專利名稱：雙級多條硬塑真空擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型建材生產(chǎn)機(jī)械，特別是涉及一種現(xiàn)代化制磚生產(chǎn)線中使
用的雙級多條硬塑真空擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型是用煤矸石、粉煤灰等工業(yè)固體廢棄物為原料生產(chǎn)新型墻體材料過程 中的重要設(shè)備之一，目前世界上處于領(lǐng)先地位的國家有法國、德國、美國和意大利等國家。 其設(shè)備性能先進(jìn)、自動化程度高，但價格昂貴，尤其操作比較復(fù)雜，特別是昂貴的價格讓一 般國內(nèi)企業(yè)難以接受。國內(nèi)關(guān)于硬塑真空擠出機(jī)的技術(shù)研發(fā)剛剛起步，本企業(yè)在1994年申 請的實(shí)用新型專利，專利名稱一種雙級真空擠磚機(jī)，專利號94216608. 6和1998年申請的 實(shí)用新型專利，專利名稱硬塑真空擠磚機(jī)，專利號98202447. 9，其技術(shù)存在的主要缺陷 是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便、維護(hù)成本高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為提高國內(nèi)以煤矸石、粉煤灰等工業(yè)廢棄物為原料生產(chǎn)新型 墻體材料的技術(shù)水平，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，動作靈活 準(zhǔn)確，全自動操作，生產(chǎn)效率高，使用簡單，維護(hù)方便，工人勞動強(qiáng)度大大降低，價格適中的 一種雙級多條硬塑真空擠出機(jī)。 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是雙級多條硬塑真空擠出機(jī)，由上 級雙軸攪拌擠出部分與下級螺旋擠出部分組成。上級雙軸攪拌擠出部分由電機(jī)、氣動離合 器、減速機(jī)、攪拌槽、攪拌刀、螺旋絞刀、襯板、封閉泥缸、篩板、真空箱等部分組成。攪拌槽由 鋼板巻制組焊而成，兩側(cè)法蘭板通過螺栓分別與上級減速機(jī)和封閉泥缸相連。封閉泥缸采 用上下兩體螺栓聯(lián)接，封閉泥缸另一側(cè)法蘭板通過螺栓與真空箱相連，在真空箱內(nèi)封閉泥 缸一側(cè)安裝篩板。左、右旋攪拌刀和左、右旋螺旋絞刀的前段分別套在上級減速機(jī)的兩根輸 出方軸上，末段螺旋絞刀通過內(nèi)六角螺栓固定在方軸的軸端。泥料抽真空系統(tǒng)由水環(huán)式真 空泵、水箱等組成，通過管路同真空箱相連。 下級螺旋擠出部分由電機(jī)、氣動離合器、減速機(jī)、主軸、壓泥板軸、受料箱、泥缸、機(jī) 頭、絞刀軸、絞刀、機(jī)口、高壓水潤滑裝置等部分組成。受料箱的法蘭板通過螺栓與上級真空 箱聯(lián)接，受料箱前后有兩組軸承座，分別支起兩根壓泥板軸，套在壓泥板軸上的壓泥板錯位 90°安裝，主軸軸承杯通過螺栓與受料箱的軸承座聯(lián)接。泥缸兩側(cè)法蘭板通過螺栓一側(cè)與 受料箱聯(lián)接，另一側(cè)與機(jī)頭、機(jī)口相聯(lián)接。下級減速機(jī)上端兩個輸出軸通過萬向聯(lián)軸節(jié)與受 料箱上的兩根壓泥板軸相連，下級減速機(jī)下端輸出軸通過夾殼聯(lián)軸器與主軸軸承杯的主軸 相連。下級絞刀軸的末段絞刀通過內(nèi)扁孔并采用自定心浮動結(jié)構(gòu)直接套在主軸上。泥缸襯 板與受料箱襯板通過沉頭螺栓固定在泥缸內(nèi)壁和受料箱與泥料直接接觸部位。 