專利名稱：框架式t型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種框架式幕墻支撐體系，尤其是一種具有新型結(jié)構(gòu)支撐體系和 安裝使用便捷的框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的框架式幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系所采用的主、次龍骨等支撐系統(tǒng)，斷面型式多為 閉合結(jié)構(gòu)腔體，斷面較大，不夠輕巧，通透性差，影響美觀，不能滿足一些建筑要求；而現(xiàn)有 的玻璃肋式全玻璃幕墻，支撐體系采用玻璃肋，能夠解決上述美觀、通透性問題，但因?yàn)橹?受力支撐體系為玻璃，玻璃屬于脆性材料，玻璃開孔容易引起應(yīng)力集中，施工過程中容易引 起自爆、破碎，同時(shí)受玻璃自身加工工藝的限制，很多復(fù)雜的造型難以實(shí)現(xiàn)，因而實(shí)際工程 中使用受到束縛。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有框架式幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系存在的缺陷，提供一種 新型框架式幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系。其中新型的連接結(jié)構(gòu)，全部采用機(jī)械連接，無焊接作業(yè)，工 廠化程度高。 本實(shí)用新型提供的框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系包括豎向T型主龍骨、橫 向T型次龍骨和固定銷軸； 所述豎向T型主龍骨、橫向T型次龍骨均是由兩塊鋼板分別作為翼緣板和腹板構(gòu) 成，所述翼緣板和腹板之間通過至少兩個(gè)螺釘相互垂直地連接在一起，組成鋼制T型龍骨； 所述豎向T型主龍骨和橫向T型次龍骨之間的位置關(guān)系是相對(duì)于一根豎向T型 主龍骨，兩根橫向T型次龍骨對(duì)稱設(shè)置于該豎向T型主龍骨的兩側(cè)，豎向T型主龍骨的腹板 和橫向T型次龍骨的腹板相交，豎向T型主龍骨的翼緣板與橫向T型次龍骨的翼緣板相交； 在兩根所述橫向T型次龍骨腹板端面上沿腹板的長(zhǎng)度方向設(shè)有至少兩個(gè)銷孔，在與所述橫 向T型次龍骨的端面相抵的所述豎向T型主龍骨的腹板上設(shè)有通孔與所述銷孔對(duì)應(yīng)； 在兩根橫向T型次龍骨和豎向T型主龍骨的銷孔和通孔組成的至少兩個(gè)孔腔中設(shè) 有所述固定銷軸，使得豎向和橫向主次龍骨連接起來，該固定銷軸垂直豎向T型主龍骨腹 板和平行于橫向T型次龍骨腹板。 —個(gè)優(yōu)選方案是，在一根所述橫向T型次龍骨的所述銷孔中的所述固定銷軸和孔 底之間設(shè)有彈簧，所述固定銷軸的長(zhǎng)度為其在所述彈簧被壓縮的狀態(tài)下完全置于該次龍 骨的所述銷孔中，且在主次龍骨連接起來時(shí)，該固定銷軸的兩端各有一段分別置于兩個(gè)所 述橫向T型次龍骨的銷孔中。 這樣的優(yōu)選方案，安裝固定銷軸時(shí)，可以將固定銷軸放置在一側(cè)的橫向T型次龍 骨腹板端面上的銷孔內(nèi)，并且壓抵銷孔內(nèi)設(shè)置的彈簧使其具有一定壓縮量且固定銷軸沒入 銷孔，另一側(cè)的橫向T型次龍骨與豎向T型主龍骨正確對(duì)位，所述銷孔與通孔對(duì)正，將設(shè)有 固定銷軸的橫向T型次龍骨沿豎向T型主龍骨的腹板移動(dòng)，當(dāng)?shù)轿粫r(shí)，即其上的銷孔與所述通孔對(duì)正時(shí)，固定銷軸在彈簧作用下彈出，穿過豎向T型主龍骨上的通孔后深入到另一側(cè) 的橫向T型次龍骨腹板端面上的銷孔內(nèi)。這樣的連接結(jié)構(gòu)使得龍骨的安裝比較方便。 