專(zhuān)利名稱(chēng)：瀝青混凝土再生冷拌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于對(duì)已完成的路面進(jìn)行維修的裝置或設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到 瀝青混凝土再生冷拌設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國(guó)鄉(xiāng)5濟(jì)的繁榮促進(jìn)了公路交通建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)在我國(guó)高速公路的總
里程達(dá)4萬(wàn)多公里，城鄉(xiāng)公路總里程約65萬(wàn)多公里，位居世界前列。但經(jīng)過(guò)十幾 年的f頓和發(fā)展， 一些高速公路和主干公路相^A了大、中修階段，對(duì)于在瀝青 路面養(yǎng)護(hù)維修、離的過(guò)程中所產(chǎn)生的大量路面廢棄材料如何加以再生利用，是現(xiàn) 代公路建設(shè)中一項(xiàng)具有重大戰(zhàn)略意義的技術(shù)課題。瀝青路面材料的再生利用，會(huì)激 節(jié)約大量的瀝青和砂石材料，因而可以降低道路養(yǎng)護(hù)和維修以及新建瀝青道路的費(fèi) 用，同時(shí)由于路面廢棄材l射尋到有效處理，廢物得到利用，節(jié)約了自然資源，避免 了廢舊瀝青混合料的環(huán)境污染，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的可驗(yàn)aM^到積極的繊作用，其 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分可觀(guān)。
瀝青路面再生利用技術(shù)是將需要返修離棄的舊瀝青路面，經(jīng)過(guò)翻挖回收、破 碎、篩分，再添加適量新集料、新瀝青和其它輔料，重新拌合，形成具有路用性能 的再生瀝青混合料，然后用攤鋪機(jī)鋪，面或基層。國(guó)外早在上個(gè)世紀(jì)80年代就 開(kāi)始應(yīng)用這種技術(shù)，現(xiàn)在歐美國(guó)家已經(jīng)將瀝青路面再生做日常的應(yīng)用技術(shù)，瀝青路 M7令再生技術(shù)可用于高速公路的養(yǎng)護(hù)施工，當(dāng)用于基層時(shí)還可以有效地 路面裂 縫的產(chǎn)生。在國(guó)內(nèi)，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)列入計(jì)劃和議事日程，但推廣該技術(shù)的關(guān) 鍵問(wèn)題是瀝青路面再生的設(shè)備問(wèn)題，對(duì)于再生瀝青混凝土拌設(shè)備，國(guó)外設(shè)備的價(jià)格 極其高昂，施工單位難以承受，目前國(guó)'內(nèi)還沒(méi)有專(zhuān)用的用于再生瀝青混凝土冷拌設(shè) 備，在新建瀝^t^和對(duì)已建的瀝^M的維修中，當(dāng)前須迫切解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn) 題是提供一種再生瀝青混凝土冷拌攪拌設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克Blh述的缺點(diǎn)，為公路養(yǎng)護(hù)和維修提供一種功能多、用途全、自動(dòng)化程度高、效率高的瀝青混凝土再生冷拌設(shè)備。
解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在底座上右側(cè)設(shè)置有集料倉(cāng)和舊瀝青 混合料倉(cāng)，在集料倉(cāng)和舊瀝青混合料倉(cāng)上分別設(shè)置有振動(dòng)篩分機(jī)和料門(mén)，底座上右 側(cè)集料倉(cāng)和舊瀝青混合料倉(cāng)的正下方設(shè)置有皮帶秤，底座中部設(shè)置有提升螺旋、攪 拌器、卸料皮帶支撐、計(jì)量螺旋、與自泵相聯(lián)的電動(dòng)機(jī)，，i^側(cè)設(shè)置有卸料 皮帶、偏擺器、攪拌器，底座下設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐。
