專利名稱：石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)及其鋪設(shè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材鋪裝領(lǐng)域，為一種石材鋪設(shè)找平系統(tǒng)及其鋪設(shè)方法，尤其適用于
較厚石材鋪設(shè)，鋪設(shè)找平方便快捷，且平整度高。
背景技術(shù)：
隨著人們對居室住所內(nèi)環(huán)境要求的不斷提高，石材由于其本身具有雍容華貴的氣
質(zhì)，以及經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，已經(jīng)成為建筑裝飾行業(yè)中的常用材料?，F(xiàn)如今，人造石材的應(yīng)用
愈加廣泛，不僅因為它的價格較天然石材有明顯優(yōu)勢，而且由于其采用人工控制成分的加
工方式，色差小、厚度均勻性好、適合大面積鋪設(shè)，使其越來越多地被應(yīng)用于賓館大廳、禮堂
會議室、辦公場所等人員流動密集的場所。
傳統(tǒng)石材鋪設(shè)的整個過程通常包括以下步驟 先要徹底清除待鋪設(shè)地面混凝土基層(以下簡稱"基層")上的灰渣和雜物， 一般 用水沖洗干凈、曬干；隨后標(biāo)出地面水平基線，基層高出水平基線部分應(yīng)予清除，低于水平 部分應(yīng)予以填高，以利施工；將按大約一份水泥、四份砂和適量水的配比攪拌均勻，制成半 干狀態(tài)的水泥砂漿；將攪好的水泥砂漿均勻鋪設(shè)在基層上，約3 4公分高度；再將石材 放置其上，調(diào)整高度，高度調(diào)整好后，將石材取下，在水泥砂漿上再撒上一層薄干白水泥粉， 用毛刷蘸水灑在白水泥粉上把它弄濕(若水泥砂漿的水分已足夠濕潤所灑的白水泥粉，則 無需灑水)；重新鋪上石材，并用橡膠錘或木槌輕輕敲打，使石材能完全與水泥砂漿緊密貼 合，并同時校正水平及鄰板之間的縫隙。如有一片或多片石材沒有和其它石材位于同一水 平面上，則必須將其拿掉，再一次調(diào)整基層之水平，重新施工。 從上面鋪設(shè)過程可以看出，傳統(tǒng)的石材鋪設(shè)過程需進(jìn)行兩次石材鋪放，費(fèi)時費(fèi)力， 并且找平完全靠人力以及經(jīng)驗，不能保證一次找平成功，返工的可能性比較大。因此，這樣 的鋪設(shè)方法不僅直接提高了鋪設(shè)的成本，而且增加了返工時的隱性成本，與當(dāng)今社會高效 率的生產(chǎn)方式不符。 在這種趨勢下，有必要對現(xiàn)有的石材找平鋪設(shè)進(jìn)行革命性的改革，以期提高鋪設(shè) 效率和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)，為可迅速有效 地鋪設(shè)石材的找平裝置，便于提高鋪設(shè)效率。 本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于提供針對找平系統(tǒng)的鋪設(shè)方法。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供下述技術(shù)方案一種石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)，包
括塑料帶、塑料座，其中， 所述的塑料帶由帶體和帶體底部的底座構(gòu)成，帶體從相鄰兩塊找平石材的縫隙中 向上穿出，并由兩塊找平石材從兩側(cè)夾緊，底座留在石材的下方，底座的上表面分別與兩側(cè) 石材的底面緊貼；
所述的塑料座置于石材上方，塑料座底面為平面，在塑料座的中軸部設(shè)有一與底 面垂直的通孔，塑料帶帶體從該通孔向上穿出； 夾緊鉗夾住自塑料座通孔穿出的塑料帶帶體并向上提拉，使塑料座與塑料帶收 緊，同時將塑料座壓緊在石材上，在相鄰兩塊找平石材連接牢固后，夾緊鉗拉斷塑料帶后去 除塑料座。 采用本發(fā)明的找平系統(tǒng)為石材的鋪設(shè)找平提供了一種全新的鋪裝模式，通過塑料
