專利名稱:空心樓板填充用輕質(zhì)復合箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及混凝土樓板現(xiàn)場澆注用輕質(zhì)復合箱體的制作方法,尤其涉及一種使用 模具進行復合箱體制作的方法。
背景技術(shù):
為了更好地減輕混凝土樓蓋板的結(jié)構(gòu)自重,控制樓板的撓度變形,并節(jié)約鋼筋,降 低綜合造價,以符合低碳、節(jié)能、環(huán)保要求,樓板設計多采用現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù),其所 采用的成孔構(gòu)件,或稱內(nèi)模,分為兩類,一類是空心的筒芯箱體,例如各類薄壁空心管;一類 是輕質(zhì)實心的筒體、塊體。由于空心筒箱體易在其制成養(yǎng)護及使用過程中因外力破損而造 成廢品或損害現(xiàn)澆樓蓋結(jié)構(gòu)質(zhì)量,或自重較大,施工難度較大,因此,輕質(zhì)實心箱體被更廣 泛地使用。ZL200610169107.4提供了一種現(xiàn)澆砼用輕質(zhì)胎模構(gòu)件,該胎模構(gòu)件包括多面體實 心輕質(zhì)材料構(gòu)件,多面體實心輕質(zhì)材料構(gòu)件的外表面裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維 漿或水泥纖維網(wǎng)砂漿或水泥鋼絲網(wǎng)砂漿或砼外膜層,以保證胎體的輕質(zhì)材料不致吸水、離 析,降低胎模構(gòu)件的破損率,提高現(xiàn)澆砼樓蓋質(zhì)量。但是,具有上述結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)胎模構(gòu)件, 或者制造過程相對困難復雜,不利于建筑構(gòu)件成本的降低,或者不能有效解決外膜層強度 剛度不足的問題,在搬運、安裝及使用過程中,其外膜層脆性大,易起沙開裂,不環(huán)保,同時 在施工過程中產(chǎn)品表面易變形,無法充分保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋結(jié)構(gòu)質(zhì)量;其次,在制作過程 中,基本粘結(jié)性不好,覆膜制作質(zhì)量不易保證,且因在進行養(yǎng)護時易失水起砂、掉粉開裂,只 能進行室內(nèi)養(yǎng)護,進一步加大了產(chǎn)品制造成本,不具備大批量生產(chǎn)的條件。本發(fā)明人的在先專利申請201010163228. 4提供了一種重量輕且表面不易破裂滲 透的空心樓蓋填充用輕質(zhì)實心復合箱體,即包括輕質(zhì)實心箱體,以及包覆在輕質(zhì)實心箱體 外表面的硬質(zhì)殼層,所述硬質(zhì)殼層為至少包含有一層纖維網(wǎng)布層,且在水泥漿、水泥砂漿或 石膏中摻入建筑用膠,或采用聚合物水泥漿或聚合物水泥砂漿所形成硬質(zhì)無機復合層。該 輕質(zhì)實心復合箱體可較全面地解決現(xiàn)有產(chǎn)品的上述技術(shù)問題。但在該復合箱體產(chǎn)品的制作 過程中,用以復合形成硬質(zhì)殼層的漿料不易涂覆均勻,易形成漏空、缺洞,影響產(chǎn)品質(zhì)量,同 時制作效率不能得到有效提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效提高制作效率及制作質(zhì)量的混凝 土樓板填充用輕質(zhì)實心復合箱體制作方法。本發(fā)明所述混凝土樓板填充用復合箱體的制作方法,依次包括以下步驟A、制作輕質(zhì)實心箱體,并調(diào)制用于形成硬質(zhì)殼層的漿料;B、在輕質(zhì)實心箱體外表面涂覆第一遍漿料后纏裹纖維網(wǎng)布,或者直接纏裹纖維網(wǎng) 布;C、在纖維網(wǎng)布層外涂覆漿料,完成纖維網(wǎng)漿層制作;
