專(zhuān)利名稱(chēng)：整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工所用模具及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土構(gòu)件所用的模具及加工方法，具體涉及一種整體式使 鋼筋外露的混凝土構(gòu)件加工所用模具及加工方法。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的預(yù)制混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)安裝中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或 擠壓套筒等機(jī)械連接方法，鋼筋連接的施工較為復(fù)雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋 的連接，不適用于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的裝配式施工方法，給施工帶來(lái)很多的不便，延長(zhǎng)施工工 期，增加經(jīng)濟(jì)支出，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、性能可靠、使現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便的預(yù)制混凝土構(gòu) 件所用的模具及加工方法。上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工所用的模具，其組成包括模具本體，所述的模 具本體包括左模板，所述的左模板上端連接上模板、下端連接下模板，所述的上模板和下模 板同時(shí)連接右模板，所述的左模板、上模板、右模板、下模板順次連接，所述的模具本體底部 連接底模板。所述的整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工所用的模具，所述的左模板、右模板橫 向有延縱向的長(zhǎng)圓型孔，所述的上模板、下模板有圓型孔，所述的模板之間的連接用螺栓固定。—種整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工方法，首先在底模板上安裝捆扎好的鋼筋 骨架，在鋼筋骨架四周?chē)惭b以上所述的模具，用螺栓固定模具；在所述的模具的左模板、 右模板的長(zhǎng)圓型孔上安裝長(zhǎng)圓型柔性堵塞，封堵長(zhǎng)圓型孔；在所述的模具的上模板、下模板 的圓型孔上安裝圓型柔性堵塞，封堵圓型孔；在鋼筋骨架上安裝吊裝配件，然后向模具內(nèi)澆 筑混凝土，澆筑混凝土的同時(shí)用振搗器進(jìn)行振搗，同時(shí)澆筑混凝土構(gòu)件試塊，振實(shí)抹平混凝 土之后，在混凝土構(gòu)件上方加蓋蒸氣罩，靜停后向蒸氣罩內(nèi)注入蒸氣進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土構(gòu)件 按規(guī)定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，對(duì)混凝土構(gòu)件試塊進(jìn)行檢測(cè)，同條件混凝土構(gòu)件試塊強(qiáng)度合格后，卸下 構(gòu)件模具和堵塞，吊裝外運(yùn)堆放成型后的混凝土構(gòu)件。本發(fā)明的有益效果1.本發(fā)明的左、右模板設(shè)有與外露鋼筋配合使用的長(zhǎng)圓形孔，封堵長(zhǎng)圓形孔之后 可以使鋼筋定位，利用此孔定位鋼筋位置準(zhǔn)確，提高了混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。2.本發(fā)明的上、下模板設(shè)有與外露鋼筋配合使用的圓形孔，封堵圓形孔之后可以 使鋼筋定位，利用此孔定位鋼筋位置準(zhǔn)確，提高了混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。3.本發(fā)明使預(yù)制混凝土構(gòu)件露出的半環(huán)狀鋼筋及直筋位置更精確，并且保證混凝 土澆筑的密實(shí)性。
4.本發(fā)明預(yù)制混凝土構(gòu)件露出的預(yù)埋半環(huán)狀鋼筋與鋼模板相交處配置封堵模塊 及直筋與鋼模板相交處配置封堵模塊，填補(bǔ)了鋼模板空隙，使混凝土澆筑振搗密實(shí)。4.本發(fā)明的預(yù)制混凝土構(gòu)件本體側(cè)邊預(yù)制成馬牙茬狀加強(qiáng)了與下一塊預(yù)制混凝 土構(gòu)件的連接的牢固程度，充分保障被連接的預(yù)制混凝土構(gòu)件的整體性能。5.本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，只是通過(guò)工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)吊裝后和簡(jiǎn)單的灌漿過(guò)程即可完成 墻體的安裝，施工過(guò)程不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具。


附圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1的左模板、右模板內(nèi)側(cè)示意圖。附圖3是附圖1的左模板、右模板外側(cè)示意圖。附圖4是附圖1的上模板、下模板示意圖。附圖5是附圖1用于窗戶部位時(shí)下模板示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工所用的模具，其組成包括模具本體1，所述的 模具本體1有左模板2，所述的左模板2上端連接上模板3、下端連接下模板4，所述的上模 板3和下模板4同時(shí)連接右模板5，所述的左模板2、上模板3、右模板5、下模板4順次連接， 所述的模具本體1連接底模板10。實(shí)施例2 實(shí)施例1所述的整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工所用的模具，所述的左模板2、 右模板5橫向有延縱向的長(zhǎng)圓型孔6，所述的上模板3、下模板4有圓型孔7，所述的模板之 間的連接用螺栓8固定。實(shí)施例3 實(shí)施例1所述的整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工所用的模具，所述的預(yù)制構(gòu)件 用在窗戶部位時(shí)所用下模板9中間部位沒(méi)有圓孔。實(shí)施例4 利用實(shí)施例1或者實(shí)施例2所述的整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件模具加工建筑構(gòu) 件方法，首先在底模板上安裝捆扎好的鋼筋骨架，在鋼筋骨架四周?chē)惭b以上所述的模具， 用螺栓固定模具；在左模板、右模板的長(zhǎng)圓型孔上安裝長(zhǎng)圓型柔性堵塞，封堵長(zhǎng)圓型孔；在 上模板、下模板的圓型孔上安裝圓型柔性堵塞，封堵圓型孔；在鋼筋骨架上安裝吊裝配件， 然后向模具內(nèi)澆筑混凝土，澆筑混凝土的同時(shí)用振搗器進(jìn)行振搗，同時(shí)澆筑混凝土構(gòu)件試 塊，振實(shí)抹平混凝土之后，在混凝土構(gòu)件上方加蓋蒸氣罩，靜停后向蒸氣罩內(nèi)注入蒸氣進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)，混凝土構(gòu)件按規(guī)定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，對(duì)混凝土構(gòu)件試塊進(jìn)行檢測(cè)，同條件混凝土構(gòu)件試塊 強(qiáng)度合格后，卸下構(gòu)件模具和堵塞，吊裝外運(yùn)堆放成型后的混凝土構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工所用的模具，其組成包括模具本體，其特 征是所述的模具本體包括左模板，所述的左模板上端連接上模板、下端連接下模板，所述 的上模板和下模板同時(shí)連接右模板，所述的左模板、上模板、右模板、下模板順次連接，所述 的模具本體底部連接底模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工所用的模具，其特征是 所述的左模板、右模板橫向有延縱向的長(zhǎng)圓型孔，所述的上模板、下模板有圓型孔，所述的 模板之間的連接用螺栓固定。
3.—種整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工方法，其特征是首先在底模板上安裝捆扎 好的鋼筋骨架，在鋼筋骨架四周?chē)惭b以上所述的模具，用螺栓固定模具；在所述的模具的 左模板、右模板的長(zhǎng)圓型孔上安裝長(zhǎng)圓型柔性堵塞，封堵長(zhǎng)圓型孔；在所述的模具的上模 板、下模板的圓型孔上安裝圓型柔性堵塞，封堵圓型孔；在鋼筋骨架上安裝吊裝配件，然后 向模具內(nèi)澆筑混凝土，澆筑混凝土的同時(shí)用振搗器進(jìn)行振搗，同時(shí)澆筑混凝土構(gòu)件試塊，振 實(shí)抹平混凝土之后，在混凝土構(gòu)件上方加蓋蒸氣罩，靜停后向蒸氣罩內(nèi)注入蒸氣進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 混凝土構(gòu)件按規(guī)定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，對(duì)混凝土構(gòu)件試塊進(jìn)行檢測(cè)，同條件混凝土構(gòu)件試塊強(qiáng)度 合格后，卸下構(gòu)件模具和堵塞，吊裝外運(yùn)堆放成型后的混凝土構(gòu)件。
全文摘要
整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工所用模具及加工方法，在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接，不適用于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的裝配式施工方法給施工帶來(lái)很多的不便，延長(zhǎng)施工工期，增加經(jīng)濟(jì)支出，造成浪費(fèi)。整體式使鋼筋外露的建筑構(gòu)件加工所用的模具，其組成包括模具本體(1)，所述的模具本體包括左模板(2)，所述的左模板上端連接上模板(3)、下端連接下模板(4)，所述的上模板和下模板同時(shí)連接右模板(5)，所述的左模板(2)、上模板(3)、右模板(5)、下模板(4)順次連接，所述的模具本體(1)連接底模板(10)。本發(fā)明用于工廠化生產(chǎn)建筑構(gòu)件。
文檔編號(hào)B28B7/22GK102126246SQ201010032488
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者劉文清, 姜洪斌, 閆紅纓 申請(qǐng)人:黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司