 纏繞時(shí)能保持極佳的平衡度，保證了纏繞質(zhì)量。六、本實(shí)用新型弧形懸臂的自由端呈錐形狀與托管車(chē)配合支撐，便于將自由端支 撐在托管車(chē)上。七、本實(shí)用新型中，旋轉(zhuǎn)梁經(jīng)滾輪支撐在弧形軌道上，使旋轉(zhuǎn)梁運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，易于控 制。八、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)梁為矩形梁，保證的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并且便于安裝和拆卸，提 高工作效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記為1、中頻加熱裝置，2、粉末噴涂裝置，3、纏繞裝置，4、回轉(zhuǎn)軸，5、旋轉(zhuǎn) 梁，6、弧形懸臂，7、弧形軌道，8、熱彎彎管，9、托管車(chē)。
具體實(shí)施方式
一種熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，包括中頻加熱裝置1、粉末噴涂裝置2和纏繞裝置3， 還包括旋轉(zhuǎn)式懸臂，旋轉(zhuǎn)式懸臂包括繞回轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)梁5和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)梁5上的弧 形懸臂6，將旋轉(zhuǎn)梁5的一端安裝在回轉(zhuǎn)軸4上，另一端支撐在弧形軌道7上，熱彎彎管8固 定設(shè)置在弧形懸臂6上，中頻加熱裝置1、粉末噴涂裝置2和纏繞裝置3沿弧形懸臂6的運(yùn) 動(dòng)軌跡設(shè)置，且熱彎彎管8依次與中頻加熱裝置1、粉末噴涂裝置2和纏繞裝置3配合，即熱 彎彎管8先通過(guò)中頻加熱裝置1進(jìn)行加熱，再通過(guò)粉末噴涂裝置2進(jìn)行環(huán)氧粉末噴涂，最后 通過(guò)纏繞裝置3進(jìn)行纏繞。將中頻加熱裝置1、粉末噴涂裝置2和纏繞裝置3等工裝固定，熱彎彎管8隨弧型 懸臂6沿回轉(zhuǎn)軸4作圓周運(yùn)動(dòng)，通過(guò)中頻加熱裝置1、粉末噴涂裝置2和纏繞裝置3以完成 彎管防腐。本實(shí)用新型中，弧形懸臂6弧長(zhǎng)所在的圓和弧形軌道7的弧長(zhǎng)所在的 圓以回轉(zhuǎn)軸 4的軸心為圓心的同心圓。本實(shí)用新型還包括固定熱彎彎管8在弧形懸臂6上的脹緊裝置，脹緊裝置包括設(shè) 置在弧形懸臂6上的弧形支撐塊和弧形漲塊。固定熱彎彎管8在弧形懸臂上的方式有多種， 并不局限于通過(guò)脹緊裝置固定，還可通過(guò)其它固定方式實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型還包括托管車(chē)9，弧形懸臂6的自由端支撐在托管車(chē)9上?？蓪⒒⌒螒?臂6的自由端設(shè)置呈錐形狀與托管車(chē)9配合支撐。旋轉(zhuǎn)梁5經(jīng)滾輪支撐在弧形軌道7上， 旋轉(zhuǎn)梁5與弧形軌道7的配合方式還有很多，并不局限于此方式。并且，將旋轉(zhuǎn)梁5設(shè)置為 矩形梁，旋轉(zhuǎn)梁5的結(jié)構(gòu)并不局限于矩形梁，還可通過(guò)其它結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型還可以設(shè) 置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)式懸臂運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置可以為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可采用其它形式的驅(qū)動(dòng)， 根據(jù)實(shí)際情況，也可不用設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，采用其它方式帶動(dòng)，如人工操作。本實(shí)用新型中涉 及的熱彎彎管8可以是單管或雙管。采用本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下1、用行車(chē)將拋丸除銹合格后的熱彎彎管放置在上料升降平臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式懸 臂，使弧形懸臂的自由端進(jìn)入到熱彎彎管內(nèi)，通過(guò)脹緊裝置使熱彎彎管在弧形懸臂上固定， 同時(shí)落下升降平臺(tái)。2、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使弧形懸臂旋轉(zhuǎn)，熱彎彎管隨弧形懸臂連續(xù)通過(guò)中頻加熱裝置、 粉末噴涂裝置、PE帶纏繞裝置和水冷卻系統(tǒng)，從而完成熱彎彎管的三層PE防腐，在熱彎彎 管通過(guò)粉末噴涂裝置且在到達(dá)纏繞裝置前，將弧形懸臂錐形部分支撐到托管車(chē)上，托管車(chē) 在弧形懸臂的推動(dòng)下沿弧形懸臂的運(yùn)動(dòng)軌跡前進(jìn)。