下級減速機(jī)設(shè)有獨(dú)立的稀油潤滑系統(tǒng)，稀油潤滑系統(tǒng)利用減速機(jī)箱體作為油箱， 包括齒輪泵和油管、油管接頭、分油器。為下級減速器壓泥板軸的齒輪和軸承提供稀油潤滑，保證減速機(jī)安全正常工作。 高壓水潤滑系統(tǒng)安裝在可獨(dú)立移動的機(jī)座上，高壓水由三缸柱塞泵提供。電動機(jī) 通過聯(lián)軸器驅(qū)動三缸柱塞泵，水由進(jìn)水管進(jìn)入泵體，出水管連接在分水器上，高壓水由分水 器經(jīng)節(jié)流閥流向機(jī)口各個潤滑點(diǎn)，分別對泥條的四個面進(jìn)行潤滑和調(diào)節(jié)泥條各角的擠出速 度。用手旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥的旋轉(zhuǎn)手柄就可以調(diào)節(jié)、控制各條水路的流量。 本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上經(jīng)過實(shí)踐加以創(chuàng)新，其真空箱、受料箱、泥缸、機(jī) 頭、攪拌槽襯板、受料箱襯板及上下級泥缸襯板均采用鑄造結(jié)構(gòu)。上級減速機(jī)和下級減速機(jī) 均采用硬齒面磨齒，六級精度制造。上、下級離合器均采用氣動離合，工作平穩(wěn)可靠。上下 級螺旋擠出絞刀、攪拌刀、打泥板等主要易損部件均使用高鉻鋼材料，采用國際上先進(jìn)的消 失模真空鑄造技術(shù)一次加工而成，具有優(yōu)異的耐磨性能。其有益效果是結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、使用 維護(hù)方便、真空度高、擠出壓力大、磚坯質(zhì)量好、設(shè)備性能穩(wěn)定，并且價格適中。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖 圖3是本實(shí)用新型上級雙軸攪拌擠出部分的結(jié)構(gòu)主視圖 圖4是本實(shí)用新型上級雙軸攪拌擠出部分的結(jié)構(gòu)俯視圖 圖5是本實(shí)用新型下級螺旋擠出部分的結(jié)構(gòu)主視圖 圖中1、上級電機(jī)2、上級氣動離合器3、上級減速機(jī)4、攪拌槽5、左、右旋攪拌刀6、 襯板7、左、右旋螺旋絞刀8、封閉泥缸9、篩板10、真空箱11、法蘭板12、法蘭板13、法蘭板 14、方軸15、下級電機(jī)16、下級氣動離合器17、下級減速機(jī)18、夾殼聯(lián)軸器19、萬向聯(lián)軸節(jié) 20、主軸軸承杯21、壓泥板軸22、受料箱23、法蘭板24、軸承座25、軸承座26、軸承座27、壓 泥板28、泥缸29、法蘭板30、法蘭板31、機(jī)頭32、機(jī)口 33、主軸34、絞刀軸35、末段絞刀36、 泥缸襯板37、受料箱襯板38、下級減速機(jī)稀油潤滑系統(tǒng)39、機(jī)口高壓水潤滑系統(tǒng)40、三缸柱 塞泵41、分水器42、節(jié)流閥旋轉(zhuǎn)手柄。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型雙級多條硬塑真空擠出機(jī)，其上級雙軸攪拌擠出部分的攪拌槽4由鋼 板巻制組焊而成，兩側(cè)法蘭板11、 12通過螺栓分別與上級減速機(jī)3和封閉泥缸8相連。封 閉泥缸8采用上下兩體螺栓聯(lián)結(jié)，封閉泥缸8另一側(cè)法蘭板13通過螺栓與真空箱10相連， 在真空箱10內(nèi)封閉泥缸8 —側(cè)安裝篩板9，左、右旋攪拌刀5與左、右旋螺旋絞刀7的前段 分別套在上級減速機(jī)3的兩根輸出方軸14上，末段左、右螺旋絞刀7通過內(nèi)六角螺栓固定 在方軸14的軸端。 