專利名稱：自導(dǎo)向升降舞臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種升降舞臺，尤其涉及一種自導(dǎo)向升降舞臺。
背景技術(shù)：
升降舞臺是目前常用的一種舞臺結(jié)構(gòu)形式?，F(xiàn)有技術(shù)中的升降舞臺，其導(dǎo)向機構(gòu)普遍布置于舞臺臺面四周或是導(dǎo)向立柱依附 于建筑上。上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點對于舞臺四周難于布置導(dǎo)向柱或是無依附時將無法實現(xiàn)舞臺升降時的導(dǎo)向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以通過自導(dǎo)向升降的自導(dǎo)向升降舞臺。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明的自導(dǎo)向升降舞臺，包括舞臺，所述舞臺固定連接有外臺柱，還包括內(nèi)臺 柱，所述外臺柱套在所述內(nèi)臺柱的外側(cè)，所述外臺柱與所述內(nèi)臺柱之間設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)和驅(qū) 動機構(gòu)。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的自導(dǎo)向升降舞臺，由于舞 臺固定連接有外臺柱，述外臺柱套在內(nèi)臺柱的外側(cè)，所臺柱與內(nèi)臺柱之間設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)和 驅(qū)動機構(gòu)。將舞臺驅(qū)動系統(tǒng)與導(dǎo)向結(jié)合成一體，可以通過自導(dǎo)向升降。


圖1為本發(fā)明自導(dǎo)向升降舞臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的自導(dǎo)向升降舞臺，其較佳的具體實施方式
是包括舞臺，所述舞臺固定連接有外臺柱，還包括內(nèi)臺柱，所述外臺柱套在所述內(nèi)臺 柱的外側(cè)，所述外臺柱與所述內(nèi)臺柱之間設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)。所述的導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向滑塊座和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向滑塊座與所述外臺柱固定連 接，所述導(dǎo)軌與所述內(nèi)臺柱固定連接，所述導(dǎo)向滑塊座與所述導(dǎo)軌之間設(shè)有導(dǎo)向滑塊；所述導(dǎo)向滑塊呈H字型，其一側(cè)卡在所述導(dǎo)向滑塊座上，另一側(cè)卡在所述導(dǎo)軌上。所述導(dǎo)向滑塊與所述導(dǎo)向滑塊座之間設(shè)有對稱楔塊式間隙調(diào)整裝置。所述導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置在所述外臺柱和內(nèi)臺柱的左右兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置兩組滑塊座和導(dǎo) 軌。所述驅(qū)動機構(gòu)包括減速電機、齒條，所述減速電機固定在所述外臺柱上，所述齒條固定在所述內(nèi)臺柱上，所述減速電機的輸出軸上設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合。所述齒輪和齒條分別為人字形斜齒輪和人字形斜齒條。所述人字形斜齒輪包括兩個旋向相反的斜齒輪，兩個斜齒輪之間的軸向相對位置 和周向相對位置均能夠調(diào)節(jié)。所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述外臺柱和內(nèi)臺柱的前后兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置兩組齒輪和齒條。還包括配重裝置，所述配重裝置包括通過滑輪組和鋼絲繩安裝于所述內(nèi)臺柱內(nèi)的 配重，所述鋼絲繩繞過滑輪組后兩端分別與所述外臺柱和配重分別連接。所述配重與舞臺及臺柱重量一致或稍重于舞臺及外臺柱重量。本發(fā)明克服了升降舞臺四周難于布置導(dǎo)向裝置或是無依附時舞臺導(dǎo)向的問題，舞 臺可以通過自導(dǎo)向升降，且將舞臺驅(qū)動系統(tǒng)與導(dǎo)向結(jié)合成一體。舞臺占用平面面積小，在舞 臺四周無需導(dǎo)向柱或是建筑依附，導(dǎo)向平滑、精度高，舞臺運行平穩(wěn)，驅(qū)動功率小，節(jié)能。具體應(yīng)用中，可以用空心鋼管以桁架的型式焊接成一方型立柱，立柱下方再焊以 鋼板實現(xiàn)與地基的連接固定，則所有導(dǎo)向及驅(qū)動裝置均將依附于立柱上，而舞臺臺面則固 定連接在一同樣以空心鋼管以桁架型式焊接而成的外臺柱上，那么外臺柱通過導(dǎo)向裝置與 內(nèi)臺柱形成一個可以上下滑動的整體，(類似于活塞運動)然后將驅(qū)動的齒輪、齒條裝置裝 于內(nèi)、外臺柱兩側(cè)，以形成對稱的驅(qū)動力，使其運動更加平穩(wěn)。為減小驅(qū)動裝置的驅(qū)動力，而 采用了配重系統(tǒng)，如此將大大減小驅(qū)動系統(tǒng)的功率及系統(tǒng)的安全性(在空載狀態(tài)下，舞臺 可停在導(dǎo)向區(qū)間的任何位置)。下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述如圖1所示，舞臺⑴與外臺柱(2)固接。外臺柱(2)套于內(nèi)臺柱(3)上，導(dǎo)向機 構(gòu)⑷安裝于內(nèi)臺柱⑶外側(cè)的左右兩側(cè)及外臺柱O)內(nèi)側(cè)的左右兩側(cè)，實現(xiàn)舞臺升降的 精確導(dǎo)向。驅(qū)動機構(gòu)(5)安裝于外臺柱(2)及內(nèi)臺柱(3)前、后兩側(cè)。