本實(shí)用新型的攪拌器為在底座上設(shè)置有殼體，殼體上端設(shè)置有上蓋，上蓋上
設(shè)置有與殼體內(nèi)相faiit料斗、水噴嘴和乳化瀝青噴嘴，殼體下部設(shè)置有與殼體內(nèi)
相聯(lián)通的出料斗，在殼體內(nèi)設(shè)置位于與殼體底面平行的平面內(nèi)的一端安裝在殼體左 側(cè)壁上、另一端安裝在殼體右側(cè)壁上的中心線(xiàn)與水平面的夾角為6° 12°的前攪拌 軸和后攪拌軸，殼體的左偵幢設(shè)置有安裝罩，安裝罩上設(shè)置有通過(guò)前聯(lián)軸器與前攪 拌軸相聯(lián)的前液壓馬達(dá)、通過(guò)后聯(lián)軸器與后攪拌軸相聯(lián)的后液壓馬達(dá)，前攪拌軸、 后攪拌軸與殼體之間設(shè)置有軸承，前攪拌軸上設(shè)置有與安裝在后攪拌軸的后同步齒 輪相嚙合的前同步齒輪，前攪拌軸和后攪拌軸上設(shè)置有與攪拌葉片聯(lián)接的攪拌臂。
本實(shí)用新型的設(shè)置在前攪拌軸和后攪拌軸上攪拌臂的排列7娘為 一個(gè)攪拌臂 的中心線(xiàn)與相鄰一個(gè)攪拌臂的中心線(xiàn)之間的夾角為90°。本實(shí)用新型的設(shè)置在前攪 拌軸上的攪拌葉片排列7辨為同一軸向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片之間的夾角為70° 100° ，前摸拌軸上右端同一軸向長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片與前攪拌軸中心線(xiàn)右向 之間的夾角a為35。 50。，其余攪拌葉片與前攪拌軸中心線(xiàn)右向之間的夾角3為 125° 150° ，其余攪拌葉片中任意一個(gè)攪拌葉片與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉片在同一徑 向同一方位的軸向平面內(nèi)平行排列。本實(shí)用新型的設(shè)置在后Jt^軸上的攪拌葉片排 列次序?yàn)橥惠S向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片之間的夾角為70° 100°，后攪拌軸上右 端同一長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片與后攪拌軸中心線(xiàn)右向之間的夾角a為125° 150°，其余攪拌葉片與后攪拌軸中心線(xiàn)右向之間的夾角3為35° 50°，其余攪拌 葉片中任意一個(gè)攪拌葉片與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉片在同一徑向同一方位的軸向平 面內(nèi)平行排列。
本實(shí)用新型的設(shè)置在前攪拌軸上的攪拌葉片排列次序?yàn)橥惠S向長(zhǎng)度的兩個(gè) 攪拌葉片之間的夾角為80°，前攪拌軸上右端同一軸向長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片 與前攪拌軸中心線(xiàn)右向之間的夾角a為40° ，其余攪拌葉片與前攪拌軸中心線(xiàn)右向
6之間的夾角e為140° ，其余攪拌葉片中任意一個(gè)攪拌葉片與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉 片在同一t5向同一方位的軸向平面內(nèi)平行排列。本實(shí)用新型的設(shè)置在后攪拌軸上的
攪拌葉片排列次序?yàn)橥惠S向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片之間的夾角為80°，后攪拌軸 上右端同一長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片與后攪拌軸中心線(xiàn)右向之間的夾角a為 140°,其余 葉片與后攪拌軸中心線(xiàn)右向之間的夾角P為40°，其余攪拌葉片中 任意一個(gè)攪拌葉片與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉片在同一徑向同一方位的軸向平面內(nèi)平 行排列。
