專利名稱：一種壁布的生產(chǎn)工藝的制作方法
一種壁布的生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種壁布的生產(chǎn)工藝，尤其是針對一種剌繡壁布的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
隨著人民的生活水平的提高，家庭及各種商務(wù)場所的裝潢，尤其是對墻壁的裝 潢，顯得越來越重要，常用于裝飾墻壁的產(chǎn)品多為壁紙或者墻面漆。使用壁紙時需要 先將墻面打平、拋光，然后再刷膠，此施工步驟較為復雜，而且墻紙很容易破損、老化 及掉色，立體效果也較差；而采用墻面漆容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體如甲醛，對人身體產(chǎn)生危 害，而且亦無立體效果，手感較差及容易掉色。 目前，市場上出現(xiàn)了采用紗布與PVC(PolyvinylCMoride，聚氯乙烯)皮貼合而成 的布基壁布，用于裝飾墻壁。該壁布的生產(chǎn)工藝流程為利用印刷機將預先設(shè)計好的圖 樣印刷到基布上，然后經(jīng)過壓花處理，最后經(jīng)過包裝得到成品，但是該類壁布的檔次較 低。采用高纖維的無紡布作為基布的壁布也已經(jīng)開始被應(yīng)用，由于無紡布本身的透氣性 好、施工方便并且環(huán)保，使該等產(chǎn)品日益受到青睞。但是，無紡布進行印刷后其表面不 經(jīng)過發(fā)泡、壓花等工藝處理，雖然使用效果比普通壁紙好，但圖案立體感不足，印刷顏 色不鮮艷，花型因為印刷模具限制不夠大氣，不能滿足高檔次墻壁裝飾的需要。
因此，為避免上述技術(shù)問題，確有必要提供一種更先進的壁布生產(chǎn)工藝，以克 服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種圖案立體感強，顏色豐富飽滿， 裝飾檔次高，產(chǎn)品合格率高的壁布的生產(chǎn)工藝，特別是提供了一種將無紡布與印刷工藝 及剌繡工藝結(jié)合應(yīng)用的新型壁布的生產(chǎn)工藝。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為 一種壁布的生產(chǎn)工藝，其包括如 下步驟 (l)利用印刷機器對基材進行印刷上色，并對印刷過的基材進行烘干處理；
(2)在繡花機上利用線材對基材進行剌繡處理，得到剌繡壁布；
(3)對剌繡壁布背面進行修剪、整理，并對正面進行定型處理； (4)對通過步驟3得到的剌繡壁布進行切邊處理，得到具有固定寬度的剌繡壁 布； (5)對通過步驟4得到的剌繡壁布進行分巻處理，得到具有固定長度的剌繡壁 布； (6)對通過步驟5得到的剌繡壁布進行包裝，并裝箱最終得到成品壁布。 本發(fā)明進一步設(shè)置為所述印刷機器對基材進行印刷上色包括印刷底色處理，
以及印刷圖案處理。
本發(fā)明進一步設(shè)置為在繡花之前將預先設(shè)計好的圖案進行電腦制版，并復制到繡花機上對印刷過的壁布進行繡花處理。
本發(fā)明進一步設(shè)置為所述剌繡工藝為平繡、亮片繡、毛巾鏈式繡或者盤帶
繡；剌繡采用的線材為人絲繡花線、毛巾線、金銀線或金銀段染線。
本發(fā)明進一步設(shè)置為所述基材選自無紡布、紙張、紡織布或PVC涂層布。
本發(fā)明進一步設(shè)置為所述烘干的溫度條件為50°C 20(TC之間。
本發(fā)明進一步設(shè)置為所述烘干后的基材先收巻成長度為900 1100米的大
巻，再對大巻布進行檢驗并把合格的基材分切成長度為50 155米的小巻。 本發(fā)明進一步設(shè)置為在步驟2和步驟3之間還包括對剌繡壁布進行工藝性處
理，所述工藝性處理為貼布、貼絨、貼皮、燙鉆或鑲嵌貝殼。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果通過將印刷工藝與剌繡工藝的結(jié) 合應(yīng)用到壁布中，能使壁布具有豐富的花型和色彩，并且經(jīng)過剌繡處理既能提升壁布的 檔次，又能體現(xiàn)壁布的立體感，兼具良好的手感。且利用無紡布作為基材的壁布，有利 于保護環(huán)境，減少污染，符合當今社會的發(fā)展趨勢。 同時，本發(fā)明在基材烘干后先進行分大巻，再對大巻布進行檢驗后分小巻，這 樣能在剌繡工藝之前即能檢測出基材是否具有瑕疵，并將瑕疵部分剪切掉而形成不同長 度規(guī)格的小巻，減少了后續(xù)不必要的制造工序，也就是提升了成品的合格率，節(jié)省了生 產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的壁布的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實施方式
請參閱圖l所示，本發(fā)明是一種壁布的生產(chǎn)工藝，其主要包括如下工藝步驟 印刷、烘干、收巻、檢驗后分小巻、剌繡、工藝性處理、整理與定型、切邊、分巻以及 包裝與裝箱。 在具體實施方式
