專利名稱：防火保溫裝飾一體化板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種防火保溫裝飾一體化板，屬于外墻保溫建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，我國(guó)建筑耗能，包括采暖、空調(diào)、通風(fēng)、照明、熱水、家電等在內(nèi)的總 能耗已經(jīng)超過(guò)一次能源消費(fèi)總量的30%，居耗能首位。建筑用能占我國(guó)能源消費(fèi)量的比 例逐年上升，建筑節(jié)能已成為全社會(huì)節(jié)能的重點(diǎn)領(lǐng)域之一，其中建筑外墻節(jié)能保溫是現(xiàn) 在建筑節(jié)能降耗的重點(diǎn)之一。然而，現(xiàn)有建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的節(jié)能，特別是外墻用外保溫體 系如廣泛使用的EPS/XPS薄抹灰系統(tǒng)等存在如下缺點(diǎn)(1)工業(yè)化程度低，基本上是 手工操作方式，工序繁雜，易受氣候和季節(jié)制約，影響工程進(jìn)度。(2)現(xiàn)有的幾種外保 溫體系存在一定的難度和風(fēng)險(xiǎn)，尤其是面磚飾面的體系存在安全隱患，不能滿足新建住 宅，特別是高層外墻貼面磚的市場(chǎng)需求。(3)現(xiàn)有保溫系統(tǒng)中粘結(jié)劑、抹面砂漿等需要 在現(xiàn)場(chǎng)制備，人為誤差較多，工程質(zhì)量和保溫性能控制較為困難。(4)保溫材料易燃， 使得整個(gè)外保溫系統(tǒng)存在有火災(zāi)安全隱患。為了改善工程質(zhì)量、減少?gòu)纳a(chǎn)到工程施工的不可控因素，增加保溫體系的 安全、裝飾等性能，相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員提出了各種各樣的解決方案，如中國(guó)專利 CN101205753公開了一種建筑外墻保溫裝飾一體板，該材料主要由聚苯板、擠塑板或聚 氨酯板為保溫層，由外墻涂料或裝飾板作為裝飾層，通過(guò)聚合物粘結(jié)劑結(jié)合，構(gòu)成一種 建筑外墻保溫裝飾板。專利中國(guó)CN8408837公開了一種外墻保溫裝飾板，該材料由聚苯 板或硬質(zhì)聚氨酯塑料泡沫板為基板，氟碳板為面板，基板和面板通過(guò)粘結(jié)劑粘合，形成 外墻保溫板。中國(guó)專利CN101413332公開了一種防火型外墻復(fù)合保溫裝飾板，該材料由 巖棉/礦棉與硅酸鈣板為保溫層，聚合物砂漿或硅酸鈣板為增強(qiáng)層，氟碳漆、金屬漆、 真石漆或丙烯酸乳膠漆中的任意一種為裝飾層構(gòu)成復(fù)合保溫裝飾板。上述文獻(xiàn)公開的建筑外墻保溫解決方案對(duì)于外墻外保溫工程的質(zhì)量提高和工程 技術(shù)的進(jìn)步起到了積極的作用。為了進(jìn)一步推廣保溫裝飾一體化板，提高保溫裝飾一體 化復(fù)合板的性價(jià)比，增加外墻保溫裝飾一體化復(fù)合板的防火安全性能，通過(guò)大量調(diào)研和 研究工作，本發(fā)明提出了一種新型的防火保溫一體化板解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種性價(jià)比優(yōu)越的防火保溫裝飾一體化板，通過(guò)優(yōu)化結(jié) 構(gòu)，精心選材，在確保保溫性能的前提下，提高防火安全性能、耐久性能等，使其能夠 滿足我國(guó)現(xiàn)在建筑外墻保溫要求。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的一體化板包括保溫層、防護(hù)增強(qiáng)層、防水 層、飾面層。其中所述的保溫層由無(wú)機(jī)?；⒅榛蚋男耘蛎浾渲閹r保溫漿料構(gòu)成(保溫 漿料的導(dǎo)熱系數(shù)動(dòng).085 W/m.K)，防護(hù)增強(qiáng)層由硅酸鈣板或纖維水泥板構(gòu)成、防水層由 聚合物防水砂漿構(gòu)成，飾面層由飾面砂漿、氟碳漆、真石漆或水性乳膠漆中的任意一種構(gòu)成。進(jìn)一步地，所述的保溫層厚度為30-80mm。所述的防護(hù)增強(qiáng)層厚度為 5-10mm。所述的防水層厚度為3_5mm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉、防火不燃、耐久性能優(yōu)異與建筑同壽 命，且綜合性能優(yōu)良。該材料可廣泛用于建筑外墻保溫工程，不僅可以顯著縮短工期， 而且其外觀亮麗統(tǒng)一具有良好的飾面效果。


