專利名稱：一種混凝土與高分子材料的復(fù)合制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土與高分子材料的復(fù)合制作工藝。
背景技術(shù)：
隨著金屬材料價(jià)格的攀升，為了節(jié)省成本，也為了可持續(xù)發(fā)展，有必要研制出一種 可取代金屬材料制作金屬構(gòu)件的其他材料?；炷辆哂性县S富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單 的特點(diǎn)，因而使其用量越來(lái)越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍 寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機(jī) 械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地?zé)峁こ痰?，混凝土也是重要的材料。而如果?jiǎn)單用混凝土取代金屬材料，由于混凝土的自身的局限性，會(huì)滲漏，達(dá)不到 金屬材料的性能。雖然目前市場(chǎng)上有一些復(fù)合板材采用耐腐蝕、難燃、抗劃傷的高分子材料 層與無(wú)機(jī)材料層多層復(fù)合而成，材料成分復(fù)雜，成本高，其適用范圍也比較有限。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土與高分子材料的復(fù)合制 作工藝，該復(fù)合材料可以替代金屬材料制作構(gòu)件，制作成本低，適用范圍廣；該制作工藝合 理、簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)操作。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種混凝土與高分子材料的復(fù)合 制作工藝，其特征在于，包括以下步驟
(1)按質(zhì)量配比為70、5%的C60級(jí)混凝土和15 30%的玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜準(zhǔn)備材料；
(2)將攪拌后的C60級(jí)混凝土澆注成所需的構(gòu)件基體；
(3)澆注完畢后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)13 16天；
(4)對(duì)養(yǎng)護(hù)后的半成品表面進(jìn)行打磨處理；
(5)將玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜均勻纏繞在打磨后的半成品表面上，并在15(T270°C下熱熔復(fù) 合Γ5分鐘；
(6 )熱熔后，在恒壓下冷卻至常溫后，即為成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用C60級(jí)混凝土制作構(gòu)件基體，并對(duì)基體 表面熱熔一層玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜，該復(fù)合材料綜合了混凝土和玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性 能，具有抗壓強(qiáng)度高、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)；制作工藝合理簡(jiǎn)單，制作成本低。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一種混凝土與高分子材料的復(fù)合構(gòu)件的構(gòu)造示意圖。圖1中1為C60級(jí)混凝土 ；2為玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜。
具體實(shí)施例方式參考圖1，一種混凝土與高分子材料的復(fù)合制作工藝，其特征在于，包括以下步驟
(1)按質(zhì)量配比為70、5%的C60級(jí)混凝土和15 30%的玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜準(zhǔn)備材料；
(2)將攪拌后的C60級(jí)混凝土澆注成所需的構(gòu)件基體；
(3)澆注完畢后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)13 16天；
(4)對(duì)養(yǎng)護(hù)后的半成品表面進(jìn)行打磨處理；
(5)將玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜均勻纏繞在打磨后的半成品表面上，并在15(T270°C下熱熔復(fù) 合Γ5分鐘；
(6)熱熔后，在恒壓下冷卻至常溫后，一般冷卻5 10分鐘即可，即為成品。上述的玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜的纏繞厚度一般為0. 5 3mm。該C60混凝土與玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜的復(fù)合材料可以替代金屬材料制作容器、設(shè)備 底座及法蘭等，不滲漏，力學(xué)性能好，制作工藝簡(jiǎn)單合理，制作成本低，具有很廣的市場(chǎng)應(yīng)用 前景。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種混凝土與高分子材料的復(fù)合制作工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)按質(zhì)量配比為70、5%的C60級(jí)混凝土和15 30%的玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜準(zhǔn)備材料；(2)將攪拌后的C60級(jí)混凝土澆注成所需的構(gòu)件基體；(3)澆注完畢后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)13 16天；(4)對(duì)養(yǎng)護(hù)后的半成品表面進(jìn)行打磨處理；(5)將玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜均勻纏繞在打磨后的半成品表面上，并在15(T270°C下熱熔復(fù) 合Γ5分鐘；(6 )熱熔后，在恒壓下冷卻至常溫后，即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土與高分子材料的復(fù)合制作工藝，其特征在于玻 纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜的纏繞厚度為0. 5 3mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混凝土與高分子材料的復(fù)合制作工藝，其特征在于，包括C60級(jí)混凝土和玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜(1)按質(zhì)量配比為70~85%的C60級(jí)混凝土和15~30%的玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜準(zhǔn)備復(fù)合材料；(2)將攪拌后的C60級(jí)混凝土澆注成所需的構(gòu)件基體；(3)澆注后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)13~16天；(4)對(duì)養(yǎng)護(hù)后的半成品表面進(jìn)行打磨處理；(5)將玻纖增強(qiáng)復(fù)合薄膜均勻纏繞在打磨后的半成品表面上，并在150~270℃下熱熔復(fù)合1~5分鐘；(6)再在恒壓下冷卻至常溫后，即為成品。本發(fā)明有效地避免混凝土熱膨脹系數(shù)的影響，不滲漏，抗壓強(qiáng)度高，可代替金屬材料制作設(shè)備底座、法蘭等構(gòu)件，可制作污水池等。
文檔編號(hào)C04B14/42GK102059733SQ20101052156
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者王強(qiáng) 申請(qǐng)人:王強(qiáng)