所述豎向T型主龍骨和橫向T型次龍骨的腹板和翼緣板均為鋼型材，截面高度和 鋼型材壁厚可以通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定，但不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)范規(guī)定的最小值。 為增加主次龍骨的連接可靠性，可以在相鄰橫向T型次龍骨間增加一連接板，該 連接板貼附于豎向T型主龍骨和橫向T型次龍骨連接節(jié)點(diǎn)上兩龍骨的翼緣板上，所述連接 板通過螺釘與豎向T型主龍骨兩側(cè)的兩所述橫向T型次龍骨的翼緣板固接。 在所述豎向T型主龍骨的腹板上垂直設(shè)有兩個(gè)所述通孔。 所述豎向主龍骨腹板上的兩個(gè)所述通孔分別為圓孔和長(zhǎng)圓孔，長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)軸方向 在腹板的寬度方向上。 使用中，所述豎向T型主龍骨的兩端均利用預(yù)制其上的幕墻轉(zhuǎn)接件連接于土建結(jié) 構(gòu)上。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供的T型鋼龍骨框架式幕墻結(jié)構(gòu)體系中，引入強(qiáng)度和 剛度很高、成本相比鋁型材較低的鋼型材作為幕墻的支撐結(jié)構(gòu)，可有效的降低龍骨截面大 小和幕墻成本，且可以實(shí)現(xiàn)較大跨度設(shè)計(jì)?，F(xiàn)有的框架式幕墻所采用的橫梁、立柱等龍骨斷 面， 一般室內(nèi)外露斷面寬度最小為60mm，而本實(shí)用新型提供的T型鋼龍骨一般斷面厚度可 在18 25mm，具體可以通過強(qiáng)度和剛度等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，可以很大程度降低主次龍骨寬 度。并且所有的連接均為機(jī)械連接(非焊接)，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中焊接而成的鋼構(gòu)件內(nèi)應(yīng) 力大、易變型，現(xiàn)場(chǎng)加工安裝費(fèi)時(shí)的問題，主要工作均為工廠化作業(yè)，避免了因焊接變型及 焊縫而引起的外型美觀不足的缺點(diǎn)，并且能夠有效的消除由于地震、溫度變化引起的變型 影響，且具有通透性好、美觀的視覺效果。本實(shí)用新型可以用在普通玻璃幕墻上，也可用在 防火玻璃幕墻上，具有很好的應(yīng)用性。

圖1為本實(shí)用新型提供的框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系與土建主體結(jié)構(gòu)連 接示意圖； 圖2為本實(shí)用新型提供的框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系的連接節(jié)點(diǎn)立體結(jié) 構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的A-A剖視圖； 圖4為本幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系中豎向T型主龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系中橫向T型次龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系以及與玻璃幕墻連接的豎向節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系以及與玻璃幕墻連接的橫向節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說明如下 如圖4所示，本實(shí)施方式中的豎向T型主龍骨1的腹板11厚度為20mm，翼緣板12 厚度為10mm，兩者之間通過若干個(gè)M8X20內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接，螺釘?shù)拈g距為300mm。