專利名稱：利用赤泥工業(yè)廢棄物制做水泥混凝土增強劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及一種利用赤泥工業(yè)廢棄物制做水泥混凝土增強劑，屬于建筑材料 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
就發(fā)明人所知，氧化鋁生產(chǎn)過程中排出的一種工業(yè)廢棄物稱作赤泥，每生產(chǎn)1噸 氧化鋁要排出0. 2 0. 6噸赤泥。據(jù)統(tǒng)計，目前我國每年排放赤泥約500萬噸，而實際利用 率不足30%，尤其是拜爾法赤泥的利用率只有5%左右，利用拜爾法赤泥制做水泥混凝土 增強劑，并完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求的幾乎沒有成功的先例。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為彌補以上不足，提供的一種是將拜爾法赤泥經(jīng)處理后與礦 渣、粉煤灰混合粉磨制做水泥混凝土增強劑，直接摻入建筑砂漿或混凝土中使用，摻入該增 強劑的砂漿和混凝土完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求的利用赤泥工業(yè)廢棄物制做水泥混凝土增 強劑。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，所述的利用赤泥工業(yè)廢棄物制做水泥混凝土增強劑，其特 征在于取赤泥20——65 %，礦渣30——55 %，粉煤灰15——25 %工業(yè)廢料按一定比例配 料，經(jīng)烘干一計量一配料一粉磨一包裝工藝制成。該增強劑可直接摻入建筑砂漿和混凝土 生產(chǎn)使用，重量比為建筑砂漿每立方摻量為100 150公斤，混凝土中摻量為水泥用量的 13% 24% ；摻入增強劑的建筑砂漿配合粉煤灰使用每立方可節(jié)約水泥20% 40%，同時 砂漿28天強度有不同程度的提高，砂漿綜合生產(chǎn)成本降低20元/m3 30元/m3。摻入增 強劑的混凝土每立方水泥用量可節(jié)省50公斤以上，可等量替代水泥使用；混凝土 7天及28 天強度都有不同程度提高。以C30混凝土為例，采用32. 5礦渣硅酸鹽水泥每立方混凝土水 泥用量節(jié)約50 70Kg，混凝土強度提高10%以上，制造成本每立方降低10 15元。該水泥混凝土增強劑制造工藝簡單易行，可干法生產(chǎn)，也可濕法生產(chǎn)。一條年產(chǎn)10 萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，干法生產(chǎn)設(shè)備投資約95萬元，濕法生產(chǎn)設(shè)備投資約45萬元。本發(fā)明的利用赤泥工業(yè)廢棄物制做水泥混凝土增強劑，具有廢物利用節(jié)能減排， 生產(chǎn)工藝簡單易操作，成本低，強度高，適應(yīng)范圍廣，符合國家產(chǎn)業(yè)政策的優(yōu)點。
具體實施例方式實施列利用赤泥工業(yè)廢棄物制做水泥混凝土增強劑，其特征在于取赤泥20——65 %，礦 渣30——55%，粉煤灰15——25%工業(yè)廢料按一定比例配料，經(jīng)烘干一計量一配料一粉磨 —包裝工藝制成。水泥混凝土及建筑砂漿檢測試驗資料實施列1赤泥增強劑用于混凝土試驗結(jié)果(C30)
權(quán)利要求
利用赤泥工業(yè)廢棄物制做水泥混凝土增強劑，其特征在于取20％～65％的赤泥，30％～55％礦渣，15％～25％粉煤灰等工業(yè)廢料按一定比例配料，經(jīng)烘干→計量→配料→粉磨→包裝工藝制成，增強劑可直接摻入建筑砂漿和混凝土生產(chǎn)使用，重量比為建筑砂漿每立方摻量為100～150公斤，混凝土中摻量為水泥用量的13％～24％；摻入增強劑的建筑砂漿配合粉煤灰使用每立方可節(jié)約水泥20％～40％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用赤泥工業(yè)廢棄物制做水泥混凝土增強劑，其特點是取將赤泥，礦渣，粉煤灰等工業(yè)廢料按一定比例配料，經(jīng)烘干→計量→配料→粉磨→包裝工藝制成，增強劑可直接摻入建筑砂漿和混凝土生產(chǎn)使用，重量比為建筑砂漿每立方摻量為100～150公斤，混凝土中摻量為水泥用量的13％～24％；摻入增強劑的建筑砂漿配合粉煤灰使用每立方可節(jié)約水泥20％～40％，具有節(jié)能減排，工藝簡單，易操作，成本低，強度高，適應(yīng)范圍廣的優(yōu)點，特別配制砌筑砂漿、預(yù)拌商品混凝土以及混凝土使用。
文檔編號C04B18/30GK101993208SQ20101051836
公開日2011年3月30日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者宋坤亮 申請人:陽泉市華通建筑材料研究所