3、將防腐后的熱彎彎管水冷卻至60°以下后，松掉弧形懸臂上的脹緊裝置，升起 卸料平臺(tái)托起熱彎彎管，使熱彎彎管與弧形懸臂分離。4、啟動(dòng)弧形懸臂驅(qū)動(dòng)裝置，將弧形懸臂從熱彎彎管中旋出。5、卸料行車(chē)吊走防腐熱彎彎管成品。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠聯(lián)想到的技術(shù) 特征，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些變化顯然都應(yīng)視為等同特征，仍屬于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求一種熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，包括中頻加熱裝置(1)、粉末噴涂裝置(2)和纏繞裝置(3)，其特征在于還包括旋轉(zhuǎn)式懸臂，所述旋轉(zhuǎn)式懸臂包括繞回轉(zhuǎn)軸(4)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)梁(5)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)梁(5)上的弧形懸臂(6)，所述旋轉(zhuǎn)梁(5)的一端安裝在回轉(zhuǎn)軸(4)上，另一端支撐在弧形軌道(7)上，熱彎彎管(8)固定設(shè)置在弧形懸臂(6)上，中頻加熱裝置(1)、粉末噴涂裝置(2)和纏繞裝置(3)沿弧形懸臂(6)的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置，且熱彎彎管(8)依次與中頻加熱裝置(1)、粉末噴涂裝置(2)和纏繞裝置(3)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述弧形懸臂(6)弧 長(zhǎng)所在的圓和弧形軌道(7)的弧長(zhǎng)所在的圓以回轉(zhuǎn)軸(4)的軸心為圓心的同心圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于還包括固定熱彎 彎管(8)在弧形懸臂(6)上的脹緊裝置，所述脹緊裝置包括設(shè)置在弧形懸臂(6)上的弧形 支撐塊和弧形漲塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于還包括托管車(chē) (9)，弧形懸臂(6)的自由端支撐在托管車(chē)(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于還包括帶動(dòng)旋轉(zhuǎn) 式懸臂運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述弧形懸臂(6)的 自由端呈錐形狀與托管車(chē)(9)配合支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)梁(5)為 矩形梁。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱彎彎管防腐作業(yè)系統(tǒng)，包括中頻加熱裝置、粉末噴涂裝置和纏繞裝置，還包括旋轉(zhuǎn)式懸臂，旋轉(zhuǎn)式懸臂包括繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)梁和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)梁上的弧形懸臂，所述旋轉(zhuǎn)梁的一端安裝在回轉(zhuǎn)軸上，另一端支撐在弧形軌道上，熱彎彎管固定設(shè)置在弧形懸臂上，中頻加熱裝置、粉末噴涂裝置和纏繞裝置沿弧形懸臂的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置，且熱彎彎管依次與中頻加熱裝置、粉末噴涂裝置和纏繞裝置配合。本實(shí)用新型可簡(jiǎn)化熱彎彎管三層PE防腐傳動(dòng)線，可以快速提高熱彎彎管三層PE防腐生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間，提高熱彎彎管三層PE機(jī)械化防腐生產(chǎn)的效率，實(shí)現(xiàn)熱彎彎管三層PE機(jī)械化高效率防腐生產(chǎn)，能滿足大規(guī)模熱彎彎管三層PE防腐生產(chǎn)的要求。
文檔編號(hào)B28B11/06GK201597110SQ20102011280
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者何洪勇, 田華, 陸其祥, 陳仕清, 黎方偉, 龍江川 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司