專利名稱：一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑構(gòu)件，是一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板。
背景技術(shù)：
建筑業(yè)空心樓蓋施工中使用的空心板有較多種結(jié)構(gòu)構(gòu)件式模盒、薄壁箱、芯模 及疊合箱等。每一種結(jié)構(gòu)的空心板均有其優(yōu)點(diǎn)，但是在長(zhǎng)年使用中發(fā)現(xiàn)，每種結(jié)構(gòu) 也同樣存在某些不足。由于疊合箱結(jié)構(gòu)的不足相對(duì)較少，因此，近幾年使用比較多 的結(jié)構(gòu)是疊合箱，然而，疊合箱存在的不足仍然是本領(lǐng)域需要改進(jìn)的問(wèn)題，疊合箱 的主要不足是由于有用底盒和頂盒的結(jié)構(gòu)，使模具制造成本高，模具的生產(chǎn)效率 低，在制造中，不能單向脫模，脫模困難，導(dǎo)致疊合箱生產(chǎn)效率低；在運(yùn)輸中底盒 和頂盒易產(chǎn)生裂縫扭曲，從而影響疊合箱的產(chǎn)品質(zhì)量等。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板，它能夠解決現(xiàn)有技 術(shù)的不足。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種密肋梁空心樓蓋箱體式 組合板，包括四個(gè)側(cè)板， 一個(gè)頂板和一個(gè)底板，側(cè)板設(shè)有第一側(cè)板、第二側(cè)板、第 三側(cè)板及第四側(cè)板，第一側(cè)板一端和第二側(cè)板一端相交，兩側(cè)板相交端分別與第一支 撐桿連接，第一側(cè)板另一端和第四側(cè)板一端相交，兩側(cè)板相交端分別與第二支撐桿 連接，第二側(cè)板另一端與第三側(cè)板一端相交，兩側(cè)板相交端分別與第三支撐桿連接， 第三側(cè)板另一端與第四側(cè)板另一端相交，兩側(cè)板相交端分別與第四支撐桿連接，四 個(gè)側(cè)板的頂端安裝頂板，頂板呈矩形，設(shè)有6個(gè)外表面，頂板的四個(gè)側(cè)向外表面分別 呈梯形，頂板第一外表面的面積小于頂板第二外表面的面積，頂板第一外表面和頂 板第二外表面均為平面，頂板內(nèi)設(shè)置鋼筋，四個(gè)側(cè)板的底端安裝底板,底板呈矩形， 設(shè)有6個(gè)外表面，底板的四個(gè)側(cè)向外表面均分別呈梯形，底板第一外表面和底板第二外表面均為平面，底板第一外表面的面積小于底板第二外表面的面積，底板內(nèi)設(shè) 置鋼筋。在頂板第一外表面的平面上設(shè)置隔音保溫層。在底板第一外表面平面上設(shè) 置隔音保溫層。頂板側(cè)向外表面上設(shè)置凸塊。凸塊是圓錐體。凸塊的最外端是直線 型平面。
本實(shí)用新型的積極貢獻(xiàn)在于提供了一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板，它全部 采用平面板組成，側(cè)板的相互連接緊湊、牢固，頂板和底板的形狀使模具的制造難 度降低，并易于單向脫模，模具的生產(chǎn)效率有較大幅度提高，同時(shí)頂板和底板在運(yùn) 輸中不會(huì)產(chǎn)生裂縫、扭曲變形等現(xiàn)象，使運(yùn)輸成本降低。本實(shí)用新型還具有拆裝便 捷、連接牢固、施工方便、施工組合后使底板與底模之間的縫隙能實(shí)現(xiàn)較好的密封， 不產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象。本實(shí)用新型還具有隔音保溫的優(yōu)點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3 是附圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型安裝使用后的平面示意圖； 附圖5是附圖1中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型所述的一種密肋梁空心樓蓋組合板式箱體，包括四個(gè)側(cè)板，. 一個(gè)頂
板和一個(gè)底板，側(cè)板設(shè)有第一側(cè)板13、第二側(cè)板16、第三側(cè)板15及第四側(cè)板14， 第一側(cè)板13 —端和第二側(cè)板16 —端相交，兩側(cè)板相交端分別與第一支撐桿20連接， 第一側(cè)板13另一端和第四側(cè)板14 一端相交，兩側(cè)板相交端分別與第二支撐桿17連 接，第二側(cè)板16另一端與第三側(cè)板15 —端相交，兩側(cè)板相交端分別與第三支撐桿 19連接，第三側(cè)板15另一端與第四側(cè)板14另一端相交，兩側(cè)板相交端分別與第四 支撐桿18連接，四個(gè)側(cè)板的頂端安裝頂板1，頂板1呈矩形，設(shè)有6個(gè)外表面，頂 板1的四個(gè)側(cè)向外表面分別呈梯形，頂板第一外表面3的面積小于頂板第二外表面 2的面積，頂板第一外表面3和頂板第二外表面2均為平面，頂板1內(nèi)設(shè)置鋼筋11， 四個(gè)側(cè)板的底端安裝底板6，底板6呈矩形，設(shè)有6個(gè)外表面，底板6的四個(gè)側(cè)向外表面均分別呈梯形，底板第一外表面8和底板第二外表面7均為平面，底板第一外 表面8的面積小于底板第二外表面7的面積，底板6內(nèi)設(shè)置鋼筋12，本實(shí)用新型將 頂板1和底板6做成厚度相同?？蛇M(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型所述的頂板1側(cè)向外表面上設(shè)置凸塊21,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)拆裝方便，連
