專利名稱：一種聚合物?；⒅榻ㄖ厣皾{的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚合物?；⒅榻ㄖ厣皾{。
背景技術(shù)：
建筑保溫砂漿，作為建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱材料之一，其原理是在墻體抹灰 砂漿中加入輕質(zhì)骨料以減輕的砂漿的密度，增加材料的阻熱性能。其組成大多為水泥膠結(jié) 料和膨脹珍珠巖、泡沫顆粒等輕骨料組成。但現(xiàn)有材料存在著粘結(jié)裹團(tuán)性差，防水性能差， 強(qiáng)度不足，容易掉渣，施工麻煩及造價(jià)偏高的缺陷和不足。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種聚合物?；⒅榻ㄖ厣皾{，在保證其 它性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下提高粘結(jié)強(qiáng)度、降低制作成本。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的聚合物?；⒅榻ㄖ厣皾{采用如下步驟制備a.制備專用外加劑按重量比備置如下原料可再分散膠粉，30 ；羥丙基甲基纖維素，6 ；淀粉醚，3 ；堿 木素，6 ；萘系減水劑，7 ；憎水粉，6 ；增強(qiáng)劑，12 ；微晶高嶺土粉，30 ；將所述原料混配均勻；b.制備混合膠結(jié)粉料按重量比備置如下原料水泥，550 ；粉煤灰，55 ；粉煤灰微珠，200 ；生石灰粉，60 ； 石膏粉，40 ；纖維狀海泡石粉，50 ；a步驟制備的專用外加劑，45 ；將所述原料混配均勻；c.混配保溫砂漿將b步驟所得混合膠結(jié)粉料與?；⒅榘? 0. 6 (重量比)混配均勻即得聚合 物玻化微珠建筑保溫砂漿；a、b、c步驟中的按重量比取料時(shí)重量誤差控制在士5%。本發(fā)明的有益效果是1、利用纖維狀海泡石替代聚丙烯纖維，不但增強(qiáng)材料的抗裂性，而且賦予材料的 保水、增粘、增稠和阻燃效果，也降低了料材成本；2、加入粉煤灰和微晶高嶺土，有利于環(huán)保利廢和資源綜合利用，對(duì)于材料產(chǎn)品減 小密度，增強(qiáng)保溫，提高粘結(jié)性起到更好的效果；3、本發(fā)明材料，具有無機(jī)阻燃，抗裂耐水，耐高溫、耐凍融，和易性好等優(yōu)越性能；4、本發(fā)明產(chǎn)品適用于多層、高層建筑各類材料墻體的內(nèi)、外保溫抹灰工程，特別適 用于舊房保溫隔熱改造工程；5、單組分干粉混合料，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢枋褂?，施工方便。本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并 且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可 以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)和啟示。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施時(shí)，只要購(gòu)置一套砂漿混合設(shè)備，即可組織生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。生產(chǎn)順序 為第一步，先配制專用外加劑；第二步，再配制混合膠結(jié)粉料；第三步，拌制出本發(fā)明的保 溫砂漿。本發(fā)明的保溫砂漿產(chǎn)品單組分運(yùn)送工地，按要求加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩＞唧w講，在本 實(shí)施例中按以下方法具體實(shí)施制備保溫砂漿混合料①本實(shí)施例制作的保溫砂漿混合料的混配原料為混合膠結(jié)粉料和?；⒅?。按體 積配比，混合膠結(jié)粉料玻化微珠=(V)l (V)4.5。相應(yīng)質(zhì)量比為，混合膠結(jié)粉料?；?微珠=1 0.6。混合后的保溫砂漿混合料松散容重320公斤/立方米。②上述①步驟中所述的玻化微珠，是珍珠巖在一定溫度條件下膨化成的封閉型微 珠，干容重為120公斤/立方米。①步驟中的混合膠結(jié)粉料干容重為900公斤/立方米； 該混合膠結(jié)粉料配料及配比(重量比)是水泥，550 ；粉煤灰，55 ；粉煤灰微珠，200 ；生石灰 粉，60 ；石膏粉，40 ；纖維狀海泡石粉，50 ；專用外加劑，45。