帶與塑料座的共同作用將石材夾緊，不會再出現(xiàn)取下重新鋪裝的情況，達(dá)到了一次鋪裝實(shí)
現(xiàn)找平的效果。相比傳統(tǒng)的鋪設(shè)方法，運(yùn)用本發(fā)明之后，工作時間大大縮短，施工人員的疲
勞程度大為降低，明顯起到提高勞動生產(chǎn)率的作用，有明顯的實(shí)用與經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。 在上述方案的基礎(chǔ)上，塑料帶具有一定的強(qiáng)度，為了保證在擰斷帶體時不會有部
分帶體殘留在兩塊找平石材的縫隙中，甚至于露出縫隙之外，所述塑料帶在帶體與底座的
連接點(diǎn)處形成塑料帶的強(qiáng)度薄弱點(diǎn)，由此在去除帶體和塑料座之后，保證石材接縫處的美觀度。 另外，在應(yīng)用于人造石材時，由于人造石材的厚度較小，塑料帶帶體部分高度可減 小，又由于人造石材較天然石材輕，可減小塑料帶的厚度，有利于減小拉斷塑料帶時所需的 拉力，同時起到減少材料用量，節(jié)約成本的作用。 在上述方案的基礎(chǔ)上，為了保證塑料座套在塑料帶帶體上后兩者能夠結(jié)合，所述
塑料座通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有金屬舌簧，該金屬舌簧與塑料帶的帶體扣合牢固。 在上述方案的基礎(chǔ)上，所述塑料座與塑料帶收緊后，塑料座的底面與塑料帶底座
的上表面為兩個平行面，從上下將兩塊找平石材夾緊在中間，進(jìn)一步保證鋪裝石材的平整性。 在上述方案的基礎(chǔ)上，采用專用工具夾緊鉗夾持帶體，所述的夾緊鉗包括兩塊樞 設(shè)連接的鉗片(該鉗片為鈑金零件，由3毫米厚A3(Q235)碳鋼板材加工，零件直接由模具 沖壓冷軋鋼板成型，零件上折彎處為高頻電磁加熱后折彎，末端附帶ABS塑料手柄)，兩鉗 片之間設(shè)有彈簧(普通壓簧)，夾緊后的回復(fù)力由該彈簧提供，其中，下鉗片的前端設(shè)有一 水平面，該水平面將塑料座向下緊壓在石材上；上鉗片的前端設(shè)有外夾持部，上鉗片上還樞 設(shè)有一塊可旋轉(zhuǎn)的板牙(板牙由45鋼加工成型)，板牙的前端形成與外夾持部對應(yīng)的內(nèi)夾 持部，板牙的內(nèi)側(cè)設(shè)有一使內(nèi)、外夾持部相互靠攏的簧片(扭力彈簧)，當(dāng)夾緊鉗不工作時， 板牙的底部與下鉗片的水平面抵頂，簧片處于張緊狀態(tài)，當(dāng)夾緊鉗工作時，板牙的底部與下 鉗片的水平面脫離，簧片外推板牙，內(nèi)、外夾持部將從其間穿過的塑料帶帶體夾緊。
在上述方案的基礎(chǔ)上，為了使夾緊鉗更易于夾住帶體，所述的內(nèi)夾持部上設(shè)有多 數(shù)個齒，提供足夠的摩擦夾緊力。 具體的，所述的塑料座由ABS塑料(丙烯氰-丁二烯-苯乙烯共聚物)注塑成型， 原料為藍(lán)色，注塑的參數(shù)為射出一段壓力，98kg/cm2(約合96Mpa)，速度65cm/s (0. 65m/ s)，射出二段壓力98kg/cm2 (約合96Mpa)，速度80cm/s (0. 8m/s)，保壓二段壓力95kg/ cm2 (約合93Mpa)，速度65cm/s (0. 65m/s)，時間0. 5s ;模溫，動模與定模都為65°C ，制品重量 38g，料道重量9g，成型周期50s，料筒溫度一段，二段，三段分別為19(TC，185。C，18(TC。塑 料座通孔中的金屬舌簧由304不銹鋼制成。 所述塑料帶為改性PA66(增強(qiáng)聚己二酰己二胺)注塑成型，原料為本色，注塑的參數(shù)為射出一段壓力105kg/cm2(約合103Mpa)，速度85cm/s(0. 85m/s)，射出二段壓力
105kg/cm2 (約合103Mpa)，速度85cm/s (0. 85m/s)，保壓二段壓力100kg/cm2 (約合98Mpa)，
