專利名稱：普通水泥材料仿制護(hù)岸樹皮圓木的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于園林建材制品，特別涉及到一種普通水泥材料仿制護(hù)岸樹皮圓木的制
作方法。
背景技術(shù)：
在我國(guó)各地城市大規(guī)模的建設(shè)改造、房地產(chǎn)企業(yè)在水景景觀上，大量的采用原來只有公園里才有的護(hù)岸樹樁、護(hù)岸圓木等等。護(hù)岸圓木的尺寸大都是直徑20-30厘米，高度 1. 5米左右，一般都是正式的森林圓木，有的做一下防腐處理，這些圓木大都是很好的木材， 對(duì)于森林資源十分有限的我國(guó)來說，這是很大的一項(xiàng)消耗。本發(fā)明采用普通水泥配方，制作一種能替代森林圓木的仿制護(hù)岸樹皮圓木，每年能節(jié)約大量的木材，對(duì)于行業(yè)來說無疑又開創(chuàng)了一個(gè)新產(chǎn)品。本發(fā)明用現(xiàn)有的槐樹、松樹、柳樹、樺樹這些樹皮紋路深的園木制成樹皮圓木原型，采用普通水泥和建筑砂、玻纖絲、108膠、顏料為主要材料，在有樹皮紋的模具上抹制1厘米后，放入鐵網(wǎng)加上Φ6毫米鋼筋，如果是30厘米就可以使用Φ8-10毫米鋼筋，然后在抹制1厘米厚的水泥砂漿，經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)成為產(chǎn)品，最后在樹皮表面做色彩處理， 即可成為目前各種水岸小區(qū)做護(hù)岸用的樹皮圓木，其色彩紋路和真圓木近似，可以制成長(zhǎng) 0. 5米-3米，園直徑10厘米-40厘米，樹皮上噴上涂料，干燥后噴上一層聚乙烯醇脫模劑， 在脫模劑干燥后刷上有機(jī)硅橡膠，橡膠厚度刷到4毫米，橡膠模具的外面是玻璃鋼外模，這種模具是兩掰開的，制好后的半邊水泥護(hù)岸樹皮圓木兩邊對(duì)成整體在接口處縛上10厘米寬鐵網(wǎng)，然后抹上一厘米厚水泥，整個(gè)仿制樹皮樁的里邊全抹上一層，以形成整體和增加強(qiáng)度，如果需要承重就可以在仿制樹皮園木中加進(jìn)鋼筋和混凝土。本發(fā)明的目地是提供一種能替代木材的仿制樹皮圓木，這種樹皮圓的強(qiáng)度大于木材，不怕在水中長(zhǎng)期浸泡，這種仿制樹皮圓木可粗可細(xì)，或長(zhǎng)可短，不但可以在水中做護(hù)岸樹皮樁，也可以做為圓木支柱成為園林環(huán)廊的支柱或橫梁，這種仿制護(hù)岸樹皮圓木可以是圓的，也可以是方的，這種方型木樁也是用半成品木材樁復(fù)制模具制造的，這種仿制護(hù)岸樹皮圓木在公園小區(qū)、水岸景觀上有很廣闊的作用，對(duì)于節(jié)約木材保護(hù)森林資源起到很好的作用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于仿制樹皮圓木中使用了自配的彩色水泥，這種彩色普通水泥可以長(zhǎng)期在水中浸泡不掉顏色，這種普通水泥材料仿制的護(hù)岸樹皮圓木，可以工業(yè)化生產(chǎn)，快速成型，尺寸在一種模具上完成多種，圓40厘米X50厘米高的可以做公園中的座橙， 長(zhǎng)3米的半圓樹皮圓木可以做城市森林木屋的外皮裝飾，也可大量用于園林中的古堡建筑裝飾，還可用于各種造型的木橋。本發(fā)明的技術(shù)方案是，配方如下普通水泥500號(hào)水泥 35%建筑砂30%108 膠4%玻纖毛5%
