專利名稱：一種復(fù)合增強增韌抗裂纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合纖維，特別是涉及一種復(fù)合增強增韌抗裂纖維。
背景技術(shù)：
目前，混凝土 /砂漿中多使用單一纖維材料，以提高混凝土增韌或抗裂單方面性 能，其中，金屬纖維起到增韌作用；化纖或化學(xué)纖維能提高混凝土 /砂漿抗裂性能，雖然采 用這些辦法能適當(dāng)提高混凝土 /砂漿的性能，但是仍然達(dá)不到建筑要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種復(fù)合增強增韌 抗裂纖維，該復(fù)合增強增韌抗裂纖維用于建筑中，從而形成混凝土 /砂漿纖維加強系統(tǒng)，大 大改善混凝土 /砂漿的防裂抗?jié)B性能、抗沖擊性能，增加混凝土 /砂漿韌性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種復(fù)合增強增韌抗裂纖維，其 特征在于，由鋼纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維、聚丙烯網(wǎng)狀纖維和木質(zhì)素纖維復(fù)合而成， 它們的質(zhì)量百分比為鋼纖維79-89%，聚酯纖維3. 5-6. 5%，異形聚丙烯纖維1. 5-4. 5%, 聚丙烯網(wǎng)狀纖維1.4-5. 1%，木質(zhì)素纖維1.4-4.9%。其制備方法將上述質(zhì)量百分比的鋼纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維、聚丙烯網(wǎng) 狀纖維和木質(zhì)素纖維按照配比投放入攪拌機內(nèi)，均勻攪拌30-60秒后即成成品。金屬纖維作用在于增強混凝土硬度。聚酯纖維改善纖維在水泥混凝土中的分散性，通過傳遞應(yīng)力吸收高能量，有效抗 擊沖擊力和控制裂縫。聚丙烯網(wǎng)狀纖維降低混凝土 /砂漿固化過程中的塑性收縮，增加纖維與基體的 接觸面積，提高水泥制品的耐沖擊力，延長水泥制品的使用壽命。異形化聚丙烯纖維，如三角形、V形纖維、Y形纖維、帶鉤形纖維，異形化能夠增加 纖維與基體的接觸表面，加強二者之間的有效粘結(jié)，提高增強增韌效果。木質(zhì)素纖維纖維較短，在混合纖維材料中起到抑制微小裂縫的作用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明是將高抗拉彈度纖維和低抗拉強度 纖維復(fù)合配比制成的混合纖維材料，在此復(fù)合材料中，各種纖維充分發(fā)揮各自的性能，組成 一種互補的復(fù)合加筋體，多種纖維在混凝土 /砂漿中的有機配合，從而形成混凝土 /砂漿纖 維加強系統(tǒng)，大大改善混凝土 /砂漿的防裂抗?jié)B性能、抗沖擊性能，增加混凝土 /砂漿的韌 性。下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，實施例只是對本發(fā)明的說明而非 限定。
具體實施例方式實施例1
本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為鋼纖維85%，聚酯纖維5%，異形聚丙烯 纖維3.5%，聚丙烯網(wǎng)狀纖維3.5%，木質(zhì)素纖維3 %。 其制備方法將上述質(zhì)量百分比的鋼纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維、聚丙烯網(wǎng) 狀纖維和木質(zhì)素纖維按照配比投放入攪拌機內(nèi)，均勻攪拌30-60秒后即成成品。實施例2本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為鋼纖維79%，聚酯纖維6.5%，異形聚丙 烯纖維4. 5 %，聚丙烯網(wǎng)狀纖維5.1%，木質(zhì)素纖維4. 9 %。其制備方法將上述質(zhì)量百分比的鋼纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維、聚丙烯網(wǎng) 狀纖維和木質(zhì)素纖維按照配比投放入攪拌機內(nèi)，均勻攪拌30-60秒后即成成品。實施例3本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為鋼纖維89%，聚酯纖維6. 6%，異形聚丙 烯纖維1. 