速度87cm/s(0. 87m/s)，時間0. 2s ;模溫，動模為45。C，定模為5(TC，制品重量26g，料道重
量8g，成型周期60s，料筒溫度一段，二段，三段分別為220。C，21(TC，195。C。 本發(fā)明提供一種針對上述石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)方法，用于石材鋪設(shè)時找
平安裝，包括下述步驟 第一步標(biāo)出地面水平基線，保證基層表面平整、干凈、干燥且無尖銳棱角之后，在 基層上用抹刀均勻涂抹水泥砂漿，涂抹面積至少大于待鋪設(shè)的石材面積(至少一塊石材面 積)，用齒狀刀將水泥砂漿均勻抹平； 第二步在石材背面用抹刀均勻涂抹水泥砂槳，厚度2 3mm左右； 第三步鋪設(shè)第一塊石材，用水平尺找平，使其沒有明顯傾斜，再從該石材的側(cè)邊
放置塑料帶，使塑料帶的底座緊貼石材的下表面，同時帶體緊貼石材的側(cè)面； 第四步鋪設(shè)第二塊石材，使第二塊石材與第一塊石材已放置塑料帶的一邊對齊
拼接，第二塊石材的下表面也與該塑料帶底座緊貼，側(cè)面也與帶體緊貼，保證石材間距； 第五步重復(fù)上述第二步、第三步和第四步，石材與基層通過水泥砂漿粘結(jié)，并使
相鄰石材的拼接側(cè)邊都放置有塑料帶； 第六步將塑料帶帶體從塑料座通孔中從下向穿出，并下拉塑料座，使塑料座底面
與石材的上表面緊貼，用夾緊鉗夾住塑料帶帶體使塑料座和塑料帶收緊，將塑料座壓緊在
石材上，使塑料座的底面與塑料帶的底座從上下將石材夾緊在中間，實(shí)現(xiàn)找平； 第七步待水泥砂漿完全干燥牢固之后，用夾緊鉗拉斷塑料帶后去除塑料座，完成鋪設(shè)。 本發(fā)明的有益效果是 1、本發(fā)明的塑料帶與塑料座均為常用材料塑料，夾緊鉗采用為普通金屬鈑金件，
整套找平系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便成熟并能大批量加工，成本低廉； 2、采用物理找平的找平原理，實(shí)用性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于各種石材鋪設(shè)； 3、找平鋪裝操作無需專門培訓(xùn)，操作簡便易學(xué)，對經(jīng)驗要求大為降低，使用方便，
實(shí)現(xiàn)一次鋪設(shè)，省去了用橡膠錘對石材的人工找平，大大提高了工作效率，節(jié)約工時，減輕
了施工工人的疲勞程度，降低了人工成本，整個鋪裝過程更加人性化； 4、傳統(tǒng)鋪設(shè)過程需要兩次鋪設(shè)，可能會污染石材表面，鋪設(shè)后明顯的鋪設(shè)痕跡 (如水泥砂漿漬在石材表面)，本發(fā)明的找平系統(tǒng)在鋪設(shè)時只需一次鋪設(shè)，完全避免了不必 要的污染，鋪設(shè)完成后沒有任何施工痕跡。


圖1為本發(fā)明塑料帶的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明塑料帶的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明塑料帶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明塑料座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖4的A-A剖視圖。 圖6為本發(fā)明夾緊鉗鉗片的分解圖。
圖7為本發(fā)明夾緊鉗非工作狀態(tài)的裝配圖。
圖8為圖7的B部放大圖。圖9為本發(fā)明夾緊鉗工作狀態(tài)的裝配圖。