本實(shí)用新型的設(shè)置在前攪拌軸和后攪拌軸的攪拌臂上的攪拌葉片的形狀為矩形。
本實(shí)用新型的設(shè)置在前攪拌軸上的攪拌臂與后攪拌軸上的攪拌臂交錯(cuò)排列。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有的瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備相比，采用了雙軸強(qiáng)制攪拌器，對(duì)進(jìn) 入殼體內(nèi)的石屑集料、舊瀝青混合料、水泥、水、乳化瀝Wit行混合攪拌，制備成 新的瀝青冷拌混合料。舊瀝青混合料的禾擁率達(dá)到40%以上，這種結(jié)構(gòu)的瀝青混合 茅 拌設(shè)備， 效率高，所備的瀝青冷拌混合料的均勻性好，使得所制備的瀝青 冷拌混合料離即頃利地從出料斗排出。本實(shí)用新型具有功能多、用途全、自動(dòng)化程 度高、效率高等優(yōu)點(diǎn)，可在瀝青路面的維修中推廣使用。

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圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是攪拌器12的主視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是圖3的左視圖。
圖6是圖4中前攪拌軸12-15上攪拌葉片12-17的聯(lián)接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于這 些實(shí)施例。 . 實(shí)施例1
在圖1、 2中，本實(shí)施例的瀝青撤1±再生冷拌設(shè)備由卸料皮帶1、卸料皮帶 支撐2、計(jì)量螺旋3、料門(mén)4、振動(dòng)篩分機(jī)5、集料倉(cāng)6、皮帶秤7、底座8、旋轉(zhuǎn)支撐9、電動(dòng)機(jī)10、'提升螺旋ll、攪拌器12、偏擺器13、液壓泵14、舊瀝青混合料 倉(cāng)15聯(lián)接構(gòu)成。
在底座8上右側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有集料倉(cāng)6和舊瀝青混合料 倉(cāng)15，集料倉(cāng)6用于裝石屑集料，舊瀝青混合料倉(cāng)15用于裝舊瀝青源1±料，在 集料倉(cāng)6和舊瀝青混合料倉(cāng)15上分別用螺紋緊固聯(lián)^^牛固定聯(lián)接安裝有振動(dòng)篩分 機(jī)5，振動(dòng)篩分機(jī)5用于對(duì)裝入舊瀝青混合料倉(cāng)15內(nèi)的舊瀝青混凝土集料倉(cāng)6進(jìn)行 過(guò)篩，對(duì)^A集料倉(cāng)6內(nèi)的石屑料進(jìn)fi^篩，集料倉(cāng)6、舊瀝青混合料倉(cāng)15的前側(cè) 壁上安魏料門(mén)4，打開(kāi)集料倉(cāng)6的料門(mén)4，集料倉(cāng)6內(nèi)的集料從料門(mén)4流出，打 開(kāi)舊瀝青混合料倉(cāng)15的料門(mén)4,舊瀝青混合料倉(cāng)15內(nèi)的舊瀝青混凝土料從舊瀝青 混合料倉(cāng)15流出。底座8上右側(cè)集料倉(cāng)6和舊瀝青混合料倉(cāng)15的正下方用螺紋緊 固聯(lián)樹(shù)牛固定聯(lián)接安M皮帶秤7， iliffi制集料倉(cāng)6、舊瀝青混合料倉(cāng)15上的料 門(mén)4的開(kāi)啟度實(shí)i鵬制石屑集料與舊瀝青混》肚料的混合比例，石屑集料與舊瀝青 混凝土料的混合料落在皮帶秤7上稱(chēng)重，由皮帶秤7輸出。
在底座8上中部用螺紋緊固聯(lián)接件固定,安^W電動(dòng)機(jī)10、提升螺旋11、 攪拌器12、卸料皮帶支撐2、計(jì)量螺旋3，電動(dòng)機(jī)10用聯(lián)樹(shù)牛與液壓泵14相聯(lián)接， 電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)液壓泵14為本實(shí)用新型提供液壓源。提升螺旋11用于將水泥^A 計(jì)量螺旋3，由計(jì)量螺旋3輸出。
