專利名稱：一種模具壓制雙面玻璃馬賽克及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具壓制雙面玻璃馬賽克及制造方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。具體
涉及模具壓制雙面均可做外面使用的金質(zhì)玻璃馬賽克。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有生產(chǎn)的玻璃馬賽克顏色是依靠熔化在玻璃馬賽克基質(zhì)中的顏料產(chǎn)生的，主要 品種有白色、藍(lán)色、綠色、橙色等，缺乏色彩艷麗、高貴華麗的色彩品種，不能產(chǎn)生金屬光澤。 生產(chǎn)的金質(zhì)玻璃馬賽克都用人工切割，浪費(fèi)人力，廢品也多，玻璃馬賽克周邊不整齊，厚度 不均勻，不能適應(yīng)高檔建筑物和仿古建筑物的裝飾需求，工人在粘貼馬賽克時(shí)，需要人為地 控制馬賽克片之間的距離，非常地不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足，本發(fā)明提供一種模具壓制雙面玻璃馬賽克及制造 方法。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)和 解決人工切割，而提供高檔次的波紋及平面雙面均可做外面使用的一種金質(zhì)玻璃馬賽克， 它可以產(chǎn)生金屬光澤，并能避免逐漸褪色。 —種模具壓制雙面玻璃馬賽克，該玻璃馬賽克包括透明玻璃基質(zhì)本體，其主要特
點(diǎn)在于所述透明玻璃基質(zhì)本體分為上下兩層，上下兩層之間有金屬片。
實(shí)現(xiàn)上述目的較好的方案是所述金屬薄片為黃金質(zhì)和白金質(zhì)薄片。
—種模具壓制雙面玻璃馬賽克的制造方法，含有以下步驟； 首先制作型腔模具，在模具中加入馬賽克的材料，在馬賽克的材料表面加金屬薄 片； 在金屬薄片上加馬賽克的材料，熱壓成型；
金屬薄片為黃金或白金材料。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果 1、由于在上下兩層透明玻璃基質(zhì)之間夾有一整片金屬薄片，金質(zhì)玻璃馬賽克周邊 整齊和厚薄均勻，形狀由模具控制可壓制波紋及平面金質(zhì)玻璃馬賽克，使玻璃馬賽克能發(fā)
出金屬光澤，在太陽照射下閃閃發(fā)光，顯得金碧輝煌或銀光閃閃，使整棟建筑物顯得高貴華 麗，提高建筑物的裝修檔次。 2、由于金屬薄片夾藏在兩層透明玻璃基質(zhì)之間，其表面不會(huì)氧化，可避免其金屬 光澤由于風(fēng)吹日曬而褪色，能永遠(yuǎn)保持艷麗的光澤色彩。 3、由于金屬薄片的面積大小與上下兩層透明玻璃基質(zhì)本體大小相同，使整片玻璃 馬賽克呈現(xiàn)出純粹的黃金色或白金色，而沒有其它雜色。當(dāng)該玻璃馬賽克被大面積成片連 續(xù)鑲貼后，整幅建筑物的外墻或內(nèi)墻也顯現(xiàn)出純粹的黃金色或白金色，顯得十分壯觀。
4、更多地應(yīng)用于皇家建筑和著名寺廟的裝飾以及高級(jí)酒店大堂裝飾或是總統(tǒng)套間裝飾。 5、馬賽克片的斜面構(gòu)成馬賽克片之間的間距，有整齊的技術(shù)效果。


圖1是本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
的側(cè)面示意圖。 圖2為本發(fā)明圖1的正面示意圖。 圖3是本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
的側(cè)面示意圖。 圖4為本發(fā)明圖3的正面示意圖。 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 :如圖l-4所示，圖l-4所示的金質(zhì)玻璃馬賽克，包括上下兩層透明玻璃基質(zhì)層1、3，兩層透明玻璃基質(zhì)層1、3之間夾有一金屬薄片2，金屬薄片2的面積大小與上下兩層透明玻璃基質(zhì)1、3本體相同。 上述金屬薄片2也可以為黃金色和白色金質(zhì)薄片或其它顏色的金屬薄片。
金質(zhì)玻璃馬賽克的側(cè)面為斜面4。