5%，聚丙烯網(wǎng)狀纖維1. 5%，木質(zhì)素纖維1. 4%。其制備方法將上述質(zhì)量百分比的鋼纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維、聚丙烯網(wǎng) 狀纖維和木質(zhì)素纖維按照配比投放入攪拌機內(nèi)，均勻攪拌30-60秒后即成成品。實施例4本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為鋼纖維86. 5%，聚酯纖維3. 5%，異形聚 丙烯纖維3. 5%，聚丙烯網(wǎng)狀纖維3. 5%，木質(zhì)素纖維3%。其制備方法將上述質(zhì)量百分比的鋼纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維、聚丙烯網(wǎng) 狀纖維和木質(zhì)素纖維按照配比投放入攪拌機內(nèi)，均勻攪拌30-60秒后即成成品。實施例5本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為鋼纖維82 %，聚酯纖維6 %，異形聚丙烯 纖維4 %，聚丙烯網(wǎng)狀纖維4 %，木質(zhì)素纖維4 %。其制備方法將上述質(zhì)量百分比的鋼纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維、聚丙烯網(wǎng) 狀纖維和木質(zhì)素纖維按照配比投放入攪拌機內(nèi)，均勻攪拌30-60秒后即成成品。實施例6本實施例的原料組成按質(zhì)量百分比計為鋼纖維87. 5%，聚酯纖維4. 5%，異形聚 丙烯纖維3 %，聚丙烯網(wǎng)狀纖維3 %，木質(zhì)素纖維2 %。其制備方法將上述質(zhì)量百分比的鋼纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維、聚丙烯網(wǎng) 狀纖維和木質(zhì)素纖維按照配比投放入攪拌機內(nèi)，均勻攪拌30-60秒后即成成品。使用方法首先將集料和本發(fā)明復(fù)合增強增韌抗裂纖維一起加入攪拌機，攪拌 30-60秒，然后加入水泥和水，濕拌30-60秒，即可制成纖維混凝土。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合增強增韌抗裂纖維，其特征在于，由鋼纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維、 聚丙烯網(wǎng)狀纖維和木質(zhì)素纖維復(fù)合而成，它們的質(zhì)量百分比為鋼纖維79-89%，聚酯 纖維3. 5-6.5%，異形聚丙烯纖維1.5-4.5%，聚丙烯網(wǎng)狀纖維1. 4-5. 1 %，木質(zhì)素纖維 1. 4-4. 9%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合增強增韌抗裂纖維，其特征在于，由鋼纖維、聚酯纖 維、異形聚丙烯纖維、聚丙烯網(wǎng)狀纖維和木質(zhì)素纖維復(fù)合而成，它們的質(zhì)量百分比為鋼纖 維85%，聚酯纖維5 %，異形聚丙烯纖維3. 5%，聚丙烯網(wǎng)狀纖維3. 5 %，木質(zhì)素纖維3%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合增強增韌抗裂纖維，由鋼纖維、聚酯纖維、異形聚丙烯纖維、聚丙烯網(wǎng)狀纖維和木質(zhì)素纖維復(fù)合而成，它們的質(zhì)量百分比為鋼纖維79-89％，聚酯纖維3.5-6.5％，異形聚丙烯纖維1.5-4.5％，聚丙烯網(wǎng)狀纖維1.4-5.1％，木質(zhì)素纖維1.4-4.9％。本發(fā)明是將高抗拉彈度纖維和低抗拉強度纖維復(fù)合配比制成的混合纖維材料，在此復(fù)合材料中，各種纖維充分發(fā)揮各自的性能，組成一種互補的復(fù)合加筋體，多種纖維在混凝土/砂漿中的有機配合，從而形成混凝土/砂漿纖維加強系統(tǒng)，大大改善混凝土/砂漿的防裂抗?jié)B性能、抗沖擊性能，增加混凝土/砂漿的韌性。
文檔編號C04B16/06GK102086102SQ20091021938
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者班進(jìn) 申請人:西安萬達(dá)工程科技有限公司