專利名稱：?jiǎn)胃摻g線張拉用夾片式工具錨及用其張拉單根鋼絞線的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于先張法預(yù)應(yīng)力混凝土制品生產(chǎn)，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋為單根鋼絞線 時(shí)，在張拉設(shè)備上夾持鋼絞線的臨時(shí)性錨固裝置及用其張拉單根鋼絞線的方法。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力混凝土制品按預(yù)應(yīng)力施加方法有先張法和后張法之分。采用鋼絞線為預(yù)應(yīng) 力筋混凝土構(gòu)件后張法通常是通過(guò)工具錨對(duì)預(yù)應(yīng)力筋施加應(yīng)力后，用工作錨對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn) 行錨固。后張法用工具錨工作時(shí)間短，施加預(yù)應(yīng)力后即用工作錨進(jìn)行錨固，待完成了混凝土 構(gòu)件的一個(gè)孔道的張拉作業(yè)，張拉設(shè)備進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。先張法用工具錨歷時(shí)較長(zhǎng)，它是對(duì)預(yù)制構(gòu)件的全部預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行預(yù)張拉后，再灌 注混凝土，待混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能夠放松應(yīng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、操作安全可 靠、使用效率高的單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨及用其張拉單根鋼絞線的方法。本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)方式為，單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨，套筒蓋和套筒焊接 成一體，套筒下段內(nèi)壁呈錐形，錐形段內(nèi)卡有夾片，夾片上方裝彈簧，彈簧上端頂住彈簧蓋 板，彈簧蓋板裝在套筒蓋滑槽內(nèi)，扳手有兩階凸塊，彈簧蓋板上有插入上階凸塊的插孔。單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨張拉單根鋼絞線的方法，其步驟如下1)組裝單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨，往套筒內(nèi)依次裝入工具夾片和彈簧，將 彈簧蓋板凸頭對(duì)準(zhǔn)套筒蓋周邊的缺口，使彈簧蓋板落入套筒蓋的滑槽內(nèi)。將扳手的上階凸 塊插入彈簧蓋板的插孔，旋轉(zhuǎn)，直到彈簧蓋板的凸頭部分看不到為止；2)鋼絞線由夾片端頭的錐面穿入，從夾片、彈簧、彈簧蓋板中穿出，夾片對(duì)鋼絞線 實(shí)施張拉；3)施加預(yù)應(yīng)力的工序完成后，待構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在預(yù)制構(gòu)件與工具錨之 間切斷鋼絞線以放松應(yīng)力；4)對(duì)夾片下端口鋼絞線略施向上的軸向力，夾片隨鋼絞線向上運(yùn)動(dòng)，夾片產(chǎn)生松 動(dòng)，將工具錨內(nèi)的剩余鋼絞線由彈簧蓋板的中心口取出。本發(fā)明的工具錨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、操作安全可靠、使用效率高。采用本發(fā)明張 拉單根鋼絞線方便、快捷、安全、高效。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是套筒蓋結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3是圖2的I-I向視圖，
圖4是彈簧蓋板結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖2的II-II向視圖，圖6是扳手結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是圖6的III-III向視圖，圖8是本發(fā)明的工作原理圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖詳述本發(fā)明。參照?qǐng)D1、2、3、4、5，套筒蓋1和套筒2焊接成一體，套筒2下段內(nèi)壁呈錐形，錐形段 內(nèi)卡有夾片3，夾片3上方裝彈簧4，彈簧上端頂住彈簧蓋板，彈簧蓋板裝在套筒蓋滑槽內(nèi)， 彈簧蓋板上有插入上階凸塊10的插孔9。套筒蓋1周邊有缺口 7。彈簧蓋板5有與套筒蓋1的缺口相對(duì)應(yīng)的凸頭8。套筒 2內(nèi)壁錐形的錐角和夾片3的錐角相同，錐角不小于14°。夾片3端頭為錐面6，錐面的錐 角為60°，方便鋼絞線由下端口穿入。參照?qǐng)D6、7，扳手12有兩階凸塊，即下臺(tái)階11和上臺(tái)階10。