專利名稱：一種倒邊球筒的設(shè)計(jì)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)計(jì)方法，特別涉及一種倒邊球筒的設(shè)計(jì)方法。
背景技術(shù)：
在目前工業(yè)生產(chǎn)中，在晶振的生產(chǎn)過(guò)程中要使用倒邊球筒，按照現(xiàn)有的理念，都是單個(gè)料盒放置單個(gè)球筒，球筒的管體設(shè)計(jì)為前后通透型，管體長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且其分布呈規(guī)則的形狀，從端面觀察，基本呈現(xiàn)規(guī)則的方形。在實(shí)際使用中，該類分列方式并未完全的利用整個(gè)球筒的容積。同時(shí)，目前倒邊球筒所使用的PVC材料受力之后容易開裂，材料的耐用性比較差。按照現(xiàn)有的設(shè)計(jì)，該類球筒加工量很小，使用周期短，不能滿足大批量長(zhǎng)期持續(xù)生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有球筒設(shè)計(jì)球筒耐用性差，使用周期短，不能大批量持續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題， 本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種倒邊球筒的設(shè)計(jì)方法，其特征在于該方法主要包括以下內(nèi)容(1)根據(jù)倒邊機(jī)料盒的容積確定筒體外徑；(2)使用樹脂作為筒體材料；(3)將一根管體切割成兩段分布，中間采用樹脂材料進(jìn)行隔離；(4)根據(jù)筒體外徑，將管體沿球筒的圓周緊密排列。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述步驟(1)中筒體的外徑范圍為79 129mm，每個(gè)料盒中放置3 4個(gè)球筒。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述步驟中管體數(shù)量在32 48之間。本發(fā)明帶來(lái)的有益效果是1、該方法極大地提高了產(chǎn)品加工能力，損耗低，加工速度塊，提高了生產(chǎn)率，將產(chǎn)能提高了 10倍以上；2、所需使用的加工設(shè)備減少，很大程度上降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；3、優(yōu)質(zhì)的材料增強(qiáng)了倒邊球筒的柔韌性，提高了倒邊球筒的使用周期，減少了固定時(shí)間內(nèi)設(shè)備的維護(hù)次數(shù)。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。一種倒邊球筒的設(shè)計(jì)方法，其特征在于該方法主要包括以下內(nèi)容(1)根據(jù)倒邊機(jī)料盒的容積確定筒體外徑；(2)使用樹脂作為筒體材料；(3)將一根管體切割成兩段分布，中間采用樹脂材料進(jìn)行隔離；
(4)根據(jù)筒體外徑，將管體沿球筒的圓周緊密排列。其中，步驟(1)中筒體的外徑范圍為79 U9mm，每個(gè)料盒中放置3 4個(gè)球筒。 步驟⑷中管體數(shù)量在32 48之間。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種倒邊球筒的設(shè)計(jì)方法，其特征在于該方法主要包括以下內(nèi)容(1)根據(jù)倒邊機(jī)料盒的容積確定筒體外徑；(2)使用樹脂作為筒體材料；(3)將一根管體切割成兩段分布，中間采用樹脂材料進(jìn)行隔離；(4)根據(jù)筒體外徑，將管體沿球筒的圓周緊密排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒邊球筒的設(shè)計(jì)方法，其特征在于所述步驟(1)中筒體的外徑范圍為79 1 ^mm,每個(gè)料盒中放置3 4個(gè)球筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒邊球筒的設(shè)計(jì)方法，其特征在于所述步驟中管體數(shù)量在32 48之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種倒邊球筒的設(shè)計(jì)方法，其特征在于該方法主要包括以下內(nèi)容(1)根據(jù)倒邊機(jī)料盒的容積確定筒體外徑；(2)使用樹脂作為筒體材料；(3)將一根管體切割成兩段分布，中間采用樹脂材料進(jìn)行隔離；(4)根據(jù)筒體外徑，將管體沿球筒的圓周緊密排列。本發(fā)明帶來(lái)的有益效果是該方法極大地提高了產(chǎn)品加工能力，損耗低，加工速度塊，提高了生產(chǎn)率，將產(chǎn)能提高了10倍以上；所需使用的加工設(shè)備減少，很大程度上降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；優(yōu)質(zhì)的材料增強(qiáng)了倒邊球筒的柔韌性，提高了倒邊球筒的使用周期，減少了固定時(shí)間內(nèi)設(shè)備的維護(hù)次數(shù)。
文檔編號(hào)B28D5/02GK102172992SQ201010617180
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者吳政強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州市東元光電科技有限公司