專利名稱：復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工保溫體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑外墻保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化
施工保溫體系，它包括材料組成、施工工藝及專用鉆頭三部分，用于建筑外墻的保溫。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，能源需求快速增長(zhǎng)，能源面臨的形式十分嚴(yán)峻，"節(jié)能優(yōu)先" 成為能源發(fā)展的戰(zhàn)略決策。因此國家在各個(gè)領(lǐng)域大力推廣節(jié)能技術(shù)，在建筑領(lǐng)域推行強(qiáng)制 性建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)有的外墻保溫技術(shù)主要有聚苯板(EPS、XPS)保溫材料系列，聚氨酯保 溫系列，漿體保溫材料(膠粉聚苯顆粒、保溫砂漿、相變材料)系列，珍珠巖、蛭石保溫材料 系列等。上述漿體保溫材料系列和珍珠巖、蛭石保溫材料系列等在北方地區(qū)達(dá)不到現(xiàn)行節(jié) 能65%標(biāo)準(zhǔn)的要求，已基本淘汰，剩余只有聚苯板及聚氨酯保溫系列。 現(xiàn)有的聚苯板施工工藝主要是苯板外粘外墻抹砂漿、打底液、粘結(jié)劑、保溫板 (聚苯板或擠塑板)、機(jī)械錨固件、聚合物砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物砂漿。聚苯板導(dǎo)熱 系數(shù)為O. 041w/m. k，安全性能(抗負(fù)風(fēng)壓)和耐久性差，易出現(xiàn)裂縫、脫落等質(zhì)量問題，外飾 面只能做乳膠漆飾面，不能貼面磚。由于屬于單獨(dú)施工工序，需要腳手架、吊籃等設(shè)備，并且 進(jìn)行高空危險(xiǎn)作業(yè)，效率低，工期長(zhǎng)，又由于全部為高空人工作業(yè)，工人技術(shù)水平、責(zé)任心都 影響到施工質(zhì)量，質(zhì)量難以控制，易給工程造成質(zhì)量隱患，其造價(jià)在60-90元/平米之間，采 用滿粘法的造價(jià)在120元/平米左右。 現(xiàn)有的聚氨酯保溫施工工藝主要是保溫板外粘和現(xiàn)場(chǎng)噴涂?jī)煞N方式。保溫板外粘 與聚苯板外粘工藝基本一樣，其造價(jià)在120元/平米以上。現(xiàn)場(chǎng)噴涂工藝為外墻抹砂漿、界 面劑、現(xiàn)場(chǎng)噴涂聚氨酯、膠粉聚苯顆粒找平、聚合物砂漿、耐堿網(wǎng)格布、聚合物砂漿。聚氨酯 的導(dǎo)熱系數(shù)為0. 023^/!11丄，安全性能(抗負(fù)風(fēng)壓)和耐久性好，外飾面只能做乳膠漆飾面， 不能貼面磚。由于也是單獨(dú)施工工序，需要腳手架、吊籃等設(shè)備，并且進(jìn)行高空危險(xiǎn)作業(yè)，效 率低，工期長(zhǎng)，全部為高空人工作業(yè)，工人技術(shù)水平、責(zé)任心都影響到施工質(zhì)量，質(zhì)量難以控 制，從而給工程造成質(zhì)量隱患，造價(jià)在110元/平米以上。 中國專利專利申請(qǐng)?zhí)?00920031498. 2，實(shí)用新型名稱一種外墻保溫砌塊與成 品保溫板組合的外墻保溫系統(tǒng)，中國專利，專利申請(qǐng)?zhí)?01010011612. 