圖1為本發(fā)明的防火保溫裝飾一體化板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1 一種防火保溫裝飾一體化板，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中保溫層4為玻 化微珠保溫砂漿，厚度為30mm，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.065W/m.K ；防護(hù)增強(qiáng)層3為硅鈣板， 厚度為5mm，防水層2為聚合物防水砂漿，厚度為3mm，飾面層1為氟碳漆。實(shí)施例2: —種防火保溫裝飾一體化板，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中保溫層4為 改性膨脹珍珠巖保溫砂漿，厚度為50mm，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.085W/m.K ；防護(hù)增強(qiáng)層3為 纖維水泥板，厚度為8_，防水層2為聚合物防水砂漿，厚度為4_，飾面層1為真石 漆。實(shí)施例3 一種防火保溫裝飾一體化板，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中保溫層4為玻 化微珠保溫砂漿，厚度為50mm，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.075W/m.K ；防護(hù)增強(qiáng)層3為纖維水泥 板，厚度為8mm，防水層2為聚合物防水砂漿，厚度為3mm，飾面層1為外墻乳膠漆。實(shí)施例4: 一種防火保溫裝飾一體化板，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中保溫層4為玻 化微珠保溫砂漿，厚度為80mm，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.07W/m.K ；防護(hù)增強(qiáng)層3為纖維水泥 板，厚度為10mm，防水層2為聚合物防水砂漿，厚度為5mm，飾面層1為飾面砂漿。上述實(shí)施例中的防火保溫裝飾一體化板，其制備工藝為
將作為防護(hù)增強(qiáng)層的硅鈣板或纖維水泥板進(jìn)行表面處理，清除浮灰、油污等，并對(duì) 其表面潤(rùn)濕；
將防護(hù)增強(qiáng)層置入特定模具中，將?；⒅楦男耘蛎浾渲閹r保溫漿料壓入模具中， 并對(duì)其上表面進(jìn)行收光處理，養(yǎng)護(hù)。保溫層養(yǎng)護(hù)完成后，在 防護(hù)增強(qiáng)層另一面涂覆聚合物防水砂漿，干燥養(yǎng)護(hù)形成 防水層。在防水層刮涂膩?zhàn)?，并通過(guò)噴槍、輥?zhàn)踊蚰ǖ兜裙ぞ邔椕娌牧贤扛苍诜浪畬?上，干燥養(yǎng)護(hù)形成飾面層。通過(guò)以上四個(gè)步驟的制備工藝即形成防火保溫裝飾一體化板。
權(quán)利要求
1.一種防火保溫裝飾一體化板，其特征是由保溫層(4)、防護(hù)增強(qiáng)層(3)、防水層 (2)和飾面層⑴組成。
2.如權(quán)利要示1所述的防火保溫裝飾一體化板，其特征是其結(jié)構(gòu)從外至內(nèi)依次為飾面 層⑴、防水層⑵、防護(hù)增強(qiáng)層⑶、保溫層⑷。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防火保溫裝飾一體化板，其特征是所述保溫層(4)為無(wú)機(jī) ?；⒅榛蚋男耘蛎浾渲閹r保溫漿料構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的防火保溫裝飾一體化板，其特征是所述防護(hù)增強(qiáng)層(3)為 纖維水泥板或硅鈣板構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的防火保溫裝飾一體化板，其特征是所述防水層(2)由聚合 物防水砂漿構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1或2所述的防火保溫裝飾一體化板，其特征是所述飾面層(1)由飾面 砂漿、氟碳漆、真石漆或水性乳膠漆中的任意一種構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求3所述的防火保溫裝飾一體化板，其特征是所述的保溫層(4)厚度為 30-80mm。
8.如權(quán)利要求4所述的防火保溫裝飾一體化板，其特征是所述的防護(hù)增強(qiáng)層(3)厚度 為 5_10mmo
9.如權(quán)利要求5所述的防火保溫裝飾一體化板，其特征是所述的防水層(2)厚度為 3-5mm。
10.如權(quán)利要求7所述的防火保溫裝飾一體化板，其特征是，所述保溫層(4)的材料 導(dǎo)熱系數(shù)《0.085W/m.K。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防火型裝飾保溫一體化板及其制備方法。所述的防火型裝飾保溫一體化板，包含保溫層、增強(qiáng)層和裝飾層。保溫層的厚度為30-100mm，為纖維排列方向垂直于墻面的、憎水的巖(礦)棉條；增強(qiáng)層的厚度3-15mm，為高強(qiáng)度硅鈣板；裝飾層為氟碳漆、金屬漆、真石漆、飾面砂漿或乳膠漆中的任意一種。該保溫板通過(guò)粘接與錨固結(jié)合的方式安裝于墻面上，整個(gè)系統(tǒng)施工便捷、安全可靠、A級(jí)不燃、裝飾保溫一體化。
文檔編號(hào)E04F13/075GK102011470SQ20101057112
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者張毅, 張永進(jìn), 成時(shí)亮, 辛春華, 阮豐樂(lè) 申請(qǐng)人:上海英碩聚合物材料有限公司