專利名稱：：一種柵欄連接構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及一種建筑領(lǐng)域使用的柵欄連接構(gòu)件，具體涉及一種橡膠腳制品。
背景技術(shù)：
：中國現(xiàn)有的隔離欄大多是水泥結(jié)構(gòu)或是木樁拼接而成的，打樁是避免不了的，活動性比較差，無法再次使用。為此，本領(lǐng)域缺乏一種安裝較簡單，使用壽命長，安全可靠性提升的柵欄連接構(gòu)件，同時需要缺乏一種解決水泥柵欄可視性差，拆除麻煩等不足的柵欄連接構(gòu)件；更缺乏一種在安裝過程中省去了檢測地下是否適合打樁等工序，降低風(fēng)險，提高作業(yè)效率的柵欄連接構(gòu)件。綜上所述，本領(lǐng)域迫切需要一種結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，安全可靠性好，活動性強的柵欄連接構(gòu)件。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，安全可靠性好，活動性強的柵欄連接構(gòu)件。本實用新型提供一種柵欄連接構(gòu)件，所述柵欄連接構(gòu)件由如下部分組成橡膠支撐主體，所述橡膠支撐主體具有上表面和下表面；所述橡膠支撐主體的上表面上設(shè)有兩個或兩個以上的配合連接孔。在本實用新型的一個具體實施方式中，所述配合連接孔的數(shù)目為四個、六個或八個。在本實用新型的一個具體實施方式中，所述配合連接孔的橫截面是與柵欄或隔離片相配合的圓形或方形。在本實用新型的一個具體實施方式中，所述配合連接孔沿著所述橡膠支撐主體的中心軸的兩側(cè)排列。在本實用新型的一個具體實施方式中，所述配合連接孔為貫通所述上表面和下表面的通孔結(jié)構(gòu)。在本實用新型的一個具體實施方式中，所述配合連接孔為上表面的孔徑大于在下表面的孔徑的上寬下窄結(jié)構(gòu)；或者所述配合連接孔為上表面的孔徑相當(dāng)于在下表面的孔徑的直筒結(jié)構(gòu)。在本實用新型的一個具體實施方式中，所述配合連接孔的上端設(shè)有與柵欄或隔離片配合的螺紋結(jié)構(gòu)。在本實用新型的一個具體實施方式中，所述橡膠支撐主體還具有設(shè)在所述配合連接孔之間的支撐結(jié)構(gòu)。在本實用新型的一個具體實施方式中，所述橡膠支撐主體為上表面和下表面均為長方形狀的長方體結(jié)構(gòu)。[0018]在本實用新型的一個具體實施方式中，所述橡膠支撐主體為上表面和下表面均為長方形狀的梯形臺狀結(jié)構(gòu)，其中下表面的面積大于上表面的面積。本實用新型的有益效果在于a.簡單、方便、快捷本實用新型的目的拼接相當(dāng)簡單，無需打孔、打樁，具體如圖，再配套固定件固定，相對現(xiàn)行的隔離設(shè)施而言簡單得多，時間上自然省去很多，效率自然而然提高。b.活動性強，可拆除反復(fù)使用本實用新型的目的是拼接實用，自生的實用壽命很長，只要不出現(xiàn)斷裂，可以反復(fù)使用c.實用范圍廣本實用新型的目的在使用過程中，可以根據(jù)需要調(diào)整網(wǎng)片材質(zhì)，表面處理，達到既美觀又實用的效果，無論場地多長、何種形狀都可以調(diào)整使用，可以廣泛用在足球場、跑道、排球場、網(wǎng)球場、建筑工地、綠化帶等等外圍，完全起到隔離防護的作用d.使用橡膠腳(也即本實用新型的柵欄連接構(gòu)件)的隔離欄與木柵欄相比之下安裝較簡單，使用壽命長，安全可靠性提升，同時避免了水泥柵欄可視性差，拆除麻煩等不足。在安裝過程中也省去了檢測地下是否適合打樁等工序，降低了風(fēng)險，提高了作業(yè)效率。e.該柵欄連接構(gòu)件的主要原料是廢棄的橡膠、塑料、粉煤灰，摻入填充物碳酸鈣，通過高溫融合壓鑄而成，生產(chǎn)工藝簡單，成本低，產(chǎn)品使用壽命長，安全可靠，無污染。橡膠腳是利用自身重力和拉伸力穩(wěn)定隔離片，配套使用過程中可以根據(jù)隔離帶的長度、期望的效果自由調(diào)整數(shù)量、位置。f，可以作為新型隔離欄配套產(chǎn)品之一，即是配合鐵絲網(wǎng)片、尼龍網(wǎng)片等隔離綠化帶、建筑區(qū)等的環(huán)保產(chǎn)品，是水泥垛的替代品，可以廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校、住宅園區(qū)、路政交通等配套工程建設(shè)中。圖1為本實用新型的柵欄連接構(gòu)件的一個具體實施方式的俯視示意圖；圖2為本實用新型的柵欄連接構(gòu)件的一個具體實施方式的仰視示意圖。具體實施方式本實用新型設(shè)計人經(jīng)過廣泛而深入的研究，獲得一種結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，安全可靠性好，活動性強的柵欄連接構(gòu)件。