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一種制作人造石用真空振動(dòng)箱的制作方法

文檔序號(hào):1965038閱讀:303來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種制作人造石用真空振動(dòng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種人造石生產(chǎn)用設(shè)備,特別是一種制作人造石用真空振動(dòng)箱。
背景技術(shù)
現(xiàn)有人造石的制作多以石粉、合成樹(shù)脂為原料,通過(guò)在模腔內(nèi)凝固而成型的一種人造建筑裝飾材料,目前人造石的生產(chǎn)方式主要有兩種,一是手工生產(chǎn),這種方式雖然所用設(shè)備比較簡(jiǎn)陋,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,但因所用樹(shù)脂含量只需百分之二十八左右,故其生產(chǎn)成本較低,二是機(jī)械化自動(dòng)澆注生產(chǎn),這種生產(chǎn)方式設(shè)備較為先進(jìn),自動(dòng)化程度較高,但樹(shù)脂含量高達(dá)百分之三十三,所以其生產(chǎn)成本較高。此外,在采用機(jī)械化生產(chǎn)時(shí),由于所用固化劑腐蝕性很強(qiáng),故需每隔兩小時(shí)便要停機(jī)清洗,這樣就無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量、高效率的生產(chǎn),而更為重要的是,在固化過(guò)程中,由于樹(shù)脂顆粒的下沉及低分子物液的析出,會(huì)造成人造石體積的收縮,表面起皺及疏孔的缺陷,導(dǎo)致產(chǎn)品整體強(qiáng)度不均、外觀不平整及脫模困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種采用模腔制作人造石時(shí)可有效防止石材內(nèi)基體缺陷的產(chǎn)生,確保產(chǎn)品具有良好的綜合性能的真空振動(dòng)箱。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種制作人造石用真空振動(dòng)箱,包括由箱體,所述箱體
兩側(cè)設(shè)有箱門(mén),在箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口 ,所述箱體設(shè)有抽真空的內(nèi)腔,在內(nèi)腔上方靠近進(jìn)料
口附近設(shè)有填料裝置,在內(nèi)腔底面設(shè)有振動(dòng)工作臺(tái),在振動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)有模具。 本實(shí)用新型由于采用了在一抽真空的箱體內(nèi)設(shè)置的由填料裝置、振動(dòng)工作臺(tái),并
將模具放置于振動(dòng)工作臺(tái)上的結(jié)構(gòu)形式,在混合后的石料由進(jìn)料口進(jìn)入填料裝置、再由填
料裝置導(dǎo)入模具的固化成型過(guò)程中,通過(guò)抽真空及振動(dòng),有效防止了石料中氣孔的產(chǎn)生和
固化顆粒的下沉,生產(chǎn)出的石料不僅有較高的硬度及耐磨性,而且還具有較好的外觀美感。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0007]


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型模具腔內(nèi)填料后的結(jié)構(gòu)示意圖;[0009] 圖3為本實(shí)用新型模具位于箱外的示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型如
圖1、圖2、圖3所示,一種制作人造石用真空振動(dòng)箱,包括由箱體1,所述箱體1兩側(cè)設(shè)有箱門(mén),在箱體1頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體1設(shè)有抽真空的內(nèi)腔ll,在內(nèi)腔11上方靠近進(jìn)料口附近設(shè)有填料裝置2,在內(nèi)腔11底面設(shè)有振動(dòng)工作臺(tái)3,在振動(dòng)工作臺(tái)3上設(shè)有模具4。 上述填料裝置2包括料斗21、卸料板22,在該料斗21的斗腔中設(shè)有若干用料板分隔的料槽21a,在該卸料板22對(duì)應(yīng)各料槽21a的板面設(shè)有可調(diào)節(jié)開(kāi)啟或關(guān)閉的出料口 22a ;上述模具4內(nèi)設(shè)有呈豎向排列的模腔41,所述各模腔41的入口正對(duì)卸料板22的出料口22a。上述卸料板22包括固定卸料板22b及與固定卸料板22b呈滑動(dòng)配合的活動(dòng)卸料板22c,在活動(dòng)卸料板22c上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)軸22d和手輪22e組成,其中上述調(diào)節(jié)軸22d的一端與活動(dòng)卸料板22c相連接,另一端穿出箱體1與手輪22e相連接。上述振動(dòng)工作臺(tái)3包括工作臺(tái)31、振動(dòng)電機(jī)32及減振機(jī)構(gòu)33,其中上述振動(dòng)電機(jī)32安裝在工作臺(tái)的底部,其數(shù)量呈偶數(shù)配制。