D、靜置若干時間,至纖維網(wǎng)漿層形成硬質(zhì)殼層;其中,在涂覆漿料后,將已纏裹纖維網(wǎng)布的輕質(zhì)實心箱體置于模具中,利用模具進 行漿料涂覆抹平;待漿料初凝后,拆除模具。所述漿料可以是水泥漿、水泥砂漿、石膏、聚合物水泥漿或聚合物水泥砂漿中的任 意一種,或者是在水泥漿、水泥砂漿或石膏中摻入建筑用膠所形成的漿料,亦可在漿料中摻 加粉煤灰、石粉、礦渣等其它輔料。當采用添加有建筑用膠水泥(砂)漿或石膏,或直接采 用聚合物水泥(砂)漿,或水泥纖維砂漿,或水泥纖維漿來形成硬質(zhì)殼層時,更易成形,所制 作的箱體產(chǎn)品將具有更優(yōu)良的抗裂性能。本發(fā)明所述第一種模具,為由一柔性紗網(wǎng)纏繞輕質(zhì)實心箱體所形成的柔性模板, 即將柔性紗網(wǎng)纏繞在已涂覆漿料的輕質(zhì)實心箱體外周面,沿柔性紗網(wǎng)表面抹平涂覆漿料; 待漿料初凝后,揭掉柔性紗網(wǎng)。為進一步簡化制作程序,僅在輕質(zhì)實心箱體的外周側(cè)面纏覆柔性紗網(wǎng),形成兩端 開口的柔性模板;在輕質(zhì)實心箱體的外周側(cè)面沿柔性紗網(wǎng)表面抹平涂覆漿料形成側(cè)面棱 角,在輕質(zhì)實心箱體的頂面,直接抹平涂覆漿料。上述用作柔性模板的柔性紗網(wǎng),可以是等任何具有適當網(wǎng)孔徑的可卷繞的柔性紗 網(wǎng),如乙烯網(wǎng)、棉布、紗布、帆布,或柔性塑料制品如塑料薄膜、無紡布、彩條布等。該柔性紗 網(wǎng)即可以使空氣排出紗網(wǎng)外,同時又可以恰當?shù)赝懈阶{料,使?jié){料在涂覆后不流淌。上述用柔性模板的柔性紗網(wǎng),經(jīng)清洗后,可重復使用,以進一步降低制作成本。當 然該柔性紗網(wǎng)也可替代纖維網(wǎng)布,起抗拉作用,使用后不取出,成為箱體結(jié)構(gòu)的一部分。本發(fā)明所述第二種模具,為由若干塊硬質(zhì)板材連接組成的具有一開口端的硬質(zhì)模 板;將已涂覆第二遍漿料的輕質(zhì)實心箱體置于硬質(zhì)模板內(nèi),將輕質(zhì)實心箱體置于硬質(zhì)模板 開口端的外表面抹平形成平面棱角;或直接在硬質(zhì)模板的底面預先涂覆漿料,將僅涂覆第 一遍漿料和纏裹纖維網(wǎng)布的輕質(zhì)實心箱體置于硬質(zhì)模板內(nèi),在輕質(zhì)實心箱體置于硬質(zhì)模板 開口端的外表面涂覆漿料,抹平形成平面棱角;待漿料初凝后,拆除硬質(zhì)模板。本發(fā)明借助模具進行漿料涂覆抹平操作,漿料涂覆效率大大提高,所涂覆的漿料 層更均勻,產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保證。
圖1是本發(fā)明實施例1及實施例2所述復合箱體制作模具示意圖;圖2是本發(fā)明實施例3及實施例4所述復合箱體制作模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式針對本發(fā)明所述復合箱體的制作方法,可優(yōu)選以下實施方式實施例1 (1)選擇阻燃或普通聚苯泡沫體為輕質(zhì)實心箱體胚料,根據(jù)產(chǎn)品尺寸規(guī)格要求切 割胚料;(2)在聚苯泡沫體相應位置上沖制現(xiàn)澆導料孔,完成輕質(zhì)實心箱體制作;(3)按照設計要求,調(diào)制水泥漿;(4)在輕質(zhì)實心箱體外表面涂覆第一遍水泥漿;
(5)纏裹一層或多層纖維網(wǎng)布,在相應的現(xiàn)澆導料孔位置沖孔,使水泥纖維網(wǎng)漿膠 層貼覆在孔內(nèi),并在纖維網(wǎng)布外涂履第二遍水泥漿;(6)如圖1所示,用柔性紗網(wǎng)1包裹輕質(zhì)實心箱體2的外周側(cè)面;(7)如圖1所示,將輕質(zhì)實心箱體2豎立,將底面置于光滑平面上,先沿柔性紗網(wǎng)1 均勻涂抹水泥漿,抹平箱體2的前、后、左、右四個側(cè)面,形成側(cè)面棱角,然后抹平頂面,完成 水泥纖維網(wǎng)漿層制作,靜置;(8)水泥漿初凝后,揭掉柔性紗網(wǎng),進行修邊、補漏;(9)靜置若干時間,使水泥纖維網(wǎng)漿膠層形成硬質(zhì)殼層。實施例2 本實施例第⑴、⑵、(3)步驟與實施例1相同,省略實施例1所述第⑷步驟,直 接纏裹一層或多層纖維網(wǎng)布后涂覆水泥漿,其后的第(5)至(9)步驟與實施例1相同。實施例3 本實施例第(1)至(5)步驟均與實施例1相同;至第(6)步驟時,將輕質(zhì)實心箱體 水平置于硬質(zhì)模板內(nèi),該硬質(zhì)模板上預先涂覆水泥漿,在輕質(zhì)實心箱體置于硬質(zhì)模板開口 端的外表面涂覆水泥漿,抹平形成平面棱角;其后的步驟與實施例1所述第(8)、(9)步驟相 同。實施例4 本實施例第(1)至(5)步驟均與實施例1相同;至第(6)步驟時,直接在輕質(zhì)實心 箱體上涂覆第二遍漿料后,將輕質(zhì)實心箱體置于硬質(zhì)模板內(nèi),將輕質(zhì)實心箱體置于硬質(zhì)模 板開口端的外表面抹平形成平面棱角;其后的步驟與實施例1所述第(8)、(9)步驟相同。本實施例所述硬質(zhì)模板如圖2所示,包括底板11和若干塊側(cè)板12,各側(cè)板12分別 與底板11通過合頁13連接,各側(cè)板12的側(cè)邊可設置卡扣等連接件。使用時,將已纏裹好 纖維網(wǎng)布的輕質(zhì)實心箱體平置于底板1上,分別拉起各側(cè)板2,各側(cè)板之間用卡扣固定,即 形成一個上端面開口的硬模箱體。
