專利名稱：復(fù)合鋁膜彈性泛水及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑屋面工程和種植屋面工程，特別是涉及一種復(fù)合鋁膜彈性泛水及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)居室的建筑質(zhì)量，對(duì)建筑工程的防水防漏提出了更高的要求。在現(xiàn)有的屋面工程中防水防漏主要使用改性浙青橡膠防水材料，但由于其容易老化，達(dá)不到長(zhǎng)久防水的效果，造成屋頂?shù)臐B漏，而且維修不夠方便。有的屋面工程中，使用鋁板或鉛板，鋁板或鉛板缺乏延展性，難于和起伏的波形屋面黏貼緊密牢靠，容易造成漏水隱患，尤其是鉛板在雨水中溶解后會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，造成環(huán)境污染。特別是對(duì)屋面泛水、女兒墻、天溝、檐溝、檐口、穿墻管道、水落口、伸出屋面管道、 接縫、陽(yáng)角、陰角和屋面邊緣處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)，因施工困難、易于出差錯(cuò)、結(jié)合力不夠、形變變量大等原因易發(fā)生漏水。傳統(tǒng)的建筑防水材料技術(shù)含量低、綜合性能指標(biāo)差，已不能滿足人們對(duì)現(xiàn)代工程質(zhì)量的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合鋁膜彈性泛水及其制造方法，該復(fù)合鋁膜彈性泛水應(yīng)具有優(yōu)越的抗老化性、持久的粘結(jié)性、卓越的拉伸延展性、 方便施工和能有效地防止漏水和滲漏的特性。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種復(fù)合鋁膜彈性泛水，特點(diǎn)在于其構(gòu)成包括自下而上的襯底、丁基橡膠、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(以下簡(jiǎn)稱為PET聚酯膜)、鋁箔和聚氨酯五層，所述的聚氨酯和PET聚酯膜分別涂覆在所述的鋁箔的兩面并牢固地形成一體的鋁箔褶皺復(fù)合膜，該鋁箔褶皺復(fù)合膜與所述的丁基橡膠層復(fù)合形成的具有扇葉形鋁箔褶皺空氣通道。所述的鋁箔的厚度為0. 04mm-0. 05mm。所述的襯底是隔離紙。一種復(fù)合鋁膜彈性泛水的制造方法，其特點(diǎn)在于該方法包括下列步驟
①制備或選取適當(dāng)厚度和形狀的鋁箔，在該鋁箔的一面涂覆聚氨酯；
②在所述的鋁箔的另一面在80 100°C溫度下復(fù)合PET聚酯膜，形成鋁箔復(fù)合膜；
③將所述的鋁箔復(fù)合膜按所需要的尺寸分切，然后將分切后的鋁箔復(fù)合膜在100 120°C的溫度下通過(guò)機(jī)械加工制作均勻的褶皺形成鋁箔褶皺復(fù)合膜；
④選擇或制作丁基膠帶，所述的丁基膠帶在襯底上涂敷丁基橡膠而制成；
⑤將所述的鋁箔褶皺復(fù)合膜與所述的丁基膠帶通過(guò)擠壓方式形成具有扇葉形鋁箔褶皺的復(fù)合鋁膜彈性泛水。所述的PET聚酯膜的厚度為0. 015mm 0. 016mm。所述的鋁箔褶皺復(fù)合膜的單個(gè)褶皺的邊長(zhǎng)為3mm 6mm。
所述的丁基膠帶的丁基橡膠的厚度大于或等于1. 2mm。本發(fā)明復(fù)合鋁膜彈性泛水使用時(shí)，將所述的襯底去除后，將所述的丁基橡膠的一面直接與屋面結(jié)構(gòu)接縫防水細(xì)節(jié)部位粘貼在一起即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下
1、由于本發(fā)明所述的鋁箔褶皺復(fù)合膜是由鋁箔兩面分別聚氨酯和PET聚酯膜并通過(guò)制褶皺形成的，聚氨酯是防水防腐材料，具有強(qiáng)度高、耐水性好，防腐，使鋁箔上表面又形成一層堅(jiān)固的防水防腐膜層，所述的PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)聚酯膜是高聚合物，具有較好的耐熱，耐化學(xué)藥品性、強(qiáng)韌性、電絕緣性和安全性，使本發(fā)明復(fù)合鋁膜彈性泛水具有較好的防水、防腐、耐熱、耐化學(xué)藥品性、強(qiáng)韌性、電絕緣性和安全性，還具有良好的對(duì)植物生長(zhǎng)的抗根性能。