專利名稱：機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體及施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械固定裝置錨固網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板的外墻外保溫 墻體及施工工藝，尤其適用于既有建筑外墻的節(jié)能改造工程。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的改性膨脹珍珠巖板外保溫墻體是由基層墻體和改性膨脹珍珠巖板組合而 成的復(fù)合墻體，改性膨脹珍珠巖板作為保溫層是用膠粘劑固定在基層上。這種構(gòu)造要求膠 粘劑承受外保溫系統(tǒng)全部荷載，同時通過墻體找平層再將荷載傳遞到結(jié)構(gòu)墻體上。但是，由 于墻體基層或保溫板材的不平整而導(dǎo)致的保溫板虛粘，可能給整個外保溫墻體，留下質(zhì)量 和安全穩(wěn)定性的隱患。另外，對既有建筑外墻進(jìn)行外保溫節(jié)能改造時，舊基層局部飾面結(jié)構(gòu) 層疏松、空鼓、開裂和表面污物、隔離膜等不同程度的缺陷，將直接影響新增粘貼外保溫層 的穩(wěn)定性和使用安全性。因此，有必要改進(jìn)保溫改性膨脹珍珠巖板的固定方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的外保溫墻體的改性膨脹珍珠巖板采用粘結(jié)固定方法可能產(chǎn)生虛 貼和空鼓的不足，本發(fā)明提供一種用機械固定裝置錨固網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板的外 保溫墻體及施工工藝，該外保溫墻體不僅能解決粘結(jié)固定的虛貼不易檢查和維修困難的問 題，而且對既有建筑舊基層原有的飾面結(jié)構(gòu)層能起一定的穩(wěn)定、補強作用。另外，施工工藝 簡單、快捷。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在基層墻體表面，滿批聚合物砂漿 作為找平兼結(jié)合層，同時將表層內(nèi)夾有雙向網(wǎng)格加強筋的改性膨脹珍珠巖板，隨即粘結(jié)上 墻，保證改性膨脹珍珠巖板的平整度。根據(jù)需要，網(wǎng)格加強筋的材料是雙向金屬鋼絲網(wǎng)、玻 璃纖維網(wǎng)或者化學(xué)纖維網(wǎng)。然后在板面鉆孔用塑料膨脹錨栓將網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖 板直接固定在基層結(jié)構(gòu)墻體上。最后在網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板的外表面薄抹保護(hù)面 層抗裂砂漿和滾涂飾面涂層彈性涂料。上述找平結(jié)合層聚合物砂漿的厚度為3 9mm，滿足找平和粘結(jié)厚度的需要。上述 縱、橫向平行布置的機械固定裝置塑料膨脹錨栓的間距為200 450 X 200 450mm，最佳間 距為250 400X 250 400mm，錨栓數(shù)量每平方米彡8個，錨栓的有效錨固深度彡25mm,最 佳錨固深度為35 45mm ；錨栓直徑> 8mm，單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值> 0. 6KN，錨栓外端 部的塑料圓盤漏孔壓板直徑> 60mm,以保證保溫板的穩(wěn)定性。上述機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體及施工工藝，其特征是施工工 藝包括以下的工藝步驟(1)在基層墻面上滿批厚度為3 9mm的聚合物砂漿找平兼結(jié)合層；(2)隨即將表層內(nèi)夾有雙向網(wǎng)格加強筋的保溫改性膨脹珍珠巖板粘結(jié)上墻，形成 無空隙保溫層；鋪貼方法為矩形板橫向排列，豎縫應(yīng)逐行錯縫，錯縫間距> 200mm，最佳錯 縫間距為300mm、400mm ；
