專利名稱：一種浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及浮法玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，富氧燃燒是現(xiàn)代燃燒技術(shù)節(jié)能的熱點(diǎn)之一，特別應(yīng)用于熔化窯爐。富氧燃燒的原理是提高火焰溫度，如果增加燃燒的助燃空氣氧含量4 5%，火焰溫度可以升高 200 300度，相應(yīng)的增加火焰與配合料間的溫差，火焰溫度的提高，配合料是以4次方的能力增加吸熱量，從而提高熱效率，另一方面，使用富氧空氣助燃可以減少?gòu)U氣排放量，降低能耗，提高燃燒效率。浮法玻璃生產(chǎn)過程中，一個(gè)普通的錫槽需要使用一個(gè)持續(xù)不間斷的保護(hù)氣體氮?dú)饧s2000m3/h以上，而在正常情況下，浮法生產(chǎn)線上使用空氣分離制氮法的副產(chǎn)品氧氣 (500-600m3/h)直接排放至空氣中，而不再加以回收利用。這樣造成了資源的浪費(fèi)?，F(xiàn)在人們已在研究玻璃窯爐如何使用制氮后的副產(chǎn)品氧氣來達(dá)到玻璃窯爐富氧燃燒的問題，以達(dá)到節(jié)能降耗，減少NOx排放的目的，主要有如下的研究1、使用0#小爐富氧噴槍法。在窯體的0#小爐處再加設(shè)一支富氧噴槍，但是這需要窯體開有噴火磚孔，而窯體開磚孔，必須在窯體冷修或是建設(shè)時(shí)開孔，在熱態(tài)情況下很難開孔，這樣就制約了一些窯爐無預(yù)留孔對(duì)富氧助燃技術(shù)的使用。2、把富氧空氣引入至玻璃熔窯蓄熱室兩側(cè)，并加裝單獨(dú)的富氧空氣換向裝置(因?yàn)槠胀úＡ鄹G的燃燒是每間隔一斷時(shí)間需要換向的)和控制裝置，使富氧空氣與普通助燃風(fēng)在蓄熱室混合后預(yù)熱，但是該方案要加額外的換向控制系統(tǒng)，使安裝和改造成本大大增加，并且需要在蓄熱室墻壁開孔，對(duì)窯體的安全有一定的不利影響，并且沒有充分利用到浮法玻璃窯爐的現(xiàn)有助燃風(fēng)的控制設(shè)備和換向設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用浮法玻璃生產(chǎn)線制氮系統(tǒng)所產(chǎn)生的富氧空氣助燃的方法及系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為—種浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的方法，將制氮車間產(chǎn)生的氧氣由管道引至助燃風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管的氧氣和空氣混合后送至小爐助燃；根據(jù)小爐煙氣中含氧量調(diào)整控制風(fēng)油比，以控制助燃風(fēng)量。由氮?dú)廛囬g弓I入氧氣的管道上設(shè)置控制閥。作為本發(fā)明的另一方面，還提供一種助燃系統(tǒng)一種浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、多數(shù)個(gè)小爐以及連接于其間的空氣管道，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管與制氮空分器的氧氣部分相連通，連接管道上設(shè)有控制閥。所述進(jìn)風(fēng)管的管徑比所述連接管道的管徑大。
制氮空分器的氧氣部分還設(shè)有排空控制閥。本發(fā)明的有益效果充分利用了現(xiàn)有生產(chǎn)線上的設(shè)備，不需要再添加復(fù)雜的控制系統(tǒng)，相比其它的利用富氧助燃方法的改造和運(yùn)行成本低；方便控制，操作過程簡(jiǎn)單；各小爐均有富氧空氣助燃，各爐溫度均勻，有利于減少對(duì)小爐的損害；可以降低油耗2% -3%左右，同時(shí)降低了助燃風(fēng)的使用量減少了 15%，降低了煙氣的產(chǎn)生。


圖1為根據(jù)本實(shí)用優(yōu)選實(shí)施例的一種浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1參見圖1，一種浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的系統(tǒng)，包括排空閥門2、控制閥門3、控制閥門4、風(fēng)機(jī)5、控制閥門6、含有1#-7#小爐的儲(chǔ)熱室7。制氮車間的空分器的氧氣部分1經(jīng)連接管道與風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)管相連通。連接管道中設(shè)有控制閥門4及6，。