在鵬8 JlS側(cè)用螺紋緊固聯(lián)樹(shù)牛固定聯(lián)接安裝有卸料皮帶1、偏擺器13、攪 拌器12，由皮帶秤7輸出的石屑集料和舊瀝青混合料iSA攪拌器12，由if4螺旋3 輸出的水、M3i入到攪拌器12內(nèi)，由攪拌器12制備的瀝青冷拌混合料排出到卸料皮 帶1，卸料皮帶1將冷拌瀝青混合料^A機(jī)動(dòng)車(chē)送往施工現(xiàn)場(chǎng)，偏擺器13使得卸料 皮帶1在一定的角度范圍內(nèi)擺動(dòng)，將冷鄉(xiāng)青混合料均勻地掉落到機(jī)動(dòng)糊的車(chē)廂 內(nèi)。本實(shí)用新型裝在機(jī)動(dòng)車(chē)上運(yùn)輸時(shí)，將卸料皮帶1放置在卸料皮帶支撐2上，減 小了本實(shí)用新型的體積，提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定度。
在底座8下用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有旋轉(zhuǎn)支撐9，作業(yè)時(shí)將旋轉(zhuǎn)支 撐9旋轉(zhuǎn)與底座8垂直，本實(shí)用新型可放置在地面，行攪拌作業(yè)，運(yùn)輸時(shí)將旋轉(zhuǎn) 支撐9旋轉(zhuǎn)與底座8平行，可將本實(shí)用新型安裝在裝載車(chē)上轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)載。
圖3、 4、 5、' 6給出了本實(shí)用新型攪拌器12的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖3、 4、 5、 6 中，本實(shí)施例的攪拌器12由殼體12-1、進(jìn)料斗12-2、水噴嘴12-3、乳化瀝青噴嘴12-4、上蓋12-5、出料斗12-6、安裝罩12-7、前液壓馬達(dá)12-8、后液壓馬 達(dá)12-9、后聯(lián)軸器12-10、前聯(lián)軸器12-11、后同步齒輪12-12、前同步齒輪12-13、 后攪拌軸12-14、前攪拌軸12-15、軸承12-16、攪拌葉片12-17、攪拌臂12-18聯(lián) 接構(gòu)成。.
在底座8上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有殼體12-1，殼體12-1的上端用 螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有上蓋12-5，上蓋12-5上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián) 接安^W進(jìn)料斗12-2，進(jìn)料斗12-2與殼體12-1內(nèi)相聯(lián)通，石屑集料、舊瀝青混合 料、水泥從進(jìn)料斗12-2進(jìn)入到殼體12-1內(nèi)，上蓋12-5上通過(guò)螺紋聯(lián)接有水噴 嘴12-3和乳化瀝青噴嘴12-4，水從水噴嘴12-3噴入到殼體12-1內(nèi)，乳化瀝青從 乳化瀝青噴嘴12-4噴入到殼體12-1內(nèi)。在殼體12-1的下部用螺紋緊固聯(lián)接件固 定聯(lián)接安裝有出料斗12"6，出料斗12~6與殼體12-1內(nèi)相聯(lián)通。在殼體12-1內(nèi)， 前攪拌軸12-15和后攪拌軸12-14的一端安裝在殼體12-1的左側(cè)壁上、另一端安 裝在殼伴12-1的右側(cè)壁上，前攪拌軸12-15和后攪拌軸12-14位于與殼體12-1底 面平行的平面內(nèi)，前 軸12-15和后微半軸12-14的中心線(xiàn)與水平面的夾角為10° ， 前攪拌軸12-15、后攪拌軸12-14與殼體12-1之間安裝有軸承12-16，前攪拌 軸12-15上用聯(lián)銜牛安裝有前同步齒輪1^13，后攪拌軸12-14用聯(lián)^^牛安裝有后 同步齒輪12-12，前同步齒輪12-13與后同步齒輪12-12相嚙合。在殼體12-1的左 端面上用螺紋緊固^#固定聯(lián)接安竊安裝罩12-7，安裝罩12-7上用螺紋緊固 聯(lián)樹(shù)牛固定聯(lián)接安竊前液壓馬達(dá)12-8:后ffi馬達(dá)12-9，前液壓馬達(dá)12-8通過(guò) 前聯(lián)軸器12-11與前攪拌軸12-15相聯(lián)，后液壓馬達(dá)12-9通過(guò)后聯(lián)軸器12-10與 后攪拌軸12-14相聯(lián)。