接牢固、便于施工的目的，凸塊優(yōu)選的方案之一是凸塊21是圓錐體；優(yōu)選的方案 之二是凸塊21的最外端是直線型平面。
本實(shí)用新型所述的頂板1側(cè)向外表面上設(shè)置的凸塊21，還可以是圓錐體、楔體、
棱錐體、棱柱體、棱臺(tái)、球狀或半球狀等。
本實(shí)用新型為了達(dá)到隔音保溫的目的，在頂板第一外表面3的平面上設(shè)置隔音 保溫層22?；蛘咴诘装宓谝煌獗砻?平面上設(shè)置隔音保溫層。當(dāng)然，還可以在頂板 第一外表面3的平面上設(shè)置隔音保溫層，在底板第一外表面8平面上設(shè)置隔音保溫 層。本實(shí)用新型設(shè)置的隔音保溫層，減少了現(xiàn)場(chǎng)保溫和隔音作業(yè)，使施工方便，由 于統(tǒng)一并能按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化制作，因此，能提高樓面的隔音保溫效果。
圖中4是頂板側(cè)面，5是頂板側(cè)面，9是底板側(cè)面，IO是底板側(cè)面。
權(quán)利要求1、一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板，其特征在于包括四個(gè)側(cè)板，一個(gè)頂板和一個(gè)底板，側(cè)板設(shè)有第一側(cè)板(13)、第二側(cè)板(16)、第三側(cè)板(15)及第四側(cè)板(14)，第一側(cè)板(13)一端和第二側(cè)板(16)一端相交，兩側(cè)板相交端分別與第一支撐桿(20)連接，第一側(cè)板(13)另一端和第四側(cè)板(14)一端相交，兩側(cè)板相交端分別與第二支撐桿(17)連接，第二側(cè)板(16)另一端與第三側(cè)板(15)一端相交，兩側(cè)板相交端分別與第三支撐桿(19)連接，第三側(cè)板(15)另一端與第四側(cè)板(14)另一端相交，兩側(cè)板相交端分別與第四支撐桿(18)連接，四個(gè)側(cè)板的頂端安裝頂板(1)，頂板(1)呈矩形，設(shè)有6個(gè)外表面，頂板(1)的四個(gè)側(cè)向外表面分別呈梯形，頂板第一外表面(3)的面積小于頂板第二外表面(2)的面積，頂板第一外表面(3)和頂板第二外表面(2)均為平面，頂板(1)內(nèi)設(shè)置鋼筋(11)，四個(gè)側(cè)板的底端安裝底板(6)，底板(6)呈矩形，設(shè)有6個(gè)外表面，底板(6)的四個(gè)側(cè)向外表面均分別呈梯形，底板第一外表面(8)和底板第二外表面(7)均為平面，底板第一外表面(8)的面積小于底板第二外表面(7)的面積，底板(6)內(nèi)設(shè)置鋼筋(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板，其特征在于在 頂板第一外表面(3)的平面上設(shè)置隔音保溫層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板，其特征在于在 底板第一外表面(8)平面上設(shè)置隔音保溫層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3任一項(xiàng)所述的一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板，其 特征在于頂板(1)側(cè)向外表面上設(shè)置凸塊(21)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板，其特征在于凸 塊(21)是圓錐體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板，其特征在于凸 塊21的最外端是直線型平面。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種密肋梁空心樓蓋箱體式組合板，包括四個(gè)側(cè)板，一個(gè)頂板和一個(gè)底板，側(cè)板設(shè)有第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板及第四側(cè)板，四個(gè)側(cè)板的頂端安裝頂板，頂板呈矩形，設(shè)有6個(gè)外表面，四個(gè)側(cè)板的底端安裝底板，底板呈矩形，設(shè)有6個(gè)外表面。本實(shí)用新型全部采用平面板組成，側(cè)板的相互連接緊湊、牢固，頂板和底板的形狀使模具的制造難度降低，并易于單向脫模，模具的生產(chǎn)效率有較大幅度提高，同時(shí)頂板和底板在運(yùn)輸中不會(huì)產(chǎn)生裂縫、扭曲變形等現(xiàn)象，使運(yùn)輸成本降低。本實(shí)用新型還具有拆裝便捷、連接牢固、施工方便、施工組合后使底板與底模之間的縫隙能實(shí)現(xiàn)較好的密封，不產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象。本實(shí)用新型還具有隔音保溫的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B5/32GK201343814SQ20092001826
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者郎佃富 申請(qǐng)人:郎佃富