這種柵欄連接構(gòu)件由于采用廢棄的橡膠、塑料、粉煤灰，摻入填充物碳酸鈣，通過高溫融合壓鑄而成，因此可以利用自身重力和拉伸力穩(wěn)定柵欄或隔離件。此外，配套使用過程中可以根據(jù)隔離帶的長度、期望的效果自由調(diào)整數(shù)量、位置。以下結(jié)合具體實施例，進一步闡明本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。比例和百分比基于重量，除非特別說明。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的材料皆可應(yīng)用于本實用新型結(jié)構(gòu)中。[0034]實施例實現(xiàn)本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是，一種柵欄連接構(gòu)件，通過兩個及兩個以上工件連接網(wǎng)片、固定配件構(gòu)成隔離欄實用。以下結(jié)合附圖對本實用新型進行說明。以下所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用以限定本實用新型的實質(zhì)技術(shù)內(nèi)容范圍，本實用新型的實質(zhì)技術(shù)內(nèi)容是廣義地定義于申請的權(quán)利要求范圍中，任何他人完成的技術(shù)實體或方法，若是與申請的權(quán)利要求范圍所定義的完全相同，也或是一種等效的變更，均將被視為涵蓋于該權(quán)利要求范圍之中。所述柵欄連接構(gòu)件由如下部分組成橡膠支撐主體1、所述橡膠支撐主體1具有上表面11和下表面12，所述橡膠支撐主體1的上表面11上設(shè)有配合連接孔2。如圖1所示，示出了本實用新型的一種柵欄連接構(gòu)件的俯視示意圖。橡膠支撐主體ι具有上表面11；所述橡膠支撐主體1的上表面11上設(shè)有六個配合連接孔2。在其他具體實施方式中，所述配合連接孔可以不限于六個，例如可以是兩個或兩個以上的配合連接孔。在一些具體的實施方式中，所述配合連接孔2的數(shù)目為四個、六個或八個。如圖1所示，所述配合連接孔2的橫截面是與柵欄或隔離片相配合的圓形。本實用新型中，所述配合連接孔2可用于連接鐵絲網(wǎng)片、尼龍網(wǎng)片等隔離綠化帶、建筑區(qū)等的結(jié)構(gòu)，只要其橫截面與其配合即可。在其他可選的具體實施方式中，所述配合連接孔2的橫截面是方形。為了使得重心更加穩(wěn)定，所述配合連接孔2通常為偶數(shù)個，分成對稱兩組沿著所述橡膠支撐主體1的中心軸的兩側(cè)排列。在其他可選的實施方式中，可以采用奇數(shù)個配合連接孔2，所述配合連接孔2的各個孔的中心處于所述橡膠支撐主體1的重心軸線上，以便保持平穩(wěn)。所述配合連接孔2的上端設(shè)有與所述柵欄配合的螺紋結(jié)構(gòu)5。在其他可選的具體實施方式中，所述配合連接孔2可以通過材料本身的拉伸性與柵欄配合，因此不需要設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)5。如圖2所示，所述配合連接孔2為貫通所述上表面11和下表面12的通孔結(jié)構(gòu)。所述配合連接孔2可以是上表面11的孔徑大于在下表面12的孔徑的上寬下窄結(jié)構(gòu)；或者所述配合連接孔2為上表面11的孔徑相當(dāng)于在下表面12的孔徑的直筒結(jié)構(gòu)。在其他具體實施方式中，所述配合連接孔2為半通孔的結(jié)構(gòu)，也即所述配合連接孔2的下端是閉合結(jié)構(gòu)。如圖2所示，所述橡膠支撐主體1還具有設(shè)在所述配合連接孔2之間的支撐結(jié)構(gòu)4。支撐結(jié)構(gòu)4在上表面11設(shè)有對應(yīng)的凹槽3。如圖1和如圖2所示，所述橡膠支撐主體1為上表面11和下表面12均為長方形狀的長方體結(jié)構(gòu)。所述橡膠支撐主體1為上表面11和下表面12均為長方形狀的梯形臺狀結(jié)構(gòu)，其中下表面12的面積大于上表面11的面積。本實用新型是這樣應(yīng)用的將柵欄或隔離片插入所述配合連接孔2進行配套使用。配套使用過程中可以根據(jù)隔離帶的長度、期望的效果自由調(diào)整數(shù)量、位置。本實用新型的橡膠支撐主體1是這樣得到的[0050]1)拌料將配比好的原材料(除鋼筋外)倒入攪拌機中，攪拌均勻后轉(zhuǎn)入密煉機中待融合，這個過程，可以加速材料間的融合速度，使材料融合得更均勻，從而降低密煉機的工作時間。2)高溫融合攪拌均勻后的材料放入密煉機中加熱，并不斷攪拌使其受熱均勻，溫度達到180-200°C時，將混煉槽中材料翻轉(zhuǎn)繼續(xù)加熱，溫度達到190°C后下料，時間上在15-20分鐘不等。3)切料與放料將材料切成小塊狀，再均勻擺放在模具中，同時，兩側(cè)各并排放入兩根鋼筋，從而增強橡膠腳的抗裂性。