(3)待找平結(jié)合層砂漿的粘結(jié)強度> 0. 06MPa后在板面鉆孔，鉆孔直徑應(yīng)與錨栓 直徑規(guī)格相同，然后安裝端部帶塑料圓盤漏孔壓板的塑料膨脹錨栓，將網(wǎng)格加強筋改性膨 脹珍珠巖板直接固定在基層墻體上；(4)最后在保溫改性膨脹珍珠巖板面上進(jìn)行薄抹灰保護(hù)面層抗裂砂漿和飾面層彈 性涂料施工。本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有的改性膨脹珍珠巖板采用粘結(jié)固定的外保溫墻體相 比，可以將基層找平和保溫板輔助粘貼一次完成，減少施工工序和工期；采用機械固定裝置 錨固網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖保溫板，施工工藝簡單、操作方便，施工質(zhì)量易于控制；該 網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板與錨栓的組合大大提高了保溫層的抗拉強度、抗折強度和穩(wěn) 定性。本發(fā)明尤其適用于既有建筑外墻外保溫的節(jié)能改造，能有效地解決因墻體舊基層的 局部起殼、裂紋或表面污染隔離膜等帶來的粘結(jié)強度不足的缺陷，對原有基層可以起到一 個補強、保護(hù)作用，提高其穩(wěn)定性。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的縱向剖面構(gòu)造圖。圖3是機械錨固網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板的正立面示意圖。圖中1.基層墻體，2.找平結(jié)合層，3.網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板，4.塑料膨脹 錨栓，5.薄抹灰保護(hù)面層，6.飾面層。
具體實施例方式在圖1中，本發(fā)明的外保溫墻體，自內(nèi)向外依次由基層墻體1、找平結(jié)合層2、網(wǎng)格 加強筋改性膨脹珍珠巖板3、塑料膨脹錨栓4、薄抹灰保護(hù)面層5和飾面層6組成。基層墻 體1可以是混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體、實心磚墻體、空心磚墻體或輕質(zhì)水泥砂砌塊 墻體。網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板3是由改性膨脹珍珠巖板和其板面表層內(nèi)的網(wǎng)格加強 筋組成，網(wǎng)格加強筋是金屬鋼絲網(wǎng)、玻璃纖維網(wǎng)或化學(xué)纖維網(wǎng)；根據(jù)需要，網(wǎng)格加強筋可以 是雙面設(shè)置、單面設(shè)置。塑料膨脹錨栓4可以是敲擊式錨栓、螺旋式錨栓，塑料套管和圓盤 漏孔壓板可以是聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯材料制成。薄抹灰保護(hù)面層5由抹面抗裂砂漿和耐 堿玻璃纖維網(wǎng)格布組成。飾面層6由面層涂料和罩面涂料組成。在圖2中，找平結(jié)合層2聚合物砂漿的滿批厚度為3 9mm，對基層墻體1找平時， 應(yīng)同步將網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板3粘結(jié)上墻，并使改性膨脹珍珠巖板的表層加筋面 朝墻外。待找平結(jié)合層的粘結(jié)強度》0. 06MPa后，在板面鉆孔采用塑料膨脹錨栓4將網(wǎng)格加 強筋改性膨脹珍珠巖板3錨固在基層墻體1上，錨栓的有效錨固深度應(yīng)> 25mm，最佳錨固深 度為35 45mm ；錨栓直徑彡8mm，塑料圓盤漏孔壓板直徑彡60mm，最佳直徑為65 95mm。 然后將薄抹灰保護(hù)面層5抹批在網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板3上，并須覆蓋塑料膨脹錨 栓4，以保護(hù)保溫層；薄抹灰保護(hù)面層5采用聚合物抗裂砂漿，中間夾有增強網(wǎng)，起到防裂、 防水和抗沖擊的作用。飾面層6涂刷在薄抹灰保護(hù)面層5上，采用柔性膩子、彈性面層涂料 和彈性罩面涂料分層施工。
在圖3所示實施例中，網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板3的鋪貼方法為矩形板橫向 排列，豎縫應(yīng)逐行錯縫，錯縫間距> 200mm，最佳錯縫間距為300mm、400mm模數(shù)，以充分發(fā)揮 騎縫錨栓的錨固作用。網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板的長度為800 2400mm，最佳長度為 900 1600mm，寬度為400 1600mm，最佳寬度為600 1200mm。塑料膨脹錨栓4的布置 為板中與板縫加釘相結(jié)合，縱、橫向平行布置的錨固間距為200 450X200 450mm，最佳 錨固間距為250 400X250 400mm。每側(cè)板邊縫的錨栓數(shù)量彡3個，間距彡400mm，板的 四個邊角均應(yīng)設(shè)置錨栓，錨栓數(shù)量每平方米> 8個，以確保網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板 保溫層的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
