專(zhuān)利名稱(chēng)：高速造漿噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高速造漿噴嘴
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種采礦充填設(shè)備，特別是指一種高速造漿噴嘴。背景技術(shù)：
目前，采礦行業(yè)中有些企業(yè)設(shè)有全尾砂充填站，該全尾砂充填站的功能是將生產(chǎn) 過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄尾礦砂充填至井下采空區(qū)，從而即不用占地堆放尾砂，又可保證地表不 產(chǎn)生塌陷。該充填系統(tǒng)采用全尾砂作為充填材料，充填的工藝過(guò)程為廢棄尾礦漿由管道輸 送至砂倉(cāng)后，經(jīng)過(guò)沉降蓄滿(mǎn)砂倉(cāng)，然后壓縮空氣通過(guò)砂倉(cāng)內(nèi)125個(gè)造漿噴嘴高速?lài)姵鰵饬?形成沸騰狀進(jìn)行造漿，在地面制成高濃度的均質(zhì)流輸送井下，而不在井下脫水。本工藝的關(guān) 鍵是砂倉(cāng)內(nèi)的造漿質(zhì)量，噴嘴工作的穩(wěn)定性和可靠性決定造漿質(zhì)量的高低?，F(xiàn)有造漿噴嘴采用柱塞與閥體的結(jié)合結(jié)構(gòu)，通過(guò)柱塞在閥體內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng)控制閥 體上噴氣的通斷。為了防止砂漿回流倒灌，現(xiàn)有技術(shù)采用柱塞表面與閥體內(nèi)腔壁的緊密配 合來(lái)完成。在工作中，柱塞極易卡阻失效，造成壓氣造漿系統(tǒng)發(fā)生故障，進(jìn)而影響造漿質(zhì)量， 造成充填倍線(xiàn)低，經(jīng)常性造成30%的噴嘴失效不能工作，其造漿壓氣管路也因噴嘴柱塞卡 阻不能回位而造成砂漿管路堵塞。由于以上幾點(diǎn)原因造成充填站的效能得不到充分發(fā)揮， 需經(jīng)常檢修。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種大大減少?lài)娮旒肮苈范氯拇螖?shù)， 減少檢修和更換的時(shí)間，提高系統(tǒng)作業(yè)率和充填量的高速造漿噴嘴。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種高速造漿噴嘴，包括 閥體、閥桿、閥座以及彈簧，所述彈簧套在所述閥桿上，所述閥體為中空?qǐng)A柱型，具有一開(kāi)口 的內(nèi)腔，所述閥體的一端延閥體的圓周均勻開(kāi)設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)出氣孔，所述出氣孔與內(nèi)腔底段連 通，所述閥桿放置在閥體內(nèi)腔，一端正對(duì)著閥體內(nèi)腔底端，另一端抵座在閥座上，所述閥座 接觸閥桿的一端也容置在閥體內(nèi)腔。所述閥體的一端延閥體的圓周均勻開(kāi)設(shè)8個(gè)直徑為3mm的出氣孔。所述出氣孔的軸線(xiàn)相交于一點(diǎn)，該點(diǎn)位于內(nèi)腔的軸線(xiàn)上。所述閥桿包括一體成型的導(dǎo)向桿以及止推桿，所述止推桿與導(dǎo)向桿連接的一端直 徑大于導(dǎo)向桿的直徑，止推桿的另一端成錐面，所述彈簧套在閥桿的導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿 朝向內(nèi)腔的底端，所述止推桿座在所述閥座上。所述錐面角度為45°，精度V6。所述閥座接觸閥桿的一端與閥體通過(guò)絲扣連接。所述閥座由精度▽ 6錐形閥座組成。本實(shí)用新型高速造漿噴嘴的優(yōu)點(diǎn)在于(1)大大減少了噴咀及管路堵塞的次數(shù)， 減少檢修時(shí)間和更換的次數(shù)，提高了系統(tǒng)作業(yè)率和充填量；(2)穩(wěn)定狀態(tài)下充填濃度由以 前的65%提高到現(xiàn)在的72%，充填倍線(xiàn)達(dá)到9，兩項(xiàng)指標(biāo)均為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先指標(biāo)；(3)制作成本降低，原采用不銹鋼材質(zhì)，現(xiàn)高速造漿噴嘴可以采用普通Q235-A材質(zhì)，制作成本大大降低。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1是本實(shí)用新型高速造漿噴嘴的裝配圖。圖2A是本實(shí)用新型高速造漿噴嘴的閥體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2B是圖2A的A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型高速造漿噴嘴的閥桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖4A是本實(shí)用新型高速造漿噴嘴的閥座結(jié)構(gòu)示意圖。圖4B是圖4A的B向視圖。