專利名稱：一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，特別是一種耐火性強(qiáng)、無(wú)毒無(wú)煙、抗彎性好、隔音、保 溫的環(huán)保型夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板。
背景技術(shù)：
夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板作為一種方便快捷的建筑材料被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。目前， 夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板按內(nèi)芯的構(gòu)成材料主要分為這幾類發(fā)泡聚氨酯夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板、紙蜂窩 及鋁蜂窩夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板和石膏巖棉板夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板；但是以上的夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板都存 在各種缺陷和不足；如發(fā)泡聚氨酯夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，它的防火性不高，一旦遇到大火或者高 溫發(fā)泡聚氨酯就會(huì)燒毀，并且產(chǎn)生有毒的氣體，對(duì)人體產(chǎn)生毒害；紙蜂窩及鋁蜂窩夾芯圍護(hù) 結(jié)構(gòu)板耐火性高于發(fā)泡聚氨酯夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，但遇到高溫時(shí)，同樣易于損壞，并且隔音效 果欠缺；石膏巖棉板夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板在防火性上滿足了消防的要求，但是石膏巖棉對(duì)人體 造成了極大的傷害，工人工作環(huán)境惡劣，長(zhǎng)期工作于布滿石膏巖棉的環(huán)境中，容易引發(fā)皮膚 癌。所以現(xiàn)在急需制造出一種耐火性強(qiáng)、無(wú)毒無(wú)煙、抗彎性好、隔音、保溫的對(duì)人體沒有傷害 的，且生產(chǎn)環(huán)境好的環(huán)保型夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐火性強(qiáng)、無(wú)毒無(wú)煙、抗 彎性好、隔音、保溫的對(duì)人體沒有傷害的環(huán)保型夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，包括耐 火、無(wú)毒的芯板，芯板兩側(cè)分別覆有鋼板。本發(fā)明所述的環(huán)保夾芯板中的芯板中設(shè)有一組貫穿環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的橢圓 形孔，中間貫穿孔的設(shè)計(jì)使整塊環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的抗彎強(qiáng)度更強(qiáng)，隔音保溫效果更好， 又由于中間貫穿孔為橢圓形孔，橢圓形孔的泄壓能力強(qiáng)于其他形狀的孔，進(jìn)一步增強(qiáng)了本 發(fā)明所述的環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的抗彎強(qiáng)度，同時(shí)由于橢圓形孔的設(shè)置，方便了日常線路 的連接，各種線路可以從橢圓形孔中穿過，而不是凌亂的出現(xiàn)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的表面，提高了 本發(fā)明所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的實(shí)用性，建筑整體的美觀性。又由于本發(fā)明中橢圓形孔的采用，本發(fā)明的空心率達(dá)到了 37.2%，大大降低了原 料的運(yùn)用，進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了本發(fā)明所述環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的安全性，可廣 泛運(yùn)用于地殼活動(dòng)頻繁地帶，成為最優(yōu)選的建筑材料。本發(fā)明所述的環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板中，所述橢圓形孔最高端或最低端離芯板外表 面的距離為8mm 15mm，芯板橢圓形孔相鄰邊沿之間間隔距離為15mm 25mm ；橢圓形孔最 大直徑處為85mm 95mm。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案一塊環(huán)保圍護(hù)結(jié)構(gòu)板中橢圓形孔的個(gè)數(shù)為10個(gè)。這個(gè)樣 的設(shè)計(jì)既保證了圍護(hù)結(jié)構(gòu)板處于最佳的強(qiáng)度，最佳的實(shí)用性，又有效的降低了產(chǎn)品的成本。為了進(jìn)一步加強(qiáng)本發(fā)明所述的環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的安全性，所述芯板與兩側(cè)鋼板之間設(shè)有一組玻璃纖維布，使鋼板更牢固的粘貼與芯板上。