0.6網(wǎng)距鐵網(wǎng)3%氧化鐵黃5%氧化鐵黑3%氧化鐵紅4%水(適量)
具體實(shí)施方案1.用柳樹、松樹、槐樹等樹圓木做為原型，以上樹干長(zhǎng)度從50厘米可到3米，圓直徑10-40厘米，把以上樹種各選一根制作同一種樹皮紋的模具，先用清漆或其它涂料噴在樹皮上，以免和有機(jī)硅橡膠粘在一起，把有機(jī)硅模具膠按樹的半圓制成模具，樹干上刷上厚度約5厘米左右的橡膠，再有機(jī)硅橡膠模具制成后，在刷上玻璃鋼樹脂做外模，模具外邊可用木龍骨和角鋼做加固材料。2.把350公斤硅酸鹽水泥、400公斤建筑砂、30公斤玻纖毛、50公斤108膠和水倒入攪拌機(jī)攪拌，以上材料混配成可以抹制墻面的砂漿程度，然后加入2公斤-5公斤氧化鐵黃、3公斤氧化鐵紅、2公斤氧化鐵黑，全部材料攪成棕黑色，這些配有彩色水泥抹在第一層，鋪上鐵網(wǎng)，以降低成本，然后抹第二層，兩層的厚度是2厘米，植入Φ6-8毫米鋼筋靠近接口處要薄，沒有顏色的按照以上配方混配水泥。這種水泥是用于加固護(hù)岸樹皮圓木內(nèi)殼的強(qiáng)度。3.模具是兩個(gè)半圓組成的，兩個(gè)半圓模具上的普通硅酸鹽材料仿制護(hù)岸樹皮圓木對(duì)好接口處放上10厘米寬的鐵網(wǎng)，再抹上第三遍水泥，抹好這一遍，產(chǎn)品進(jìn)入干燥室，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)蒸汽10小時(shí)即可出產(chǎn)品，產(chǎn)品的長(zhǎng)短可以根據(jù)客戶的需求可以切割，并配有和仿制護(hù)岸樹皮圓木配套的樹皮圓木堵頭，這種堵頭也是用做護(hù)岸樹皮圓木模具的方法制作成的， 因?yàn)樽o(hù)岸樹皮圓木的樁頭上要體現(xiàn)出木材的年輪紋路，所以也要按照制作護(hù)岸樹皮圓木的方法制作護(hù)岸樹皮圓木堵頭，因?yàn)閳A木切斷后的木紋年輪很少，紋路很淺，可以采用雕塑泥或黃泥雕刻出圓木的橫斷面，用雕刻刀刻出的年輪更深，適合做護(hù)岸樹皮樁的堵頭，這種堵頭的制作方法和制作仿制護(hù)岸樹皮圓木的方法相同。制作完堵頭后，可以鑲在仿制護(hù)岸樹皮圓木的上下口，接縫處用彩色水泥處理一下。根據(jù)用戶的需求，可以把空心的硅酸鹽水泥材料仿制護(hù)岸樹皮圓木內(nèi)在使用場(chǎng)地按裝完成后，澆注進(jìn)混凝土或輕體混凝土，可同時(shí)放入Φ6-10毫米鋼筋，以增強(qiáng)產(chǎn)品的預(yù)應(yīng)力，這一點(diǎn)在做圓木橋時(shí)效果很好。如果河岸邊不停駁產(chǎn)生撞擊的船類，可以直接用空殼的仿制護(hù)岸樹皮園木排列組合的安裝。如果用半圓的護(hù)岸樹皮圓木制作裝飾森林木屋時(shí)，可以直接用沒有合在一起的半成品即可。
權(quán)利要求
