專利名稱：一種免燒型多孔鋼渣濾料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物濾池濾料，尤其是一種免燒型多孔鋼渣濾料及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，用于水處理的生物濾池濾料主要是陶粒濾料，陶粒濾料是以粘土為主要原 料用燒結(jié)工藝生產(chǎn)出來的，它消耗大量的能源，生產(chǎn)成本高。而且傳統(tǒng)的陶粒濾料應(yīng)用于曝 氣生物濾池中有水流阻力大、孔隙率小，容易堵塞、強(qiáng)度差、易破碎、不耐水沖刷等缺陷，水 處理效果差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種免燒型多孔鋼渣濾料及其制作方法。
—種免燒型多孔鋼渣濾料，按照重量百分比計(jì)，包括鋼渣45_85%、水泥10-35%、 成孔劑5-20%。 所述成孔劑是硫酸鈉(Na2S04)、氯化鈉(NaCl)或氯化f丐(CaCl2)中的一種。
所述鋼渣是冶煉鋼鐵時(shí)，由鐵礦石、焦碳、廢鋼及石灰石等造渣劑通過高溫反應(yīng)排 出的副產(chǎn)品，是一種工業(yè)廢棄物。 上述免燒型多孔鋼渣濾料的制備方法，包括如下步驟
(1)鋼渣球磨，至粒徑為0. 5mm以下，取出備用；
(2)經(jīng)球磨后的鋼渣與水泥混合攪拌，得半成品；
(3)上述半成品與成孔劑均勻混合，撒水成型； (4)對(duì)上述制備成型的組合物放入養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為18-25t:，濕度 為90-99%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3-10天，取出得成品。 按照重量百分比計(jì)，鋼渣占45_85%、水泥占10_35%、成孔劑占5_20%。
所述成孔劑是硫酸鈉(Na2S04)、氯化鈉(NaCl)或氯化鈣(CaCl2)中的一種。
通過上述制備方法制備的免燒型多孔鋼渣濾料，取固體廢棄物鋼渣為原料，不需 燒結(jié)工藝，生產(chǎn)成本低。由于鋼渣濾料中含有易溶于水的成孔劑，而成孔劑在水中具有較大 的溶解度，因此在與廢水接觸后可使濾料成多孔狀態(tài)，因而對(duì)廢水中的污染物質(zhì)具有較好 的吸附、去除作用。而且，鋼渣是冶金行業(yè)中產(chǎn)生數(shù)量最多的一種廢渣，數(shù)量約為鋼產(chǎn)量的 15% 20% ，其堆放不僅需要資金和大面積堆場(chǎng)，而且污染環(huán)境。利用鋼渣制作曝氣生物濾 池填料，可以變廢為寶，減少環(huán)境的污染、土地的占用等問題。 本發(fā)明提供的免燒型多孔鋼渣濾料及其制備方法，不需要燒結(jié)工藝，不消耗煤炭、 電力等能源，符合當(dāng)前國家節(jié)能減排的環(huán)保政策。制備的鋼渣濾料多孔，且孔徑大，克服了 現(xiàn)有的陶粒濾料孔隙率小以及制作過程中消耗大量能源的不足，是一種新型高效的生物濾 池濾料。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一取85%的鋼渣進(jìn)行球磨，至粒徑為0. 3-0. 5mm，取出，與10%的水泥混合攪拌，再 加入5%的NaCl，攪拌均勻，撒水成型，放入養(yǎng)護(hù)箱，保持溫度18°C ，濕度90% ，養(yǎng)護(hù)3天后 取出，得免燒型多孔鋼渣濾料。該免燒型多孔鋼渣濾料包括鋼渣85%、水泥10%、NaC15%。
所述含量均為重量百分比。
實(shí)施例二 取60%的鋼渣進(jìn)行球磨，至粒徑為0. 2-0. 3mm，取出，與25%的水泥混合攪拌， 再加入15 %的Na2S04，攪拌均勻，撒水成型，放入養(yǎng)護(hù)箱，保持溫度22°C ，濕度95 % ，養(yǎng)護(hù) 6天后取出，得免燒型多孔鋼渣濾料。該免燒型多孔鋼渣濾料包括鋼渣60 % 、水泥25 % 、 Na2S0415%。 所述含量均為重量百分比。
實(shí)施例三 取45 %的鋼渣進(jìn)行球磨，至粒徑為0. 1-0. 2mm，取出，與35 %的水泥混合攪拌， 再加入20 %的CaCl2，攪拌均勻，撒水成型，放入養(yǎng)護(hù)箱，保持溫度25°C ，濕度99 % ，養(yǎng)護(hù) 10天后取出，得免燒型多孔鋼渣濾料。該免燒型多孔鋼渣濾料包括鋼渣45%、水泥35%、 CaCl220%。 所述含量均為重量百分比。
權(quán)利要求
一種免燒型多孔鋼渣濾料，其特征在于按照重量百分比計(jì)，包括鋼渣45-85％、水泥10-35％、成孔劑5-20％。
2. 如權(quán)利要求l所述的免燒型多孔鋼渣濾料，其特征在于成孔劑是硫酸鈉(Na2S04)、 氯化鈉(NaCl)或氯化f丐(CaCl2)中的一種。
3. —種免燒型多孔鋼渣濾料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟(1) 鋼渣球磨，至粒徑為0. 5mm以下，取出備用；(2) 經(jīng)球磨后的鋼渣與水泥混合攪拌，得半成品；(3) 上述半成品與成孔劑均勻混合，撒水成型；(4) 對(duì)上述制備成型的組合物放入養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為18-25t:，濕度為 90-99%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3-10天，取出得成品。
4. 如權(quán)利要求3所述的免燒型多孔鋼渣濾料的制備方法，其特征在于按照重量百分 比計(jì)，鋼渣占45-85 % 、水泥占10-35 % 、成孔劑占5-20 % 。
5. 如權(quán)利要求3所述的免燒型多孔鋼渣濾料的制備方法，其特征在于所述成孔劑是 硫酸鈉(化2504)、氯化鈉(NaCl)或氯化f丐(CaCl2)中的一種。
全文摘要
一種免燒型多孔鋼渣濾料，是以處理后的鋼渣、水泥、成孔劑為原料，按一定比例混合均勻后灑水成球，在養(yǎng)護(hù)過程中保持適當(dāng)溫度、濕度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間，即可得到一種免燒型多孔鋼渣濾料。本發(fā)明制作的免燒型多孔鋼渣濾料，表面粗糙且多孔，有利于生物濾池中微生物的附著生長，具有良好的吸附性，用作曝氣生物濾池的填料處理污水具有極佳效果。本發(fā)明提供的免燒型多孔鋼渣濾料及其制備方法，不需要燒結(jié)工藝，不消耗煤炭、電力等能源，符合當(dāng)前國家節(jié)能減排的環(huán)保政策。
文檔編號(hào)C04B18/14GK101716441SQ20091023061
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者于衍真, 馮巖, 劉振亮, 孫勇, 王嘉斌, 譚娟, 趙友恒 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)