4)成型與修邊將材料均勻放入模具后，在200T的壓力作用下，保壓2分鐘后取出產(chǎn)品，除去廢邊，冷卻待用。5)驗收與檢測待工件完全冷卻后開始驗收，主要就是表面雜質(zhì)、孔的驗收，剔除開裂工件。成品特性該產(chǎn)品密度大，穩(wěn)固，韌性、彈性高，而且不易破損，經(jīng)久耐用。本實用新型利用了橡膠支撐主體1的自身重力和拉伸力穩(wěn)定柵欄或隔離件。該材料由如下方法制得1.廢塑料回收-破碎-清洗-分離-烘干，橡膠制成顆粒待用；2.按如下比例塑料15%-25%，橡膠顆粒15%_25%，石英砂10%_20%，碳酸鈣10%-25%，粉煤灰35%-45%拌料，拌料均勻后待用；3.根據(jù)生產(chǎn)所需，將攪拌均勻的原料放入加熱槽內(nèi)，在180°C-200°C溫度下不停攪拌，直至軟化后取出，切料；4.冷卻至適當(dāng)溫度后放入模具中，在壓機的作用力下一次成型，保壓時間根據(jù)環(huán)境的實際問題調(diào)整，一般在2-5分鐘不等，成型工件冷卻后即可使用。其工藝參數(shù)見以下列表柵欄連接構(gòu)件的，方比例_名稱總重比例重量塑料20%3.6橡膠25%4.5酉己力---粉煤灰35%6.3-18--石英砂10%1.8碳酸鈣10%1.8鋼筋0%0.1577[0069]<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>在本實用新型提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻被單獨引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的上述內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。權(quán)利要求一種柵欄連接構(gòu)件，其特征在于，所述柵欄連接構(gòu)件由如下部分組成橡膠支撐主體(1)，所述橡膠支撐主體(1)具有上表面(11)和下表面(12)；所述橡膠支撐主體(1)的上表面(11)上設(shè)有兩個或兩個以上的配合連接孔(2)。2.如權(quán)利要求1所述的柵欄連接構(gòu)件，其特征在于，所述配合連接孔(2)的數(shù)目為四個、六個或八個。3.如權(quán)利要求1所述的柵欄連接構(gòu)件，其特征在于，所述配合連接孔(2)的橫截面是與柵欄或隔離片相配合的圓形或方形。4.如權(quán)利要求2所述的柵欄連接構(gòu)件，其特征在于，所述配合連接孔(2)沿著所述橡膠支撐主體(1)的中心軸的兩側(cè)排列。5.如權(quán)利要求2所述的柵欄連接構(gòu)件，其特征在于，所述配合連接孔(2)為貫通所述上表面(11)和下表面(12)的通孔結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的柵欄連接構(gòu)件，其特征在于，所述配合連接孔(2)為上表面(11)的孔徑大于在下表面(12)的孔徑的上寬下窄結(jié)構(gòu)；或者所述配合連接孔(2)為上表面(11)的孔徑相當(dāng)于在下表面(12)的孔徑的直筒結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求2所述的柵欄連接構(gòu)件，其特征在于，所述配合連接孔(2)的上端設(shè)有與所述柵欄或隔離片配合的螺紋結(jié)構(gòu)(5)。8.如權(quán)利要求1所述的柵欄連接構(gòu)件，其特征在于，所述橡膠支撐主體(1)還具有設(shè)在所述配合連接孔(2)之間的支撐結(jié)構(gòu)(4)。9.如權(quán)利要求1所述的柵欄連接構(gòu)件，其特征在于，所述橡膠支撐主體(1)為上表面(11)和下表面(12)均為長方形狀的長方體結(jié)構(gòu)。10.如權(quán)利要求1所述的柵欄連接構(gòu)件，其特征在于，所述橡膠支撐主體(1)為上表面(11)和下表面(12)均為長方形狀的梯形臺狀結(jié)構(gòu)，其中下表面(12)的面積大于上表面(11)的面積。專利摘要本實用新型提供一種柵欄連接構(gòu)件，所述柵欄連接構(gòu)件由如下部分組成橡膠支撐主體，所述橡膠支撐主體具有上表面和下表面；所述橡膠支撐主體的上表面上設(shè)有兩個或兩個以上的配合連接孔。本實用新型的柵欄連接構(gòu)件是一種安裝較簡單，使用壽命長，安全可靠性提升的柵欄結(jié)構(gòu)，同時避免了水泥柵欄可視性差，拆除麻煩等不足；且在安裝過程中也省去了檢測地下是否適合打樁等工序，降低了風(fēng)險，提高了作業(yè)效率。文檔編號E04H17/00GK201567843SQ20092027643公開日2010年9月1日申請日期2009年12月3日優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日發(fā)明者裴俊申請人:常州市君成機械有限公司