2，發(fā)明名稱建筑外 保溫與建筑主體一體化施工保溫體系及施工工藝，在實(shí)際施工過程中，發(fā)現(xiàn)砌筑部分使用 保溫砌塊填充，由于砌塊外側(cè)面積較小，造成保溫縫隙太多，容易形成冷熱橋現(xiàn)象，雖然想 了很多方案解決，但都不很理想。 中國專利專利申請(qǐng)?zhí)?00910229395. l，發(fā)明名稱復(fù)合保溫模板與砼一次性施 工外墻保溫體系及施工工藝，在實(shí)際施工過程中，發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)方面的不足一是專用固定螺 栓的螺栓桿與螺帽之間的連接為螺旋絲扣連接，注塑模具加工復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)施工連接不簡(jiǎn)便； 二是專用固定螺栓與模板支撐立擋的連接復(fù)雜，施工操作不方便，并需單獨(dú)購買或租賃大 量的專用方鋼管立擋，造成一次性施工投入較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種復(fù)合保溫模板與建筑主體 一體化施工保溫體系，它包括材料組成、施工工藝及專用鉆頭三部分，施工工藝包括砼部分 和砌筑部分兩部分工藝。 本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的板式外粘保溫技術(shù)保溫層與砼之間的結(jié)合不牢固、現(xiàn)場(chǎng)聚 氨酯噴涂結(jié)合牢固但保溫層厚度難控制、工期長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、效率低、施工質(zhì)量難以控制、外 飾面層受限、造價(jià)高及保溫砌塊縫隙太多易形成冷熱橋現(xiàn)象等問題。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的建筑外圍護(hù)主要由砼與砌筑部分組成， 對(duì)這兩部分分別設(shè)計(jì)了與建筑主體一體化施工的保溫體系。 砼部分的復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工的保溫體系，其特殊之處在于它把 保溫層復(fù)合加強(qiáng)后作為模板使用，并設(shè)計(jì)一個(gè)獨(dú)特的專用固定螺栓及轉(zhuǎn)接件將復(fù)合保溫模 板與傳統(tǒng)使用的模板背楞(材料為方木)連接起來。 砌筑部分的復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工的保溫體系，其特殊之處在于先 將復(fù)合保溫模板固定在砌體部位的外側(cè)，砌體與復(fù)合保溫模板內(nèi)側(cè)之間有一定的縫隙，砌 筑時(shí)用砂漿將縫隙灌實(shí)，并用專用固定螺栓錨固在砌體的水平砂漿縫內(nèi)。
上述保溫體系的材料組成包括復(fù)合保溫模板、專用固定螺栓。 復(fù)合保溫模板包括保溫層和界面板，保溫層的內(nèi)外表面均附著界面板，形成復(fù)合 保溫模板，它既是保溫層又起到模板的作用； 復(fù)合保溫模板的特點(diǎn)在于保溫層(苯板或聚氨酯或其它保溫材料)雙面附著界面 板(菱鎂水泥板或纖維水泥板)，兩者之間的粘結(jié)，因?yàn)樵诠S作業(yè)，可以做到非常牢固。該 種界面板的好處是堅(jiān)固，其一可以很好的保護(hù)保溫層在運(yùn)輸、裝卸過程中不被破壞，其二加 強(qiáng)了保溫層的強(qiáng)度和剛度，使保溫層和界面板形成強(qiáng)度和剛度較高的一個(gè)整體，使其可以 作為模板使用，這樣保溫層與砼、建筑主體施工同時(shí)完成，其三是界面板的表面比較粗糙， 內(nèi)側(cè)可以與砼、砌筑主體很好的成為一體，再通過專用固定螺栓將砼、砌筑主體與保溫層牢 固的連接起來，外側(cè)可以適合各種裝飾面層的施工。 專用固定螺栓包括螺栓體和帶圓盤的鎖緊螺帽，專用固定螺栓的螺栓桿穿透復(fù)合