如圖2所示，導(dǎo)向機構(gòu)(4)分布于外臺柱(2)與內(nèi)臺柱(3)之間，導(dǎo)向滑塊座(4_3) 與外臺柱(2)用螺栓固定連接，導(dǎo)軌(4-4)與內(nèi)臺柱(3)用螺釘固定連接。導(dǎo)向滑塊(4-2) 呈H形，導(dǎo)向滑塊G-2)與導(dǎo)向滑塊座G-3)之間具有間隙調(diào)整裝置0-1、4-5、4-6)，以保 證精確導(dǎo)向。如圖3所示，驅(qū)動機構(gòu)分布于臺柱(內(nèi)臺柱和外臺柱)的前后兩側(cè)，對稱分布。減 速電機(5-8)通過螺釘安裝于外臺柱( 上，四副左旋、右旋斜齒輪(5-4、5巧)通過平鍵及 脹套安裝于軸(5-6)上后裝于軸承座(5-1)上并與左旋、右旋斜齒條(5-2、5-3)嚙合，用螺 釘將軸承座(5-1)安裝外臺柱( 上，減速電機(5-8)通過聯(lián)軸器(5-7)與軸(5-6)連接。 保證安裝精度即可實現(xiàn)舞臺升降無間隙運動，無論舞臺上升或是下降齒輪始終有一側(cè)與齒 條嚙合，安現(xiàn)舞臺上升、下降時的無間隙運動。配重通過滑輪組、鋼絲繩組及T型導(dǎo)軸安裝于內(nèi)臺柱內(nèi)(圖中未示出)。鋼絲繩繞 過滑輪后兩端分別固定于外臺柱( 及配重架上。配重重量于外臺柱及舞臺臺面配平或稍 重，以減小驅(qū)動減速電機(5-8)功率。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自導(dǎo)向升降舞臺，包括舞臺，所述舞臺固定連接有外臺柱，其特征在于，還包括 內(nèi)臺柱，所述外臺柱套在所述內(nèi)臺柱的外側(cè)，所述外臺柱與所述內(nèi)臺柱之間設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu) 和驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自導(dǎo)向升降舞臺，其特征在于，所述的導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向滑 塊座和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向滑塊座與所述外臺柱固定連接，所述導(dǎo)軌與所述內(nèi)臺柱固定連接，所 述導(dǎo)向滑塊座與所述導(dǎo)軌之間設(shè)有導(dǎo)向滑塊；所述導(dǎo)向滑塊呈H字型，其一側(cè)卡在所述導(dǎo)向滑塊座上，另一側(cè)卡在所述導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自導(dǎo)向升降舞臺，其特征在于，所述導(dǎo)向滑塊與所述導(dǎo)向滑 塊座之間設(shè)有對稱楔塊式間隙調(diào)整裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自導(dǎo)向升降舞臺，其特征在于，所述導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置在所述 外臺柱和內(nèi)臺柱的左右兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置兩組滑塊座和導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自導(dǎo)向升降舞臺，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括減速電機、 齒條，所述減速電機固定在所述外臺柱上，所述齒條固定在所述內(nèi)臺柱上，所述減速電機的 輸出軸上設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自導(dǎo)向升降舞臺，其特征在于，所述齒輪和齒條分別為人字 形斜齒輪和人字形斜齒條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自導(dǎo)向升降舞臺，其特征在于，所述人字形斜齒輪包括兩個 旋向相反的斜齒輪，兩個斜齒輪之間的軸向相對位置和周向相對位置均能夠調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的自導(dǎo)向升降舞臺，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所 述外臺柱和內(nèi)臺柱的前后兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置兩組齒輪和齒條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自導(dǎo)向升降舞臺，其特征在于，還包括配重裝置，所述配重裝 置包括通過滑輪組和鋼絲繩安裝于所述內(nèi)臺柱內(nèi)的配重，所述鋼絲繩繞過滑輪組后兩端分 別與所述外臺柱和配重分別連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自導(dǎo)向升降舞臺，其特征在于，所述配重與舞臺及臺柱重量 一致或稍重于舞臺及外臺柱重量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自導(dǎo)向升降舞臺，包括舞臺、外臺柱、內(nèi)臺柱、導(dǎo)向機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)及配重等。導(dǎo)向機構(gòu)安裝于外臺柱內(nèi)側(cè)及內(nèi)臺柱外側(cè)，實現(xiàn)舞臺升降時的精確導(dǎo)向。驅(qū)動機構(gòu)采用一對成人字布置的齒輪-齒條，齒條安裝于內(nèi)臺柱兩側(cè)，齒輪安裝于外臺柱上，安現(xiàn)舞臺上升、下降時的無間隙運動。配重與舞臺及臺柱重量一致或稍重于舞臺及外臺柱重量，大大減小驅(qū)動動力功率。系統(tǒng)可靠性、安全性相對于其他型式的升降舞臺更高，且環(huán)保節(jié)能。
文檔編號E04H3/26GK102094538SQ20101061325
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者丁亮, 劉道強, 戎志剛, 李明 申請人:深圳華強數(shù)碼電影有限公司