專利名稱：生石灰消化裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬冶金技術(shù)領(lǐng)域在燒結(jié)生產(chǎn)中生石灰消化方法及裝置。
背景技術(shù)：
為提高燒結(jié)生產(chǎn)效率，許多燒結(jié)生產(chǎn)廠家使用了生石灰，生石灰需加水消化變?yōu)?消石灰后用于燒結(jié)生產(chǎn)才能發(fā)揮更有效的作用。生石灰消化過程中產(chǎn)生大量熱量，提高燒 結(jié)混合料溫度，可減少燒結(jié)過程的過濕層，提高燒結(jié)礦產(chǎn)量，所生成的消石灰具有較強(qiáng)的粘 結(jié)性，改善燒結(jié)混合料的成球性能，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量。常規(guī)的生石灰消化方式一般有兩 種一種是采用專用的消化裝置"生石灰消化器"，將生石灰消化成消石灰后與其他混合料 混合。既在燒結(jié)配料室內(nèi)設(shè)有生石灰消化器，消化器加入生石灰同時(shí)加水，生石灰與水在消 化器內(nèi)發(fā)生消化反應(yīng)生成消石灰，同時(shí)放出大量熱量，生石灰大部分消化成消石灰后與用 于燒結(jié)生產(chǎn)的固體燃料、鐵礦粉、及其溶劑等先后落在后續(xù)的皮帶上。經(jīng)皮帶運(yùn)輸進(jìn)入燒結(jié) 一次圓筒混合機(jī)，在圓筒混合機(jī)混合并進(jìn)一步加水。這種方法的的特點(diǎn)是生石灰先加水 消化成消石灰后再與其它料混合。缺陷是消化過程中放出的熱量形成蒸汽從消化器及在 后續(xù)的皮帶上冒出，惡化設(shè)備作業(yè)環(huán)境，熱量浪費(fèi)；蒸汽中帶有消石灰顆粒形成揚(yáng)塵污染環(huán) 境；消石灰集中配入混合料中因其粘性較大導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備粘料嚴(yán)重，特別是在混合機(jī)內(nèi)難 以與其它料混勻，混合機(jī)筒壁粘料嚴(yán)重，影響正常生產(chǎn)，消石灰易于自身粘結(jié)團(tuán)塊，不易與 其它料混勻，使燒結(jié)礦中產(chǎn)生大量白點(diǎn)，降低燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量等。另一種方式是不用消化器， 生石灰直接配入混合料中，混合料進(jìn)入一次混合機(jī)后在混合的同時(shí)加水消化。即在配料室 內(nèi)不設(shè)消化設(shè)備，生石灰直接配入帶有其它料的混合料中，帶有生石灰的混合料在混合機(jī) 的入口到出口的整個(gè)過程中邊加水消化邊混合。這種工藝的特點(diǎn)是不經(jīng)消化生石灰直接 配入其它料中，在混合機(jī)內(nèi)加水消化與混合同時(shí)進(jìn)行。缺陷是入口處加水過早，生石灰未 經(jīng)混勻就加水，消化中的生石灰粘性增加，混勻效果差，消石灰易粘結(jié)在筒壁上，同時(shí)消化 產(chǎn)生的大量蒸汽、揚(yáng)塵從入口溢出，污染環(huán)境；出口處加水較晚，使生石灰吸水后無時(shí)間消 化就流出混合機(jī)，只能在皮帶上消化，導(dǎo)致環(huán)境惡化，熱量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新型生石灰消化裝置及方法，解決常規(guī)方法污染環(huán)境、損害設(shè)備， 熱量浪費(fèi)，影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量等問題。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明生石灰消化裝置所采取的技術(shù)方 案是包括有圓筒、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪及傳動(dòng)齒輪，圓筒內(nèi)分為三段，前段為混合段，圓筒內(nèi) 的中段為加水段，圓筒內(nèi)的后段為繼續(xù)混合段，圓筒前段內(nèi)壁上設(shè)有揚(yáng)料板，圓筒內(nèi)的中段 及后段內(nèi)壁為光面襯板。圓筒內(nèi)穿有水管支架，支架上設(shè)有水管，水管的前部設(shè)有噴水口， 噴水口處于加水段。 本發(fā)明的消化方法是設(shè)置一圓筒，將圓筒分為三段，即混合段、加水段及繼續(xù)混 合段。生石灰、溶劑及燃料、礦粉、返礦由皮帶送入圓筒中，在圓筒中的混合段進(jìn)行混合，混 勻后進(jìn)入加水段集中加水，然后在消化過程中進(jìn)一步混勻，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)對生石灰消化、混合料加水混勻的工藝技術(shù)要求。 本發(fā)明的方法及裝置簡單易操作，在常規(guī)混合機(jī)的基礎(chǔ)上極易實(shí)現(xiàn)改造，解決消 化器消化和常規(guī)混合機(jī)消化帶來的諸多問題?；旌狭细泳鶆颍吧壹捌渌隙?比較干燥，在強(qiáng)力混合段強(qiáng)力混合，成分更加均勻。混勻后加水消化產(chǎn)生的熱量被混合料迅 速吸收，產(chǎn)生的蒸汽少，熱效率高，揚(yáng)塵小。