下級螺旋擠出部分的受料箱22和上級真空箱10通過法蘭板23用螺栓相連，受料 箱22前后有兩組軸承座24、25，分別支起兩根壓泥板軸21，套在壓泥板軸21上的壓泥板27 錯位90°安裝，主軸軸承杯20通過螺栓與受料箱22的軸承座26相連。泥缸28兩側(cè)法蘭 板29、30通過螺栓一側(cè)與受料箱22相連，另一側(cè)與機(jī)頭31、機(jī)口 32相連。下級減速機(jī)17 上端兩個輸出軸通過萬向聯(lián)軸節(jié)19與受料箱22上的2根壓泥板軸21相連，下級減速機(jī)17下端輸出軸通過夾殼聯(lián)軸器18與主軸軸承杯20的主軸33相連。下級絞刀軸34的末段絞
刀35通過內(nèi)扁孔并采用自定心浮動結(jié)構(gòu)直接套在主軸33上。泥缸襯板36與受料箱襯板
37通過沉頭螺栓固定在泥缸28內(nèi)壁和受料箱22與泥料直接接觸部位。 下級減速機(jī)設(shè)有獨(dú)立的稀油潤滑系統(tǒng)38，稀油潤滑系統(tǒng)38利用下級減速機(jī)17的
箱體作為油箱，包括齒輪泵和油管、油管接頭、分油器。為下級減速器17壓泥板軸21的齒
輪和軸承提供稀油潤滑。 機(jī)頭31上安裝配有高壓水潤滑系統(tǒng)38的機(jī)口 。該高壓水潤滑系統(tǒng)38安裝在獨(dú)立可移動的機(jī)座39上。電動機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動三缸柱塞泵40，水由進(jìn)水管進(jìn)入泵體40，出水管連接在分水器41上，高壓水由分水器41經(jīng)節(jié)流閥流向機(jī)口各個潤滑點(diǎn)，分別對泥條的四個面進(jìn)行潤滑并調(diào)節(jié)泥條各角的擠出速度。旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥的旋轉(zhuǎn)手柄42就可以調(diào)節(jié)各條水路的流量。 雙級多條硬塑真空擠出機(jī)的主要工作原理是電機(jī)經(jīng)SPB窄V帶、氣動離合器、減速機(jī)等傳動，使上級雙軸攪拌擠出部分裝有攪拌刀和螺旋絞刀的攪拌軸以規(guī)定轉(zhuǎn)速相對旋轉(zhuǎn)，對攪拌槽內(nèi)物料攪拌、擠壓，物料通過真空箱內(nèi)篩板時被切成一定規(guī)格形狀的小泥段，然后接受抽真空處理。下級螺旋擠出部分兩根壓泥板軸相向旋轉(zhuǎn)，承接從真空箱落下的物料，然后將其壓到下面的絞刀上，絞刀軸旋轉(zhuǎn)，帶動絞刀擠壓物料由后向前推進(jìn)、壓縮，最后經(jīng)裝有芯具的機(jī)口被擠制成所需斷面尺寸和孔型的泥條。通過更換不同的裝有芯具的機(jī)口，可以獲得不同數(shù)量的并被擠制成不同斷面尺寸和孔型的泥條。
權(quán)利要求雙級多條硬塑真空擠出機(jī)，由上級雙軸攪拌擠出部分、下級螺旋擠出部分、稀油潤滑系統(tǒng)和高壓水潤滑系統(tǒng)等部分組成；其特征是所述的上級雙軸攪拌擠出部分由電機(jī)、氣動離合器、減速機(jī)、攪拌槽、攪拌刀、螺旋絞刀、襯板、封閉泥缸、篩板、真空箱等部分組成；攪拌槽由鋼板卷制組焊而成，兩側(cè)法蘭板通過螺栓分別與上級減速機(jī)和封閉泥缸相連，封閉泥缸采用上下兩體螺栓聯(lián)接，封閉泥缸另一側(cè)法蘭板通過螺栓與真空箱相連，在真空箱內(nèi)封閉泥缸一側(cè)安裝篩板，左、右旋攪拌刀與左、右旋螺旋絞刀的前段分別套在上級減速機(jī)的兩根輸出方軸上，末段左、右螺旋絞刀通過內(nèi)六角螺栓固定在方軸的軸端，泥料抽真空系統(tǒng)由水環(