保溫模板，螺栓桿上設(shè)計(jì)有倒齒扣，帶圓盤的鎖緊螺帽的絲扣是與之相配套的倒齒扣，這樣
帶圓盤的鎖緊螺帽套在螺栓桿上向前拉緊便無法退回，將復(fù)合保溫模板夾緊。 專用固定螺栓的特點(diǎn)是內(nèi)可錨固于砼體內(nèi)，外可連接固定模板的模板背楞。 本發(fā)明的復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工保溫體系的材料組成，其所述保溫
層可以是苯板、聚氨酯及任何性質(zhì)的保溫材料，但要有一定的強(qiáng)度和剛度；所述的界面板為
菱鎂水泥板也可為纖維水泥板；所述的專用固定螺栓材質(zhì)為塑料。 本發(fā)明的復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工保溫體系的施工工藝，其特殊之處 在于包括如下工藝步驟 砼部分復(fù)合保溫模板代替模板施工工藝
a外墻、柱、梁放樣彈線；
b綁扎鋼筋；
c安裝內(nèi)側(cè)模板； d根據(jù)砼需做保溫部位的形狀尺寸將復(fù)合保溫模板下料切割，根據(jù)規(guī)范規(guī)定的每平米需安裝專用固定螺栓的個(gè)數(shù)，在復(fù)合保溫模板外側(cè)彈墨線，布置好專用固定螺栓的位 置，用專用鉆頭將復(fù)合保溫模板鉆透，復(fù)合保溫模板外側(cè)旋挖出一個(gè)圓形凹槽，將螺栓體的 螺栓桿穿透復(fù)合保溫模板，螺栓體的圓盤正好置于圓形凹槽內(nèi)，使圓盤與界面板正好在一 個(gè)平面上，在螺栓桿上套上帶圓盤的鎖緊螺帽并拉緊，將復(fù)合保溫模板夾緊，用金屬螺釘穿 過L型轉(zhuǎn)接件上一側(cè)的孔眼擰入螺栓體的螺栓眼，用鐵釘穿過L型轉(zhuǎn)接件另一面上的孔眼 釘入模板背楞，將復(fù)合保溫模板與模板背楞連接起來，專用固定螺栓均勻分布在模板背楞 e復(fù)合保溫模板拼接時(shí)在相鄰板邊打上聚氨酯發(fā)泡膠，復(fù)合保溫模板代替外側(cè)模 板就位； f在模板背楞外側(cè)安裝橫向支撐桿件；
g固定對(duì)拉螺栓，固定整個(gè)模板體系； h澆筑砼，砼與內(nèi)界面板澆筑粘結(jié)在一起，同時(shí)露在復(fù)合保溫模板內(nèi)側(cè)的螺栓桿錨 固于砼內(nèi)，將復(fù)合保溫模板與砼連接牢固； i拆除對(duì)拉螺栓、內(nèi)側(cè)模板、橫向支撐桿件、金屬螺釘和模板背楞及其它模板支撐 桿件； j養(yǎng)護(hù)砼，堵對(duì)拉螺栓孔； 砌筑部分復(fù)合保溫模板預(yù)先支設(shè)，砌體貼砌灌注砂漿施工工藝 K在砼主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿足砌筑要求后，根據(jù)規(guī)范規(guī)定的每平米需安裝專用固定螺
栓的個(gè)數(shù)，在復(fù)合保溫模板外側(cè)彈墨線，布置好專用固定螺栓的位置，用專用鉆頭將復(fù)合保
溫模板鉆透，復(fù)合保溫模板外側(cè)旋挖出一個(gè)圓形凹槽，將螺栓體的螺栓桿穿透復(fù)合保溫模
