專利名稱:一種粘性膜的制備方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種粘性膜的制備方法,屬于真空技術領域。
背景技術:
在物體表面鍍硬質膜的方法已經(jīng)有很多,但是在石英晶片上如何涂敷一層均勻的粘性材料薄膜還沒有具體有效的可行方法,本方法通過選取能夠對粘性材料性能不產(chǎn)生影響的有機溶劑,將粘性材料溶解后形成有機溶液,將石英晶片浸入有機溶液中,由于選取的有機溶液揮發(fā)速度快,而且浸漬后按固定角度勻速提出石英晶片,形成的均勻粘性膜,這種粘性膜石英晶片組裝成的空間微小塵埃監(jiān)測儀探頭與石英晶體微量天平組成粘性石英晶體微量天平中,可以準確測量真空中的微小塵埃,這種方式解決了直接利用石英晶體微量天平不能準確測量真空中微小塵埃的難題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決直接利用石英晶體微量天平不能準確測量真空中微小塵埃的問題,提出了一種適用于石英晶體微量天平中的微小塵埃監(jiān)測儀探頭用粘性膜的制備方法。 本發(fā)明的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)
本發(fā)明一種粘性膜的具體實現(xiàn)步驟如下 步驟一、將航天用真空潤滑脂粘性材料擠入已稱質量的容器中,將盛有粘性材料的容器用天平稱量,得出粘性材料的質量; 步驟二、用量筒稱出有機溶劑1的體積,并將有機溶劑1迅速倒入盛有粘性材料的容器中,攪拌混合至粘性材料完全溶解形成溶液; 步驟三、用有機溶劑2將石英晶片清潔干凈,然后將石英晶片沿豎直方向浸沒于步驟二所形成的溶液中,在溶液中浸漬1 5分鐘; 步驟四、將浸漬后的石英晶片按照與豎直方向成0 45度之間某一固定角度,以0. 02 0. 1米/秒的固定速度勻速帶動提出; 步驟五、石英晶片脫離液面后迅速放水平放置,等待石英晶片上的溶液揮發(fā)完全,形成附于石英晶片表面的粘性膜,用高倍顯微鏡觀察粘膜形成的均勻度和厚度,得到本發(fā)明的粘性膜。 步驟一中所選取的粘性材料是不會被月表環(huán)境所破壞性質的航天用高粘性真空潤滑脂,包括但不限于ApeizonL真空潤滑脂、ApeizonH真空潤滑脂、玉門4號真空潤滑脂;步驟二中所述有機溶劑1是指能夠溶解步驟一中所述真空潤滑脂粘性材料,但不改變其結構性能的高揮發(fā)性有機溶劑,包括但不限于石油醚、酒精;步驟三中所述有機溶劑2具有高揮發(fā)性,包括但不限于乙醇、丙酮。
有益效果 (1)本發(fā)明一種粘性膜的制備方法,提出了一種具體有效地在石英晶片表面上涂敷一層均勻的粘性材料薄膜的制備方法,解決了以往無法在石英晶片上涂敷一層均勻的粘
性材料薄膜的技術空白; (2)本發(fā)明方法操作簡單,只用控制溶液的濃度就可得到不同厚度的粘性膜,具有 很好的可操作性,而且有機溶劑揮發(fā)快,制得的粘性膜厚度均勻; (3)利用發(fā)明一種粘性膜的制備方法,將涂覆所述粘性膜的石英晶片組裝成空間 微小塵埃監(jiān)測儀探頭,所述探頭可以用于石英晶體微量天平測量真空中的微小塵埃。
具體實施例方式
為了充分說明本發(fā)明的特性以及實施本發(fā)明的方式,下面給出實施例。
實施例l 步驟一、將ApeizonL真空潤滑脂擠入已稱質量的容器中,將盛有所述ApeizonL真 空潤滑脂的容器用天平稱量,得出粘性材料的質量為27. 12mg ; 步驟二、用量簡稱量出50ml石油醚,并將石油醚迅速倒入盛有所述ApeizonL真空 潤滑脂的容器中,用玻璃棒攪拌均勻至ApeizonL真空潤滑脂完全溶解形成溶液;
步驟三、用脫脂棉沾取98%乙醇將石英晶片擦洗干凈,然后將石英晶片沿豎直方 向浸沒于步驟二所形成的溶液中,浸漬1分鐘; 步驟四、將浸漬后的石英晶片按照與豎直方向成固定角度IO度,用通電電動機以 0. 02米/秒的固定速度勻速帶動提出; 步驟五、石英晶片脫離液面后迅速放平置于支架上,等待石英晶片上的溶液揮 發(fā)完全,形成附于石英晶片表面的粘性膜,用高倍顯微鏡觀察粘性膜形成均勻且厚度在 270 290nm之間,得到本發(fā)明的粘性膜。 經(jīng)過灰塵塵降實驗測試,涂覆所述粘性膜的石英晶片可用于石英晶體微量天平測 量真空中的微小塵埃,量程為60000Hz,在5(TC以下粘性膜穩(wěn)定。
實施例2 步驟一、將ApeizonH真空潤滑脂擠入已稱質量的容器中,將盛有所述ApeizonL真 空潤滑脂的容器用天平稱量,得出粘性材料的質量為18. 63mg ; 步驟二、用量筒稱量出50ml石油醚,并將石油醚迅速倒入盛有所述ApeizonL真空 潤滑脂的容器中,用玻璃棒攪拌均勻至ApeizonL真空潤滑脂完全溶解形成溶液;
