專利名稱：帶鋸切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石材切割機(jī)，具體涉及一種蝸輪和絲桿傳動(dòng)的帶鋸切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的帶據(jù)機(jī)其傳動(dòng)方式大多數(shù)是采用齒輪傳動(dòng)，其缺點(diǎn)在于制造及安裝 精度要求高，成本高且不宜用于振動(dòng)沖擊較大的場(chǎng)合。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上技術(shù)不足提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比更高且安裝有 鋸片的大架可旋轉(zhuǎn)的蝸輪傳動(dòng)和絲桿傳動(dòng)的帶鋸切割機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)帶鋸切割機(jī)，主要包括左立柱、右立柱、蝸輪箱，旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部分、橫向調(diào)節(jié)部分、縱向調(diào)節(jié)部分、調(diào)節(jié)桿、主電機(jī)、控制立柱升降電機(jī)及控制工作 臺(tái)電機(jī)；其中旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部分主要包括控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)、長滑板、短滑板及主軸，橫向調(diào)節(jié)部分 主要包括控制弧形調(diào)節(jié)電機(jī)、左防護(hù)罩、大鋁輪、左鋁輪主軸、鋁輪軸壓蓋、左張緊滑板及左 張緊滑板座，縱向調(diào)節(jié)部分主要包括控制弧形調(diào)節(jié)電機(jī)、大鋁輪、右鋁輪主軸、右防護(hù)罩、鋁 輪軸壓蓋、右張緊滑板及右張緊滑板座，本實(shí)用新型顯著特征在于本實(shí)用新型安裝有鋸片的大架可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且該裝 置的驅(qū)動(dòng)是由蝸輪蝸桿作傳動(dòng)的，兩根調(diào)節(jié)桿定義為左絲桿和右絲桿，其絲桿分別固定在 方管大架的左右兩端，用于調(diào)節(jié)石板的弧形半徑大小，左部大鋁輪通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)左張緊 滑板與左張緊滑板座來達(dá)到拉緊鋸片的目的，右部通過調(diào)節(jié)右張緊滑板與右張緊滑板座可 以使右部大鋁輪前進(jìn)，達(dá)到切錐形薄板的目的；蝸輪箱安裝在右立柱的主軸箱上，在蝸輪箱 上裝一可調(diào)節(jié)的蝸輪減速器，通過調(diào)節(jié)控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)可控制整個(gè)方管大架旋轉(zhuǎn)(向下切割 時(shí)速比大，向上移動(dòng)時(shí)速比較小)；長滑板和短滑板通過螺母與絲桿相連接起來；右主軸箱 內(nèi)的主軸一端與蝸輪箱相連接，另一端與右邊的短滑板通過螺絲相固定，右防護(hù)罩安裝在 右邊的大鋁輪的鐵板上，以防石屑濺入大鋁輪內(nèi)，右邊的大鋁輪安裝在右鋁輪主軸的下端， 右張緊滑板座與右張緊滑板通過右鋁輪主軸相連接起來，右張緊滑板座通過螺絲安裝在方 管大架右端內(nèi)部的大鋁輪鐵板上，右邊的鋁輪軸穿過右鋁輪壓蓋并裝有大皮帶輪；左主軸 箱內(nèi)的主軸一端與左邊的短滑板通過螺絲固定，左防護(hù)罩安裝在左邊的大鋁輪鐵板上，左 邊的大鋁輪安裝在左鋁輪主軸的下端，左張緊滑板座與左張緊滑板通過左鋁輪主軸相連接 起來，左張緊滑板座通過螺絲安裝在方管大架左端的內(nèi)部的大鋁輪鐵板上，左邊的鋁輪軸 裝在左張緊滑板上；主電機(jī)安裝在方管大架的右端表面上，且是由皮帶輪傳動(dòng)；控制立柱升降電機(jī)數(shù) 量為兩個(gè)分別安裝在左立柱及右立柱的頂端，通過絲桿傳動(dòng)用于控制立柱的升與降；弧形 調(diào)節(jié)電機(jī)數(shù)量為兩個(gè)分別安裝在方管大架在左端邊緣和右端邊緣，通過絲桿傳動(dòng)用于控制 所切石板的半徑大小，左右兩邊的大鋁輪分別作橫向調(diào)節(jié)及縱向調(diào)節(jié)，進(jìn)而控制鋸片的切 割方位，從而帶動(dòng)鋸片作弧形切割運(yùn)動(dòng)，鋸片是安裝在左右大鋁輪之上；控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝
3在右立柱的蝸輪箱上，通過蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)方管大架及鋸片作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；控制工作臺(tái)的電機(jī) 安裝在工作臺(tái)軌道的前端上，用于控制臺(tái)車的行程進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明；


圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視具體實(shí)施方式
如
圖1，圖2，帶鋸切割機(jī)，主要包括左立柱1、右立柱16、蝸輪箱17，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部分、 橫向調(diào)節(jié)部分、縱向調(diào)節(jié)部分、左調(diào)節(jié)桿4、右調(diào)節(jié)桿(圖中未示出)、主電機(jī)27、控制立柱升 降電機(jī)(26、28)、及控制工作臺(tái)電機(jī)31 ；其中旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部分主要包括控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)29、長滑 板(14、23)、短滑板(2、15)及左主軸箱25內(nèi)的主軸24及右主軸箱18內(nèi)的主軸19 ；橫向調(diào) 節(jié)部分主要包括控制弧形調(diào)節(jié)電機(jī)32、左防護(hù)罩(圖中未示出)、大鋁輪21、左鋁輪主軸7、 鋁輪軸壓蓋6、左張緊滑板5及左張緊滑板座22，縱向調(diào)節(jié)部分主要包括控制弧形調(diào)節(jié)電機(jī) 30、大鋁輪20、右鋁輪主軸11、鋁輪軸壓蓋10、右張緊滑板9及右張緊滑板座12 ；本實(shí)用新型顯著特征在于本實(shí)用新型安裝有鋸片的大架可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且該裝 置的驅(qū)動(dòng)是由蝸輪蝸桿作傳動(dòng)的，兩根手輪調(diào)節(jié)桿定義為左絲桿4和右絲桿，其絲桿分別 固定在方管大架前部的左右兩端，所述調(diào)節(jié)桿內(nèi)部的可伸縮絲桿通過螺絲將鋸片固定，增 加鋸片工作時(shí)的穩(wěn)定性，提高切割精度；蝸輪箱17安裝在一邊的右立柱16上，控制旋轉(zhuǎn)電 機(jī)29安裝在蝸輪箱17的上端，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)29驅(qū)動(dòng)蝸輪箱17作蝸輪傳動(dòng)，用于控制方管 大架8及鋸片作旋轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)；長滑板(14、23)和短滑板(2、15)通過螺母與絲桿相連接起 來，右主軸箱18內(nèi)的主軸19 一端與蝸輪箱17相連接，另一端與右邊的短滑板15通過螺桿 相固定；右防護(hù)罩(圖中未示出)安裝在右邊的大鋁輪20鐵板上，以防石屑濺入大鋁輪20 內(nèi)，右邊的大鋁輪20安裝在右鋁輪主軸11的下端，右張緊滑板座12與右張緊滑板9通過 右鋁輪主軸11相連接起來，右張緊滑板座12通過螺絲安裝在方管大架8右端內(nèi)部的大鋁 輪20鐵板上，右邊的鋁輪軸壓蓋10穿過右鋁輪軸11套設(shè)在右張緊滑板9的上端；左主軸 箱25內(nèi)的主軸24—端與左邊的短滑板2通過螺絲固定，左防護(hù)罩(圖中未示出)安裝在 左邊的大鋁輪21鐵板上，左邊的大鋁輪21安裝在左鋁輪主軸7的下端，左張緊滑板座22 與左張緊滑板5通過左鋁輪主軸7相連接起來，左張緊滑板座22通過螺絲安裝在方管大架 8左端的大鋁輪21鐵板上，左邊的鋁輪軸壓蓋6蓋在左張緊滑板5的上端；主電機(jī)27安裝在方管大架8的右端表面上，且是由皮帶輪傳動(dòng)；控制立柱升降電 機(jī)(26、28)數(shù)量為兩個(gè)分別安裝在左立柱1及右立柱16的頂端，通過絲桿傳動(dòng)用于控制立 柱(1、16)的升與降；弧形調(diào)節(jié)電機(jī)(30、32)數(shù)量為兩個(gè)分別安裝在方管大架8的左端邊緣 和右端邊緣，通過絲桿傳動(dòng)用于控制所切石板的半徑大??