板，螺栓體的圓盤正好置于圓形凹槽內(nèi)，使圓盤與界面板正好在一個(gè)平面上，在螺栓桿上套
上帶圓盤的鎖緊螺帽并拉緊，將復(fù)合保溫模板夾緊； L在復(fù)合保溫模板與砼主體結(jié)構(gòu)接觸的板邊附近用專用鉆頭將復(fù)合保溫模板鉆 透，安裝專用固定螺栓，專用固定螺栓在復(fù)合保溫模板內(nèi)側(cè)的端頭與L型轉(zhuǎn)接件連接，L型 轉(zhuǎn)接件的另一側(cè)通過塑料脹管螺栓與砼主體結(jié)構(gòu)連接固定，使復(fù)合保溫模板四周與砼主體 結(jié)構(gòu)初步連接好； M將模板背楞的兩端通過L型轉(zhuǎn)接件、金屬螺釘、鐵釘與已經(jīng)固定在砼部位的專用 固定螺栓連接好，支撐在復(fù)合保溫模板外側(cè)，使復(fù)合保溫模板在用砂漿灌注其與砌體之間 的縫隙時(shí)不會(huì)向外側(cè)鼓脹； N復(fù)合保溫模板拼接時(shí)在相鄰板邊打上聚氨酯發(fā)泡膠； 0在復(fù)合保溫模板內(nèi)測(cè)20mm處砌筑砌體，每砌筑一層砌體，便將砌體與復(fù)合保溫 模板之間20mm的縫隙用砂漿灌實(shí)，并使專用固定螺栓伸在復(fù)合保溫模板內(nèi)側(cè)的部分壓在 砌體的砂漿內(nèi)，在砌筑加氣砼砌塊時(shí)，如專用固定螺栓不能正好插在砂漿灰口內(nèi)，局部用水 泥灰砂磚砌筑，以使專用固定螺栓錨固在砂漿內(nèi)； P在全部外保溫做好后，做外飾面層，做飾面層時(shí)，要在膩?zhàn)诱移綄踊蛘辰Y(jié)層內(nèi)、復(fù) 合保溫模板接縫處鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布。如結(jié)構(gòu)主體垂直度施工質(zhì)量不好，可先用膠粉聚苯顆 粒砂漿找平，內(nèi)含耐堿網(wǎng)格布，再做飾面層。 實(shí)施上述工藝所述的專用鉆頭其特殊之處在于它包括鉆桿、合金銑刀、鉆體盤、 頂緊螺絲，鉆桿和合金銑刀均固定在鉆體盤上，頂緊螺絲頂緊鉆桿的尾端，將鉆桿固定在鉆體盤上；專用鉆頭的功能是它能夠在鉆透復(fù)合保溫模板后在復(fù)合保溫模板的外側(cè)旋挖出一 個(gè)圓形凹槽，使螺栓體的螺栓桿穿透復(fù)合保溫模板后，螺栓體的圓盤正好置于圓形凹槽內(nèi)， 使圓盤與界面板正好在一個(gè)平面上。 本發(fā)明所述的復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工保溫體系與已有技術(shù)相比具 有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步1、解決了外墻保溫層與建筑主體之間連結(jié)的牢固性問 題，安全性能(抗負(fù)風(fēng)壓)、耐久性問題徹底解決；2、與建筑主體同時(shí)施工，只要模板支撐體 系控制好，保溫層的平整度、垂直度就沒有問題，工程質(zhì)量比較容易控制，容易保證；3、由于 外保溫與砼澆筑、砌體砌筑同步施工，并且不用拆除外墻、外墻柱、梁等的外側(cè)模板，主體砼 澆筑、砌體砌筑完成后，保溫層施工也就完成，工期大大縮短，預(yù)計(jì)對(duì)高層建筑工期可提前 兩個(gè)月以上，多層住宅也可提前一個(gè)月以上；4、節(jié)約了大量的外墻外側(cè)模板，大大降低了建 筑造價(jià)；5、本身成本低，根據(jù)保溫材料不同(苯板或聚氨酯)，造價(jià)在80-100元/平米之 間。6、由于外界面板外表面粗糙，解決了保溫層與飾面層之間粘結(jié)的牢固性問題，適用各種 飾面；7、改進(jìn)后的砌筑部分外保溫做法，不再使用保溫砌塊，解決了保溫砌塊縫隙過多，易 出現(xiàn)冷熱橋等質(zhì)量問題；8、改進(jìn)后的專用固定螺栓加工簡(jiǎn)單，施工方便；9改進(jìn)后的專用固 定螺栓與模板背楞的連接操作簡(jiǎn)單，使用傳統(tǒng)的模板背楞即可，不需另購買大量的方鋼管， 減少一次性施工投入。