huán)式真空泵、水箱等組成，通過管路同真空箱相連；所述的下級螺旋擠出部分由電機(jī)、氣動離合器、減速機(jī)、主軸、壓泥板軸、受料箱、泥缸、機(jī)頭、絞刀軸、絞刀、機(jī)口等部分組成，受料箱的法蘭板通過螺栓與上級真空箱聯(lián)接，受料箱前后有兩組軸承座，分別支起兩根壓泥板軸，套在壓泥板軸上的壓泥板錯位90°安裝，主軸軸承杯通過螺栓與受料箱的軸承座聯(lián)接，泥缸兩側(cè)法蘭板通過螺栓一側(cè)與受料箱聯(lián)接，另一側(cè)與機(jī)頭、機(jī)口相聯(lián)接，下級減速機(jī)上端兩個輸出軸通過萬向聯(lián)軸節(jié)與受料箱上的兩根壓泥板軸相連，下級減速機(jī)下端輸出軸通過夾殼聯(lián)軸器與主軸軸承杯的主軸相連，下級絞刀軸的末段絞刀通過內(nèi)扁孔并采用自定心浮動結(jié)構(gòu)直接套在主軸上，泥缸襯板與受料箱襯板通過沉頭螺栓固定在泥缸內(nèi)壁和受料箱與泥料直接接觸部位；所述的下級減速機(jī)設(shè)有獨(dú)立的稀油潤滑系統(tǒng)，稀油潤滑系統(tǒng)利用減速機(jī)箱體作為油箱，包括齒輪泵和油管、油管接頭、分油器，為下級減速器壓泥板軸的齒輪和軸承提供稀油潤滑，保證減速機(jī)安全正常工作；所述的高壓水潤滑系統(tǒng)安裝在可獨(dú)立移動的機(jī)座上，高壓水由三缸柱塞泵提供，電動機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動三缸柱塞泵，水由進(jìn)水管進(jìn)入泵體，出水管連接在分水器上，高壓水由分水器經(jīng)節(jié)流閥流向機(jī)口各個潤滑點(diǎn)，分別對泥條的四個面進(jìn)行潤滑并調(diào)節(jié)泥條各角的擠出速度，用手旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥的旋轉(zhuǎn)手柄就可以調(diào)節(jié)、控制各條水路的流量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級多條硬塑真空擠出機(jī)，其特征是機(jī)口是可以根據(jù)產(chǎn)品 需要進(jìn)行更換的，通過更換不同的裝有芯具的機(jī)口，可以獲得不同數(shù)量的并被擠制成不同 斷面尺寸和孔型的泥條。
專利摘要雙級多條硬塑真空擠磚機(jī)，是煤矸石、粉煤灰、頁巖等為原料，生產(chǎn)新型墻體材料制品的硬塑擠出成型設(shè)備。主要由上級雙軸攪拌擠出部分、下級螺旋擠出部分、稀油和高壓水潤滑系統(tǒng)等部分組成；上級雙軸攪拌擠出部分由電機(jī)、氣動離合器、減速機(jī)、攪拌槽、攪拌刀、螺旋絞刀、襯板、封閉泥缸、篩板、真空箱等組成；下級螺旋擠出部分由電機(jī)、氣動離合器、減速機(jī)、主軸、壓泥板軸、受料箱、泥缸、機(jī)頭、絞刀軸、絞刀、機(jī)口等組成；稀油潤滑系統(tǒng)利用減速機(jī)箱體作為油箱，為下級減速器壓泥板軸的齒輪和軸承提供稀油潤滑；高壓水潤滑系統(tǒng)由分水器經(jīng)節(jié)流閥流向機(jī)口各個潤滑點(diǎn)及泥條的四個面進(jìn)行潤滑并調(diào)節(jié)泥條各角的擠出速度；機(jī)口可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行更換。
文檔編號B28B3/20GK201471576SQ200920154770
公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者孟繁海, 時洪文, 李偉, 賈相福, 郭春和 申請人:雙鴨山東方墻材工業(yè)有限責(zé)任公司