專利名稱：改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置。
背景技術(shù)：
常用的瓷磚切割機(jī)大多是通過電動(dòng)帶動(dòng)其高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而這種高速運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)是噪音
太大和灰塵太多，不清潔環(huán)保，另外由于轉(zhuǎn)速太快，加上設(shè)有平臺(tái)控制，對(duì)于切割直線難度
極大，而且使用很不方便，同時(shí)操作人同環(huán)境較差，易被割傷，使用時(shí)安全性能差。 本申請(qǐng)人已獲授權(quán)的中國(guó)實(shí)用新型專利，專利名稱"一種臺(tái)式瓷磚切割裝置"，專
利號(hào)ZL200820188608. 1，公開的臺(tái)式瓷磚切割裝置包括用于置放瓷磚的底部支撐架以及
垂直設(shè)置于底部支撐架上的直立框架，直立框架的上部為滑桿，滑桿上設(shè)置有可沿其延伸
方向滑動(dòng)并用于切割瓷磚的切割頭，其為了使切割后瓷磚沿著劃出的刀痕容易斷裂，直立
框架的底部邊框高于底部支撐架，但當(dāng)使用者將瓷磚送入切割裝置時(shí)，由于底部邊框高于
底部支撐架，瓷磚無其他支撐點(diǎn)，操作很不方便，而且長(zhǎng)時(shí)間使用后，瓷磚會(huì)對(duì)底部邊框的
上邊緣造成很大的磨損，減少其使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，其直
立框架的底部邊框和支撐架等高，方便瓷磚送入切割裝置。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，包括用于置放瓷磚的底部支撐架以及垂直設(shè)于底
部支撐架上的直立框架，該直立框架上設(shè)有滑桿，滑桿上設(shè)有可沿滑桿延伸方向滑動(dòng)的用
于切割瓷磚的切割頭，所述直立框架的底部邊框上表面和支撐架上表面等高，該底部邊框
上設(shè)有可將瓷磚頂起的裝置。 所述底部邊框?yàn)榭蛐谓Y(jié)構(gòu)，將瓷磚頂起的裝置位于底部邊框內(nèi)部，包括沿底部邊 框延伸方向設(shè)置的頂起部件和位于頂起部件底部、并垂直于頂起部件的觸發(fā)部件，所述頂 起部件一端鉸接于底部邊框上，頂起部件遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有頂柱，所述觸發(fā)部件兩端 活動(dòng)插接于底部邊框上，并對(duì)應(yīng)上述頂柱設(shè)有水平撥塊，其遠(yuǎn)離水平撥塊的一端設(shè)有向上 的V形撥塊，底部邊框上表面對(duì)應(yīng)設(shè)有可使頂柱和V形撥塊穿出的孔，所述切割頭上對(duì)應(yīng)V 形撥塊設(shè)有兩長(zhǎng)短不同的撥桿。 所述切割頭底部設(shè)有按壓板，所述撥桿固定于按壓板底部。 所述頂起部件中部?jī)蓚?cè)設(shè)有水平導(dǎo)柱，上述水平導(dǎo)柱活動(dòng)插接于底部邊框上。 所述支撐架外側(cè)設(shè)有量尺。 所述支撐架為平行設(shè)置的兩條支撐桿，上述支撐桿上均設(shè)有傳送帶。 所述支撐架鉸接于上述底部邊框一側(cè)。 所述底部邊框一側(cè)固定有鉸接板，所述支撐架通過鉸接柱鉸接于鉸接板上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是[0015] 本實(shí)用新型臺(tái)式瓷磚切割裝置方便使用者將瓷磚送入切割裝置，操作方便，而且 為手動(dòng)操作，無需電力驅(qū)動(dòng)，無噪音、無粉塵、環(huán)保無污染。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖2是頂起部件的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖3是觸發(fā)部件的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖4是切割頭的立體分解圖。
具體實(shí)施方式如
圖1所示，本實(shí)用新型所述改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，包括用于置放瓷磚的底 部支撐架1以及垂直設(shè)于底部支撐架1上的直立框架2，該直立框架2上設(shè)有滑桿21，滑桿 21上設(shè)有可沿滑桿21延伸方向滑動(dòng)的用于切割瓷磚的切割頭3，所述直立框架2的底部邊 框22上表面和支撐架1上表面等高，支撐架1為平行設(shè)置的兩條支撐桿ll，所述支撐架的 兩條支撐桿11連接在該直立框架2的底部邊框22上，支撐桿11上設(shè)有傳送帶12，其外側(cè) 均設(shè)有量尺13。 底部邊框22為框形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有可將瓷磚頂起的裝置，包括沿底部邊框延伸 方向設(shè)置的頂起部件4(見圖2)和位于頂起部件4底部、并垂直于頂起部件4的觸發(fā)部件 5 (見圖3)，頂起部件4 一端鉸接于底部邊框22上，頂起部件4遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有頂柱 41，為了使頂起部件4在繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不左右擺動(dòng)，頂起部件4中部?jī)蓚?cè)設(shè)有水平導(dǎo)柱 42，上述水平導(dǎo)柱42活動(dòng)插接于底部邊框22上。