專利名稱:再生干混砂漿生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及循環(huán)經(jīng)濟(jì)及建筑材料領(lǐng)域,特別涉及一種以無害干固體廢棄物和干粉煤灰為主要原料生產(chǎn)的再生干混砂漿。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)固體廢棄物品種多(如拆除舊建筑的垃圾、尾礦渣、滬渣、鑄造廢型砂、 生活垃圾焚燒渣,建材廠報廢的已成型制品等),強(qiáng)度各異(如高強(qiáng)度的廢石料、高強(qiáng)砼類 等;中強(qiáng)度尾礦類,鑄造廢型砂類等;低強(qiáng)度廢磚、廢加汽塊、滬渣類等),占地多,污染重, 利用率低,資源浪費嚴(yán)重。如何對這些資源進(jìn)行無害化、減量化、資源化的處置利用?如何 對這些資源以最小的投入、最低的運行費用,無二次污染的處置方式,高附加值的利用,全 部的利用?目前,國內(nèi)建筑業(yè)的一些施工方法不合理,如用高標(biāo)號水泥和不可再生的優(yōu)質(zhì)黃 砂配制低標(biāo)號的砂漿,其結(jié)果浪費資源、成本高,砂漿的和易性反而差。我國商務(wù)部、建設(shè) 部,環(huán)??偩值攘课?lián)合發(fā)布的《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》鼓 勵使用商品砂漿,該產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝是將烘干后的砂子與水泥、添加劑等按比例拌合 后使用,其中砂子的烘干將大量耗能。專利200610019127. 3是將建筑廢棄物破碎后進(jìn)行煅 燒磨擦分離篩分后作為廢棄混凝土膠凝材料使用。該有三點不足一是煅燒后的材料如做 膠凝材料使用,細(xì)度不夠膠凝性不高;二是如做骨料使用,因煅燒骨料破壞了骨料內(nèi)部晶格 結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大幅降低;三是570°C的鍛燒不但工藝復(fù)雜而且增加了能耗。目前其它一些用固 體廢棄物生產(chǎn)干混砂漿的技術(shù)一是用料品種過多,二是工藝復(fù)雜,三是生產(chǎn)的能耗較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的一是將建筑垃圾等各種無害干固體廢棄物實現(xiàn)無害化、資源化和高價 值利用;二是避免現(xiàn)行商品砂漿生產(chǎn)中烘干煅燒和篩分所消耗的無用功和二次污染;三是 針對所利用的廢棄物的特點采取針對性的方法以最簡單的生產(chǎn)工藝、最低耗能、最低成本 生產(chǎn)各種再生干混砂漿產(chǎn)品。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的1、將各種無害、無水濕、無土坯房垃圾的廢棄物分類,剔除金屬物、有機(jī)物、可燃 物;將高密度的石料、高強(qiáng)砼類等歸類;將中密度的砼類等歸類;將低密度的磚類、加汽塊 類等歸類,分別處置利用。2、將歸類后的原料采取低塵量、低能耗的顎式破碎或?qū)L破碎減少粉塵量和生產(chǎn) 過程的粉塵污染,破碎后0-4. 75mm塵粒不再篩分,全部做骨料和集料使用。3、針對干固體廢棄物骨料棱角明顯,和易性差的特點,摻加部分干粉煤灰做和易 齊U、保水劑同時作為細(xì)集料和輔助膠凝材料。4、以水泥做膠凝材料和粉煤灰等火山灰質(zhì)材料的激發(fā)劑。5、根據(jù)干混砂漿的用途和各組份材料的相關(guān)指標(biāo)調(diào)整三種原料的種類和配比。
建筑垃圾等各種干固體廢棄物經(jīng)低塵量的顎式、對滾破碎至0-4. 75mm的粒徑,該的級配合理,其中0-75um的粉塵約占15%以下,用其做干混砂漿的集料是可行的,但最大 限度降低該含量可以減少水泥的用量。用粉煤灰做該砂漿的細(xì)集料是可行的,特別是用其 彌補(bǔ)干固體廢棄物骨料棱角突出、和易性差的不足,同時提高干混砂漿的和易劑和保水劑, 另外粉煤灰又是火山灰質(zhì)材料經(jīng)水泥的激發(fā)后又進(jìn)一步產(chǎn)生膠凝作用可減少水泥用量。
具體實施例方式實施例1、配制M20干混砂漿42. 5普硅水泥25%,硫化床原狀粉煤灰10%, 0-4. 75mm廢砼骨料65%,電子計量混合后即可使用。實施例2、配制M7. 5干混砂漿32. 5普硅水泥20%,硫化原狀粉煤灰15%,0-4. 75 廢磚骨料65 %,電子計量混合后裝袋備用。實施例3、配制M5保溫砂漿22. 5普硅水泥24%,硫化床原狀粉煤灰16%,0-4. 75 廢加汽塊集料60%,電子計量混合。
權(quán)利要求
一種再生干混砂漿生產(chǎn)工藝,其特征在于該以0-4.75mm無害干固體廢棄物為骨料、干粉煤灰為細(xì)集料、水泥為膠凝料,經(jīng)計量攪拌制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生干混砂漿生產(chǎn)工藝,其特征在于該的生產(chǎn)過程無烘干、 無煅燒、無篩分工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生干混砂漿各組份的重量比為干固體廢棄物骨料 60-85%,干粉煤灰細(xì)集料10-40%、水泥5-25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干固體廢棄物骨料,其特征在于該是無害、無水濕、無土坯 房垃圾的所有固體廢棄物,經(jīng)剔除金屬物、有機(jī)物、可燃物后按其密度等級分別進(jìn)行低塵量 顎式或?qū)L破碎所得到的0-4. 75mm的全部塵粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉煤灰,其特征在于該不但作為干混砂漿的細(xì)集料同時 作為和易劑和保水劑,還做為火山灰質(zhì)膠凝材料使用,其種類無限制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥,其特征在于該主要做為干混砂漿的膠凝材料還做為 火山灰質(zhì)材料的激發(fā)劑,其品種強(qiáng)度和用量依據(jù)所設(shè)計干混砂漿的用途和強(qiáng)度等級以及所 處置利用干固體廢棄物骨料和干粉煤灰的相關(guān)參數(shù)做相應(yīng)的選擇和調(diào)整。
全文摘要
一種將無害、無水濕、無土坯房垃圾的所有固體廢棄物,經(jīng)剔除金屬物、有機(jī)物、可燃物,按其密度等級分別經(jīng)過顎式或?qū)L破碎機(jī)破碎至0-4.75mm粒徑,用其做骨料,用干粉煤灰作為細(xì)集料,用水泥作為膠凝材料經(jīng)計量攪拌生產(chǎn)成再生干混砂漿。該生產(chǎn)過程無烘干、無煅燒、無篩分工藝。
文檔編號C04B18/04GK101811848SQ201010143290
公開日2010年8月25日 申請日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者劉增貴, 周保國, 宋士茂, 彭昊, 李春曉, 王志利 申請人:彭昊