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建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器的制作方法

文檔序號:1969929閱讀:215來源:國知局
專利名稱:建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型系關(guān)于一種建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,主要是針對鋼筋混凝土建筑物所 產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)而設(shè)計,利用外筒體與推壓桿組成的灌注器,配合預(yù)設(shè)于裂縫處 的定位座,使其得以利用外筒體與推壓桿尾端間所張設(shè)的彈力圈回復(fù)作用,帶動推壓桿將 外筒體內(nèi)部的補(bǔ)強(qiáng)材料經(jīng)定位座注入建筑物裂縫,達(dá)成其修補(bǔ)強(qiáng)化裂縫的目的。
背景技術(shù)
目前的建筑物大多采用鋼筋混凝土建造成型,由于混凝土的良莠不齊,加上施工 技術(shù)、經(jīng)驗、天候的影響,以及地震、日曬等自然現(xiàn)象,再經(jīng)過一段時間后,難免會于建筑物 的墻面、梁柱、墻角、天花板等部位產(chǎn)生裂縫(如圖1所示),這些裂縫不僅影響建筑物的整 體美觀,若不適時加以處理,時日一久,可能導(dǎo)致裂縫加大,甚至影響建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為解決此類問題,業(yè)者開發(fā)出裂縫補(bǔ)強(qiáng)材料,利用環(huán)氧樹脂(EPOXY)等材料灌注 于建筑物裂縫中,使其充填補(bǔ)滿裂縫,待其干凝以后,即可使建筑結(jié)構(gòu)回復(fù)完整性,達(dá)到其 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)目的,避免裂縫持續(xù)惡化。然而,因此類建筑物裂縫并不大,且深度可能延伸至建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部,若未能使用適 當(dāng)?shù)墓嘧⑵?,并無法將補(bǔ)強(qiáng)材料有效注入裂縫內(nèi)部,而如何提供理想的補(bǔ)強(qiáng)材料灌注器具, 成為本實用新型研發(fā)上的主要目的。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作容易的補(bǔ)強(qiáng)材料灌注器具,使 補(bǔ)強(qiáng)材料得以被逐漸加壓注入建筑物裂縫中,以達(dá)成裂縫補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),并使其運(yùn)用在建筑物 不同部位。為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型的建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,系由外筒體及推壓 桿所組成,并搭配另制的定位座實施建筑物的裂縫補(bǔ)強(qiáng)作業(yè),其特點是該外筒體,系為一中空的圓型筒狀體,其內(nèi)槽前端中心向外凸設(shè)為一中空的注射 孔,而注射孔的外壁則制設(shè)成外螺紋,與定位座鎖接,另于外筒體的前端的數(shù)個預(yù)定位置處 分別側(cè)向突伸設(shè)有勾掛片,又在外筒體近后端位置處設(shè)置有至少一個貫穿外筒體筒壁的卡 制孔,于該卡制孔分別插組一固定卡制栓,藉該固定卡制栓插卡限位推壓桿;該推壓桿,系為一預(yù)定型態(tài)的桿狀體,其外徑概與外筒體的內(nèi)徑相符,于推壓桿的 前端套設(shè)有一另制的圓柱狀塞頭,其外徑恰契合于外筒體內(nèi)壁而受推壓桿掣控做滑移動 作,又該推壓桿的桿身呈數(shù)個肋片狀型態(tài),且在其至少一肋片上制設(shè)有數(shù)段的卡制槽,另在 推壓桿后端數(shù)個預(yù)定位置處分別側(cè)向突伸設(shè)有勾掛片,該推壓桿的勾掛片數(shù)目與位置與外 筒體的勾掛片呈對應(yīng)關(guān)系,并于兩者間張設(shè)彈力圈;該定位座,其主體系為一盤狀體,在盤狀體的中心部位凸設(shè)有一中空狀的結(jié)合栓, 且該結(jié)合栓的內(nèi)壁制設(shè)為內(nèi)螺紋,與外筒體的注射孔鎖接。