圖10為圖9的C部放大圖。圖11為本發(fā)明找平系統(tǒng)鋪裝過程中的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為本發(fā)明找平系統(tǒng)鋪設(shè)完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)號說明1-塑料帶11-帶體12-底座A-連接點(diǎn)2-塑料座21-通孔22-金屬舌簧3， 3'-找平石材4-水泥砂槳5-混凝土基層6-夾緊鉗61-下鉗片611-水平面612-下彈簧座62-上鉗片621-外夾持部622-上彈簧座623-固定凸點(diǎn)63-壓簧64-板牙641-內(nèi)夾持部65-簧片66-板牙轉(zhuǎn)軸
具體實(shí)施例方式
請參閱圖1為本發(fā)明塑料帶的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明塑料帶的側(cè)視結(jié)構(gòu)
示意圖，圖3為本發(fā)明塑料帶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明塑料座的主視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖5為圖4的A-A剖視圖和請參閱圖11為本發(fā)明找平系統(tǒng)鋪裝過程中的組裝結(jié)構(gòu)示意圖，
一種石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)，包括塑料帶1、塑料座2和夾緊鉗6，其中 所述的塑料帶1由扁平帶體11和帶體底部的底座12構(gòu)成，帶體11從相鄰兩塊找
平石材3， 3'的縫隙中向上穿出，并被兩塊找平石材3， 3'從兩側(cè)夾緊，底座12留在石材3，
3'的下方，在帶體11與底座12的連接點(diǎn)A處形成塑料帶1的強(qiáng)度薄弱點(diǎn)； 所述的塑料座2的底面為平面，置于石材3， 3'上方，在塑料座2的中軸部設(shè)有一
與底面垂直的通孔21，通孔21的內(nèi)側(cè)設(shè)有金屬舌簧22，塑料帶帶體11從該通孔21向上穿
出，該金屬舌簧22與塑料帶的帶體11扣合牢固； 用鉗夾住帶體11并提拉使其收緊至底座12上表面與兩塊找平石材3， 3'的下表 面貼合，同時將塑料座12壓緊在兩塊找平石材3，3'的上表面，所述塑料座2與塑料帶1收 緊后，塑料座2的底面與塑料帶1底座12的上表面為兩個平行面，將兩塊找平石材3，3'夾 緊在中間，在相鄰兩塊找平石材3，3'連接牢固后，拉斷塑料帶1后去除塑料座2。拉斷塑料 帶1還可采用專用工具夾緊鉗6。 請參閱圖6為本發(fā)明夾緊鉗鉗片的分解圖，圖7為本發(fā)明夾緊鉗非工作狀態(tài)的裝 配圖，圖8為圖7的B部放大圖，圖9為本發(fā)明夾緊鉗工作狀態(tài)的裝配圖和圖10為圖9的C 部放大圖所示，所述的夾緊鉗6包括兩個樞設(shè)連接的下鉗片61、上鉗片62，下鉗片61上設(shè)有下彈簧座612、上鉗片62上設(shè)有上彈簧座622，壓簧63分別插在下彈簧座612和上彈簧 座622上，下鉗片61的前端設(shè)有一水平面611，該水平面611將塑料座2向下緊壓在石材 3，3'上；在夾緊后由該壓簧63提供回復(fù)力，其中， 上鉗片62的前端設(shè)有外夾持部621，在上鉗片62上還樞設(shè)有一塊繞板牙轉(zhuǎn)軸66 旋轉(zhuǎn)的板牙64，板牙64的前端形成與外夾持部對應(yīng)的內(nèi)夾持部641 ，簧片65繞板牙轉(zhuǎn)軸66 彎折，簧片65 —邊與設(shè)在上鉗片62上的固定凸點(diǎn)623抵頂，簧片65的另一邊抵頂板牙64， 使內(nèi)夾持部641與外夾持部621相互趨于靠攏；當(dāng)夾緊鉗6不工作時，板牙64的底部與下 鉗片61的水平面611抵頂，簧片65處于張緊狀態(tài)，當(dāng)夾緊鉗工作時，板牙64的底部與下鉗 片61的水平面611脫離，簧片65伸展外推板牙64，使內(nèi)、外夾持部641、621將從其間穿過 的帶體ll夾緊。 在所述的內(nèi)夾持部641上設(shè)有多數(shù)個齒，以保護(hù)帶體被夾持后不易松脫。 請參閱圖12為本發(fā)明找平系統(tǒng)鋪設(shè)完成后的結(jié)構(gòu)示意圖所示，夾緊鉗6夾住自塑
