專利名稱：防水永凝液及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于防水劑及其制備工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能形成防水層的防水永凝液及其制備工藝。
背景技術(shù)：
防水劑是常用的建筑防水施工材料，但所有水泥混凝土建筑普遍存在滲漏缺陷， 為解決混凝土建筑滲漏問(wèn)題，目前市場(chǎng)雖有多種防水劑，但抗?jié)B能力較差，施工復(fù)雜，對(duì)環(huán)境污染很大，難以廣泛推廣使用。防水永凝液是利用多種助劑反應(yīng)而成的，其不僅在性能上優(yōu)于其它有機(jī)硅防水劑，而且施工操作極為簡(jiǎn)單，抗?jié)B能力明顯提高，混凝土和砂漿早強(qiáng)度顯著提高，對(duì)環(huán)境影響小，是目前較先進(jìn)的防水材料。按一定比例兌水可噴在建筑物表面，抗風(fēng)化、耐酸耐堿功能顯著提高，而且抗?jié)B壓力、防銹功能可提高三倍以上；不僅可在建筑物表面噴涂，也可加入攪拌的混凝土和砂漿中，可廣泛用于建筑物屋面、地下室、隧道、水塔、水池、外墻抹灰等工程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以有機(jī)硅為主要防水成分，按一定比例兌水可噴在建筑物表面，也可加入混凝土和砂漿中攪拌使用，具有高抗?jié)B能力、高防銹功能的防水劑，解決了市場(chǎng)上普通有機(jī)硅防水劑的缺陷，以及一般防水劑在施工中存在的問(wèn)題。本發(fā)明的另一目的是提供一種以有機(jī)硅為主要成分防水永凝液的制備工藝，制備工藝簡(jiǎn)單，可兌水直接涂噴建筑物表面；或按一定比例和水、混凝土、砂漿攪拌使用，具有防水、防銹，增加水泥砂漿的強(qiáng)度，使混凝土更密實(shí)，改善混凝土的流動(dòng)性、保水性，進(jìn)一步提高鋼筋防銹功能。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下—種防水永凝液，其特征在于所述永凝液原料組成的總重量百分比為硬脂酸1-5%甲基硅酸 8-11%水60-90%燒堿10-16%硅粉0.5-1.5%具體講，防水永凝液的制備工藝，其特征在于所述的制備工藝為將硬脂酸、甲基硅酸、水、燒堿在反應(yīng)釜中加溫80_95°C、攪拌2小時(shí)后，再加入硅粉，并攪拌10分鐘，然后用0. 6mm篩孔的篩子過(guò)濾，除去塊粒，將濾液裝入密閉的塑料桶中， 可得防水永凝液。由甲基硅酸、燒堿生產(chǎn)的有機(jī)硅防水劑，雖然具有堵塞建筑物內(nèi)部空隙、封閉毛細(xì)孔通道的功能，抗?jié)B性還不夠理想。但由于硬脂酸是生產(chǎn)防水劑的主要原料，加入硬脂酸后，其防水、防潮、抗?jié)B功能進(jìn)一步提高，混凝土及砂漿的抗?jié)B標(biāo)號(hào)提高3倍以上，并能提高混凝土和砂漿的流動(dòng)性、保水性。由于硅粉顆粒小，可以充填到水泥顆粒中間的空隙中，使混凝土密實(shí)，同時(shí)具有二次水化作用，有效提高鋼筋抗腐蝕能力。本發(fā)明有益效果是，該防水永凝液采用硬脂酸、甲基硅酸、燒堿為主要原料，并輔以硅灰為輔料，使該防水劑不僅具有普通有機(jī)硅防水劑所具備的防水、防潮功能外，而且提高混凝土和砂漿的塑化性，混凝土抗風(fēng)化、抗?jié)B、防銹能力進(jìn)一步提高，施工工藝更加簡(jiǎn)單， 可兌水噴涂建筑物表面，也可兌水?dāng)嚢杌炷梁蜕皾{，其組成和施工符合國(guó)家環(huán)保所規(guī)定的要求，該防水永凝液制備工藝簡(jiǎn)單，便于大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品可廣泛用于防水混凝土和防水砂漿。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1按下列原料和重量百分比配比選取各原料硬脂酸2%甲基硅酸8%水79.5%燒堿10%硅粉0.5%制備工藝要求如下將硬脂酸、甲基硅酸、水、燒堿在反應(yīng)釜中加溫80_95°C、攪拌2小時(shí)后，再加入硅粉，并攪拌10分鐘，然后用0. 6mm篩孔的篩子過(guò)濾，除去塊粒，將濾液裝入密閉的塑料桶中， 可得防水永凝液。實(shí)施例2按下列原料和重量百分比配比選取各原料硬脂酸4%甲基硅酸10%水69%燒堿16%硅粉制備工藝要求如下將硬脂酸、甲基硅酸、水、燒堿在反應(yīng)釜中加溫80_95°C、攪拌2小時(shí)后，再加入硅粉，并攪拌10分鐘，然后用0. 6mm篩孔的篩子過(guò)濾，除去塊粒，將濾液裝入密閉的塑料桶中，
可得防水永凝液。
實(shí)施例3按下列原料和重量百分比配比選取各原料
硬脂酸5%
甲基硅酸11%
水66. 5%
燒堿16%
硅粉1. 5%
制備工藝要求如下
將硬脂酸、甲基硅酸、水、燒堿在反應(yīng)釜中加溫80_95°C、攪拌2小時(shí)后，再加入硅粉，并攪拌10分鐘，然后用0. 6mm篩孔的篩子過(guò)濾，除去塊粒，將濾液裝入密閉的塑料桶中， 可得防水永凝液。
權(quán)利要求
1.一種防水永凝液，其特征在于所述永凝液的原料組成的總重量百分比為 硬脂酸 1-5%甲基硅酸 8-11% 水60-90%燒堿10-16%硅粉0.5-1.5%。
2.根據(jù)權(quán)利所述的防水永凝液的制備工藝，其特征在于所述的制備工藝為將硬脂酸、甲基硅酸、水、燒堿在反應(yīng)釜中加溫80-95°C、攪拌2小時(shí)后，再加入硅粉，并攪拌10分鐘，然后用0. 6mm篩孔的篩子過(guò)濾，除去塊粒，將濾液裝入密閉的塑料桶中，可得防水永凝液。
全文摘要
防水永凝液及其制備工藝，所述原料與組成的總重量百分比為硬脂酸1-5％、甲基硅酸8-11％、水60-90％、燒堿10-16％、硅粉0.5-1.5％。該防水劑由于采用以硬脂酸、甲基硅酸、燒堿為主要原料，并以硅粉為輔料，使該防水劑不僅增加了混凝土和砂漿的早強(qiáng)性和塑化性，而且進(jìn)一步提高了抗風(fēng)化、抗?jié)B、防銹的性能，同時(shí)具備方便施工的特點(diǎn)。不僅可直接噴涂在建筑物表面，也可作攪拌混凝土和砂漿防水使用。其組成和施工符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。其制備工藝操作步驟簡(jiǎn)單，便于大規(guī)模生產(chǎn)，該防水劑可廣泛用于建筑物表面、工程、地下室、隧道、水池的防水施工。
文檔編號(hào)C04B24/40GK102234185SQ201010158920
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者陳磊 申請(qǐng)人:陳磊