連接管道的管徑比進(jìn)風(fēng)管的管徑小，以便在氮?dú)廛囬g沒有富氧供應(yīng)時(shí)，不影響風(fēng)機(jī)5對(duì)普通空氣的抽取。連接管道中設(shè)有控制閥門4或6，這樣可以保證制氮車間的工藝穩(wěn)定和制氮車間的一些應(yīng)急情況處理。同時(shí)制氮車間的空分器的氧氣部分1還設(shè)有排空閥門2，以便有異常時(shí)可以開啟閥門，使富氧空氣從此處排空。風(fēng)機(jī)5經(jīng)過空氣管道與1#_7#小爐相連通，在空氣管道中制氮車間來的氧氣與風(fēng)機(jī)5抽取的空氣充分混合后再進(jìn)入到各小爐中均勻助燃。 儲(chǔ)熱室7與玻璃熔窯8間均勻傳熱。系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)5及管道共有兩套，一備一用。實(shí)施例2利用實(shí)施例1中的系統(tǒng)用于玻璃熔窯的加熱助燃，使用兩條生產(chǎn)線的氮?dú)廛囬g副產(chǎn)品——氧氣產(chǎn)量約1200Nm3/h，實(shí)際利用氧約1000Nm3/h，同樣的拉引量700T/D，且使用凈熱值為9310Kcal/Kg左右的重油。根據(jù)小爐煙氣中含氧量調(diào)整控制風(fēng)油比，以控制助燃風(fēng)量。記錄使用氮?dú)廛囬g產(chǎn)生的氧氣助燃前后的小爐油量、風(fēng)油比及助燃風(fēng)量，上述數(shù)據(jù)在一個(gè)月內(nèi)的平均值如表1。表 權(quán)利要求
1.一種浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的方法，其特征在于將制氮車間產(chǎn)生的氧氣由管道引至助燃風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管的氧氣和空氣混合后送至小爐助燃；根據(jù)小爐煙氣中含氧量調(diào)整控制風(fēng)油比，以控制助燃富氧空氣量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的方法，其特征在于由氮?dú)廛囬g弓I入氧氣的管道上設(shè)置控制閥。
3.一種浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、多數(shù)個(gè)小爐以及連接于其間的空氣管道，其特征在于所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管與制氮空分器的氧氣部分相連通，連接管道上設(shè)有控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的系統(tǒng)；其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管的管徑比所述連接管道的管徑大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的系統(tǒng)；其特征在于制氮空分器的氧氣部分還設(shè)有排空控制閥。
全文摘要
本發(fā)明屬于玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，提供一種浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的方法和系統(tǒng)。這種浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的方法，將制氮車間產(chǎn)生的氧氣由管道引至助燃風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管的氧氣和空氣混合后送至小爐助燃；根據(jù)小爐煙氣中含氧量調(diào)整控制風(fēng)油比，以控制助燃富氧空氣量。根據(jù)本發(fā)明的浮法玻璃生產(chǎn)中利用富氧空氣助燃的方法及系統(tǒng)，充分利用了現(xiàn)有生產(chǎn)線上的設(shè)備，不需要再添加復(fù)雜的控制系統(tǒng)，相比其它的利用富氧助燃方法的改造和運(yùn)行成本低；方便控制，操作過程簡(jiǎn)單；各小爐均有富氧空氣助燃，各爐溫度均勻，有利于減少對(duì)小爐的損害；可以降低油耗2％-3％左右，同時(shí)降低了助燃風(fēng)的使用量減少了15％，降低了煙氣的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)C03B5/16GK102381830SQ20101027436
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者王 鋒, 董清世, 趙建軍, 鄧勝勇 申請(qǐng)人:信義超薄玻璃(東莞)有限公司