圖1是本發(fā)明的復(fù)合保溫模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖la是本發(fā)明的復(fù)合保溫模板的剖視圖；
圖2是本發(fā)明的專用固定螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2a是本發(fā)明的專用固定螺栓的剖視圖(夾住復(fù)合保溫模板狀態(tài))；
圖3是本發(fā)明的L型轉(zhuǎn)接件示意圖；
圖4是本發(fā)明的專用鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4a是本發(fā)明的專用鉆頭的側(cè)視圖(鉆透復(fù)合保溫模板狀態(tài))；
圖5是本發(fā)明的復(fù)合保溫模板與砼墻體一體化施工保溫體系組成示意圖；
圖5a是本發(fā)明的復(fù)合保溫模板與砼墻體一體化施工保溫體系外立面圖；
圖5b是本發(fā)明的復(fù)合保溫模板與砼墻體一體化施工保溫體系水平剖面圖；
圖5c是本發(fā)明的復(fù)合保溫模板與砼墻體一體化施工保溫體系垂直剖面圖；
圖6是本發(fā)明的復(fù)合保溫模板與砌體一體化施工保溫體系組成示意圖；
圖6a是本發(fā)明的復(fù)合保溫模板與砌體一體化施工保溫體系外立面圖；
圖6b是本發(fā)明的復(fù)合保溫模板與砌體一體化施工保溫體系垂直剖面圖；
圖6c是本發(fā)明的復(fù)合保溫模板與砌體一體化施工保溫體系水平剖面圖。
圖面說明 l保溫層2界面板3螺栓體4帶圓盤的鎖緊螺帽5L型轉(zhuǎn)接件6模板背楞7金 屬螺釘8鐵釘9內(nèi)側(cè)模板IO橫向支撐桿件ll對(duì)拉螺栓12砼13塑料脹管螺栓14砂漿 15砌體16鉆桿17合金銑刀18鉆體盤19頂緊螺絲

具體實(shí)施例方式
為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明復(fù)合保溫 模板與建筑主體一體化施工保溫體系。
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實(shí)施例1 :參見圖1、圖la、圖2、圖2a、圖3、圖4、圖4a，根據(jù)建筑工程設(shè)計(jì)的保溫 層厚度，在工廠中將內(nèi)外界面板2粘結(jié)到保溫層1上，形成由保溫層1和內(nèi)、外界面板2組 成的復(fù)合保溫模板；將塑料螺栓體3、帶圓盤的鎖緊螺帽4、 L型轉(zhuǎn)接件5、專用鉆頭加工好； 螺栓體3的螺栓桿上有倒齒扣，帶圓盤的鎖緊螺帽4的絲扣是與之相配套的倒齒扣，帶圓盤 的鎖緊螺帽4套在螺栓桿上向前拉緊便無法退回；專用鉆頭包括鉆桿16、合金銑刀17、鉆體 盤18、頂緊螺絲19，鉆桿16和合金銑刀17均固定在鉆體盤18上，頂緊螺絲19頂緊鉆桿16 的尾端，將鉆桿固定在鉆體盤上；以上工作均在工廠內(nèi)作業(yè)，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
