專利名稱：攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃杯生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有玻璃杯一般由鈉鈣玻璃熔制成型，但生產(chǎn)得到的玻璃杯的急變溫差在0 55 攝氏度之間，而洗碗機正常的工作溫度在70攝氏度以上，因此現(xiàn)有的這種玻璃杯不能在洗碗機或55攝氏度以上的水溫下清洗，一旦接觸冷水則容易發(fā)生破裂，造成玻璃杯損壞，玻璃碎片還容易傷害人體，嚴(yán)重者傷害程度難以估計?，F(xiàn)有玻璃杯在突然遇熱或遇冷時，由于其材料內(nèi)部的化學(xué)穩(wěn)定性差，使杯子受熱不均而容易破裂。與受熱相反，玻璃杯在突然冷卻時，杯子是外側(cè)先開始收縮，內(nèi)側(cè)卻尚未收縮，這樣，內(nèi)側(cè)受外側(cè)的壓迫，玻璃杯便會破裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的化學(xué)穩(wěn)定性，使急變溫差達(dá)到90攝氏度。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至400 550攝氏度；將裝有成型玻璃杯的成型框架移至與加熱箱恒溫的熔鹽中浸泡2 4小時；移出經(jīng)浸泡的成型玻璃杯，用水冷卻處理至室溫。優(yōu)選地，將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至450攝氏度。優(yōu)選地，將裝有成型玻璃杯的成型框架移至與加熱箱恒溫的熔鹽中浸泡3小時。優(yōu)選地，所述熔鹽為硝酸鉀熔融體。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，有如下有益效果將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至400 550攝氏度，使已成型的玻璃杯充分預(yù)熱；再將裝有成型玻璃杯的成型框架移至與加熱箱恒溫的處于熔融狀態(tài)的熔鹽中浸泡2 4小時，經(jīng)過充分的預(yù)熱，玻璃杯材料中的鈉離子析出，與熔鹽中的離子發(fā)生充分的離子交換反應(yīng)，由于鈉離子的晶核較小，熔鹽中的離子的晶核比鈉離子的晶核大、與鈉離子發(fā)生交換后填充在玻璃杯材料結(jié)構(gòu)中，使分子間的結(jié)構(gòu)空隙大大減小，從而使得到的玻璃杯產(chǎn)品的硬度加大，產(chǎn)品內(nèi)部的化學(xué)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使急變溫差在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提升30攝氏度，即急變溫差在0 90攝氏度之間；將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至450攝氏度，再移至與加熱箱恒溫的熔鹽中浸泡3小時，所得到的攪拌機鋼化玻璃杯的急變溫差可達(dá)到90攝氏度。
具體實施例方式下面將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。實施例1 本實施例提供一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝步驟如下(1)將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至400攝氏度；(2)將裝有成型玻璃杯的成型框架移至與加熱箱恒溫的硝酸鉀熔融體中浸泡2小時；(3)移出經(jīng)浸泡的成型玻璃杯，用水冷卻處理至室溫。利用本實施例的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)得到的攪拌機鋼化玻璃杯的急變溫差可以達(dá)到70 攝氏度，在洗碗機中能正常清洗而不會損壞破裂。實施例2 本實施例提供一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝步驟如下(1)將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至550攝氏度；(2)將裝有成型玻璃杯的成型框架移至與加熱箱恒溫的硝酸鉀熔融體中浸泡4小時；(3)移出經(jīng)浸泡的成型玻璃杯，用水冷卻處理至室溫。利用本實施例的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)得到的攪拌機鋼化玻璃杯的急變溫差可以達(dá)到80 攝氏度左右，在洗碗機中能正常清洗而不會損壞破裂。實施例3 本實施例提供一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝步驟如下(1)將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至450攝氏度；(2)將裝有成型玻璃杯的成型框架移至與加熱箱恒溫的硝酸鉀熔融體中浸泡3小時；(3)移出經(jīng)浸泡的成型玻璃杯，用水冷卻處理至室溫。利用本實施例的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)得到的攪拌機鋼化玻璃杯的急變溫差可以達(dá)到90 攝氏度，在洗碗機中能正常清洗而不會損壞破裂。本實施例將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至450攝氏度，使已成型的玻璃杯充分預(yù)熱；再將裝有成型玻璃杯的成型框架移至與加熱箱恒溫的處于熔融狀態(tài)的硝酸鉀熔鹽中浸泡3小時，在此過程中，玻璃杯材料中的鈉離子析出，與鉀離子發(fā)生充分的離子交換反應(yīng)，由于鉀離子的晶核較大，與鈉離子發(fā)生交換后填充在玻璃杯材料結(jié)構(gòu)中，使分子間的結(jié)構(gòu)空隙大大減小，從而使得到的玻璃杯產(chǎn)品的硬度加大，產(chǎn)品內(nèi)部的化學(xué)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使急變溫差在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提升30攝氏度，即急變溫差可以達(dá)到90攝氏度。經(jīng)試驗證明，按照實施例3的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)得到的攪拌機鋼化玻璃杯的急變溫差達(dá)到的效果最好。另外，實施例的步驟(1)中的成型玻璃杯為一般的現(xiàn)有技術(shù)中制造的玻璃杯。玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。一般玻璃生產(chǎn)工藝主要包括(1)原料預(yù)加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。(2)配合料制備。(3)熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。(4)成型。將液態(tài)玻璃加工成杯子的形狀。(5)熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。實施例中，成型框架可以根據(jù)所需產(chǎn)品的不同大小而設(shè)計尺寸。按照本工藝生產(chǎn)加工得到的攪拌機鋼化玻璃杯的急變溫度范圍廣，使用時不容易因溫度急變破裂而傷害人體；另外，利用本工藝生產(chǎn)加工得到的玻璃制品還可以替代部分的硼硅玻璃制品，其適用性廣。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，其特征是，包括以下步驟將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至400 550攝氏度； 將裝有成型玻璃杯的成型框架移至與加熱箱恒溫的熔鹽中浸泡2 4小時； 移出經(jīng)浸泡的成型玻璃杯，用水冷卻處理至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，其特征是 將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至450攝氏度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，其特征是 將裝有成型玻璃杯的成型框架移至與加熱箱恒溫的熔鹽中浸泡3小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，其特征是所述熔鹽為硝酸鉀熔融體。
全文摘要
本發(fā)明涉及玻璃杯生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟將成型玻璃杯置于成型框架中，放進(jìn)加熱箱中加熱至400～550攝氏度；將裝有成型玻璃杯的成型框架移至與加熱箱恒溫的熔鹽中浸泡2～4小時；移出經(jīng)浸泡的成型玻璃杯，用水冷卻處理至室溫。本發(fā)明的目的是提供一種攪拌機鋼化玻璃杯的生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的化學(xué)穩(wěn)定性，使急變溫差達(dá)到90攝氏度。
文檔編號C03B27/03GK102476913SQ20101056482
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者唐志立 申請人:廣州星百嘉玻璃制品有限公司