；兩邊的大鋁輪分別作橫向調(diào)節(jié) 及縱向調(diào)節(jié)，進(jìn)而控制鋸片的切割方位，從而帶動(dòng)鋸片作弧形切割運(yùn)動(dòng)，鋸片是安裝在左右 大鋁輪(20、21)之上；控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)29安裝在右立柱16的邊上的蝸輪箱上，通過蝸輪傳動(dòng) 帶動(dòng)方管大架8及鋸片(圖中未示出)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；控制工作臺(tái)電機(jī)31安裝在工作臺(tái)軌道 的前端上，用于控制臺(tái)車的行程進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；[0013] 啟動(dòng)主電機(jī)27，通過絲桿及蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)方管大架8及鋸片作弧形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從而 將大型的石材切割成弧形或是錐形。
權(quán)利要求帶鋸切割機(jī)，主要包括左立柱、右立柱、蝸輪箱，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部分、橫向調(diào)節(jié)部分、縱向調(diào)節(jié)部分、調(diào)節(jié)桿、主電機(jī)、控制立柱升降電機(jī)及控制工作臺(tái)電機(jī)；其特征在于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部分包括控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)、長滑板、短滑板及主軸；蝸輪箱安裝在一邊的立柱上，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在蝸輪箱的上端，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪箱作蝸輪傳動(dòng)，在蝸輪箱上裝一可調(diào)節(jié)的蝸輪減速器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸切割機(jī)，其特征在于橫向調(diào)節(jié)部分主要包括控制弧形 調(diào)節(jié)電機(jī)、大鋁輪、左鋁輪主軸、鋁輪軸壓蓋、左張緊滑板及左張緊滑板座；長滑板和短滑板 通過螺母與絲桿相連接起來；左邊的大鋁輪安裝在左鋁輪主軸的下端，左張緊滑板座與左 張緊滑板通過左鋁輪主軸相連接起來，左張緊滑板座通過螺絲安裝在方管大架左端的內(nèi)部 的大鋁輪鐵板上，左邊的鋁輪軸裝在左張緊滑板上；弧形調(diào)節(jié)電機(jī)安裝在方管大架在左端 邊緣，通過絲桿傳動(dòng)用于控制左邊的大鋁輪分別作橫向調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸切割機(jī)，其特征在于縱向調(diào)節(jié)部分主要包括控制弧形 調(diào)節(jié)電機(jī)、大鋁輪、右鋁輪主軸、鋁輪軸壓蓋、右張緊滑板及右張緊滑板座；右邊的大鋁輪安 裝在右鋁輪主軸的下端，右張緊滑板座與右張緊滑板通過右鋁輪主軸相連接起來，右張緊 滑板座通過螺絲安裝在方管大架右端內(nèi)部的大鋁輪鐵板上，右邊的鋁輪軸穿過右鋁輪壓蓋 并裝有大皮帶輪；弧形調(diào)節(jié)電機(jī)安裝在方管大架在右端邊緣，通過絲桿傳動(dòng)用于控制右邊 的大鋁輪分別作縱向調(diào)節(jié)。
專利摘要帶鋸切割機(jī)，主要包括左立柱、右立柱、蝸輪箱，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部分、橫向調(diào)節(jié)部分、縱向調(diào)節(jié)部分、調(diào)節(jié)桿、主電機(jī)、控制立柱升降電機(jī)及控制工作臺(tái)電機(jī)；其顯著特征在于本實(shí)用新型安裝有鋸片的大架可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且該裝置的驅(qū)動(dòng)是由蝸輪蝸桿作傳動(dòng)的；兩根調(diào)節(jié)桿定義為左絲桿和右絲桿，其絲桿分別固定在方管大架的左右兩端，用于調(diào)節(jié)石板的弧形半徑大小，左部大鋁輪通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)左張緊滑板與左張緊滑板座來達(dá)到拉緊鋸片的目的，右部通過調(diào)節(jié)右張滑板與右張緊滑板座可以使右部大鋁輪前進(jìn)，達(dá)到切錐形薄板的目的。
文檔編號(hào)B28D1/08GK201579883SQ20092026437
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者蘇子坑 申請(qǐng)人:蘇子坑