在前攪拌軸12-15和后攪拌軸12-14上焊接聯(lián)接有攪拌臂12-18， 一個(gè)攪拌 臂12-18的中心線(xiàn)與相鄰一個(gè)攪拌臂12-18的中心線(xiàn)之間的夾角為90° ，前攪拌 軸12-15上的攪拌臂12-18與后攪拌軸12-14上攪拌臂12-18交錯(cuò)排列，在攪拌 臂12-18的徑向外端用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有攪拌葉片12-17，攪拌葉 片12-17的皿為矩形。前攪拌軸12-15上的攪拌葉片12-17排列次序?yàn)橥惠S 向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片12-17之間的夾角為80° 。前 軸12-15上右端同一軸向 長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片12-17與前攪拌軸12-15中心線(xiàn)右向之間的夾角a為 40° ，其余攪拌葉片12-17與前攪拌軸12-15中心線(xiàn)右向之間的夾角3為140° ，其余攪拌葉片12-17中任意一個(gè)攪拌葉片12-17與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉片12-17在同 一徑向同一方位的軸向平面內(nèi)平行排列。'后攪拌軸12-14上的攪拌葉片12-17排列 次序?yàn)橥惠S向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片12-17之間的夾角為80°，后攪拌軸12-14 上右端同一長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片12-17與后攪拌軸12-14中心線(xiàn)右向之間的 夾角a為140°，其余攪拌葉片12-17與后攪拌軸12-14中心線(xiàn)右向之間的夾角P 為40° ，其余攪拌葉片12-17中任意一個(gè)攪拌葉片12-17與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉 片12-17在同一徑向同一方位的軸向平面內(nèi)平行排列。
由于前同步齒輪12-13與后同步齒輪12-12相嚙合，.前攪拌軸12-15上的攪拌 葉片12-17與后攪拌軸12-14上的攪拌葉片12-17交錯(cuò)排列，前攪拌軸12-15和后 攪拌軸12-14上攪拌葉片12-17的這種排列方式，使得所制備的混合料制艮順禾哋 從出料斗12"6排出。前液壓馬達(dá)12-8驅(qū)動(dòng)前攪拌軸12-15轉(zhuǎn)動(dòng)，前攪袢軸12-15 上的攪拌葉片1 -17轉(zhuǎn)動(dòng)，后液壓馬達(dá)12-9驅(qū)動(dòng)后攪拌軸12-14轉(zhuǎn)動(dòng)，后攪拌 軸12-14上的攪拌葉片12-17轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)進(jìn)入殼體12-1內(nèi)的石屑集料、舊瀝青混合 料、水泥、水、乳化瀝，行攪拌混合，制備成瀝青冷拌混合料。這種結(jié)構(gòu)的瀝青 混合料攪拌設(shè)備，攪拌效率高，所備的瀝青冷拌混合料的均勻性好。
實(shí)施例2