圖1本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
圖2本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖； 圖中，1、圓筒，2、減速機(jī)，3、驅(qū)動(dòng)齒輪，4、傳動(dòng)齒輪，5、混合段，6、加水段，7、繼續(xù)混 合段，8、揚(yáng)料板，9、水管支架，10、水管，11、噴水口。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明本發(fā)明生石灰消化裝置所采取的技術(shù)方案是 包括有圓筒1、減速機(jī)2、驅(qū)動(dòng)齒輪3及傳動(dòng)齒輪4，圓筒1內(nèi)分為三段，前段為混合段5，圓 筒1內(nèi)的中段為加水段6，圓筒1內(nèi)的后段為繼續(xù)混合段7，圓筒前段內(nèi)壁上設(shè)有揚(yáng)料板8， 圓筒l內(nèi)的中段及后段內(nèi)壁為光面襯板。圓筒l內(nèi)穿有水管支架9，水管支架9上設(shè)有水管 10，水管10的前部設(shè)有噴水口 ll，噴水口 11處于加水段6。
本發(fā)明的生石灰消化方法是 a、設(shè)置-圓筒，將圓筒分為三段，即混合段、加水段及繼續(xù)混合段； b、生石灰、溶劑、燃料、礦粉、返礦由皮帶送入圓筒中，在圓筒中的混合段利用揚(yáng)料
板進(jìn)行混合； c、混勻后進(jìn)入加水段集中加水； d、然后在繼續(xù)混合段消化過程中進(jìn)一步混勻； 實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)對生石灰消化、混合料加水混勻的工藝技術(shù)要求。
權(quán)利要求
一種生石灰消化裝置，包括有圓筒(1)、減速機(jī)(2)、驅(qū)動(dòng)齒輪(3)及傳動(dòng)齒輪(4)，其特征在于圓筒(1)內(nèi)分為三段，圓筒(1)內(nèi)前段為混合段(5)，圓筒(1)內(nèi)的中段為加水段(6)，圓筒(1)內(nèi)的后段為繼續(xù)混合段(7)，圓筒前段內(nèi)壁上設(shè)有揚(yáng)料板(8)，圓筒(1)內(nèi)的中段及后段內(nèi)壁為光面襯板，圓筒(1)內(nèi)穿有水管支架(9)，水管支架(9)上設(shè)有水管(10)，水管(10)的前部設(shè)有噴水口(11)，噴水口(11)處于加水段(6)。
2. —種生石灰消化方法，其特征在于a、 設(shè)置一圓筒，將圓筒分為三段，即混合段、加水段及繼續(xù)混合段；b、 生石灰、溶劑、燃料、礦粉、返礦由皮帶送入圓筒中，在圓筒中的混合段利用揚(yáng)料板進(jìn) 行混合；c、 混勻后進(jìn)入加水段集中加水；d、 然后在繼續(xù)混合段的消化過程中進(jìn)一步混勻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生石灰消化裝置及方法，其特征在于圓筒(1)內(nèi)分為三段，前段為混合段(5)，中段為加水段(6)，后段為繼續(xù)混合段(7)，圓筒前段內(nèi)壁上設(shè)有揚(yáng)料板(8)，圓筒(1)內(nèi)的中段及后段內(nèi)壁為光面襯板，圓筒(1)內(nèi)穿有水管支架(9)，水管支架(9)上設(shè)有水管(10)，水管(10)的前部設(shè)有噴水口(11)，噴水口(11)處于加水段(6)，生石灰消化方法是生石灰、溶劑、燃料、礦粉、返礦曲皮帶送入圓筒中，在圓筒中的混合段利用揚(yáng)料板進(jìn)行混合；混勻后進(jìn)入加水段集中加水；然后在繼續(xù)混合段的消化過程中進(jìn)一步混勻，本發(fā)明的裝置及方法簡單易操作，混合料更加均勻，混勻后加水消化產(chǎn)生的熱量被混合料迅速吸收，產(chǎn)生的蒸汽少，熱效率高。
文檔編號(hào)C04B2/04GK101767942SQ20101001170
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者劉德訓(xùn), 徐衛(wèi)華, 徐洪源, 楊榮興, 秦書財(cái), 程繼濤 申請人:萊蕪鋼鐵股份有限公司