專利名稱：一種高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿及其制備方法屬于涉及環(huán)氧壓砂地坪技術(shù)領(lǐng) 域，具體涉及一種用改性粉體和級(jí)配砂組合的方法以制備高砂率環(huán)氧砂漿及其制備方法。
背景技術(shù)：
環(huán)氧壓砂地坪結(jié)合了環(huán)氧樹脂的堅(jiān)韌與耐腐蝕性，以及石英砂的穩(wěn)定物理性、耐 高溫與耐久性，是一種高性能地坪。具有很高的物理性能及較強(qiáng)的化學(xué)性能。環(huán)氧壓砂地 坪由于采用的是無溶劑環(huán)氧樹脂體系，在施工過程中無污染，地面固化后無氣味，抑制細(xì)菌 生長，具有其他工業(yè)地坪所不可比擬的優(yōu)勢(shì)?？怪剌d、防滑場(chǎng)所車庫、倉儲(chǔ)、模具及機(jī)械制 造車間。能應(yīng)用于很多工業(yè)和商用場(chǎng)合，如食品及飲料業(yè)、精密工業(yè)、醫(yī)藥化工、電子制造、 潔凈室、實(shí)驗(yàn)室及研究機(jī)構(gòu)、水處理及垃圾處理場(chǎng)、金屬加工及精煉廠、纖維生產(chǎn)及紡織廠、 造紙及紙漿廠等所有要求耐磨性持久的區(qū)域。但是，目前的環(huán)氧壓砂工藝，因?yàn)樯皾{中的石英砂空隙較多，需要較多的環(huán)氧樹脂 才能填補(bǔ)這些空隙，因此所需要的環(huán)氧樹脂量很大，同時(shí)由于其間的空隙較多，環(huán)氧砂漿層 的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度也不夠高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題， 提供一種高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿及其制備方法。本發(fā)明的一種高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿，包括下面按質(zhì)量份數(shù)配比，無機(jī)粉料100，有機(jī)成膜物質(zhì)1-10，油性物質(zhì)1-10，16-30 目石英砂 100，30-70 目石英砂 20-100，70-120 目石英砂 20-150，所述的無機(jī)粉料可以是石英粉、碳酸鈣粉、立德粉、滑石粉、云母粉或膨潤土中的 一種或兩種以上的混合物；所述的有機(jī)成膜物質(zhì)可以是樹脂醋酸乙烯樹脂、氯乙烯樹脂、丁基樹脂、環(huán)氧樹 脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂中的一種或兩種以上的混合物；所述的油性物質(zhì)可以是白礦油、液體凡士林、油酸、亞油酸、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰 苯二甲酸二辛酯、甘油、植物油中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明的一種高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿的制備方法，步驟如下(1)將無機(jī)粉料和有機(jī)成膜物質(zhì)按100 1-10的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合，在5_95°C下 充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在室溫下放?-10小時(shí)；有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象時(shí)，將其研磨粉碎；(2)將無機(jī)粉料和有機(jī)成膜物質(zhì)的混合粉料與油性物質(zhì)按100 1-10的質(zhì)量份數(shù)
3進(jìn)行混合，在20-90°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒃谑一煜路胖?-10小時(shí)；所得粉料進(jìn)行研磨粉碎 處理；(3)將 16-30 目、30-70 目、70-120 目石英砂按 100 20-100 20-150 的質(zhì)量份
數(shù)進(jìn)行混合制得級(jí)配砂；(4)將步驟(2)制得的改性粉與步驟(3)制得的級(jí)配砂按100 100-300的質(zhì)量 份數(shù)進(jìn)行混合，得到高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿。所述的無機(jī)粉料可以是石英粉、碳酸鈣粉、立德粉、滑石粉、云母粉或膨潤土中的 一種或兩種以上的混合物；所述的有機(jī)成膜物質(zhì)可以是樹脂醋酸乙烯樹脂、氯乙烯樹脂、丁基樹脂、環(huán)氧樹 脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂中的一種或兩種以上的混合物；所述的油性物質(zhì)可以是白礦油、液體凡士林、油酸、亞油酸、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰 苯二甲酸二辛酯、甘油、植物油中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明首先對(duì)石英砂進(jìn)行級(jí)配，然后再引入經(jīng)過改性的無機(jī)粉料。無機(jī)粉料經(jīng)過 成膜物質(zhì)包覆后，吸油率大大降低，再用油性物質(zhì)改性后，具有一定的粘連性，最后和級(jí)配 砂復(fù)合制得砂漿。這種砂漿內(nèi)部由于有粉料填充，空隙率降低，同時(shí)，改性的粉體對(duì)環(huán)氧樹 脂吸收率低，具有表面具有粘連性的粉體在抹平機(jī)的作用下能夠在砂漿層表面有較多的富 集，從而形成緊密的壓砂層和更加密實(shí)的壓砂表面層，在下一步的灌漿工藝中減少了對(duì)環(huán) 氧樹脂的吸收量。高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿的砂膠質(zhì)量比為12-15 1，相對(duì)于傳統(tǒng)藝的壓 砂，大大節(jié)省了環(huán)氧樹脂用量，較大程度的降低了壓砂成本。本發(fā)明具有如下特點(diǎn)(1)石英砂和改性無機(jī)粉體經(jīng)過科學(xué)級(jí)配，從而具有最大的堆集密度。(2)無機(jī)粉體經(jīng)過二次改性，降低了吸油率，在砂漿中不會(huì)沉降，在抹平機(jī)的作用 下會(huì)在砂漿表面有一定程度的富集。(3)不改變現(xiàn)有的壓砂工藝，但是砂膠比大大提高，減少了環(huán)氧樹脂的用量，大大 降低了成本。(4)由于減少了砂漿空隙，壓砂層的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度有明顯提高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1稱取100份200目石英粉，8份E51/1618固化配合體系，混合攪拌均勻，在室溫放 置5小時(shí)，用球磨機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行研磨。稱取100份研磨后的粉料，5份鄰苯二甲酸二辛酯，混 合攪拌均勻，在室溫放置6小時(shí)，用球磨機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行研磨。即制得改性粉體。