所述鋼板(2)的厚度為0. 28mm 1. 0mm。所述環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板整體的厚度 為:40mm 60mm。本發(fā)明中所述芯板的組成成分為氧化鎂4份 12份；鈣鎂磷肥1份 8份；硫酸 鎂0. 3份 1. 2份；尿醛乳脂0. 1份 0. 4份；EPS阻燃顆粒2份 8份；水4份 12份。構(gòu)成芯板的成分原料常規(guī)，生產(chǎn)過程對(duì)人體沒有危害，同時(shí)生產(chǎn)出的環(huán)保夾芯圍 護(hù)結(jié)構(gòu)板耐火性更強(qiáng)，無(wú)毒無(wú)煙，更環(huán)保節(jié)能；特別是采用了無(wú)毒，無(wú)腐蝕性，不吸潮，不結(jié) 塊的堿性肥料鈣鎂磷肥作為原料，大大減低了生產(chǎn)的成本，同時(shí)鈣鎂磷肥與其他原料相互 作用下將EPS阻燃顆粒中的苯吸附，使本發(fā)明所述的環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板遇到高溫能夠做 到無(wú)煙無(wú)毒，環(huán)保安全。本發(fā)明所述的環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè) 符合Al級(jí)的要求，對(duì)應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8624-2006 (代替GB8624-1997)，《建筑材料及制品燃燒 性能分級(jí)》規(guī)范4燃燒性等級(jí)表一；其材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)等級(jí)檢驗(yàn)結(jié)果煙氣毒性100. Omg/ L ；對(duì)應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20285-2006《材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)等級(jí)》；材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分機(jī)是AQl ； 抗彎承載力檢測(cè)數(shù)據(jù)外力達(dá)到0. 5KNm2時(shí)，撓度值分別是1. 03mm, 0. 91mm, 1. 08mm(規(guī)范 L o/250 = 8mm)平均抗彎承載力遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)的0. 5KNm2 ；對(duì)應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JC/T869-2000《金 屬面巖棉、礦渣棉夾芯板》其結(jié)論是環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板材料無(wú)煙無(wú)毒、其安全性高、抗彎 承載力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。有益效果本發(fā)明提供的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是1、由于本發(fā)明中環(huán)保芯板組成原料常規(guī)，對(duì)人體沒有危害，優(yōu)化了工人的工作環(huán) 境，同時(shí)也保證了用戶的使用安全，同時(shí)由于原料常規(guī)，與過去相比降低了生產(chǎn)的成本，真 正做到了節(jié)能環(huán)保。2、由于本發(fā)明中芯板中設(shè)有橢圓形孔，大大降低了芯板的容積率，同時(shí)建筑中的 各種線路可以方便的從橢圓形孔中穿過，而不是浮于墻體表面，美化了建筑；同時(shí)由于橢圓 形孔的抗彎強(qiáng)度遠(yuǎn)高于實(shí)心芯體的抗彎強(qiáng)度，所以本發(fā)明所述的環(huán)保圍護(hù)結(jié)構(gòu)板具有極強(qiáng) 的抗彎能力，并且，橢圓形孔的采用也進(jìn)一步降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。3、由于采用了本發(fā)明所述原料構(gòu)成的芯板，使本發(fā)明所述的環(huán)保圍護(hù)結(jié)構(gòu)板具有 極高的耐火性、隔音、保溫，同時(shí)在遇到高溫或火燒后，無(wú)煙無(wú)毒，環(huán)保性強(qiáng)，安全性高。4、由于本發(fā)明所述的環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板容積小，進(jìn)一步增強(qiáng)了安全性，擴(kuò)大了 產(chǎn)品的運(yùn)用范圍，可廣泛運(yùn)用于地震多發(fā)帶。