在本實(shí)施例中，前攪拌軸12-15和后攪拌軸12-14的中心線(xiàn)與水平面的夾角為 6° ，在前攪拌軸12-15和后攪拌軸12-14上焊接聯(lián)接有攪拌臂12-18， 一個(gè)攪拌 臂12-18的中心線(xiàn)與相鄰一個(gè)攪拌臂12-18的中心線(xiàn)之間的夾角為90° ，在攪拌 臂12-18的徑向外端用螺紋緊固聯(lián)接件周定聯(lián)接安裝有攪拌葉片12-17，攪拌葉 片12-17的形狀為矩形。前攪拌軸12-15上的攪拌葉片12-17排列次序?yàn)橥惠S 向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片12-17之間的夾角為70° 。前攪拌軸12-15上右端同一軸向 長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片12-17與前攪拌軸12-15中心線(xiàn)右向之間的夾角a為 35° ，其余攪拌葉片12-17與前 軸12-15中心線(xiàn)右向之間的夾角P為150° ，其 余攪拌葉片12-17中任意一個(gè)攪拌葉片12-17與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉片12-17在同 一徑向同一方位的軸向平面內(nèi)平行排列。后攪拌軸12-14上的攪拌葉片12-17排列 7，為同一軸向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片12-17之間的夾角為70°，后攪拌軸12-14 上右端同一長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片12-17與后攪拌軸12-14中心線(xiàn)右向之間的 夾角a為150° ，其余攪拌葉片12-17與后攪拌軸12-14中心線(xiàn)右向之間的夾角P
10為35° ，其余攪拌葉片12-17中任意一個(gè)攪拌葉片12-17與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉 片12-17在同一徑向同一方位的軸向平面內(nèi)平行排列。其它零部件以及零部件的聯(lián) 接關(guān)系與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例3
在本實(shí)施例中，前攪拌軸12-15和后攪拌軸12-14的中心線(xiàn)與水平面的夾角 為12°,在前攪拌軸12-15和后攪拌軸12-14上焊接聯(lián)接有攪拌臂12-18， 一個(gè)攪 拌臂12-18的中心線(xiàn)與相鄰一個(gè)攪拌臂12-18的中心線(xiàn)之間的夾角為90° ，在攪拌 臂12-18的徑向外端用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有攪拌葉片12-17，攪拌葉 片12-17的形狀為矩形。前攪拌軸12-15上的攪拌葉片12-17排列次序?yàn)橥惠S 向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片12-17之間的夾角為100° 。前攪拌軸12-15上右端同一軸向 長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片12-17與前攪拌軸12-15中心線(xiàn)右向之間的夾角a為 50°，其余攪拌葉片12-17與前攪拌軸12-15中心線(xiàn)右向之間的夾角e為125°，其 余攪拌葉片12-17中任意一個(gè)攪拌葉片12-17與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉片12-17在同 一徑向同一方位的軸向平面內(nèi)平行排列。后攪拌軸12-14上的攪拌葉片12-17排列 7嬌為同一軸向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片12-17之間的夾角為100° ，后攪拌軸12-14 上右端同一長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片12-17與后攪拌軸12-14中心線(xiàn)右向之間的 夾角a為125°，其余攪拌葉片12-17與后攪拌軸12-14中心線(xiàn)右向之間的夾角3 為50° ，其余攪拌葉片12-17中任意一個(gè)攪拌葉片12-17與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉 片12-17在同一徑向同一方位的軸向平面內(nèi)平行排列。其它零部件以及零部件的聯(lián) 接關(guān)系與實(shí)施例l相同。