一種機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體及施工工藝，在基層墻體上，從內(nèi)至外依次有找平結(jié)合層、網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板、塑料膨脹錨栓、薄抹灰保護(hù)面層、飾面層，其特征是施工工藝包括以下的工藝步驟(1)在基層墻面上滿批聚合物砂漿找平兼結(jié)合層；(2)隨即將表層內(nèi)夾有雙向網(wǎng)格加強筋的保溫改性膨脹珍珠巖板粘結(jié)上墻，形成無空隙保溫層；鋪貼方法為矩形板橫向排列，豎縫應(yīng)逐行錯縫，錯縫間距≥200mm，最佳錯縫間距為300mm、400mm模數(shù)；(3)待找平結(jié)合層砂漿的粘結(jié)強度≥0.06MPa后在板面鉆孔，鉆孔直徑應(yīng)與錨栓直徑規(guī)格相同，然后安裝端部帶塑料圓盤漏孔壓板的塑料膨脹錨栓，將網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板直接固定在基層墻體上；(4)最后在保溫改性膨脹珍珠巖板面上進(jìn)行薄抹灰保護(hù)面層抗裂砂漿和飾面層彈性涂料施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體及施工工藝， 其特征是所述網(wǎng)格加強筋是由縱向鋼絲和橫向鋼絲十字交叉電焊連接而成，或者由玻璃 纖維或化學(xué)纖維的經(jīng)線和緯線十字交叉編結(jié)而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體及施工工藝， 其特征是將所述基層墻面上的找平層與結(jié)合層一次成型，找平兼結(jié)合層的聚合物砂漿厚 度為3 9mm，同時上墻粘結(jié)保溫用網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體及施工工藝， 其特征是所述改性膨脹珍珠巖板的長度為800 2400mm，最佳長度為900 1600mm，寬度 為400 1600_，最佳寬度為600 1200_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體及施工工藝， 其特征是所述塑料膨脹錨栓縱、橫向平行布置的錨固間距為200 450X200 450mm，最 佳錨固間距為250 400X250 400mm，每側(cè)板邊縫的錨栓數(shù)量彡3個，間距彡400mm ；錨 栓直徑> 8mm，端部的塑料圓盤漏孔壓板的直徑> 60mm，最佳直徑為65 95mm ；錨栓的有 效錨固深度彡25mm，最佳錨固深度為35 45mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體及施工工藝， 其特征是所述基層墻體是混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體、實心磚墻體、空心磚墻體或 輕質(zhì)水泥砂砌塊墻體。
全文摘要
一種采用機械固定裝置錨固網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體及施工工藝。它是在基層墻體上利用找平兼作結(jié)合層，先將保溫用網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖板在找平層干燥前粘結(jié)上墻，起輔助連接、穩(wěn)定作用，保證改性膨脹珍珠巖板的平整度。然后在板面鉆孔采用塑料膨脹錨栓把網(wǎng)格加強筋改性膨脹珍珠巖保溫板直接固定在基層墻體上，使外保溫系統(tǒng)的全部荷載完全由固定錨栓承受并傳遞至基層結(jié)構(gòu)墻體上。錨栓和加強筋改性膨脹珍珠巖板的有機組合同時可以對基層墻體找平層荷載起輔助穩(wěn)定作用。因此，該發(fā)明外保溫墻體及施工工藝尤其適用于既有建筑外墻外保溫節(jié)能改造工程，能較好解決外墻舊基層的承載力差、表面處理困難的技術(shù)難題。
文檔編號E04B1/80GK101949180SQ20101050161
公開日2011年1月19日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者周玥, 周金烈 申請人:上海一金節(jié)能科技有限公司