圖1為本發(fā)明所述的環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述的環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明 本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各 種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實(shí)施例1如圖1所示的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，包括芯板1、鋼板2，鋼板2粘貼于芯板1 的兩側(cè)，環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板四周分別設(shè)有用于連接的卡槽4。本實(shí)施例中芯板1的內(nèi)部 設(shè)有一組橢圓形孔3，該組橢圓形孔3的個(gè)數(shù)為10個(gè)，橢圓形孔3最高端離芯板1上表面 IOmm ；橢圓形孔3最低端離芯板1下表面IOmm ；橢圓形孔相鄰邊沿之間間隔距離為20mm ；橢 圓形孔的最寬處直徑為90mm ；橢圓形孔最高端與最低端的距離為30mm ；鋼板的厚度為1mm。本實(shí)施例中，芯板組成成分為氧化鎂4份；鈣鎂磷肥1份；硫酸鎂0. 3份；尿醛乳 脂0. 1份；EPS阻燃顆粒3份；7jC 4份。實(shí)施例2如圖2所示的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，包括芯板1、鋼板2，鋼板2粘貼于芯板1 的兩側(cè)，鋼板2和芯板1之間設(shè)有一層玻璃纖維布5 ；環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板四周分別設(shè)有用 于連接的卡槽4，通過連接件將環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板連接成整片。本實(shí)施例中芯板1的內(nèi)部 設(shè)有一組橢圓形孔3，該組橢圓形孔3的個(gè)數(shù)為10個(gè)，橢圓形孔3最高端離芯板1上表面 9mm ；橢圓形孔3最低端離芯板1下表面9mm ；橢圓形孔相鄰邊沿之間間隔距離為22mm ；橢圓 形孔的最寬處直徑為92mm ；橢圓形孔最高端與最低端的距離為32mm ；鋼板的厚度為0. 8mm。本實(shí)施例中，芯板組成成分為氧化鎂12份；鈣鎂磷肥8份；硫酸鎂1. 2份；尿醛 乳脂0. 4份；EPS阻燃顆粒8份；7jC 10份。實(shí)施例3一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，包括芯板1、鋼板2，鋼板2粘貼于芯板1的兩側(cè)，鋼板 2和芯板1之間設(shè)有一層玻璃纖維布5 ；環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板四周分別設(shè)有用于連接的卡槽 4，通過連接件將環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板連接成整片。本實(shí)施例中芯板1的內(nèi)部設(shè)有一組橢圓 形孔3，該組橢圓形孔3的個(gè)數(shù)為8個(gè)，橢圓形孔3最高端離芯板1上表面8mm ；橢圓形孔3 最低端離芯板1下表面15mm ；橢圓形孔相鄰邊沿之間間隔距離為25mm ；橢圓形孔的最寬處 直徑為85mm ；鋼板的厚度為0. 9mm。本實(shí)施例中，芯板組成成分為氧化鎂9份；鈣鎂磷肥7份；硫酸鎂0. 9份；尿醛乳 脂0. 25份；EPS阻燃顆粒6份；水12份。
權(quán)利要求
一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，其特征在于它包括耐火、無(wú)毒的芯板(1)，芯板(1)兩側(cè)分別覆有鋼板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，其特征在于所述芯板(1)中設(shè) 有一組貫穿環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的橢圓形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，其特征在于所述橢圓形孔最高 端或最低端離芯板外表面的距離為8mm 15mm，芯板橢圓形孔相鄰邊沿之間間隔距離為 15mm 25mm ；橢圓形孔最大直徑處為85mm 95mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，其特征在于所述芯板(1)與兩 側(cè)鋼板(2)之間設(shè)有一組玻璃纖維布(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，其特征在于所述鋼板(2)的厚 度為0. 28mm 1. 0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，其特征在于所述環(huán)保夾芯圍護(hù) 結(jié)構(gòu)板整體的厚度為40mm 60mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，其特征在于一塊環(huán)保圍護(hù)結(jié)構(gòu) 板中橢圓形孔為10個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，其特征在于所述芯板(1)組成 成分為氧化鎂4份 12份；鈣鎂磷肥1份 8份；硫酸鎂0. 3份 1. 2份；尿醛乳脂0. 1 份 0. 4份；EPS阻燃顆粒2份 8份；水4份 12份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板，包括耐火、無(wú)毒的芯板，芯板兩側(cè)設(shè)有鋼板，所述芯板中設(shè)有一組貫穿環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板的橢圓形孔。本發(fā)明所述的環(huán)保夾芯圍護(hù)結(jié)構(gòu)板耐火性好、無(wú)毒無(wú)煙、抗彎、隔音、保溫。
文檔編號(hào)E04C2/284GK101906846SQ201010244890
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者周耀林, 夏亮, 夏明寶 申請(qǐng)人:蘇州市藍(lán)海永樂建筑裝飾材料有限公司