所述觸發(fā)部件5兩端活動(dòng)插接于底部邊 框22上，并對(duì)應(yīng)上述頂柱41設(shè)有水平撥塊51，其遠(yuǎn)離水平撥塊51的一端設(shè)有向上的V形 撥塊52，底部邊框22上表面對(duì)應(yīng)設(shè)有可使頂柱41和V形撥塊52穿出的孔，所述切割頭3 上對(duì)應(yīng)V形撥塊52設(shè)有兩長(zhǎng)短不同的撥桿31。 為了方便包裝和運(yùn)輸，所述底部邊框22 —側(cè)固定有鉸接板6，所述支撐架1通過鉸 接柱鉸接于鉸接板6上，其可沿鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，收納于底部邊框22 —側(cè)。 圖4是切割頭的立體分解圖，所述切割頭3底部設(shè)有按壓板32，兩長(zhǎng)短不同的撥桿 31固定于按壓板32底部。 本實(shí)用新型的臺(tái)式瓷磚切割裝置工作過程是 按瓷磚的尺寸規(guī)格調(diào)節(jié)底部支撐架的兩條平行支撐桿11之間的間距，再將兩條 支撐桿11通過鉸接板6鉸接于直立框架2的底部邊框22 —側(cè)；然后用量尺13量取需要切 割的尺寸；再將瓷磚對(duì)應(yīng)的搭置在兩條平行支撐桿11和底部邊框22所形成的平臺(tái)上；接 著進(jìn)行切割過程，首先將切割頭3拉至后端，切割頭3的按壓板32底部長(zhǎng)的撥桿31撥動(dòng)觸 發(fā)部件5的V形撥塊52短的一邊，觸發(fā)部件5的水平撥塊51隨之翻轉(zhuǎn)頂起頂起部件4頂 柱41 一端，此時(shí)切割裝置上的瓷磚被頂起，然后向前端拉動(dòng)切割頭3，切割頭3沿著滑桿21 延伸方向滑動(dòng)，刀片33在瓷磚的上表面劃上一道平直的切痕線，即完成對(duì)瓷磚的切割，然 后輕打一下切割頭3推拉柄的尾端，在按壓腳34的按壓下，瓷磚即可沿著切痕線斷裂開，最 后將切割頭3拉至后端，切割頭3的按壓板32底部的短的撥桿31撥動(dòng)觸發(fā)部件5的V形撥塊52長(zhǎng)的一邊，觸發(fā)部件5的水平撥塊51反方向翻轉(zhuǎn)，頂起部件4頂柱41 一端向下移 動(dòng)，頂柱41收進(jìn)底部邊框22內(nèi)，即完成瓷磚的切割過程。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，包括用于置放瓷磚的底部支撐架以及垂直設(shè)于底部支撐架上的直立框架，該直立框架上設(shè)有滑桿，滑桿上設(shè)有可沿滑桿延伸方向滑動(dòng)的用于切割瓷磚的切割頭，其特征在于所述直立框架的底部邊框上表面和支撐架上表面等高，該底部邊框上設(shè)有可將瓷磚頂起的裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，其特征在于所述底部邊框?yàn)榭?形結(jié)構(gòu)，將瓷磚頂起的裝置位于底部邊框內(nèi)部，包括沿底部邊框延伸方向設(shè)置的頂起部件 和位于頂起部件底部、并垂直于頂起部件的觸發(fā)部件，所述頂起部件一端鉸接于底部邊框 上，頂起部件遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有頂柱，所述觸發(fā)部件兩端活動(dòng)插接于底部邊框上，并對(duì) 應(yīng)上述頂柱設(shè)有水平撥塊，其遠(yuǎn)離水平撥塊的一端設(shè)有向上的V形撥塊，底部邊框上表面 對(duì)應(yīng)設(shè)有可使頂柱和V形撥塊穿出的孔，所述切割頭上對(duì)應(yīng)V形撥塊設(shè)有兩長(zhǎng)短不同的撥 桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，其特征在于所述切割頭底部設(shè) 有按壓板，所述撥桿固定于按壓板底部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，其特征在于所述頂起部件中部 兩側(cè)設(shè)有水平導(dǎo)柱，上述水平導(dǎo)柱活動(dòng)插接于底部邊框上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，其特征在于所述支撐架外側(cè)設(shè) 有量尺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，其特征在于所述支撐架為平行 設(shè)置的兩條支撐桿，上述支撐桿上均設(shè)有傳送帶。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，其特征在于所述支撐架鉸接于 上述底部邊框一側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，其特征在于所述底部邊框一側(cè) 固定有鉸接板，所述支撐架通過鉸接柱鉸接于鉸接板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的臺(tái)式瓷磚切割裝置，屬于切割技術(shù)領(lǐng)域，其包括用于置放瓷磚的底部支撐架以及垂直設(shè)于底部支撐架上的直立框架，該直立框架上設(shè)有滑桿，滑桿上設(shè)有可沿滑桿延伸方向滑動(dòng)的用于切割瓷磚的切割頭，所述直立框架的底部邊框上表面和支撐架上表面等高，該底部邊框上設(shè)有可將瓷磚頂起的裝置，本實(shí)用新型臺(tái)式瓷磚切割裝置方便使用者將瓷磚送入切割裝置，操作方便，而且為手動(dòng)操作，無需電力驅(qū)動(dòng)，無噪音、無粉塵、環(huán)保無污染。
文檔編號(hào)B28D1/22GK201520018SQ200920238090
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者蘇冠任 申請(qǐng)人:蘇冠任