該外筒體內(nèi)槽的注射孔內(nèi)藉一環(huán)肋區(qū)隔呈中心隙孔及外圍環(huán)槽的出料型態(tài),而推 壓桿前端套設(shè)的塞頭的端面制設(shè)為契合外筒體注射孔型態(tài)的凸點及凸環(huán)面。該塞頭系橡膠材料制成的塞頭。[0014]該外筒體與推壓桿的勾掛片間所張設(shè)的彈力圈數(shù)目為一個或一個以上。該外筒體卡制孔及固定卡栓的設(shè)置數(shù)目,系依推壓桿設(shè)置卡制槽的肋片數(shù)目與位 置而作契合設(shè)置。該定位座的盤狀體系呈平面型態(tài)。該定位座的盤狀體系呈垂直角度型態(tài)。該定位座系以30cm為間距設(shè)置。藉由以上結(jié)構(gòu),本實用新型主要系由一外筒體及一推壓桿組成灌注器,在推壓桿 的頭端套組有一橡膠材料塞頭,塞頭的前端面契合外筒體內(nèi)槽注射口型態(tài)而設(shè)有凸點及凸 環(huán)面,利用外筒體前端與推壓桿尾端間所張設(shè)的彈力圈的彈性回復(fù)作用,特得對推壓桿形 成逐漸加壓推移效果,使推壓桿得以向外筒體內(nèi)槽壓移,藉以對外筒體內(nèi)部的補(bǔ)強(qiáng)材料形 成擠壓作用,使補(bǔ)強(qiáng)材料得以由外筒體前端注射口經(jīng)外筒體前端銜設(shè)的定位座向外射出, 而該定位座被預(yù)先定位在建筑物的裂縫處,且定位座上設(shè)有貫通裂縫的灌注孔,因此可將 補(bǔ)強(qiáng)材料用以灌注充填于裂縫空間,待補(bǔ)強(qiáng)材料干凝后,即可達(dá)到避免裂縫持續(xù)擴(kuò)大,有效 維持建筑物結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的功效。
圖1系屋梁裂縫示意圖。圖2系本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖3系本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖一。圖4系本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖二。圖5系本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖三。圖6系本實用新型較佳實施例的使用狀態(tài)剖視圖一。圖7系本實用新型較佳實施例的使用狀態(tài)剖視圖二。圖8系本實用新型去除定位座后補(bǔ)土修面示意圖。圖9系本實用新型定位座另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10系圖9實施例的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
有關(guān)于本實用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及功效達(dá)成方面,謹(jǐn)配合圖式再予舉例 進(jìn)一步具體說明于后首先,請參閱圖2 圖9所示,本實用新型的建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器10主要是由 外筒體11及推壓桿12所組成,并搭配另制的定位座20實施建筑物的裂縫補(bǔ)強(qiáng)作業(yè),其中該外筒體11,系為一中空的圓型筒狀體,其內(nèi)槽前端中心向外凸設(shè)為一中空的注 射孔111,該注射孔111內(nèi)藉一環(huán)肋112區(qū)隔呈中心隙孔及外圍環(huán)槽的出料型態(tài),而注射孔 111的外壁則制設(shè)成外螺紋113,藉以供與定位座20鎖接,另于外筒體11的前端的數(shù)個預(yù) 