料座通孔21向上穿出的塑料帶1帶體11使其收緊，并同時將塑料座2壓緊在石材3上，在
相鄰兩塊找平石材3，3'連接牢固后，夾緊鉗6上提拉斷塑料帶l后去除塑料座2。 針對上述的石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)方法，用于石材鋪設(shè)時找平安裝，包括
下述步驟 第一步標(biāo)出地面水平基線，底面高出水平基線部分應(yīng)予清除，低于水平部分應(yīng)予 以填高，以利施工，在保證混凝土基層5表面平整、干凈、干燥且無尖銳棱角之后，用抹刀將 水泥砂漿4涂抹均勻10mm左右，面積大于一塊石材面積即可，用齒狀刀將水泥砂漿均勻抹 平； 第二步在石材背面用抹刀將水泥砂漿涂抹均勻2 3mm左右。
第三步鋪設(shè)第一塊石材3，目測找平使其沒有明顯傾斜，再從任選一邊的端部起 每隔15 20厘米放置塑料帶l，放置時，保證塑料帶的底座12緊貼石材3的下表面，同時 帶體緊貼石材的側(cè)面； 第四步鋪設(shè)第二塊石材3'，使第二塊石材3'與第一塊石材3已放置塑料帶1的 一邊對齊拼接，將第二塊石材3'的下表面放置于該邊所有塑料帶1另半邊的底座12之上， 并使石材3'側(cè)面緊貼帶體11，即相鄰兩石材側(cè)面共同壓緊塑料帶豎直帶，保證石材間距；
第五步重復(fù)第二步、第三步和第四步，石材3與混凝土基層5通過水泥砂漿4粘 結(jié)，并使相鄰石材3的拼接側(cè)邊都放置有塑料帶1 ; 第六步在第一塊石材3的四邊或者三邊都已與其它石材3'拼接后(石材僅有一 邊或兩邊與其它石材拼接時，不可踩踏)，即可開始安裝塑料座2。首先檢查塑料帶1或石材 3上表面是否有由于相鄰石材拼接而擠壓出的水泥砂漿，若有則需用刷子將其清理干凈，保 證塑料座2底部與石材3上表面可緊密貼合，隨后就可以將塑料座2從塑料帶帶體11中穿 過，并下拉塑料座2使其底面與石材3的上表面緊貼；用夾緊鉗6夾持塑料帶帶體11使其 收緊，并同時將塑料座2壓緊在石材3，3'上，使塑料座2的底面與塑料帶1的底座12從上 下將石材3，3'夾緊在中間，實(shí)現(xiàn)找平，如果發(fā)現(xiàn)一次夾緊之后相鄰石材之間有0. 5mm以上 的高差，可用橡膠錘適當(dāng)敲平后進(jìn)行二次夾緊，保證相鄰石材的平整度；
第七步待水泥砂漿4完全干燥牢固之后，用夾緊鉗6上提拉斷塑料帶1后去除塑 料座2，完成鋪設(shè)。
相比起傳統(tǒng)的鋪設(shè)方法，運(yùn)用本找平系統(tǒng)之后，工作時間大大縮短，施工人員的疲 勞程度大為降低，明顯起到提高勞動生產(chǎn)率的作用，有明顯的實(shí)用與經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
權(quán)利要求
一種石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)，包括塑料帶、塑料座，其特征在于，所述的塑料帶由帶體和帶體底部的底座構(gòu)成，帶體從相鄰兩塊找平石材的縫隙中向上穿出，并由兩塊找平石材從兩側(cè)夾緊，底座留在石材的下方，底座的上表面分別與兩側(cè)石材的底面緊貼；所述的塑料座置于石材上方，塑料座底面為平面，在塑料座的中軸部設(shè)有一與底面垂直的通孔，塑料帶帶體從該通孔向上穿出；夾緊鉗夾住自塑料座通孔穿出的塑料帶帶體并向上提拉，使塑料座與塑料帶收緊，同時將塑料座壓緊在石材上，在相鄰兩塊找平石材連接牢固后，夾緊鉗拉斷塑料帶后去除塑料座。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的的石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)，其特征在于所述塑料帶在帶體 與底座的連接點(diǎn)處形成塑料帶的強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)，其特征在于在所述塑料座通孔的 內(nèi)側(cè)設(shè)有金屬舌簧，該金屬舌簧與塑料帶的帶體扣合牢固。