2、由于本發(fā)明采用扇葉形褶皺狀的鋁箔褶皺復(fù)合膜和丁基橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述的丁基橡膠具有壓敏接觸反應(yīng)性，與屋面粘結(jié)牢固，丁基橡膠的分子滲透性使其長(zhǎng)久粘結(jié)性能更好。3、本發(fā)明鋁箔褶皺復(fù)合膜的整體延展性提升至40%，因此本發(fā)明具有卓越的拉伸延展性，具有良好的抗熱脹冷縮性能。4、本發(fā)明優(yōu)越的抗老化性，持久的粘結(jié)性，可以在-10度至80度大范圍的溫度下順利施工，是一種良好的彈性泛水材料。


圖1為本發(fā)明復(fù)合鋁膜彈性泛水的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。請(qǐng)先參閱圖1，圖1為本發(fā)明復(fù)合鋁膜彈性泛水的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明復(fù)合鋁膜彈性泛水，其構(gòu)成包括自下而上的襯底(隔離紙)5、丁基橡膠4、PET聚酯膜3、 鋁箔2和聚氨酯涂層1共五層，所述的聚氨酯1和PET聚酯膜3分別涂覆在所述的鋁箔2 的兩面并牢固地形成一體的鋁箔褶皺復(fù)合膜，該鋁箔褶皺復(fù)合膜與所述的丁基橡膠層4復(fù)合形成的具有扇葉形鋁箔褶皺空氣通道6。本發(fā)明復(fù)合鋁膜彈性泛水的制造方法，其特點(diǎn)在于該方法包括下列步驟
①制備或選取適當(dāng)厚度和形狀的鋁箔2，在該鋁箔2的一面涂覆聚氨酯1；
②在所述的鋁箔的另一面在80 100°C溫度下復(fù)合PET聚酯膜3，形成鋁箔復(fù)合膜；
③將所述的鋁箔復(fù)合膜按所需要的尺寸分切，然后將分切后的鋁箔復(fù)合膜在100 120°C的溫度下通過(guò)機(jī)械加工制作均勻的褶皺形成鋁箔褶皺復(fù)合膜；
④選擇或制作丁基膠帶，所述的丁基膠帶在隔離紙襯底5上涂敷丁基橡膠4而制成；
⑤將所述的鋁箔褶皺復(fù)合膜與所述的丁基橡膠通過(guò)擠壓方式形成具有扇葉形鋁箔褶皺的復(fù)合鋁膜彈性泛水。在制造本發(fā)明復(fù)合鋁膜彈性泛水的過(guò)程中，所述的鋁箔1厚度可以在0.04mm 0. 05mm之間選擇，所述的PET聚酯膜3的厚度可以在0. 015mm 0. 016mm之間選擇，PET聚酯膜與所述的鋁箔1復(fù)合的溫度可以在80 100°C之間選擇，所述的鋁箔褶皺復(fù)合膜的褶皺的等腰三角形的邊長(zhǎng)的選擇范圍是3 6mm，所述的鋁箔褶皺復(fù)合膜的褶皺的制作溫度可在100 120°C的溫度范圍任意選擇，所述的丁基橡膠4的厚度大于或等于1. 2mm。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，選擇上述制備工藝參數(shù)都可以制備出較好的復(fù)合鋁膜彈性泛水材料。經(jīng)過(guò)試用表明，本發(fā)明復(fù)合鋁膜彈性泛水使用時(shí)，只需將丁基橡膠2下表面的襯底(隔離紙)5撕掉，通過(guò)丁基橡膠自身的粘接力與屋面需要防水的細(xì)部節(jié)點(diǎn)，如屋面泛水、 女兒墻、天溝、檐溝、檐口、穿墻管道、水落口、伸出屋面管道、接縫、陽(yáng)角、陰角和屋面邊緣處進(jìn)行粘貼即可，施工方便。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、由于本發(fā)明所述的鋁箔褶皺復(fù)合膜是由鋁箔兩面分別聚氨酯和PET聚酯膜并通過(guò)制褶皺形成的，聚氨酯是防水防腐材料，具有強(qiáng)度高、耐水性好，防腐，使鋁箔上表面又形成一層堅(jiān)固的防水防腐膜層，所述的PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)聚酯膜是高聚合物，具有較好的耐熱，耐化學(xué)藥品性、強(qiáng)韌性、電絕緣性和安全性，使本發(fā)明復(fù)合鋁膜彈性泛水具有較好的防水、防腐、耐熱、耐化學(xué)藥品性、強(qiáng)韌性、電絕緣性和安全性，還具有良好的對(duì)植物生長(zhǎng)的抗根性能。2、由于本發(fā)明采用扇葉形褶皺狀的鋁箔褶皺復(fù)合膜和丁基橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述的丁基橡膠具有壓敏接觸反應(yīng)性，與屋面粘結(jié)牢固，丁基橡膠的分子滲透性使其長(zhǎng)久粘結(jié)性能更好。