上述減振機(jī)構(gòu)33由分別支承于工作臺(tái)31底面四角的彈簧33a構(gòu)成,在彈簧33a兩端的工作臺(tái)面及箱體底部分別設(shè)有供彈簧安裝定位的上柱33b和下柱33c。在箱體1頂部的進(jìn)料口設(shè)有可開(kāi)合的箱蓋14,在內(nèi)腔底部設(shè)有抽真空孔15。[0012] 本實(shí)用新型的整個(gè)工作過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的,首先將混合、攪拌后的人造石料由箱體上方的進(jìn)料口投入到填料裝置的料斗的料槽中,關(guān)閉進(jìn)料口箱蓋,開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)及抽真空裝置,與此同時(shí),調(diào)節(jié)活動(dòng)卸料板使其與固定卸料板上的出料口貫通,此時(shí)的石料由出料口進(jìn)入模具的模腔,并通過(guò)振動(dòng)及抽真空使之勻?qū)?,成型,最后打開(kāi)箱體的箱門(mén),由送料小車(chē)將模具送出進(jìn)入下一工序。
權(quán)利要求一種制作人造石用真空振動(dòng)箱,包括由箱體(1),所述箱體(1)兩側(cè)設(shè)有箱門(mén),在箱體(1)頂部設(shè)有進(jìn)料口,其特征在于所述箱體(1)設(shè)有抽真空的內(nèi)腔(11),在內(nèi)腔(11)上方靠近進(jìn)料口附近設(shè)有填料裝置(2),在內(nèi)腔(11)底面設(shè)有振動(dòng)工作臺(tái)(3),在振動(dòng)工作臺(tái)(3)上設(shè)有模具(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制作人造石用真空振動(dòng)箱,其特征在于上述填料裝置(2)包 括料斗(21)、卸料板(22),在該料斗(21)的斗腔中設(shè)有若干用料板分隔的料槽(21a),在 該卸料板(22)對(duì)應(yīng)各料槽(21a)的板面設(shè)有可調(diào)節(jié)開(kāi)啟或關(guān)閉的出料口 (22a);上述模 具(4)內(nèi)設(shè)有呈豎向排列的模腔(41),所述各模腔(41)的入口正對(duì)卸料板(22)的出料口 (22a)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作人造石用真空振動(dòng)箱,其特征在于上述卸料板(22)包 括固定卸料板(22b)及與固定卸料板(22b)呈滑動(dòng)配合的活動(dòng)卸料板(22c),在活動(dòng)卸料板 (22c)上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)軸(22d)和手輪(22e)組成,其中上述調(diào)節(jié)軸(22d)的一端與活動(dòng)卸料板(22c)相連接,另一端穿出箱體(1)與手輪 (22e)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制作人造石用真空振動(dòng)箱,其特征在于上述振動(dòng)工作臺(tái)(3) 包括工作臺(tái)(31)、振動(dòng)電機(jī)(32)及減振機(jī)構(gòu)(33),其中上述振動(dòng)電機(jī)(32)安裝在工作臺(tái)的底部,其數(shù)量呈偶數(shù)配制;上述減振機(jī)構(gòu)(33)由分別支承于工作臺(tái)(31)底面四角的彈簧(33a)構(gòu)成,在彈簧 (33a)兩端的工作臺(tái)面及箱體底部分別設(shè)有供彈簧安裝定位的上柱(33b)和下柱(33c)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制作人造石用真空振動(dòng)箱,其特征在于在箱體(1)頂部的進(jìn) 料口設(shè)有可開(kāi)合的箱蓋(14),在內(nèi)腔底部設(shè)有抽真空孔(15)。
專(zhuān)利摘要一種制作人造石用真空振動(dòng)箱,包括由箱體,所述箱體兩側(cè)設(shè)有箱門(mén),在箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體設(shè)有抽真空的內(nèi)腔,在內(nèi)腔上方靠近進(jìn)料口附近設(shè)有填料裝置,在內(nèi)腔底面設(shè)有振動(dòng)工作臺(tái),在振動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)有模具。由于采用了在一抽真空的箱體內(nèi)設(shè)置的由填料裝置、振動(dòng)工作臺(tái),并將模具放置于振動(dòng)工作臺(tái)上的結(jié)構(gòu)形式,在混合后的石料由進(jìn)料口進(jìn)入填料裝置、模具的固化成型過(guò)程,通過(guò)抽真空及振動(dòng),有效防止了石料中氣孔的產(chǎn)生和固化顆粒的下沉,生產(chǎn)出的石料不僅有較高的硬度及耐磨性,而且還具有較好的外觀美感。
文檔編號(hào)B28B1/087GK201446611SQ20092006122
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者龔學(xué)鋒 申請(qǐng)人:肇慶富盛復(fù)合材料有限公司;廣州諦科復(fù)合材料技術(shù)有限公司
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