步驟三、用脫脂棉沾取98%乙醇將石英晶片擦洗干凈,然后將石英晶片沿豎直方 向浸沒于步驟二所形成的溶液中,浸漬1分鐘; 步驟四、將浸漬后的石英晶片按照與豎直方向成固定角度10度,用通電電動機以 0. 02米/秒的固定速度勻速帶動提出; 步驟五、石英晶片脫離液面后迅速放平置于支架上,等待石英晶片上的溶液揮 發(fā)完全,形成附于石英晶片表面的粘性膜,用高倍顯微鏡觀察粘性膜形成均勻且厚度在 230 250nm之間,得到本發(fā)明的粘性膜。 經(jīng)過灰塵塵降實驗測試,涂覆所述粘性膜的石英晶片可用于石英晶體微量天平測 量真空中的微小塵埃,量程為90000Hz,靈敏度較高。經(jīng)過高真空、高低溫交變、紫外輻照、電 離輻照實驗后粘性膜無質損,粘性無變化。
實施例3
4
步驟一、將玉門4號真空潤滑脂擠入已稱質量的容器中,將盛有所述玉門4號真空 潤滑脂的容器用天平稱量,得出粘性材料的質量為23. 47mg ; 步驟二、用量筒稱量出50ml石油醚,并將石油醚迅速倒入盛有所述玉門4號真空 潤滑脂的容器中,用玻璃棒攪拌均勻至玉門4號真空潤滑脂完全溶解形成溶液;
步驟三、用脫脂棉沾取98%乙醇將石英晶片擦洗干凈,然后將石英晶片沿豎直方 向浸沒于步驟二所形成的溶液中,浸漬1分鐘; 步驟四、將浸漬后的石英晶片按照與豎直方向成固定角度IO度,用通電電動機以 0. 02米/秒的固定速度勻速帶動提出; 步驟五、石英晶片脫離液面后迅速放平置于支架上,等待石英晶片上的溶液揮 發(fā)完全,形成附于石英晶片表面的粘性膜,用高倍顯微鏡觀察粘性膜形成均勻且厚度在 240 270nm之間,得到本發(fā)明的粘性膜。 經(jīng)過灰塵塵降實驗測試,涂覆所述粘性膜的石英晶片可用于石英晶體微量天平測 量真空中的微小塵埃,量程為20000Hz,經(jīng)過紫外輻照后粘性膜的粘性變弱。
上述是實例制得的粘性膜均可用于涂覆在石英晶片表面,用于石英晶體微量天平 測量真空中的微小塵埃,其中優(yōu)選實施例2制得的粘性膜。 本發(fā)明包括但不限于以上實施例,凡是在本發(fā)明的精神和原則之下進行的任何等 同替換或局部改進,都將視為在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
一種粘性膜的制備方法,其特征在于包括下列步驟步驟一、將航天用真空潤滑脂粘性材料擠入已稱質量的容器中,將盛有粘性材料的容器用天平稱量,得出粘性材料的質量;步驟二、用量筒稱出有機溶劑1的體積,并將有機溶劑1迅速倒入盛有粘性材料的容器中,攪拌混合至粘性材料完全溶解形成溶液;步驟三、用有機溶劑2將石英晶片清潔干凈,然后將石英晶片沿豎直方向浸沒于步驟二所形成的溶液中,在溶液中浸漬1~5分鐘;步驟四、將浸漬后的石英晶片按照與豎直方向成0~45度之間某一固定角度,以0.02~0.1米/秒的固定速度勻速帶動提出;步驟五、石英晶片脫離液面后迅速放水平放置,等待石英晶片上的溶液揮發(fā)完全,形成附于石英晶片表面的粘性膜,用高倍顯微鏡觀察粘膜形成的均勻度和厚度,得到本發(fā)明的粘性膜。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種粘性膜的制備方法,其特征在于步驟一中所選取的粘 性材料是不會被月表環(huán)境所破壞性質的航天用高粘性真空潤滑脂,包括但不限于ApeizonL 真空潤滑脂、ApeizonH真空潤滑脂、玉門4號真空潤滑脂,其中優(yōu)選ApeizonH真空潤滑脂。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種粘性膜的制備方法,其特征在于所述有機溶劑1是指 能夠溶解步驟一中所述真空潤滑脂粘性材料,但不改變其結構性能的高揮發(fā)性有機溶劑, 包括但不限于石油醚、酒精。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種粘性膜的制備方法,其特征在于所述有機溶劑2具有 高揮發(fā)性,包括但不限于乙醇、丙酮。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粘性膜的制備方法,屬于真空技術領域。本發(fā)明通過將粘性材料溶于高揮發(fā)性有機溶劑形成溶液,將潔凈的石英晶片浸入所述溶液中一段時間后,按固定角度勻速提出并水平放置,等溶液揮發(fā)完全后形成黏附于石英晶片上厚度均勻的粘性膜,本方法操作簡單,只用控制溶液的濃度就可得到不同厚度的粘性膜。填補了過去無法在石英晶片上涂敷一層均勻粘性膜的技術空白,將涂覆所述粘性膜的石英晶片組裝成空間微小塵埃監(jiān)測儀探頭,所述探頭與石英晶體微量天平組成粘性石英晶體微量天平,可以準確測量真空中的微小塵埃,解決了直接利用石英晶體微量天平不能準確測量真空中微小塵埃的難題。
文檔編號C03C17/28GK101693598SQ20091023575
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權日2009年10月13日
發(fā)明者馮杰, 姚日劍, 莊建宏, 柏樹, 王先榮, 王鹢, 顏則東 申請人:中國航天科技集團公司第五研究院第五一〇研究所;