定位置處分別側(cè)向突伸設(shè)有勾掛片114,又在外筒體11近后端適當(dāng)位置處設(shè)置有至少一個 貫穿外筒體U筒壁的卡制孔115,于該卡制孔115得分別插組一固定卡制栓116,藉該固定 卡制栓116將可插卡限位推壓桿12 ;該推壓桿12,系為一預(yù)定型態(tài)的桿狀體,其外徑概與外筒體11的內(nèi)徑相符,于推 壓桿12的前端套設(shè)有一另制的圓柱狀塞頭13,該塞頭13系以橡膠材料制成,并使其外徑 恰可契合于外筒體11內(nèi)壁而受推壓桿12掣控做滑移動作,又該塞頭13的端面制設(shè)為契合外筒體11注射孔111型態(tài)的凸點131及凸環(huán)面132,另該推壓桿12的桿身呈數(shù)個肋片121 狀型態(tài),且在其至少一肋片121上制設(shè)有數(shù)段的卡制槽122,另在推壓桿12后端數(shù)個預(yù)定位 置處分別側(cè)向突伸設(shè)有勾掛片123,該推壓桿12的勾掛片123數(shù)目與位置與外筒體11的勾 掛片114呈對應(yīng)關(guān)系,并得于兩者間張設(shè)彈力圈14 ;該定位座20,其主體系為一盤狀體21,該盤狀體21可為平面型態(tài)(如圖6所示) 或垂直角度型態(tài)(如圖9所示),于盤狀體21的中心部位凸設(shè)有一中空狀的結(jié)合栓22,且 該結(jié)合栓22的內(nèi)壁制設(shè)為內(nèi)螺紋23,以便供與外筒體11的注射孔111鎖接;經(jīng)由上揭結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計,當(dāng)欲進(jìn)行建筑物的裂縫補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)時(在此以墻壁裂 縫為例進(jìn)行說明),系先于外筒體11內(nèi)部充填灌注適當(dāng)劑量的補(bǔ)強(qiáng)材料(如環(huán)氧樹脂 ΕΡ0ΧΥ),再以前端套設(shè)有塞頭(13)的推壓桿12壓入外筒體11內(nèi)槽中,再將固定卡制栓116 穿插通過外筒體11的卡制孔115而插卡于推壓桿12所設(shè)的卡制槽122之一(如圖3所 示),使推壓桿12無法推移,且令外筒體11內(nèi)部的空氣無法流通,使補(bǔ)強(qiáng)材料無法自外筒體 11的注射孔111流出,然后將墻壁具有龜裂的裂縫處,以砂輪機(jī)切割成小溝縫,利用吹氣筒 或空壓機(jī)將殘留在小溝縫中的粉塵吹除,并利用補(bǔ)強(qiáng)材料將裂縫填塞補(bǔ)滿,而后即可以約 每30cm為間距(此間距可依裂縫的大小而調(diào)整),將定位座20以旋轉(zhuǎn)方式使邊緣均勻附著 一層補(bǔ)強(qiáng)材料而黏置于裂縫預(yù)定位置,且預(yù)留處最好以裂縫交叉處或補(bǔ)強(qiáng)材料容易灌滿處 為宜,此時再將灌注器10的外筒體11的注射孔111以其外螺紋113螺接于定位座20的結(jié) 合栓22的內(nèi)螺紋23處,最后再于外筒體11與推壓桿12的勾掛片114、123間張設(shè)預(yù)定數(shù) 目的彈力圈14,據(jù)以在拔離固定卡制栓116后,即可利用該彈力圈14對推壓桿12產(chǎn)生一推 擠壓力,完成灌注補(bǔ)強(qiáng)材料的準(zhǔn)備工作。因該彈力圈14的回復(fù)作用力系受固定卡制栓116卡制于卡制槽122處限止,造成 推壓桿12無法藉彈力圈14的回復(fù)作用而對外筒體11產(chǎn)生推擠壓力,但當(dāng)使用者將固定卡 制栓116拔離后,該推壓桿12即可藉彈力圈14的回復(fù)作用力而往外筒體11內(nèi)部推移,藉 以產(chǎn)生雙軸向加壓力量,令外筒體11內(nèi)的補(bǔ)強(qiáng)材料徐徐地經(jīng)注射孔111及定位座20的結(jié) 合栓22開口灌入裂縫中,使裂縫的混凝土介面得經(jīng)由補(bǔ)強(qiáng)材料的黏結(jié)而更為牢固。而由于該補(bǔ)強(qiáng)材料需長時間對裂縫處進(jìn)行持續(xù)灌注,因此藉由一彈力圈14可產(chǎn) 生0. 