權(quán)利要求1、一種瀝青混凝土再生冷拌設(shè)備，其特征在于在底座(8)上右側(cè)設(shè)置有集料倉(cāng)(6)和舊瀝青混合料倉(cāng)(15)，在集料倉(cāng)(6)和舊瀝青混合料倉(cāng)(15)上分別設(shè)置有振動(dòng)篩分機(jī)(5)和料門(mén)(4)，底座(8)上右側(cè)集料倉(cāng)(6)和舊瀝青混合料倉(cāng)(15)的正下方設(shè)置有皮帶秤(7)，底座(8)中部設(shè)置有提升螺旋(11)、攪拌器(12)、卸料皮帶支撐(2)、計(jì)量螺旋(3)、與液壓泵(14)相聯(lián)的電動(dòng)機(jī)(10)，底座(8)上左側(cè)設(shè)置有卸料皮帶(1)、偏擺器(13)、攪拌器(12)，底座(8)下設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐(9)。
2、 按照權(quán)禾腰求1戶(hù)腿的瀝青混凝土再生冷拌設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的攪拌器為在底座(8)上設(shè)置有殼體(12-1)，殼體(12-1)上端設(shè)置有上蓋(12-5),上蓋(12-5)上設(shè)置有與殼體(12-1)內(nèi)相聯(lián)ilii料斗(12-2)、水噴嘴(12-3)和乳化瀝青噴嘴(12-4)，殼體(12-l).下部設(shè)置有與殼體(12-1)內(nèi)相聯(lián)通的出料斗(12-6)，在殼體(12-1)內(nèi)設(shè)置位于與殼體(12-1)底面平行的平面內(nèi)的一端安M殼體(12-1)左側(cè)壁上、另一端安裝在殼體(12-1)右側(cè)壁上的中心線(xiàn)與水平面的夾角為6° 12°的前攪拌軸(12-15)和后攪拌軸(12-14)，殼體(12-1)的左側(cè)壁設(shè)置有安裝罩(12-7)，安裝罩(12-7)上設(shè)置有通過(guò)前聯(lián)軸器(12-11)與前攪拌軸(12-15)相聯(lián)的前液壓馬達(dá)(12-8)、通過(guò)后聯(lián)軸器(12-10)與后攪拌軸(12-14)相聯(lián)的后液壓馬達(dá)(12-9)，前攪拌軸(12-15)、后攪拌軸(12-14)與殼體(12-1)之間設(shè)置有軸承(12-16),前攪拌軸(12-15)上設(shè)置有與安裝在后攪拌軸(12-14)的后同步齒輪(12-12)相嚙合的前同步齒輪(12-13),前攪拌軸(12-15)和后攪拌軸(12-14)上設(shè)置有與攪拌葉片(12-17)聯(lián)接的攪拌臂(12-18)。
3、 按照權(quán)利要求2所述的瀝青混凝土再生冷拌設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的設(shè)置在前攪拌軸(12-15)和后攪拌軸(12-14)上攪拌臂(12-18)的排列次序?yàn)?一個(gè)攪拌臂(12-18)的中心線(xiàn)與相鄰一個(gè)攪拌臂(12-18)的中心線(xiàn)之間的夾角為90。；所說(shuō)的設(shè)置在前攪拌軸(12-15)上的攪拌葉片(12-17)排列7，為同一軸向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片(12-17)之間的夾角為70° 100°，前攪拌軸(12-15)上右端同一軸向長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片(12-17)與前攪拌軸(12-15)中心線(xiàn)右向之間的夾角(O為35° 50°，其余攪拌葉片(12-17)與前攪拌軸(12-15)中心線(xiàn)右向之間的夾角(a)為125° 150°，其余攪拌葉片(12-17)中任意一個(gè)攪拌葉 片(12-17)與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉片(12-17)在同一徑向同一方位的軸向平面內(nèi) 平行排列；所說(shuō)的設(shè)置在后攪拌軸(12-14)上的攪拌葉片(12-17)排列次序?yàn)?同一軸向長(zhǎng)度的兩個(gè)攪拌葉片(12-17)之間的夾角為70° 100° ，后攪拌軸(12-14) 上右端同一長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片(12-17)與后攪拌軸(12-14)中心線(xiàn)右向 之間的夾角(O為125° 150°，其余攪拌葉片(12-17)與后攪拌軸(12-14)中 心線(xiàn)右向之間的夾角(e)為35° 50°,其余攪拌葉片(12-17)中任意一個(gè)攪拌 葉片(12-17)與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉片(12-17)在同一徑向同一方位的軸向平面 內(nèi)平行排列。
