專利名稱：一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的筒狀模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐磨管道制作技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的筒狀模具。
背景技術(shù)：
在冶金、電力、煤炭、水泥、石油、化工等諸多行業(yè)的物料運(yùn)輸、除塵、排灰系統(tǒng)中， 尤其涉及易磨損和易腐蝕的部位，如磨煤機(jī)出口管、液化煤輸送管道、礦石喂料口、料倉(cāng) 等需要使用耐磨性好的管道來實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。對(duì)于直徑在450mm以上的管道來說， 目前的解決方案是在鋼鐵材質(zhì)的管道內(nèi)壁通過鑲嵌粘結(jié)固定一層耐磨性好的耐磨微晶 氧化鋁襯板，由于管徑較大，人員可以進(jìn)入管道內(nèi)部進(jìn)行粘貼作業(yè)；對(duì)于直徑小于450mm 的管道來說，目前的較為先進(jìn)的生產(chǎn)方法是基于耐磨陶瓷復(fù)合貼片的管道，如中國(guó)專利 200810001157. 0所公布的耐磨陶瓷復(fù)合貼片和使用耐磨陶瓷復(fù)合貼片制作輸送管道，該管 道的制作方法為①將陶瓷貼片鋪貼在輸送管道的模具上；②在陶瓷貼片上涂抹一層耐磨陶瓷料，并將相鄰貼片間的間隙填滿；③鋪設(shè)一層玻璃纖維布；④在玻璃纖維布上涂抹一層耐磨陶瓷料；⑤重復(fù)3、4步的工作直至達(dá)到合適的厚度為至；⑥外加鋼絲網(wǎng)。在此過程中，模具設(shè)計(jì)的優(yōu)劣將直接影響到生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)有的模具有 的采用一根等直徑的圓柱狀模具，由于管道在干燥的過程中會(huì)收縮，會(huì)使管道緊緊貼合在 模具的表面，特別是當(dāng)管道的長(zhǎng)度較大時(shí)，更難以起模，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的筒 狀模具，可以滿足基于耐磨陶瓷復(fù)合貼片的管道的工業(yè)化生產(chǎn)需要，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率
尚O本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管 道的筒狀模具，其特征是，包括組合式圓筒，所述的組合式圓筒至少由周向三個(gè)圓弧片基體 組成，所述的組合式圓筒的內(nèi)部前端固定連接一支架，所述的支架中部穿過一相對(duì)于支架 軸向位置固定且可在支架孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓桿，所述圓桿的螺紋部分上有至少一個(gè)螺紋配合的 螺母，所述的螺母周向上有分別與對(duì)應(yīng)的圓弧片基體鉸接連接的連接桿，所述的連接桿與 組合式圓筒軸線夾角為銳角。所述的三個(gè)圓弧片基體相同。所述的連接桿的傾斜角度一致。所述的圓桿的外端設(shè)置便于旋轉(zhuǎn)的把手。[0015]本實(shí)用新型的有益效果是通過將模具設(shè)計(jì)成分體的結(jié)構(gòu)，通過中央的圓桿控制 連接桿的傾斜角度，繼而實(shí)現(xiàn)組合式圓筒直徑的變化，操作簡(jiǎn)單，只需旋轉(zhuǎn)一下圓桿就可以 實(shí)現(xiàn)組合式圓筒的直徑的變化，便于脫模，提高了生產(chǎn)效率。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模的工 業(yè)化生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的橫截面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的軸向剖視圖；圖中1組合式圓筒，11第一圓弧片基體，12第二圓弧片基體，13第三圓弧片基體， 2支架，3圓桿，4連接桿，41第一連接桿，42第二連接桿，5螺母，51第一螺母，52第二螺母， 6把手。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)以一個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行描述，如圖1 圖2所示。