4kg的拉力,在實施上可依補(bǔ)強(qiáng)材料所需灌注的時間來調(diào)整彈力圈14的張設(shè)數(shù)量,舉 例而言,若于四個勾掛片114、123間各張設(shè)三條彈力圈,則四個方向?qū)⒖僧a(chǎn)生4. 8kg/cm的 回復(fù)作用力,藉以相對產(chǎn)生一由四個方位回復(fù)作用力平均、穩(wěn)定且強(qiáng)度適當(dāng)?shù)牡蛪汗┩茐?桿12持續(xù)推擠外筒體11內(nèi)的補(bǔ)強(qiáng)材料注入墻壁的裂縫中,而補(bǔ)強(qiáng)材料注入裂縫后,便產(chǎn)生 黏結(jié)及不透水、耐久等特性,且補(bǔ)強(qiáng)材料具有一定的充填范圍,故以30cm為一間距,即可完 成兩定位座20間相互填補(bǔ)裂縫的工作。再者,當(dāng)該補(bǔ)強(qiáng)材料灌注于裂縫中后,需經(jīng)過8個小時以上才會呈干凝狀,而在補(bǔ) 強(qiáng)材料干凝固化后,使用者即可將整個灌注器10自定位座20的結(jié)合栓22螺開取下,再卸 下外筒體11與推壓桿12間的彈力圈14,并將推壓桿12與外筒體11分離,即可以重復(fù)使用 灌注器10,而當(dāng)拆下灌注器10后,使用者即可將黏著在墻壁裂縫處的定位座20敲下,再以 混凝土黏著劑涂布于定位座20折斷處,以補(bǔ)平墻面,據(jù)此完成整個裂縫補(bǔ)強(qiáng)工程。接著,請參閱圖10所示,系本實用新型的另一較佳實施例,其中該定位座20的盤 狀體21,得以結(jié)合栓22為中心作轉(zhuǎn)折呈90度的垂直角度型態(tài),使定位座20得以適用于建筑物的墻面或天花板的轉(zhuǎn)角處,而可同樣達(dá)成前述的裂縫補(bǔ)強(qiáng)功能。綜上所述,由于該灌注器不僅可以補(bǔ)強(qiáng)建筑物的裂縫,且可使建筑物的裂縫阻隔 水氣的侵入,因此可達(dá)到防止雨水滲漏、墻面發(fā)霉所導(dǎo)致的混凝土內(nèi)部鋼筋銹蝕及壁癌等 狀況發(fā)生,故具有極佳的實用價值,凡舉游泳池、浴廁、蓄水池、各式土木工程(如隧道、廢 水池、擋土墻、煙@、水壩、油槽等)及屋內(nèi)天花板、墻壁、梁、柱或地下室、地板的RC鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu),均可采用前述的施工方法而完成其裂縫的補(bǔ)強(qiáng)作業(yè),避免裂縫持續(xù)擴(kuò)大,以便可 維持建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的安全性,賦予極為廣泛的實用價值??偨Y(jié)以上說明,本實用新型所研發(fā)的建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,經(jīng)由結(jié)構(gòu)的組成設(shè) 計,使其在針對建筑物裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)時,可以最簡易的結(jié)構(gòu)及最方便的操作方式順利 完成補(bǔ)強(qiáng)材料的灌注,解決建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)所面臨的問題與缺失,整體而言,確具極佳的產(chǎn) 業(yè)利用性與實用價值。
權(quán)利要求一種建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,系由外筒體及推壓桿所組成,并搭配另制的定位座實施建筑物的裂縫補(bǔ)強(qiáng)作業(yè),其特征在于該外筒體,系為一中空的圓型筒狀體,其內(nèi)槽前端中心向外凸設(shè)為一中空的注射孔,而注射孔的外壁則制設(shè)成外螺紋,與定位座鎖接,另于外筒體的前端的數(shù)個預(yù)定位置處分別側(cè)向突伸設(shè)有勾掛片,又在外筒體近后端位置處設(shè)置有至少一個貫穿外筒體筒壁的卡制孔,于該卡制孔分別插組一固定卡制栓,藉該固定卡制栓插卡限位推壓桿;該推壓桿,系為一預(yù)定型態(tài)的桿狀