專利名稱：：藍(lán)綠色藥用玻璃瓶及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于藥用包裝材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種藍(lán)綠色藥用玻璃瓶及其制法。
背景技術(shù)：
：此前藥用玻璃一般為白色透明或者棕色玻璃，但隨著國內(nèi)外醫(yī)藥廠家對(duì)藥品包裝功能化不斷升級(jí)要求，對(duì)藥用玻璃瓶功能化提出了更高的要求，為了滿足國內(nèi)外醫(yī)藥廠家需求，我公司自主研制開發(fā)藍(lán)綠色藥用玻璃瓶。
發(fā)明內(nèi)容為滿足國內(nèi)醫(yī)藥廠家包裝需求，對(duì)原有配方體系進(jìn)行優(yōu)化，本發(fā)明提供了一種藍(lán)綠色藥用玻璃瓶。本發(fā)明另一個(gè)目的是提供了所述藍(lán)綠色玻璃瓶的制法。本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案—種藍(lán)綠色藥用玻璃瓶，其特征是，其材質(zhì)按照重量百分?jǐn)?shù)以氧化物計(jì)為Si0268-76%，A1203l_5%，Ca03_9%，Mg01-3%，K20+Na2012-18%，F(xiàn)e2030-0.1%:所述輕量化模制瓶由下列重量份的原料制成石英砂72-80份，氫氧化鋁4-8份，方解石16-22份，白云石40-50份，純堿20-30份，碳酸鉀0.1-0.3，澄清劑0.1-0.5份，著色劑0.8-1.2份。所述著色劑是氧化銅、重鉻酸鉀、氧化鈷種的一種。3.權(quán)利要求1的藍(lán)綠色藥用玻璃瓶制法，其特征是，包括如下步驟1)配料2)熔化3)供料4)制瓶5)退火6)檢驗(yàn)包裝、入庫。本發(fā)明藍(lán)綠色料著色方法及原理藍(lán)色料一般采用四種著色方法生產(chǎn)。第一種是采用氧化鈷著色；第二種采用氧化銅著色；第三種采用氧化鈷與氧化銅混合著色；第四種是采用氧化鈷與錳化合物混合著色。生產(chǎn)中一般多用氧化鈷或氧化鈷與其它著色劑混合著色。為有效降低生產(chǎn)成本，保證著色均勻性，申請(qǐng)人采用氧化鈷著色；鈷化物一般有氧化亞鈷(綠色)、氧化鈷(黑色或暗棕色)、四氧化三鈷(灰色)。著色是Co"，以上三種鈷應(yīng)用時(shí)，只需將其換算成CoO即可，其化學(xué)反應(yīng)機(jī)理為Co304=Co203+Co02Co20,=4CoO+02在一般熔制條件下，鈷常以&)2+存在。根據(jù)玻璃成分不同，Co"在玻璃中可能有和[Co06]兩種配位狀態(tài)，前者吸收帶處于550納米附近，顏色偏紫；后者吸收帶處于620納米附近，顏色偏藍(lán)；但在硅酸鹽玻璃中，多以4配位出現(xiàn)，6配位偏少，鈷離子的四配位及六配位的光譜特性如下表550波長(納米)620波長(納米)I為四配位[Co04]II為六配位[Co06]氧化鈷著色可獲得略帶紫色的藍(lán)色，在藥用瓶罐玻璃生產(chǎn)過程中，制品厚度在2.5mm4mm時(shí)，一般按玻璃成分的0.025%0.075%的CoO做著色劑加入，采用氧化鈷著色受氧化還原氣氛影響較小，而且成本較低，生產(chǎn)相對(duì)容易。氧化銅著色可獲得天藍(lán)色的玻璃，一般CuO按玻璃成分的O.4%0.8%作著色劑引入。必須在氧化氣氛下，而且在含堿量高的玻璃中才能易著色，并需要引入部分硝酸鈉，原料引入鐵含量應(yīng)控制在0.08%以下，Cu0使用在含鐵高的玻璃中，受氧化程度及鐵離子著色影響易造成著色不均，且相對(duì)成本較高，制作難度較大。用氧化鈷氧化銅混合著色可獲得顏色柔和的天藍(lán)色，一般CuO按玻璃成分的0.24%0.40%、CoO按玻璃成分的0.005%0.01%做著色劑引入。綠色料著色原理用氧化銅與重鉻酸鉀混合著色，使玻璃顏色藍(lán)中能突出綠色。主要應(yīng)用于綠色玻璃瓶罐的生產(chǎn)中。其反應(yīng)機(jī)理為K2Cr304=K20+Cr203+202氧化銅一般按玻璃成分的0.015%0.02%引入，重鉻酸鉀按引入Mn2030.8%1.2%的玻璃成分加入，同時(shí)引入1.4%2.0%的硝酸鈉。