專利名稱：：旋臂張緊式進(jìn)給結(jié)構(gòu)金剛石繩鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型屬于混凝土切割
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種旋臂張緊式進(jìn)給結(jié)構(gòu)金剛石繩鋸機(jī)。技術(shù)背景金剛石繩鋸機(jī)的應(yīng)用主要以石材切割、混凝土切割兩類為主。由于這兩種用途使用過程中場地環(huán)境及被切割體結(jié)構(gòu)的差別，造成在繩鋸機(jī)的設(shè)計(jì)上存在著巨大差異。石材切割屬于生產(chǎn)開采，其特點(diǎn)是施工場地寬闊，要求該類繩鋸機(jī)功率大，適于切割龐大的石材尺寸。出于降低成本目的，該類繩鋸機(jī)體積大，也比較重?；炷燎懈钍┕ねǔ０l(fā)生在建筑或橋梁的改造拆除情況下。多數(shù)情況下，混凝土切割施工都會(huì)受到施工場地的制約和室內(nèi)搬運(yùn)要求的限制。因此，混凝土切割用繩鋸機(jī)的易于安裝和搬運(yùn)，就成了最突出的特點(diǎn)。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)和設(shè)計(jì)的用于混凝土切割的專業(yè)型大功率繩鋸機(jī)中，液壓繩鋸機(jī)占據(jù)主導(dǎo)地位。這是由于液壓繩鋸機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可以通過液壓油管的傳遞分成兩部分，滿足了包含液壓馬達(dá)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分重量輕，體積小的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)混凝土切割用繩鋸機(jī)體積小、重量輕的特點(diǎn)，和切割時(shí)的對(duì)張緊穩(wěn)定性待要求，提供了一種既可采用液壓方式驅(qū)動(dòng)又能采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的緊湊型，并具有旋臂張緊式進(jìn)給結(jié)構(gòu)的金剛石繩鋸機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)包括"由液壓馬達(dá)或電機(jī)通過傳動(dòng)支座安裝于機(jī)架底座上的傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)作業(yè)而構(gòu)成的主切削系統(tǒng)；由安裝在機(jī)架方形導(dǎo)柱上的導(dǎo)套和固定在導(dǎo)套上的一只步進(jìn)電機(jī)，一只導(dǎo)輪，一只旋臂，和旋臂頂端的導(dǎo)輪，與控制旋臂旋轉(zhuǎn)力和旋轉(zhuǎn)方向的彈簧組成的兼具穩(wěn)定張緊與四倍收繩進(jìn)給功能的收繩進(jìn)給系統(tǒng)；由三只分布在機(jī)架方形導(dǎo)柱左右兩側(cè)，固定在機(jī)架輔助支架上，可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)向的導(dǎo)輪組成的導(dǎo)向系統(tǒng)"。以上三部分通過包含安裝底座，與方形導(dǎo)柱，和輔助支架組成的機(jī)架緊湊組合在一起構(gòu)成本實(shí)用新型。本性用新型具備以下幾項(xiàng)主要特征特征1、主切削系統(tǒng)降低驅(qū)動(dòng)重心的設(shè)計(jì)使固定機(jī)架的膨脹螺栓受力減小，運(yùn)行時(shí)機(jī)身更穩(wěn)定，不易發(fā)生固定機(jī)架底座的膨脹螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。在此前提下，可根據(jù)情況選擇使用電機(jī)或液壓馬達(dá)方式驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可互換兩種動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)。根據(jù)對(duì)目前混凝土切割用液壓繩鋸機(jī)的調(diào)査研究，能滿足高效工作要求的繩鋸機(jī)液壓馬達(dá)輸出的功率都在15千瓦以上，15千瓦以上的電動(dòng)機(jī)重量都在100公斤以上。如采用驅(qū)動(dòng)輪在立式導(dǎo)柱上行走，是無法實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型采用了低重心設(shè)計(jì)，無須包括電機(jī)在內(nèi)的驅(qū)動(dòng)部分直接行走，滿足了這一要求。特征2、本實(shí)用新型提供的旋臂張緊式進(jìn)給結(jié)構(gòu)解決了金剛石繩鋸切割過程中對(duì)張緊穩(wěn)定性的技術(shù)要求，可提高切割效率，降低斷繩率，增強(qiáng)安全性。