砼部分施工做法按照?qǐng)D5、圖5a、圖5b、圖5c的示意，先進(jìn)行外墻放樣彈線，綁扎 鋼筋，安裝內(nèi)側(cè)模板9，根據(jù)砼需做保溫部位的形狀尺寸將復(fù)合保溫模板下料切割，根據(jù)規(guī) 范規(guī)定的每平米需安裝專用固定螺栓的個(gè)數(shù)，在復(fù)合保溫模板外側(cè)彈墨線，布置好專用固 定螺栓的位置，用專用鉆頭將復(fù)合保溫模板鉆透，復(fù)合保溫模板外側(cè)旋挖出一個(gè)圓形凹槽， 將螺栓體3的螺栓桿穿透復(fù)合保溫模板，螺栓體的圓盤正好置于圓形凹槽內(nèi)，使圓盤與界 面板正好在一個(gè)平面上，在螺栓桿上套上帶圓盤的鎖緊螺帽4并拉緊，將復(fù)合保溫模板夾 緊，將金屬螺釘7穿過L型轉(zhuǎn)接件5上一側(cè)的孔眼擰入螺栓體3的螺栓眼，用鐵釘8穿過 L型轉(zhuǎn)接件5另一面上的孔眼釘入模板背楞6，將復(fù)合保溫模板與模板背楞6連接起來，專 用固定螺栓均勻分布在模板背楞6兩側(cè)；復(fù)合保溫模板拼接時(shí)在相鄰板邊打上聚氨酯發(fā)泡 膠，防止砼漏漿及外墻雨水滲漏，復(fù)合保溫模板代替外側(cè)模板就位；在模板背楞6外側(cè)安裝 橫向支撐桿件IO ;固定對(duì)拉螺栓ll，固定整個(gè)模板體系；然后澆筑砼12，砼與內(nèi)界面板澆筑 粘結(jié)在一起，同時(shí)露在復(fù)合保溫模板內(nèi)側(cè)的螺栓桿錨固于砼12內(nèi)，將復(fù)合保溫模板與砼12 連接牢固；砼滿足拆模要求后，拆除對(duì)拉螺栓11、內(nèi)側(cè)模板9、橫向支撐桿件10、金屬螺釘7、 模板背楞6和其它模板支撐桿件，養(yǎng)護(hù)砼12，堵對(duì)拉螺栓孔。 砌筑部分施工做法在砼主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿足砌筑要求后，按照?qǐng)D6、圖6a、圖6b、圖 6c的示意，根據(jù)規(guī)范規(guī)定的每平米需安裝專用固定螺栓的個(gè)數(shù)，在復(fù)合保溫模板外側(cè)彈墨 線，布置好專用固定螺栓的位置，用專用鉆頭將復(fù)合保溫模板鉆透，復(fù)合保溫模板外側(cè)旋挖 出一個(gè)圓形凹槽，將螺栓體3的螺栓桿穿透復(fù)合保溫模板，螺栓體的圓盤正好置于圓形凹 槽內(nèi)，使圓盤與界面板2正好在一個(gè)平面上，在螺栓桿上套上帶圓盤的鎖緊螺帽4并拉緊， 將復(fù)合保溫模板夾緊；在復(fù)合保溫模板與砼主體結(jié)構(gòu)接觸的板邊附近用專用鉆頭將復(fù)合保 溫模板鉆透，安裝專用固定螺栓，專用固定螺栓在復(fù)合保溫模板內(nèi)側(cè)的端頭與L型轉(zhuǎn)接件5 連接，L型轉(zhuǎn)接件5的另一側(cè)通過塑料脹管螺栓13與砼主體結(jié)構(gòu)連接固定，使復(fù)合保溫模 板四周與砼主體結(jié)構(gòu)初步連接好；將模板背楞6的兩端通過L型轉(zhuǎn)接件5、金屬螺釘7、鐵釘 8與已經(jīng)固定在砼部位的專用固定螺栓連接好，支撐在復(fù)合保溫模板外側(cè)，使復(fù)合保溫模板 在用砂漿14灌注其與砌體之間的縫隙時(shí)不會(huì)向外側(cè)鼓脹；復(fù)合保溫模板拼接時(shí)在相鄰板 邊打上聚氨酯發(fā)泡膠；在復(fù)合保溫模板內(nèi)測(cè)20mm處砌筑砌體15，每砌筑一層砌體15，便將 砌體15與復(fù)合保溫模板之間20mm的縫隙用砂漿14灌實(shí)，并使專用固定螺栓伸在復(fù)合保溫 模板內(nèi)側(cè)的部分壓在砌體15的水平砂漿14內(nèi)，在砌筑加氣砼砌塊時(shí)，如專用固定螺栓不能 正好插在砂漿灰口內(nèi)，局部用水泥灰砂磚砌筑，以使專用固定螺栓錨固在砂漿內(nèi)；在全部外 保溫做好后，做外飾面層，做飾面層時(shí)，要在膩?zhàn)诱移綄踊蛘辰Y(jié)層內(nèi)、復(fù)合保溫模板接縫處 鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布。如結(jié)構(gòu)主體垂直度施工質(zhì)量不好，可先用膠粉聚苯顆粒砂漿找平，內(nèi)含耐 堿網(wǎng)格布，再做飾面層。