該 豎向T型主龍骨1的腹板11與翼緣板12兩者之間為機(jī)械連接，無任何焊接操作，可有效避免構(gòu)件加工過程中有變形現(xiàn)象，從而保證安裝要求和美觀要求；在豎向T型主龍骨1的腹板 11上垂直設(shè)有兩個(gè)通孔，本實(shí)施例中，豎向主龍骨腹板1上的兩個(gè)通孔分別為圓孔13和長(zhǎng) 圓孔13'，長(zhǎng)圓孔13'的長(zhǎng)軸方向在腹板的寬度方向上。其中長(zhǎng)圓孔的作用是調(diào)節(jié)安裝過程 中可能出現(xiàn)的偏差。 如圖5所示，本實(shí)施方式中的橫向T型次龍骨2的結(jié)構(gòu)與上述豎向T型主龍骨1 相同，即橫向T型次龍骨2的腹板21厚度為20mm，翼緣板22厚度為10mm，兩者之間通過 若干M8X20內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接，螺釘?shù)拈g距為300mm。該橫向T型次龍骨2的腹板21 與翼緣板22兩者之間也是機(jī)械連接，無任何焊接操作，可有效避免構(gòu)件加工過程中有變形 現(xiàn)象，從而保證安裝要求和美觀要求。在橫向T型次龍骨2的腹板21的兩個(gè)端面上，沿腹 板21長(zhǎng)度方向各設(shè)有兩個(gè)銷孔23，銷孔23的深度應(yīng)可以容納一壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧3和 一圓柱銷軸4，且圓柱銷軸4的長(zhǎng)度應(yīng)大于豎向T型主龍骨1的腹板11的厚度。 如圖3、圖4以及圖6、圖7所示，豎向T型主龍骨1的腹板11和橫向T型次龍骨2 的腹板21相交，豎向T型主龍骨1的翼緣板12與橫向T型次龍骨2的翼緣板22相交，這 時(shí)，兩根橫向T型次龍骨2上的兩個(gè)銷孔相平齊對(duì)正且與豎向T型主龍骨1腹板11上的兩 個(gè)通孔13、 13'對(duì)應(yīng)。 如圖3所示，在兩根橫向T型次龍骨2的銷孔23和豎向T型主龍骨1的通孔13、 13'組成的至少兩個(gè)孔腔中設(shè)有固定銷軸4，使得豎向和橫向主次龍骨連接起來，該固定銷 軸4垂直豎向T型主龍骨1的腹板11和平行于橫向T型次龍骨2的腹板21。 在一根橫向T型次龍骨2的所述銷孔23中的固定銷軸4和孔底之間設(shè)有彈簧3， 所述固定銷軸4的長(zhǎng)度為其在所述彈簧3被壓縮的狀態(tài)下完全置于所述銷孔23中，且在 主次龍骨連接起來時(shí)，該固定銷軸的兩端各有一段分別置于兩個(gè)所述橫向T型次龍骨2的 銷孔23中。 安裝時(shí)，在一側(cè)的橫向T型次龍骨2 —端的銷孔23內(nèi)放好彈簧3，然后放上固定銷 軸4，將圓柱銷軸4壓入銷孔。當(dāng)兩根次龍骨和其間的主龍骨對(duì)位后，壓設(shè)在一側(cè)次龍骨兩 個(gè)銷孔中的圓柱銷軸在彈簧的彈力作用下，其外端穿過主龍骨上的通孔進(jìn)入另一側(cè)的次龍 骨的對(duì)應(yīng)銷孔中，這時(shí)，該圓柱銷軸的兩端置于兩次龍骨的銷孔中。豎向T型主龍骨1和橫 向T型次龍骨2在腹板處通過一定長(zhǎng)度的圓柱型銷軸4連接。 注意彈簧3要有一定的彈性，以保證安裝時(shí)，橫向T型次龍骨2就位后，銷軸4能夠 彈出，通過豎向T型主龍骨腹板1上相應(yīng)的通孔13后，深入到位于豎向T型主龍骨1另外 一側(cè)的另一橫向T型次龍骨2的腹板21的銷孔內(nèi)，以固定相鄰但分隔的橫向T型次龍骨。 為了保證主次龍骨連接的可靠性，在相鄰的橫向T型次龍骨2的翼緣板22外側(cè)利 用螺釘連接有連接板5，通過連接板5進(jìn)行二次連接，這樣，就完成了主次龍骨的組裝。 如圖1所示，豎向T型主龍骨1通過預(yù)埋其中的幕墻轉(zhuǎn)接件6與土建主體結(jié)構(gòu)連 接。 T型主龍骨1上端A開圓型通孔14，下端開豎向長(zhǎng)圓通孔15，即孔的長(zhǎng)軸方向在 腹板的高度方向上，開長(zhǎng)圓孔的目的是消除龍骨溫度變形的影響，安裝時(shí)采用不銹鋼螺栓7 穿設(shè)在所述通孔中，通過幕墻轉(zhuǎn)接件6，將豎向T型主龍骨1連接到主體結(jié)構(gòu)上，安裝便捷。 在豎向T型主龍骨1和橫向T型主龍骨2的翼緣板外側(cè)面上，可以利用現(xiàn)有扣板 8安裝保溫幕墻、非保溫幕墻、玻璃幕墻或者其它形式的面板9。