下階凸塊旨在抬高上階 凸塊的高度，便于操作，上階凸塊插入彈簧蓋板5上對(duì)應(yīng)的插孔9內(nèi)，使其隨扳手12旋轉(zhuǎn)。單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨張拉單根鋼絞線的方法，其步驟如下1)組裝單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨，往套筒2內(nèi)依次裝入工具夾片3和彈簧 4。將彈簧蓋板5凸頭8對(duì)準(zhǔn)套筒蓋1周邊的缺口 7，使彈簧蓋板落入套筒蓋的滑槽內(nèi)。將 扳手12的上階凸塊10插入彈簧蓋板的插孔9，旋轉(zhuǎn)，直到彈簧蓋板的凸頭8部分看不到為 止，套筒蓋1的滑槽高度必須保證彈簧蓋板可以順利的旋轉(zhuǎn)。彈簧蓋板5壓縮彈簧4的預(yù) 緊力足以壓緊夾片3，至此完成本發(fā)明的組裝。2)鋼絞線13由夾片端頭的錐面6穿入，從夾片3、彈簧4、彈簧蓋板5中穿出，在彈 簧力的作用下，夾片對(duì)鋼絞線產(chǎn)生預(yù)緊力，即夾片對(duì)鋼絞線實(shí)施張拉，3)施加預(yù)應(yīng)力的工序完成后，待構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在預(yù)制構(gòu)件與工具錨之 間切斷鋼絞線以放松應(yīng)力，使構(gòu)件與工具錨分開，4)對(duì)夾片下端口鋼絞線略施向上的軸向力，夾片隨鋼絞線向上運(yùn)動(dòng)，呈圖8所示 狀態(tài)，夾片產(chǎn)生松動(dòng)，將工具錨內(nèi)的剩余鋼絞線由彈簧蓋板的中心口取出，分別存放。
權(quán)利要求
單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨，其特征在于套筒蓋和套筒焊接成一體，套筒下段內(nèi)壁呈錐形，錐形段內(nèi)卡有夾片，夾片上方裝彈簧，彈簧上端頂住彈簧蓋板，彈簧蓋板裝在套筒蓋滑槽內(nèi)，扳手有兩階凸塊，彈簧蓋板上有插入上階凸塊的插孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨，其特征在于套筒蓋(1)周 邊有缺口(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨，其特征在于彈簧蓋板(5) 有與套筒蓋(1)的缺口相對(duì)應(yīng)的凸頭(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨，其特征在于套筒(2)內(nèi)壁 錐形的錐角和夾片(3)的錐角相同，錐角不小于14°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨，其特征在于夾片(3)端頭 為錐面(6)，錐面的錐角為60°。
6.用權(quán)利要求1所述的單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨張拉單根鋼絞線的方法，其特 征在于步驟如下1)組裝單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨，往套筒內(nèi)依次裝入工具夾片和彈簧，將彈簧 蓋板凸頭對(duì)準(zhǔn)套筒蓋周邊的缺口，使彈簧蓋板落入套筒蓋的滑槽內(nèi)。將扳手的上階凸塊插 入彈簧蓋板的插孔，旋轉(zhuǎn)，直到彈簧蓋板的凸頭部分看不到為止，2)鋼絞線由夾片端頭的錐面穿入，從夾片、彈簧、彈簧蓋板中穿出，夾片對(duì)鋼絞線實(shí)施 張拉，3)施加預(yù)應(yīng)力的工序完成后，待構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在預(yù)制構(gòu)件與工具錨之間切 斷鋼絞線以放松應(yīng)力，4)對(duì)夾片下端口鋼絞線略施向上的軸向力，夾片隨鋼絞線向上運(yùn)動(dòng)，夾片產(chǎn)生松動(dòng)，將 工具錨內(nèi)的剩余鋼絞線由彈簧蓋板的中心口取出。
全文摘要
單根鋼絞線張拉用夾片式工具錨及用其張拉單根鋼絞線的方法，涉及一種當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋為單根鋼絞線時(shí)，在張拉設(shè)備上夾持鋼絞線的臨時(shí)性錨固裝置及用其張拉的方法。工具錨由套筒蓋和套筒組成，套筒下段錐形段內(nèi)卡有夾片，夾片上方裝彈簧，彈簧上端有彈簧蓋板，彈簧蓋板在套筒蓋滑槽內(nèi)，扳手有兩階凸塊，彈簧蓋板上有插入上階凸塊的插孔。張拉時(shí)，先組裝工具錨，鋼絞線從工具錨中穿出，夾片對(duì)鋼絞線產(chǎn)生預(yù)緊力，即實(shí)施張拉。完成后，切斷鋼絞線，使構(gòu)件與本工具錨分開。對(duì)夾片下端口鋼絞線略施軸向力，夾片隨鋼絞線向上運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生松動(dòng)，再將工具錨內(nèi)的剩余鋼絞線由彈簧蓋板的中心口取出，分別存放。本發(fā)明張拉單根鋼絞線方便、快捷、安全、高效。
文檔編號(hào)E04G21/12GK101881081SQ201010003730
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月4日
發(fā)明者倪子橋, 夏京橋, 文桂芳, 王國(guó)根, 許樹成, 雷運(yùn)華 申請(qǐng)人:中鐵大橋局集團(tuán)第六工程有限公司