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)，其特征在于塑料座與塑料帶 扣合牢固后，所述塑料座的底面及塑料帶的底座為兩個平行面，從上下將石材夾緊在中間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)，其特征在于所述的夾緊鉗包括兩 塊樞設(shè)連接的鉗片，兩鉗片之間設(shè)有彈簧，其中，下鉗片的前端設(shè)有一水平面，該水平面將 塑料座向下緊壓在石材上；上鉗片的前端設(shè)有外夾持部，上鉗片上還樞設(shè)有一塊可旋轉(zhuǎn)的 板牙，板牙的前端形成與外夾持部對應(yīng)的內(nèi)夾持部，板牙的內(nèi)側(cè)設(shè)有一使內(nèi)、外夾持部相互 靠攏的簧片，當(dāng)夾緊鉗不工作時，板牙的底部與下鉗片的水平面抵頂，簧片處于張緊狀態(tài)， 當(dāng)夾緊鉗工作時，板牙的底部與下鉗片的水平面脫離，簧片外推板牙，內(nèi)、外夾持部將從其 間穿過的塑料帶帶體夾緊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)，其特征在于所述的內(nèi)夾持部上設(shè) 有多數(shù)個齒。
7. 針對權(quán)利要求1至6之一所述的石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)方法，用于石材鋪設(shè) 時找平安裝，包括下述步驟第一步在待鋪設(shè)基層上均勻涂抹水泥砂漿，涂抹面積至少大于待鋪設(shè)的石材面積，并 均勻抹平；第二步在石材背面均勻涂抹水泥砂漿，厚度2 3mm左右；第三步鋪設(shè)第一塊石材，用水平尺找平，使其沒有明顯傾斜，再從該石材的側(cè)邊放置 塑料帶，使塑料帶的底座緊貼石材的下表面，同時帶體緊貼石材的側(cè)面；第四步鋪設(shè)第二塊石材，使第二塊石材與第一塊石材已放置塑料帶的一邊對齊拼接， 第二塊石材的下表面也與該塑料帶底座緊貼，側(cè)面也與帶體緊貼；第五步重復(fù)第二步、第三步和第四步，石材與基層通過水泥砂漿粘結(jié)，并使相鄰石材 的拼接側(cè)邊都放置有塑料帶；第六步將塑料帶帶體從塑料座通孔中從下向穿出，并下拉塑料座，使塑料座底面與石 材的上表面緊貼，用夾緊鉗夾住塑料帶帶體使塑料座和塑料帶收緊，將塑料座壓緊在石材 上，使塑料座的底面與塑料帶的底座從上下將石材夾緊在中間，實(shí)現(xiàn)找平；第七步待水泥砂漿完全干燥牢固之后，用夾緊鉗拉斷塑料帶后去除塑料座，完成鋪設(shè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及建材鋪裝領(lǐng)域，為一種石材鋪設(shè)找平安裝系統(tǒng)，包括塑料帶、塑料座，塑料帶由帶體和帶體底部的底座構(gòu)成，帶體從相鄰石材的縫隙中穿出，底座留在石材的下方，底座的上表面分別與兩側(cè)石材的底面緊貼；所述的塑料座置于石材上方，塑料座底面為平面，在塑料座的中軸部設(shè)有一與底面垂直的通孔，帶體從該通孔向上穿出；夾緊鉗夾住帶體并向上提拉，使塑料座與塑料帶收緊，同時將塑料座壓緊在石材上，在相鄰兩塊找平石材連接牢固后，夾緊鉗拉斷塑料帶后去除塑料座。本發(fā)明還涉及鋪設(shè)方法。優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)，提高工作效率，只需一次鋪設(shè)，避免污染。
文檔編號E04G21/22GK101696600SQ20091019667
公開日2010年4月21日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者呂偉麗, 江煜, 袁國良, 陶冶 申請人:上海金博石材建設(shè)有限公司;