1.普通水泥材料仿制護(hù)岸樹皮圓木的制作方法，其特征是(1)用柳樹、松樹、槐樹等樹圓木做為原型，以上樹干長(zhǎng)度從50厘米可到3米，圓直徑 10-40厘米，把以上樹種各選一根制作同一種樹皮紋的模具，先用清漆或其它涂料噴在樹皮上，以免和有機(jī)硅橡膠粘在一起，把有機(jī)硅模具膠按樹的半圓制成模具，樹干上刷上厚度約 5厘米左右的橡膠，再有機(jī)硅橡膠模具制成后，在刷上玻璃鋼樹脂做外模，模具外邊可用木龍骨和角鋼做加固材料。(2)把350公斤硅酸鹽水泥、400公斤建筑砂、30公斤玻纖毛、50公斤108膠和水倒入攪拌機(jī)攪拌，以上材料混配成可以抹制墻面的砂漿程度，然后加入2公斤-5公斤氧化鐵黃、 3公斤氧化鐵紅、2公斤氧化鐵黑，全部材料攪成棕黑色，這些配有彩色水泥抹在第一層，鋪上鐵網(wǎng)，以降低成本，然后抹第二層，兩層的厚度是2厘米，植入Φ 6-8毫米鋼筋靠近接口處要薄，沒有顏色的按照以上配方混配水泥。這種水泥是用于加固護(hù)岸樹皮圓木內(nèi)殼的強(qiáng)度。(3)模具是兩個(gè)半圓組成的，兩個(gè)半圓模具上的普通硅酸鹽材料仿制護(hù)岸樹皮圓木對(duì)好接口處放上10厘米寬的鐵網(wǎng)，再抹上第三遍水泥，抹好這一遍，產(chǎn)品進(jìn)入干燥室，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)蒸汽10小時(shí)即可出產(chǎn)品，產(chǎn)品的長(zhǎng)短可以根據(jù)客戶的需求可以切割，并配有和仿制護(hù)岸樹皮圓木配套的樹皮圓木堵頭，這種堵頭也是用做護(hù)岸樹皮圓木模具的方法制作成的，因?yàn)樽o(hù)岸樹皮網(wǎng)木的樁頭上要體現(xiàn)出木材的年輪紋路，所以也要按照制作護(hù)岸樹皮圓木的方法制作護(hù)岸樹皮圓木堵頭，因?yàn)閳A木切斷后的木紋年輪很少，紋路很淺，可以采用雕塑泥或黃泥雕刻出圓木的橫斷面，用雕刻刀刻出的年輪更深，適合做護(hù)岸樹皮樁的堵頭，這種堵頭的制作方法和制作仿制護(hù)岸樹皮圓木的方法相同。制作完堵頭后，可以鑲在仿制護(hù)岸樹皮圓木的上下口，接縫處用彩色水泥處理一下。根據(jù)用戶的需求，可以把空心的硅酸鹽水泥材料仿制護(hù)岸樹皮圓木內(nèi)在使用場(chǎng)地按裝完成后，澆注進(jìn)混凝土或輕體混凝土，可同時(shí)放入 Φ6-10毫米鋼筋，以增強(qiáng)產(chǎn)品的預(yù)應(yīng)力，這一點(diǎn)在做圓木橋時(shí)效果很好。如果河岸邊不停駁產(chǎn)生撞擊的船類，可以直接用空殼的仿制護(hù)岸樹皮圓木排列組合的安裝。如果用半圓的護(hù)岸樹皮圓木制作裝飾森林木屋時(shí)，可以直接用沒有合在一起的半成品即可。
全文摘要
一種普通水泥材料仿制護(hù)岸樹皮圓木的制作方法，本發(fā)明采用普通水泥配方，制作一種能替代森林圓木的仿制護(hù)岸樹皮圓木，每年能節(jié)約大量的木材，對(duì)于行業(yè)來說無疑又開創(chuàng)了一個(gè)新產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B28B1/00GK102476396SQ20101056315
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者馮永琴 申請(qǐng)人:天津市世紀(jì)東方建筑景觀雕塑技術(shù)開發(fā)中心