4、 按照權(quán)利要求3戶(hù)萬(wàn)述的瀝青混凝土再生7令拌設(shè)備的雙軸強(qiáng)制攪拌器，其特 征在于所說(shuō)的設(shè)置在前攪拌軸(12-15)上的攪拌葉片(12-17)排列7，為同一 軸向長(zhǎng)庳的兩個(gè)攪拌葉片(12-17)之間的夾角為8(f，前攪拌軸(12-15)上右端同 一軸向長(zhǎng)度方向上的兩個(gè)攪拌葉片(12-17)與前攪拌軸(12-15)中心線(xiàn)右向之間 的夾角(a )為40°,其余攪拌葉片(12-17)與前攪拌軸(12-15)中心線(xiàn)右向之 間的夾角(e)為140°，其余攪拌葉片(12-17)中任意一個(gè)攪拌葉片(12-17)與 間隔相鄰一個(gè)攪拌葉片(12-17)在同一徑向同一方位的軸向平面內(nèi)平行排列；所 說(shuō)的設(shè)置在后攪拌軸(12-14)上的攪拌葉片(12-17)排列7嬌為同一軸向長(zhǎng)度 的兩個(gè)攪拌葉片(12-17)之間的夾角為80°，后攪拌軸(12-14)上右端同一長(zhǎng)度 方向上的兩個(gè)攪拌葉片(12-17)與后攪拌軸(12-14)中心線(xiàn)右向之間的夾角(a ) 為140°，其余攪拌葉片(12-17)與后 軸(12-14)中心線(xiàn)右向之間的夾角(3 ) 為40°，其余攪拌葉片(12-17中任意一個(gè)攪拌葉片(12-17與間隔相鄰一個(gè)攪拌葉 片(12-17)在同一徑向同一方位的軸向平面內(nèi)平行排列。
5、 按照權(quán)禾腰求2或3或4所述的瀝青混凝土再生冷拌設(shè)備的雙軸強(qiáng)制攪拌 器，其特征在于所說(shuō)的設(shè)置在前攪拌軸(12-15)和后攪拌軸(12-14)的攪拌 臂'(12-18)上的攪拌葉片(12-17)的形狀為矩形。
6、 按照權(quán)利要求2或3或4所述的瀝青混凝土再生冷拌設(shè)備的雙軸強(qiáng)制攪拌 器，其特征在于所說(shuō)的設(shè)置在前攪拌軸(12-15)上的攪拌臂(12-18)與后攪拌 軸(12-14)上的攪拌臂(12-18)交錯(cuò)排列。
7、 按照權(quán)利要求5臓的瀝青混紙?jiān)偕浒柙O(shè)備的雙軸強(qiáng)制攪拌器，其特征在于所說(shuō)的設(shè)置在前攪拌軸(12-15)上的攪拌臂(12-18)與后攪拌軸(12-14) 上的攪拌臂(12-18)交錯(cuò)排列。
專(zhuān)利摘要一種瀝青混凝土再生冷拌設(shè)備，在底座上右側(cè)設(shè)集料倉(cāng)和舊瀝青混合料倉(cāng)，集料倉(cāng)和舊瀝青混合料倉(cāng)上分別設(shè)振動(dòng)篩分機(jī)和料門(mén)，底座上右側(cè)集料倉(cāng)和舊瀝青混合料倉(cāng)的正下方設(shè)皮帶秤，底座中部設(shè)提升螺旋、攪拌器、卸料皮帶支撐、計(jì)量螺旋、與液壓泵相聯(lián)的電動(dòng)機(jī)，底座上左側(cè)設(shè)卸料皮帶、偏擺器、攪拌器，底座下設(shè)旋轉(zhuǎn)支撐。它采用了雙軸強(qiáng)制攪拌器，對(duì)進(jìn)入殼體內(nèi)的石屑集料、舊瀝青混合料、水泥、水、乳化瀝青進(jìn)行混合攪拌，制備成新的瀝青冷拌混合料，舊瀝青混合料的利用率達(dá)到40％以上，該瀝青混合料攪拌設(shè)備，攪拌效率高，所備的瀝青冷拌混合料的均勻性好，瀝青冷拌混合料能很順利地從出料斗排出，可在瀝青路面的維修中推廣使用。
文檔編號(hào)B28C5/14GK201419439SQ20092003278
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者劉廷國(guó), 柏玉平, 陳在旭, 陳志超 申請(qǐng)人:劉廷國(guó)