將16-30目，30-70目，70-120目石英砂按100 100 80的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合 制得級(jí)配砂，將級(jí)配砂和改性粉按100 40的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合，即制得到高砂率環(huán)氧壓 砂用的砂漿。實(shí)施例2稱取100份300目碳酸鈣粉，6份50%醋酸乙烯酯乳液，混合攪拌均勻，攤開，在室 溫放置10小時(shí)，用球磨機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行研磨。稱取100份研磨后的粉料，3份白礦油，混合攪拌均勻，在室溫放置8小時(shí)，用球磨機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行研磨。即制得改性粉體。將16-30目，30-70目，70-120目石英砂按100 60 50的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合制 得級(jí)配砂，將級(jí)配砂和改性粉按100 40的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合，即制得到高砂率環(huán)氧壓砂 用的砂漿。實(shí)施例3稱取100份1000目滑石粉，5份30%異氰酸酯二甲苯溶液，混合攪拌均勻，攤開， 在室溫放置8小時(shí)，用球磨機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行研磨。稱取100份研磨后的粉料，6份鄰苯二甲酸 二丁酯，混合攪拌均勻，在室溫放置6小時(shí)，用球磨機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行研磨。即制得改性粉體。將16-30目，30-70目，70-120目石英砂按100 50 50的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合制 得級(jí)配砂，將級(jí)配砂和改性粉按100 50的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合，即制得到高砂率環(huán)氧壓砂 用的砂漿。
權(quán)利要求
一種高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿，其特征是包括下面按質(zhì)量份數(shù)配比，無機(jī)粉料100，有機(jī)成膜物質(zhì)1-10，油性物質(zhì)1-10，16-30目石英砂100，30-70目石英砂20-100，70-120目石英砂20-150，所述的無機(jī)粉料是石英粉、碳酸鈣粉、立德粉、滑石粉、云母粉或膨潤土中的一種或兩種以上的混合物；所述的有機(jī)成膜物質(zhì)是樹脂醋酸乙烯樹脂、氯乙烯樹脂、丁基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂中的一種或兩種以上的混合物；所述的油性物質(zhì)是白礦油、液體凡士林、油酸、亞油酸、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、甘油、植物油中的一種或兩種以上的混合物。
2.一種高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿制備方法，(1)將無機(jī)粉料和有機(jī)成膜物質(zhì)按100 1-10的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合，在5-95°C下充分 攪拌均勻，并在室溫下放置2-10小時(shí)；有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象時(shí)，將其研磨粉碎；(2)將無機(jī)粉料和有機(jī)成膜物質(zhì)的混合粉料與油性物質(zhì)按100 1-10的質(zhì)量份數(shù)進(jìn) 行混合，在20-90°C下充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在室混下放?-10小時(shí)；所得粉料進(jìn)行研磨粉碎處 理；(3)將16-30目、30-70目、70-120目石英砂按100 20-100 20-150的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合制得級(jí)配砂；(4)將步驟(2)制得的改性粉與步驟(3)制得的級(jí)配砂按100 100-300的質(zhì)量份數(shù) 進(jìn)行混合，得到高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿制備方法，其特征是所述的無機(jī)粉料是石英粉、碳酸鈣粉、立德粉、滑石粉、云母粉或膨潤土中的一種或兩 種以上的混合物；所述的有機(jī)成膜物質(zhì)是樹脂醋酸乙烯樹脂、氯乙烯樹脂、丁基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯 樹脂、不飽和聚酯樹脂中的一種或兩種以上的混合物；所述的油性物質(zhì)是白礦油、液體凡士林、油酸、亞油酸、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸 二辛酯、甘油、植物油中的一種或兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明一種高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿及其制備方法屬于涉及環(huán)氧壓砂地坪技術(shù)領(lǐng)域，將無機(jī)粉料和有機(jī)成膜物質(zhì)按100∶1-10的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合，在5-95℃下充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在室溫下放?-10小時(shí)；有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象時(shí)，將其研磨粉碎；將無機(jī)粉料和有機(jī)成膜物質(zhì)的混合粉料與油性物質(zhì)按100∶1-10的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合，在20-90℃下充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在室混下放?-10小時(shí)；所得粉料進(jìn)行研磨粉碎處理；將16-30目、30-70目、70-120目石英砂按100∶20-100∶20-150的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合制得級(jí)配砂；將制得的改性粉與級(jí)配砂按100∶100-300的質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合，得到高砂率環(huán)氧壓砂用砂漿。減少了環(huán)氧樹脂的用量，大大降低了成本，壓砂層的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度有明顯提高。
文檔編號(hào)C04B14/06GK101880136SQ201010204319
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者周子鵠, 周盾白, 李賚周 申請(qǐng)人:廣州秀珀化工股份有限公司