所述的水泥，系指42. 5普硅水泥； 粉煤灰，系指I級(jí)粉煤灰；粉煤灰微珠為粉煤灰高精微珠，系指粉煤灰加工中篩分出來的空 心微珠；海泡石粉，系指纖維狀加工后的III級(jí)海泡石粉，纖維含量50%。③上述②步驟所稱的專用外加劑，其配料及配比(質(zhì)量比)為可再分散膠粉，30 ； 羥丙基甲基纖維素，6 ；淀粉醚，3 ；堿木素，6 ；萘系減水劑，7 ；憎水粉，6 ；增強(qiáng)劑，12 ；微晶高 嶺土粉，30。其中，微晶高嶺土粉，是當(dāng)?shù)匾环N粘土狀軟質(zhì)礦物。淀粉醚可以采用纖維素醚 替換。增強(qiáng)劑為水泥增強(qiáng)劑。本實(shí)施例混合制作成的建筑用保溫砂漿，性能可達(dá)到堆積密度=320kg/m3 ；抗壓 強(qiáng)度彡0. 4Mpa ；壓剪粘結(jié)強(qiáng)度彡0. 55Kp ；導(dǎo)熱系數(shù)彡0. 085w. /m. k.；收縮率低彡0. 3%。符 合《GB/T 20473-2006》國(guó)標(biāo)II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)某公司使用常規(guī)的砂漿混合攪拌機(jī)，按上述實(shí)施 例內(nèi)容組織生產(chǎn)的建筑保溫砂漿，已形成年產(chǎn)1萬(wàn)立方米的生產(chǎn)規(guī)模。產(chǎn)品在保證砂漿具 有質(zhì)輕、保溫性能的前提下，還必須具有一般抹面砂漿的強(qiáng)度、稠度、粘結(jié)度、和易性好等性 能。為加強(qiáng)水泥膠結(jié)料的粘結(jié)強(qiáng)度，加入聚合物可再分散膠粉和增強(qiáng)保水增稠的淀粉醚；為 提高材料的抗裂性，加入纖維狀海泡石粉替代昂貴且不易分散的化學(xué)纖維；為增大輕骨料 的組分、降低成本，加入粉煤灰及粉煤灰空心微珠。本發(fā)明選取了最佳配比，科學(xué)掌握了力 學(xué)強(qiáng)度與密度之間的關(guān)系、抗壓強(qiáng)度與保溫效果的關(guān)系、粘結(jié)強(qiáng)度與材料成本之間的關(guān)系， 在保證其它性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下提高了保溫砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度并降低了制作成本。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案 的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種聚合物?；⒅榻ㄖ厣皾{，其特征在于，此種保溫砂漿采用如下步驟制備a.制備專用外加劑按重量比備置如下原料可再分散膠粉，30；羥丙基甲基纖維素，6；淀粉醚，3；堿木素，6；萘系減水劑，7；憎水粉，6；增強(qiáng)劑，12；微晶高嶺土粉，30；將所述原料混配均勻；b.制備混合膠結(jié)粉料按重量比備置如下原料水泥，550；粉煤灰，55；粉煤灰微珠，200；生石灰粉，60；石膏粉，40；纖維狀海泡石粉，50；a步驟制備的專用外加劑，45；將所述原料混配均勻；c.混配保溫砂漿將b步驟所得混合膠結(jié)粉料與玻化微珠按1∶0.6(重量比)混配均勻即得聚合物?；⒅榻ㄖ厣皾{；a、b、c步驟中的按重量比取料時(shí)重量誤差控制在±5％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚合物玻化微珠建筑保溫砂漿，該保溫砂漿制備時(shí)，首先，制備專用外加劑，然后制備混合膠結(jié)粉料，最后將混合膠結(jié)粉料與玻化微珠按1∶0.6(重量比)混配均勻即得，本發(fā)明的保溫砂漿在保證其它性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下提高粘結(jié)強(qiáng)度、降低制作成本，適用于多層、高層建筑各類材料墻體的內(nèi)、外保溫抹灰工程，特別適用于舊房保溫隔熱改造工程。
文檔編號(hào)C04B18/08GK101811846SQ20091022734
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者丁仲勛, 谷亞南, 郭長(zhǎng)順 申請(qǐng)人:河南省綠韻建材有限公司