金質(zhì)玻璃馬賽克的正面為正方形。 實(shí)施例2 :結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1，金質(zhì)玻璃馬賽克的4個(gè)側(cè)面為斜面4，透明玻璃基質(zhì)層1的表面為不規(guī)則凸起表面5。金質(zhì)玻璃馬賽克的側(cè)面為垂直面6和斜面4構(gòu)成。
實(shí)施例3 :結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1或?qū)嵤├?，玻璃馬賽克的厚度為2. 5_5. 5mm ;寬度或長度為15-30mm ;金質(zhì)玻璃馬賽克的側(cè)面為垂直面6和斜面4構(gòu)成，金屬薄片2在垂直面6中或在垂直面6和斜面4結(jié)合部的層面。
權(quán)利要求
一種模具壓制雙面玻璃馬賽克，其特征是玻璃馬賽克包括透明玻璃基質(zhì)本體，所述透明玻璃基質(zhì)本體分為上下兩層，上下兩層之間有金屬片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具壓制雙面玻璃馬賽克，其特征是玻璃馬賽克的側(cè) 面為斜面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種模具壓制雙面玻璃馬賽克，其特征是金屬片的面 積大小與上下兩層透明玻璃基質(zhì)本體相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具壓制雙面玻璃馬賽克，其特征是玻璃馬賽克的4 個(gè)側(cè)面為斜面，透明玻璃基質(zhì)層的表面為不規(guī)則凸起表面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具壓制雙面玻璃馬賽克，其特征是金質(zhì)玻璃馬賽克 的側(cè)面為垂直面和斜面構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種模具壓制雙面玻璃馬賽克，其特征是金質(zhì)玻璃馬 賽克的側(cè)面為垂直面和斜面構(gòu)成，金屬薄片在垂直面中或在垂直面和斜面結(jié)合部的層面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的一種模具壓制雙面玻璃馬賽克，其特征是玻璃馬賽克的厚度為2. 5-5. 5mm ;寬度或長度為15-30mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具壓制雙面玻璃馬賽克，其特征是玻璃馬賽克的厚 度為2. 5-5. 5mm ;寬度或長度為15_30mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模具壓制雙面玻璃馬賽克，其特征是玻璃馬賽克的厚 度為2. 5-5. 5mm ;寬度或長度為15_30mm。
10. —種模具壓制雙面玻璃馬賽克的制造方法，其特征是含有以下步驟； 首先制作型腔模具，在模具中加入馬賽克的材料，在馬賽克的材料表面加金屬薄片； 在金屬薄片上加馬賽克的材料，熱壓成型； 金屬薄片為黃金或白金材料。
全文摘要
一種模具壓制雙面玻璃馬賽克及制造方法，包括透明玻璃基質(zhì)本體，所述透明玻璃基質(zhì)本體分為上下兩層，上下兩層之間有金屬片。所述金屬薄片為黃金質(zhì)和白金質(zhì)薄片。一種模具壓制雙面金質(zhì)玻璃馬賽克的制造方法，含有以下步驟；首先制作型腔模具，在模具中加入馬賽克的材料，在馬賽克的材料表面加金屬薄片；在金屬薄片上加馬賽克的材料，熱壓成型；金屬薄片為黃金或白金材料。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果金質(zhì)玻璃馬賽克周邊整齊和厚薄均勻，形狀由模具控制可壓制波紋及平面金質(zhì)玻璃馬賽克，使玻璃馬賽克能發(fā)出金屬光澤，由于金屬薄片夾藏在兩層透明玻璃基質(zhì)之間，其表面不會(huì)氧化。馬賽克片的斜面構(gòu)成馬賽克片之間的間距，有整齊的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)E04F13/077GK101725231SQ20091022326
公開日2010年6月9日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者楊永洲 申請人:楊永洲