根據(jù)制瓶厚度與用量的不同，調(diào)整氧化銅與鉻化合物的用量，可得到從深紫色到黑色的一系列玻璃。用氧化銅與鉻化合物混合著色時(shí)，在氧化氣氛下，鉻離子的吸收帶在490nm附近，使玻璃呈現(xiàn)深綠色；在還原氣氛下，鉻離子的吸收帶在430nm附近，著色很弱，使玻璃呈現(xiàn)淡黃色或無色。因此，必須在氧化氣氛條件下才有利于綠色的形成及顏色的穩(wěn)定。從以上著色原理中，我們可以看出，藍(lán)綠色藥用玻璃瓶生產(chǎn)必須在保證電熔窯氣氛為氧化氣氛，同時(shí)嚴(yán)格控制成型過程中模具設(shè)計(jì)，對(duì)模具進(jìn)行全噴焊處理，以保證玻璃瓶光澤度和外觀質(zhì)量。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1-3:實(shí)施例1-3原料配方表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本發(fā)明中所采用的所有原料均為市售商品。其中，著色劑是是氧化銅、重鉻酸鉀、氧化鈷種的一種。實(shí)施例4:制法1)配料在配料前，測量石英砂等原料的含水量，嚴(yán)格按照配料料方稱取各種原料輸送到混料機(jī)，混合210秒，配合料均勻度不低于98%，水分不高于2%。2)熔制采用全冷頂電熔爐，能夠減少玻璃熔化過程中著色劑的揮發(fā)，采用鉬電極熔化部電加熱，供料道硅碳棒輔助加熱，熔化率達(dá)到1.4t/m2，窯爐電加熱功率達(dá)360千瓦。3)供料供料道使用鉬電極加熱，硅碳棒輔助加熱，溫度自動(dòng)控制，供料機(jī)為國產(chǎn)C型，運(yùn)行可靠，使用攪拌棒，增加玻璃業(yè)的均勻度。4)成型生產(chǎn)藍(lán)綠藥用玻璃模制瓶的設(shè)備為BLH1800行列機(jī)，是用全噴焊模具，產(chǎn)品光潔度高，生產(chǎn)50ml產(chǎn)品機(jī)速為45剪/分。5)退溫使用電加熱退火爐，設(shè)五組溫度控制點(diǎn)，溫度梯度控制穩(wěn)定，爐其中不含二氧化硫等有害氣體，對(duì)環(huán)境無污染。6)檢驗(yàn)包裝、入庫。權(quán)利要求一種藍(lán)綠色藥用玻璃瓶，其特征是，其材質(zhì)按照重量百分?jǐn)?shù)以氧化物計(jì)為SiO268-76％，Al2O31-5％，CaO3-9％，MgO1-3％，K2O+Na2O12-18％，F(xiàn)e2O30-0.1％；所述輕量化模制瓶由下列重量份的原料制成石英砂72-80份，氫氧化鋁4-8份，方解石16-22份，白云石40-50份，純堿20-30份，碳酸鉀0.1-0.3，澄清劑0.1-0.5份，著色劑0.8-1.2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)綠色藥用玻璃瓶，其特征是，所述著色劑是氧化銅、重鉻酸鉀、氧化鈷種的一種。3.權(quán)利要求1的藍(lán)綠色藥用玻璃瓶制法，其特征是，包括如下步驟1)配料2)熔化3)供料4)制瓶5)退火6)檢驗(yàn)包裝、入庫。全文摘要一種藍(lán)綠色藥用玻璃瓶及其制法，屬于藥用包裝材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，其特征是，其材質(zhì)按照重量百分?jǐn)?shù)以氧化物計(jì)為SiO268-76％，Al2O31-5％，CaO3-9％，MgO1-3％，K2O+Na2O12-18％，F(xiàn)e2O30-0.1％；所述輕量化模制瓶由下列重量份的原料制成石英砂72-80份，氫氧化鋁4-8份，方解石16-22份，白云石40-50份，純堿20-30份，碳酸鉀0.1-0.3，澄清劑0.1-0.5份，著色劑0.8-1.2份。本發(fā)明對(duì)原有配方體系進(jìn)行優(yōu)化，提供了一種藍(lán)綠色藥用玻璃瓶。文檔編號(hào)C03C4/00GK101734856SQ200910312928公開日2010年6月16日申請(qǐng)日期2009年12月31日優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日發(fā)明者弋康鋒,張軍,杜少君,蘇玉才,閆衛(wèi)軍申請(qǐng)人:山東省藥用玻璃股份有限公司