圖5是本實(shí)用新型高速造漿噴嘴的彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型高速造漿噴嘴包括閥體1、閥桿2、閥座3以及彈簧4。所述彈簧4套在所述閥桿2上，所述閥桿2放置在閥體1內(nèi)腔，一端正對(duì)著閥體1 內(nèi)腔底端，另一端抵座在閥座3上，所述閥座3接觸閥桿2的一端也容置在閥體1內(nèi)腔。請(qǐng)參閱圖2A及圖2B所示，所述閥體1為中空?qǐng)A柱型，具有一開(kāi)口的內(nèi)腔12，開(kāi)口 在閥體1的一端部。閥體1的另一端延閥體1的圓周均勻開(kāi)設(shè)8個(gè)直徑為3mm的出氣孔 14，所述出氣孔14與內(nèi)腔12連通，且出氣孔14的軸線(xiàn)相交于一點(diǎn)，該點(diǎn)位于內(nèi)腔12的軸 線(xiàn)上。請(qǐng)參閱圖3，所述閥桿2為上桿下錐形狀，包括一體成型的導(dǎo)向桿22以及止推桿 24，所述止推桿24與導(dǎo)向桿22連接的一端直徑大于導(dǎo)向桿22的直徑，止推桿24的另一端 設(shè)計(jì)成錐面，錐面角度為45°，精度V6。請(qǐng)參閱圖4A及圖4B，所述閥座3由精度V6錐形閥座組成。請(qǐng)參閱圖5，所述彈簧為普通螺旋彈簧。組裝時(shí)，所述彈簧4套在閥桿2的導(dǎo)向桿22上，閥桿2放進(jìn)閥體1的內(nèi)腔12內(nèi)， 閥桿2的導(dǎo)向桿22朝向內(nèi)腔12的底端，閥桿2的止推桿24座在閥座3上，所述閥座3與 閥桿2接觸的一端也容置在閥體1的內(nèi)腔12，通過(guò)絲扣將閥體1與閥座3連接起來(lái)。造漿時(shí)，高壓氣流頂開(kāi)閥桿2，通過(guò)閥體1上的8個(gè)出氣孔14均勻噴氣，形成旋流 至沸騰狀態(tài)，將尾礦砂和水充分?jǐn)嚢杈鶆?，達(dá)到固液親和狀，形成均質(zhì)的膏狀體，以供充填。 停止造漿時(shí)，閥桿2在彈簧4壓力的作用下，迅速回位，同時(shí)輔以倒灌的外部尾礦砂漿的壓 力，將閥桿2緊密貼合在閥座3上，使砂漿不能滲入管路。
權(quán)利要求一種高速造漿噴嘴，包括閥體、閥桿，其特征在于還包括閥座以及彈簧，所述彈簧套在所述閥桿上，所述閥體為中空?qǐng)A柱型，具有一開(kāi)口的內(nèi)腔，所述閥體的一端延閥體的圓周均勻開(kāi)設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)出氣孔，所述出氣孔與內(nèi)腔底段連通，所述閥桿放置在閥體內(nèi)腔，一端正對(duì)著閥體內(nèi)腔底端，另一端抵座在閥座上，所述閥座接觸閥桿的一端也容置在閥體內(nèi)腔。
2.如權(quán)利要求1所述的高速造漿噴嘴，其特征在于所述閥體的一端延閥體的圓周均 勻開(kāi)設(shè)8個(gè)直徑為3mm的出氣孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高速造漿噴嘴，其特征在于所述出氣孔的軸線(xiàn)相交于一 點(diǎn)，該點(diǎn)位于內(nèi)腔的軸線(xiàn)上。
4.如權(quán)利要求1所述的高速造漿噴嘴，其特征在于所述閥桿包括一體成型的導(dǎo)向桿 以及止推桿，所述止推桿與導(dǎo)向桿連接的一端直徑大于導(dǎo)向桿的直徑，止推桿的另一端成 錐面，所述彈簧套在閥桿的導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿朝向內(nèi)腔的底端，所述止推桿座在所述閥 座上。
5.如權(quán)利要求4所述的高速造漿噴嘴，其特征在于所述錐面角度為45°，精度V6。
6.如權(quán)利要求1所述的高速造漿噴嘴，其特征在于所述閥座接觸閥桿的一端與閥體 通過(guò)絲扣連接。
7.如權(quán)利要求1所述的高速造漿噴嘴，其特征在于所述閥座由精度V6錐形閥座組成。
專(zhuān)利摘要一種高速造漿噴嘴，包括閥體、閥桿，還包括閥座以及彈簧，所述彈簧套在所述閥桿上，所述閥體為中空?qǐng)A柱型，具有一開(kāi)口的內(nèi)腔，所述閥體的一端延閥體的圓周均勻開(kāi)設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)出氣孔，所述出氣孔與內(nèi)腔底段連通，所述閥桿放置在閥體內(nèi)腔，一端正對(duì)著閥體內(nèi)腔底端，另一端抵座在閥座上，所述閥座接觸閥桿的一端也容置在閥體內(nèi)腔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提高了充填濃度和充填倍線(xiàn)；大大減少了噴嘴及管路堵塞的次數(shù)，減少檢修時(shí)間和更換的次數(shù)，提高了系統(tǒng)作業(yè)率和充填量。
文檔編號(hào)B28C5/06GK201579877SQ20092018042
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者儲(chǔ)茂峰, 孫振波, 龐計(jì)來(lái), 張相國(guó), 王 琦, 馬利 申請(qǐng)人:安徽霍邱諾普礦業(yè)有限公司