目前應(yīng)用于混凝土切割的繩鋸機(jī)，基本都是靠調(diào)節(jié)進(jìn)給收繩輪的行進(jìn)速度來控制張緊和進(jìn)給的?？咳藶檎{(diào)節(jié)來控制進(jìn)給量與張緊力，往往造成進(jìn)給速度慢時(shí)切割效率降低，進(jìn)給速度過快時(shí)會(huì)因張緊力過大而將切割繩拉斷。本實(shí)用新型采用彈簧控制旋臂受力方向和力度，使旋臂帶動(dòng)其頂部的導(dǎo)輪張緊切割繩的方法實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定張緊功能。降低了生產(chǎn)成本和加工難度，不但容易實(shí)施，而且實(shí)用性強(qiáng)。特征3、本實(shí)用新型緊湊的結(jié)構(gòu)布局滿足了導(dǎo)向靈活，安裝簡易，輕便易搬運(yùn)的實(shí)用性。整機(jī)使用了五只導(dǎo)輪即完成了靈活導(dǎo)向、四倍收繩，和穩(wěn)定張緊的多項(xiàng)功能；采用一根方形導(dǎo)柱即可滿足穩(wěn)定行走收繩進(jìn)給的要求，一般立式導(dǎo)柱都采用雙導(dǎo)柱即兩根光杠導(dǎo)柱來保證穩(wěn)定的收繩進(jìn)給行走，由于本實(shí)用新型的行走機(jī)構(gòu)不不是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，因此單導(dǎo)柱即可滿足運(yùn)行的穩(wěn)定性，從而減輕機(jī)身重量。圖1、結(jié)構(gòu)示意圖圖中1.立式方導(dǎo)柱，2.安裝底座，3.驅(qū)動(dòng)輪，4.旋臂端導(dǎo)輪，5.收繩導(dǎo)輪,6.可轉(zhuǎn)向?qū)л啠?.定向?qū)л啠?.可轉(zhuǎn)向?qū)л啠?.旋臂，IO.步進(jìn)電機(jī)，11.彈簧，12.電機(jī)或馬達(dá)位置，13.傳動(dòng)支座位置，14.方導(dǎo)套，15.輔助支架，16.旋臂軸心，17.被切割混凝土構(gòu)件，18.切割繩具體實(shí)施方案以下結(jié)合附圖以及組件列表對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明，本說明是為對(duì)本實(shí)用新型的組成結(jié)構(gòu)和工作方式做進(jìn)一步描述。如附圖所示的旋臂張緊式進(jìn)給結(jié)構(gòu)金剛石繩鋸機(jī)，由包含底座、輔助支架、方形立式單導(dǎo)柱的機(jī)架將主切削系統(tǒng)、張緊進(jìn)給系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)三部分緊湊的結(jié)合成一個(gè)整體。主切削系統(tǒng)是采用電機(jī)或液壓馬達(dá)通過傳動(dòng)支座帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行切割作業(yè)。主切削系統(tǒng)通過傳動(dòng)支座固定于機(jī)架底座上。本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)輪直徑制定在400cm，驅(qū)動(dòng)輪直徑是導(dǎo)輪直徑的二倍。采用相對(duì)較大的驅(qū)動(dòng)輪，目的是增大切割繩與驅(qū)動(dòng)輪的摩擦面，提高摩擦力，可保持在高速旋轉(zhuǎn)切割時(shí)不使切割繩打滑。張緊進(jìn)給系統(tǒng)是由安裝在機(jī)架方形導(dǎo)柱上的可以沿導(dǎo)柱自由滑動(dòng)的導(dǎo)套，和固定在導(dǎo)套上的一只步進(jìn)電機(jī)、一只導(dǎo)輪，一只旋臂和旋臂頂端的導(dǎo)輪，與對(duì)旋臂施加扭力的彈簧組成的，兼具穩(wěn)定張緊與四倍收繩進(jìn)給功能的收繩進(jìn)給系統(tǒng)。進(jìn)給是通過步進(jìn)電機(jī)10帶動(dòng)導(dǎo)輪5和導(dǎo)套M、旋臂9和擺輪4，沿A向B方向行走實(shí)現(xiàn)。進(jìn)給動(dòng)作的同時(shí)，受到切割繩的牽引限制旋臂9帶動(dòng)其頂部導(dǎo)輪4以軸心16為圓心，由D向C張大弧度。弧度張大的同時(shí)由于受到彈簧ll的反向作用力，導(dǎo)輪4始終保持由C向D方向穩(wěn)定的張力，使切割繩始終處于繃緊狀態(tài)?？梢酝ㄟ^觀察擺輪4所處的角度位置狀態(tài)來控制步進(jìn)電機(jī)10的停止或行走。由三只分布在機(jī)架導(dǎo)柱左右兩側(cè)，固定在機(jī)架輔助安裝支架上，可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)向的導(dǎo)輪組成的導(dǎo)向系統(tǒng)。導(dǎo)向系統(tǒng)中的導(dǎo)輪6和導(dǎo)輪8可以根據(jù)需要分別以輔助線E、F為軸心做360度轉(zhuǎn)向。