本發(fā)明所述的復(fù)合保溫模板不僅可以做外墻、外墻柱、梁的外側(cè)模板，還可以做外 墻、外墻柱、梁的內(nèi)側(cè)模板。廣義上講，可以做任何位置的模板。 如果砼部分的外墻內(nèi)側(cè)、天棚、地面、戶內(nèi)與戶外的間隔墻均用此種模板做保溫， 砌筑部分內(nèi)側(cè)也粘貼上保溫層，將使節(jié)能達(dá)到85%以上的標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工保溫體系的材料組成，其特征在于它包括復(fù)合保溫模板、專用固定螺栓；復(fù)合保溫模板包括保溫層(1)和界面板(2)，保溫層(1)的內(nèi)外表面均附著界面板(2)，形成復(fù)合保溫模板；專用固定螺栓包括螺栓體(3)和帶圓盤的鎖緊螺帽(4)，專用固定螺栓的螺栓桿穿透復(fù)合保溫模板，螺栓桿上有倒齒扣，帶圓盤的鎖緊螺帽(4)的絲扣是與之相配套的倒齒扣，帶圓盤的鎖緊螺帽(4)套在螺栓桿上向前拉緊便無法退回。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工保溫體系的材料組成， 其特征是所述保溫層(1)是苯板、聚氨酯及任何性質(zhì)的保溫材料中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工保溫體系的材料組成， 其特征是所述的界面板(2)為菱鎂水泥板，也可為纖維水泥板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工保溫體系的材料組成， 其特征是所述的專用固定螺栓材質(zhì)為塑料。
5. 復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工保溫體系的施工工藝，其特征在于包括如下工 藝步驟砼部分復(fù)合保溫模板代替模板施工工藝 a外墻、柱、梁放樣彈線； b綁扎鋼筋； C安裝內(nèi)側(cè)模板(9);d復(fù)合保溫模板下料切割，在復(fù)合保溫模板外側(cè)彈墨線布置專用固定螺栓的位置，用專用鉆頭將復(fù)合保溫模板鉆透，在復(fù)合保溫模板外側(cè)旋挖出一個(gè)圓形凹槽，螺栓體(3)穿透 復(fù)合保溫模板，套上帶圓盤的鎖緊螺帽(4)并拉緊，將復(fù)合保溫模板夾緊，用金屬螺釘(7) 穿過L型轉(zhuǎn)接件(5)上一側(cè)的孔眼擰入螺栓體(3)的螺栓眼，用鐵釘(8)穿過L型轉(zhuǎn)接件 (5)另一面上的孔眼釘入模板背楞(6)，將復(fù)合保溫模板與模板背楞(6)連接起來；e復(fù)合保溫模板拼接時(shí)在相鄰板邊打上聚氨酯發(fā)泡膠，復(fù)合保溫模板代替外側(cè)模板就位；f在模板背楞(6)外側(cè)安裝橫向支撐桿件(10); g固定對(duì)拉螺栓(11)，固定整個(gè)模板體系；h澆筑砼(12)，砼與內(nèi)界面板澆筑粘結(jié)在一起，同時(shí)露在復(fù)合保溫模板內(nèi)側(cè)的螺栓桿 錨固于砼(12)內(nèi)，將復(fù)合保溫模板與砼(12)連接牢固；i拆除對(duì)拉螺栓(11)、內(nèi)側(cè)模板(9)、橫向支撐桿件(10)、金屬螺釘(7)和模板背楞(6) 