體,其外徑與外筒體的內(nèi)徑相符,于推壓桿的前端套設(shè)有一另制的圓柱狀塞頭,其外徑恰契合于外筒體內(nèi)壁而受推壓桿掣控做滑移動作,又該推壓桿的桿身呈數(shù)個肋片狀型態(tài),且在其至少一肋片上制設(shè)有數(shù)段的卡制槽,另在推壓桿后端數(shù)個預(yù)定位置處分別側(cè)向突伸設(shè)有勾掛片,該推壓桿的勾掛片數(shù)目與位置與外筒體的勾掛片呈對應(yīng)關(guān)系,并于兩者間張設(shè)彈力圈;該定位座,其主體系為一盤狀體,在盤狀體的中心部位凸設(shè)有一中空狀的結(jié)合栓,且該結(jié)合栓的內(nèi)壁制設(shè)為內(nèi)螺紋,與外筒體的注射孔鎖接。
2.如權(quán)利要求1所述的建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,其特征在于,該外筒體內(nèi)槽的注射孔 內(nèi)藉一環(huán)肋區(qū)隔呈中心隙孔及外圍環(huán)槽的出料型態(tài),而推壓桿前端套設(shè)的塞頭的端面制設(shè) 為契合外筒體注射孔型態(tài)的凸點及凸環(huán)面。
3.如權(quán)利要求1所述的建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,其特征在于,該塞頭系橡膠材料制成 的塞頭。
4.如權(quán)利要求1所述的建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,其特征在于,該外筒體與推壓桿的勾 掛片間所張設(shè)的彈力圈數(shù)目為一個或一個以上。
5.如權(quán)利要求1所述的建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,其特征在于,該外筒體卡制孔及固定 卡栓的設(shè)置數(shù)目,系依推壓桿設(shè)置卡制槽的肋片數(shù)目與位置而作契合設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,其特征在于,該定位座的盤狀體系呈 平面型態(tài)。
7.如權(quán)利要求1所述的建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,其特征在于,該定位座的盤狀體系呈 垂直角度型態(tài)。
8.如權(quán)利要求1所述的建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,其特征在于,該定位座系以30cm為間距設(shè)置。
專利摘要本實用新型系提供一種建筑物裂縫補(bǔ)強(qiáng)灌注器,特別是可將補(bǔ)強(qiáng)材料注入建筑物裂縫內(nèi)的加壓灌注器具,其灌注器系由一外筒體和一推壓桿所組成,在推壓桿的頭端套組有一橡膠材質(zhì)塞頭,塞頭的前端面契合外筒體內(nèi)槽注射口型態(tài)而設(shè)有凸點和凸環(huán)面,利用外筒體前端與推壓桿尾端間張設(shè)的彈力圈的彈性回復(fù)作用,對推壓桿形成逐漸加壓推移效果,使推壓桿向外筒體內(nèi)槽壓移,對外筒體內(nèi)部的補(bǔ)強(qiáng)材料形成擠壓作用,使補(bǔ)強(qiáng)材料由外筒體前端注射口經(jīng)外筒體前端銜設(shè)的定位座向外射出,而該定位座被預(yù)先定位在建筑物的裂縫處,定位座上設(shè)有貫通裂縫的灌注孔,將補(bǔ)強(qiáng)材料灌注充填于裂縫空間,待補(bǔ)強(qiáng)材料干凝后,達(dá)到避免裂縫持續(xù)擴(kuò)大,有效維持建筑物結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的功效。
文檔編號E04G23/02GK201666002SQ20102003282
公開日2010年12月8日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者楊豐旗 申請人:楊豐旗
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