3、本發(fā)明鋁箔褶皺復(fù)合膜的整體延展性提升至40%，因此本發(fā)明具有卓越的拉伸延展性，具有良好的抗熱脹冷縮性能。4、本發(fā)明優(yōu)越的抗老化性，持久的粘結(jié)性，可以在-10度至80度大范圍的溫度下順利施工，是一種良好的彈性泛水材料。5、本發(fā)明復(fù)合鋁膜彈性泛水可達(dá)到20 30年的品質(zhì)保證期。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，并非對(duì)本發(fā)明的限制，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，所做的些許變形或修飾，均落于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合鋁膜彈性泛水，特征在于其構(gòu)成包括自下而上的襯底、丁基橡膠、PET聚酯膜、鋁箔和聚氨酯五層，所述的聚氨酯和PET聚酯膜分別涂覆在所述的鋁箔的兩面并牢固地形成一體的鋁箔褶皺復(fù)合膜，該鋁箔褶皺復(fù)合膜與所述的丁基橡膠層復(fù)合形成具有扇葉形鋁箔褶皺空氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋁膜彈性泛水，其特征在于所述的鋁箔的厚度為 0. 04mm 0. 05mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋁膜彈性泛水，其特征在于所述的丁基橡膠層的厚度大于或等于1. 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋁膜彈性泛水，其特征在于所述的襯底是隔離紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋁膜彈性泛水的制備方法，其特征在于該方法包括下列步驟①制備或選取適當(dāng)厚度和形狀的鋁箔，在該鋁箔的一面涂覆聚氨酯；②在所述的鋁箔的另一面在80 100°C溫度下復(fù)合PET聚酯膜，形成鋁箔復(fù)合膜；③將所述的鋁箔復(fù)合膜按所需要的尺寸分切，然后將分切后的鋁箔復(fù)合膜在100 120°C的溫度下通過(guò)機(jī)械加工制作均勻的褶皺形成鋁箔褶皺復(fù)合膜；④選擇或制作丁基膠帶，所述的丁基膠帶在襯底上涂敷丁基橡膠而制成；⑤將所述的鋁箔褶皺復(fù)合膜與所述的丁基膠帶通過(guò)擠壓方式形成具有扇葉形鋁箔褶皺的復(fù)合鋁膜彈性泛水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合鋁膜彈性泛水的制備方法，其特征在于所述的鋁箔的厚度為 0. 04mm 0. 05mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合鋁膜彈性泛水的制備方法，其特征在于所述的PET聚酯膜的厚度為0. 015mm 0. 016mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合鋁膜彈性泛水的制備方法，其特征在于所述的鋁箔褶皺復(fù)合膜的單個(gè)褶皺的邊長(zhǎng)為3mm 6mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合鋁膜彈性泛水的制備方法，其特征在于所述的丁基膠帶的丁基橡膠的厚度大于或等于1. 2mm。
全文摘要
一種復(fù)合鋁膜彈性泛水及其制備方法，該復(fù)合鋁膜彈性泛水的構(gòu)成包括自下而上的襯底、丁基橡膠、PET聚酯膜、鋁箔和聚氨酯五層。通過(guò)選用適當(dāng)鋁箔，并在該鋁箔的一面涂覆聚氨酯，另一面復(fù)合PET聚酯膜，分切成型后與適當(dāng)?shù)亩』z帶通過(guò)擠壓方式形成具有扇葉形鋁箔褶皺的復(fù)合鋁膜彈性泛水。本發(fā)明具有優(yōu)越的抗老化性，持久的粘結(jié)性，卓越的拉伸延展性和能在-10℃至80℃的溫度下順利施工的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04D5/10GK102168474SQ20101061420
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者蔡健 申請(qǐng)人:上海朝睿貿(mào)易商行