及其它模板支撐桿件；j養(yǎng)護(hù)砼(12)，堵對(duì)拉螺栓孔；砌筑部分復(fù)合保溫模板預(yù)先支設(shè)，砌體貼砌灌注砂漿施工工藝K復(fù)合保溫模板下料切割，在復(fù)合保溫模板外側(cè)彈墨線布置專用固定螺栓的位置，用專 用鉆頭將復(fù)合保溫模板鉆透，在復(fù)合保溫模板外側(cè)旋挖出一個(gè)圓形凹槽，將螺栓體(3)的 螺栓桿穿透復(fù)合保溫模板，在螺栓桿上套上帶圓盤的鎖緊螺帽(4)并拉緊，將復(fù)合保溫模 板夾緊；L在復(fù)合保溫模板與砼主體結(jié)構(gòu)接觸的板邊附近用專用鉆頭將復(fù)合保溫模板鉆透，安裝專用固定螺栓，專用固定螺栓在復(fù)合保溫模板內(nèi)側(cè)的端頭與L型轉(zhuǎn)接件(5)連接，L型轉(zhuǎn) 接件(5)的另一側(cè)通過塑料脹管螺栓(13)與砼主體結(jié)構(gòu)連接固定，使復(fù)合保溫模板四周與 砼主體結(jié)構(gòu)初步連接好；M將模板背楞(6)的兩端通過L型轉(zhuǎn)接件(5)、金屬螺釘(7)、鐵釘(8)與已經(jīng)固定在砼 部位的專用固定螺栓連接好，支撐在復(fù)合保溫模板外側(cè)；N復(fù)合保溫模板拼接時(shí)在相鄰板邊打上聚氨酯發(fā)泡膠；O在復(fù)合保溫模板內(nèi)測(cè)預(yù)留一定的縫隙砌筑砌體(15)，每砌筑一層砌體(15)，便將砌 體(15)與復(fù)合保溫模板之間的縫隙用砂漿(14)灌實(shí)，并使專用固定螺栓伸在復(fù)合保溫模 板內(nèi)側(cè)的部分壓在砌體(15)的砂漿(14)內(nèi)；P在全部外保溫做好后，做外飾面層，做飾面層時(shí)，要在膩?zhàn)诱移綄踊蛘辰Y(jié)層內(nèi)、復(fù)合保 溫模板接縫處鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布。
6.實(shí)施權(quán)利要求5的施工工藝的專用鉆頭，其特征在于它包括鉆桿(16)、合金銑刀 (17)、鉆體盤(18)、頂緊螺絲(19)，鉆桿(16)和合金銑刀(17)均固定在鉆體盤(18)上，頂 緊螺絲(19)頂緊鉆桿(16)的尾端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工保溫體系。本發(fā)明將外保溫制成復(fù)合保溫模板代替模板與砼澆筑同時(shí)施工，使保溫層與砼結(jié)構(gòu)同時(shí)完成，復(fù)合保溫模板既是保溫層又起到模板的作用，節(jié)約了大量的外墻模板；砌筑部分的外保溫也先將復(fù)合保溫模板支設(shè)在砌體外側(cè)，砌筑時(shí)砌體與復(fù)合保溫模板之間留一定的縫隙，此縫隙用砂漿灌注，砌體完成后，該部分保溫也完成；兩者共同組成了復(fù)合保溫模板與建筑主體一體化施工的保溫體系；應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案將使建筑外保溫與建筑主體工程同時(shí)完工，大大節(jié)約了工期，節(jié)省了造價(jià)，徹底解決了保溫層與主體之間連接的牢固性、耐久性問題、保溫層的平整度和垂直度問題，保證了工程質(zhì)量。
文檔編號(hào)B28D1/14GK101775862SQ20101011847
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者王新強(qiáng) 申請(qǐng)人:王新強(qiáng)