權(quán)利要求
一種制造混凝土樓板填充用復合箱體的方法,依次包括以下步驟A、制作輕質(zhì)實心箱體,并調(diào)制用于形成硬質(zhì)殼層的漿料;B、在輕質(zhì)實心箱體外表面涂覆第一遍漿料后纏裹纖維網(wǎng)布,或者直接纏裹纖維網(wǎng)布;C、在纖維網(wǎng)布層外涂覆漿料,完成纖維網(wǎng)漿層制作;D、靜置若干時間,至纖維網(wǎng)漿層形成硬質(zhì)殼層;其特征在于在涂覆漿料后,將已纏裹纖維網(wǎng)布的輕質(zhì)實心箱體置于模具中,利用模具進行漿料涂覆抹平;待漿料初凝后,拆除模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造混凝土樓板填充用復合箱體的方法,其特征在于所述 模具為由一柔性紗網(wǎng)纏繞輕質(zhì)實心箱體所形成的柔性模板,即將柔性紗網(wǎng)纏繞在輕質(zhì)實 心箱體外周面,沿柔性紗網(wǎng)表面抹平涂覆漿料;待漿料初凝后,揭掉柔性紗網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造混凝土樓板填充用復合箱體的方法,其特征在于僅在 輕質(zhì)實心箱體的外周側(cè)面纏覆柔性紗網(wǎng),形成兩端開口的柔性模板;在輕質(zhì)實心箱體的外 周側(cè)面沿柔性紗網(wǎng)表面抹平涂覆漿料形成側(cè)面棱角,在輕質(zhì)實心箱體的頂面,直接抹平涂 覆漿料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造混凝土樓板填充用復合箱體的方法,其特征在于所述 模具為由若干塊硬質(zhì)板材連接組成的具有一開口端的硬質(zhì)模板;將已涂覆第二遍漿料的 輕質(zhì)實心箱體置于硬質(zhì)模板內(nèi),將輕質(zhì)實心箱體置于硬質(zhì)模板開口端的外表面涂覆抹平形 成平面棱角;或直接在硬質(zhì)模板上預先涂覆漿料,將僅涂覆第一遍漿料的輕質(zhì)實心箱體置 于硬質(zhì)模板內(nèi),在輕質(zhì)實心箱體置于硬質(zhì)模板開口端的外表面涂覆漿料并抹平形成平面棱 角;待漿料初凝后,拆除硬質(zhì)模板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的制造混凝土樓板填充用復合箱體的方法,其特征在 于所述漿料為水泥漿、水泥砂漿、石膏、聚合物水泥漿、聚合物水泥砂漿、水泥纖維砂漿或 水泥纖維漿;或是在水泥漿、水泥砂漿或石膏中摻入建筑用膠所形成的漿料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造混凝土樓板填充用復合箱體的方法,其特征在于所述 漿料摻加有粉煤灰、石粉或者礦渣輔料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可提高制作效率、簡化制作程序的空心樓板填充用輕質(zhì)復合箱體制作方法,其依次包括制作輕質(zhì)實心箱體,在輕質(zhì)實心箱體外表面涂覆第一遍漿料后,纏裹纖維網(wǎng)布;在纖維網(wǎng)布層外均勻涂覆第二遍漿料,此時,將已纏裹纖維網(wǎng)布的輕質(zhì)實心箱體置于模具中,利用模具進行漿料涂覆,完成纖維網(wǎng)漿層制作;待漿料初凝后,拆除模具,靜置若干時間,至纖維網(wǎng)漿層形成硬質(zhì)殼層。本發(fā)明借助模具進行漿料涂覆操作,漿料涂覆效率大大提高,漿料層更為均勻,產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保證。
文檔編號E04B5/36GK101914972SQ201010241009
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者欒文彬, 羅子明, 羅賢君, 金高強 申請人:南京建研科技有限公司