一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的筒狀模具，包括組合式圓筒1、支架2、圓桿3、 連接桿4、螺母5，它是利用與組合式圓筒斜置連接的連接桿的變化來控制組合式圓筒直徑 的大小。所述的組合式圓筒1至少由周向均布的三個(gè)相同的圓弧片基體組成，即第一圓弧 片基體11，第二圓弧片基體12，第三圓弧片基體13，其相鄰的兩個(gè)圓弧片基體間的間隙較 ?。凰龅膱A弧片基體的內(nèi)側(cè)同一素線上有兩組鉸接的連接桿，即第一連接桿41和第二連 接桿42，分別鉸接在對(duì)應(yīng)的第一螺母51和第二螺母52上，所述的螺母設(shè)置在圓桿的螺紋部 分上，三個(gè)圓弧片基體及對(duì)應(yīng)的連桿均布在螺母周圍，形成兩個(gè)層次的支撐點(diǎn)，且所有的連 接桿的傾斜角度一致，且一般與組合式圓筒軸線夾角為銳角，最好接近90°角。所述的圓桿一端通過軸承連接在組合式圓筒的前端內(nèi)部固定連接的支架的中部。 圓桿相對(duì)于支架軸向位置固定且可在支架孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。為便于操作在圓桿的外端設(shè)置便于旋轉(zhuǎn)作業(yè)的把手6。使用方法為，首先在組合式圓筒外表面膠面朝外貼合一層單面膠紙，然后將耐磨 陶瓷復(fù)合貼片貼在膠紙上，再在陶瓷貼片上涂抹一層耐磨陶瓷料，并將相鄰貼片間的間隙 填滿，再鋪設(shè)一層玻璃纖維布；重復(fù)三次，最外層添加金屬保護(hù)層，最后干燥。干燥后的管道 由于自身收縮直徑略微減少，使管道內(nèi)壁和組合式圍筒貼合很緊。退模時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿使螺母 在圓桿有螺紋段上軸向移動(dòng)，連接桿與組合式圓筒的軸線夾角變小，進(jìn)而組合式圓筒在連 接桿的拖動(dòng)下直徑縮小，最終使組合式圓筒的外表面與管道內(nèi)壁脫離，這樣就可以很方便 的將模具從管道內(nèi)抽出。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的筒狀模具，其特征是，包括組合式圓筒，所述的組合式圓筒至少由周向三個(gè)圓弧片基體組成，所述的組合式圓筒的內(nèi)部前端固定連接一支架，所述的支架中部穿過一相對(duì)于支架軸向位置固定且可在支架孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓桿，所述圓桿的螺紋部分上有至少一個(gè)螺紋配合的螺母，所述的螺母周向上有分別與對(duì)應(yīng)的圓弧片基體鉸接連接的連接桿，所述的連接桿與組合式圓筒軸線夾角為銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的筒狀模具，其特征是，所 述的三個(gè)圓弧片基體相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的筒狀模具，其特征是， 所述的連接桿的傾斜角度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的筒狀模具，其特征是，所 述的圓桿的外端設(shè)置便于旋轉(zhuǎn)的把手。
專利摘要一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的筒狀模具，屬于耐磨管道制作技術(shù)領(lǐng)域。它包括組合式圓筒，所述的組合式圓筒至少由周向三個(gè)圓弧片基體組成，所述的組合式圓筒的內(nèi)部前端固定連接一支架，所述的支架中部穿過一相對(duì)于支架軸向位置固定且可在支架孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓桿，所述圓桿的螺紋部分上有至少一個(gè)螺紋配合的螺母，所述的螺母周向上有分別與對(duì)應(yīng)的圓弧片基體鉸接連接的連接桿，所述的連接桿與組合式圓筒軸線夾角為銳角。通過將模具設(shè)計(jì)成分體的結(jié)構(gòu)，通過中央的圓桿控制連接桿的傾斜角度，繼而實(shí)現(xiàn)組合式圓筒直徑的變化，操作簡(jiǎn)單，只需旋轉(zhuǎn)一下圓桿就可以實(shí)現(xiàn)組合式圓筒的直徑的變化，便于脫模，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28B21/72GK201552662SQ20092028222
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者劉軍, 宋友杰, 張德修, 楊軍, 王晉槐, 紀(jì)淑蕓, 趙友誼 申請(qǐng)人:鄒平金剛新材料有限公司