機(jī)架由安裝底座與帶齒條的方形導(dǎo)柱和輔助支架緊湊組合在一起構(gòu)成，具有十字支架形狀布局和立式單導(dǎo)柱形式結(jié)構(gòu)。機(jī)架結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝，重量輕，易搬運(yùn)。通常情況下可直接安裝，無須要另外安裝外導(dǎo)向輪。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種旋臂張緊式進(jìn)給結(jié)構(gòu)金剛石繩鋸機(jī)，其特征在于它包括由液壓馬達(dá)或電機(jī)通過傳動(dòng)支座安裝于機(jī)架底座上的傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)作業(yè)而構(gòu)成的主切削系統(tǒng)；由三只分布在機(jī)架方形導(dǎo)柱左右兩側(cè)，固定在機(jī)架輔助支架上，可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)向的導(dǎo)輪組成的導(dǎo)向系統(tǒng)；由安裝在機(jī)架方形導(dǎo)柱上的導(dǎo)套和固定在導(dǎo)套上的一只步進(jìn)電機(jī)，一只導(dǎo)輪，一只旋臂，和一只旋臂頂端的導(dǎo)輪，與控制旋臂旋轉(zhuǎn)力的彈簧組成的兼具穩(wěn)定張緊與四倍收繩進(jìn)給功能的張緊進(jìn)給系統(tǒng)；以上三部分通過包含安裝底座、方形導(dǎo)柱，和輔助支架組成的機(jī)架緊湊組合在一起構(gòu)成。2、如權(quán)利要求l所述的金剛石繩鋸機(jī)，其特征在于所述主切削系統(tǒng)的液壓馬達(dá)或電機(jī)通過傳動(dòng)支座與驅(qū)動(dòng)輪鏈接后，固定安裝于機(jī)架底座位置上；驅(qū)動(dòng)輪直徑大于導(dǎo)輪直徑。3、如權(quán)利要求l所述的金剛石繩鋸機(jī)，其特征在于所述張緊進(jìn)給系統(tǒng)包括一滑動(dòng)導(dǎo)套、一只步進(jìn)電機(jī)、一只導(dǎo)輪，一只旋臂，一只安裝在旋臂頂端的導(dǎo)輪、一只控制旋臂旋轉(zhuǎn)力的彈簧。4、如權(quán)利要求1或3所述的金剛石繩鋸機(jī)，其特征在于所述張緊進(jìn)給系統(tǒng)的張緊形式是由旋臂帶動(dòng)旋臂頂端的導(dǎo)輪沿旋臂底端的固定點(diǎn)圓心旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的，其旋轉(zhuǎn)力的方向和穩(wěn)定性靠彈簧實(shí)現(xiàn)。5、如權(quán)利要求l所述的金剛石繩鋸機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向系統(tǒng)由三只導(dǎo)輪構(gòu)成，導(dǎo)輪分布在機(jī)架方形導(dǎo)柱左右兩側(cè)，固定在機(jī)架輔助支架上，導(dǎo)輪可實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)向。6、如權(quán)利要求l所述的金剛石繩鋸機(jī)，其特征在于所述機(jī)架由安裝底座、輔助支架、方形導(dǎo)柱相互連接構(gòu)成，具有十字支架形狀布局和立式單導(dǎo)柱形式結(jié)構(gòu)。專利摘要本實(shí)用新型屬于混凝土切割
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種金剛石繩鋸機(jī)，它包括液壓馬達(dá)或電機(jī)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪組成的主切削系統(tǒng)；三只固定在機(jī)架上可轉(zhuǎn)向的導(dǎo)輪組成的導(dǎo)向系統(tǒng)；一只步進(jìn)電機(jī)、一只導(dǎo)輪，一只旋臂及其頂端的導(dǎo)輪與彈簧組成的兼具張緊與進(jìn)給功能的張緊進(jìn)給系統(tǒng)。以上三部分由包含底座、導(dǎo)柱和輔助支架的機(jī)架緊湊組合在一起。本實(shí)用新型提供的旋臂式張緊結(jié)構(gòu)解決了金剛石繩鋸切割過程中對(duì)張緊穩(wěn)定性的技術(shù)要求，提高效率，降低斷繩率；緊湊的結(jié)構(gòu)布局滿足了導(dǎo)向靈活，安裝簡易，輕便易搬運(yùn)的實(shí)用性；降低驅(qū)動(dòng)重心的設(shè)計(jì)使固定機(jī)架的膨脹螺栓受力減小，使運(yùn)行時(shí)機(jī)身更穩(wěn)定。文檔編號(hào)B28D1/22GK201410708SQ200920000568公開日2010年2月24日申請日期2009年1月7日優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日發(fā)明者張奎國申請人:張奎國