權(quán)利要求一種框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系，其特征在于包括豎向T型主龍骨、橫向T型次龍骨和固定銷軸；所述豎向T型主龍骨、橫向T型次龍骨均是由兩塊鋼板分別作為翼緣板和腹板構(gòu)成，所述翼緣板和腹板之間通過至少兩個(gè)螺釘相互垂直地連接在一起，組成鋼制T型龍骨；所述豎向T型主龍骨和橫向T型次龍骨之間的位置關(guān)系是相對(duì)于一根豎向T型主龍骨，兩根橫向T型次龍骨對(duì)稱設(shè)置于豎向T型主龍骨的兩側(cè)，豎向T型主龍骨的腹板和橫向T型次龍骨的腹板相交，豎向T型主龍骨的翼緣板與橫向T型次龍骨的翼緣板相交；在兩根所述橫向T型次龍骨腹板端面上沿腹板的長(zhǎng)度方向設(shè)有至少兩個(gè)銷孔，在與所述橫向T型次龍骨的端面相抵的所述豎向T型主龍骨的腹板上設(shè)有通孔與所述銷孔對(duì)應(yīng)；在兩根橫向T型次龍骨和豎向T型主龍骨的銷孔和通孔組成的至少兩個(gè)孔腔中設(shè)有所述固定銷軸，使得豎向和橫向主次龍骨連接起來，該固定銷軸垂直豎向T型主龍骨腹板和平行于橫向T型次龍骨腹板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系，其特征在于在一根 所述橫向T型次龍骨的所述銷孔中的所述固定銷軸和孔底之間設(shè)有彈簧，所述固定銷軸的長(zhǎng)度為其在所述彈簧被壓縮的狀態(tài)下完全置于所述銷孔中，且在主次龍骨連接起來時(shí)，該固定銷軸的兩端各有一段分別置于兩個(gè)所述橫向T型次龍骨的銷孔中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系，其特征在于在 相鄰所述橫向T型次龍骨間增加一連接板，該連接板貼附于豎向T型主龍骨和橫向T型次 龍骨連接節(jié)點(diǎn)上兩龍骨的翼緣板上，所述連接板通過螺釘與豎向T型主龍骨兩側(cè)的兩所述 橫向T型次龍骨的翼緣板固接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系，其特征在于在 所述豎向T型主龍骨的腹板上垂直設(shè)有兩個(gè)所述通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系，其特征在于所述豎 向主龍骨腹板上的兩個(gè)所述通孔分別為圓孔和長(zhǎng)圓孔，長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)軸方向在腹板的寬度方 向上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種框架式T型鋼龍骨幕墻結(jié)構(gòu)支撐體系，包括豎向T型主龍骨、橫向T型次龍骨和固定銷軸；主次龍骨均由兩塊鋼板分別作為翼緣板和腹板構(gòu)成，其間通過螺釘相互垂直地連接組成鋼制T型龍骨；兩根次龍骨對(duì)稱設(shè)置于豎向T型主龍骨的兩側(cè)，主次龍骨的腹板和翼緣板分別相交；在兩根次龍骨腹板端面上設(shè)有銷孔，在與主龍骨的腹板上設(shè)通孔與銷孔對(duì)應(yīng)；在兩根次龍骨和主龍骨的銷孔和通孔組成的孔腔中設(shè)固定銷軸，該固定銷軸垂直主龍骨腹板和平行于次龍骨腹板。本支撐體系強(qiáng)度和剛度高、成本低，所有連接均為非焊接的機(jī)械連接，克服了現(xiàn)有技術(shù)中焊接鋼構(gòu)件內(nèi)應(yīng)力大、易變型，現(xiàn)場(chǎng)加工安裝費(fèi)時(shí)的問題，且具有通透性好、美觀的視覺效果。
文檔編號(hào)E04F13/07GK201546355SQ20092027740
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者冷艷平, 盧占和 申請(qǐng)人:北京江河幕墻股份有限公司