l中，選用無紡布作為基材，用印刷機器對其進行印刷上色， 并對印刷過的基材在12(TC左右的條件下進行烘干處理，在該溫度下，能夠有效的將油 墨烘干，且能避免無紡布因烘干溫度太高產(chǎn)生不良缺陷。然后對烘干基材在繡花機上利 用線材對基材進行剌繡處理，得到剌繡壁布；在繡花之前應(yīng)將預先設(shè)計好的圖案進行電 腦制版，并復制到繡花機上再對印刷過的壁布進行繡花處理；所述剌繡工藝為平繡、亮 片繡、毛巾鏈式繡、盤帶繡或者兩者以上的結(jié)合剌繡；剌繡采用的線材為人絲繡花線、 毛巾線、金銀線或金銀段染線。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，可將烘干后的基材先收巻成長度為 IOOO米的大巻布備用，再對大巻布進行檢驗，剪切掉不合格的部分并把合格的基材分切 成長度為50 155米的小巻，再對各小巻的壁布進行剌繡處理，這樣能在剌繡工藝之前 即能檢測出大巻基材是否具有瑕疵，并將瑕疵部分剪切掉形成不同長度規(guī)格的小巻，省 去了后續(xù)不必要的制造工序，提升了成品的合格率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。如果還需要進一 步提升產(chǎn)品的檔次，可在剌繡工藝后對剌繡壁布進行工藝性處理，所述工藝性處理為貼 布、貼絨、貼皮燙鉆或鑲嵌貝殼等裝飾。然后對剌繡后的壁布背面進行修剪、整理，比 如將背面多余的線頭剪掉，在漏針的地方采用手工補繡等，并對正面進行定型處理，使
5正面較為平整、美觀。之后對剌繡壁布進行切邊處理，得到具有固定寬度的剌繡壁布， 一般寬度具有53cm、 70cm、 92cm以及l(fā)m等若干規(guī)格，亦可根據(jù)客戶的需要定制；再對 剌繡壁布進行分巻處理，得到具有固定長度的剌繡壁布， 一般長度為10m，也可以根據(jù) 客戶的需求定制。最后將具有固定長度和寬度的剌繡壁布進行包裝，并裝箱最終得到成 品壁布。 在具體實施方式
2中，選用紙張作為基材，用印刷機器對其進行印刷底色，并 對印刷過的基材在5(TC的條件下進行烘干處理。然后對烘干的基材在繡花機上利用線 材對基材進行剌繡處理，得到剌繡壁布；在繡花之前應(yīng)將預先設(shè)計好的圖案進行電腦制 版，并復制到繡花機上再對印刷過的壁布進行繡花處理；所述剌繡工藝為平繡、亮片 繡、毛巾鏈式繡、盤帶繡或者兩者以上的結(jié)合剌繡；剌繡采用的線材為人絲繡花線、毛 巾線、金銀線或金銀段染線。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，可將烘干后的基材先收巻成長度為 900米的大巻備用，再對大巻進行檢驗，剪切掉不合格的部分并把合格的基材分切成長度 為60 100米的小巻，再對各小巻的壁布進行剌繡處理，這樣能在剌繡工藝之前即能檢 測出大巻基材是否具有瑕疵，并將瑕疵部分剪切掉形成不同長度規(guī)格的小巻，省去了后 續(xù)不必要的制造工序，提升了成品的合格率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。如果還需要進一步提升 產(chǎn)品的檔次，可在剌繡工藝后對剌繡壁布進行工藝性處理，所述工藝性處理為貼布、貼 絨、貼皮燙鉆或鑲嵌貝殼等裝飾。然后對剌繡壁布背面進行修剪、整理，比如將背面多 余的線頭剪掉，在漏針的地方采用手工補繡等，并對正面進行定型處理，使正面較為平 整、美觀。之后對剌繡壁布進行切邊處理，得到具有固定寬度的剌繡壁布， 一般寬度具 有53cm、 70cm、 92cm以及l(fā)m等若干規(guī)格，亦可根據(jù)客戶的需要定制；再對剌繡壁布進 行分巻處理，得到具有固定長度的剌繡壁布， 一般長度為10m，也可以根據(jù)客戶的需求 定制。最后將具有固定長度和寬度的剌繡壁布進行包裝，并裝箱最終得到成品壁布。
在具體實施方式
3中，選用紡織布或PVC涂層布作為基材，用印刷機器對其進 行印刷底色和印刷圖案，并對印刷過的基材在20(TC的條件下進行烘干處理。然后對烘 干基材在繡花機上利用線材對基材進行剌繡處理，得到剌繡壁布；在繡花之前應(yīng)將預先 設(shè)計好的圖案進行電腦制版，并復制到繡花機上再對印刷過的壁布進行與印刷的圖案相 對應(yīng)的繡花處理，使印刷圖案與繡花圖案相重疊；所述剌繡工藝為平繡、亮片繡、毛巾 鏈式繡、盤帶繡或者兩者以上的結(jié)合剌繡；剌繡采用的線材為人絲繡花線、毛巾線、金 銀線或金銀段染線。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，可將烘干后的基材先收巻成長度為1100米的大 巻備用，再對大巻進行檢驗，剪切掉不合格的部分并把合格的基材分切成長度為110 150米的小巻，再對各小巻的壁布進行剌繡處理，這樣能在剌繡工藝之前即能檢測出大 巻基材是否具有瑕疵，并將瑕疵部分剪切掉形成不同長度規(guī)格的小巻，省去了后續(xù)不必 要的制造工序，提升了成品的合格率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。如果還需要進一步提升產(chǎn)品的 檔次，可在剌繡工藝后對剌繡壁布進行工藝性處理，所述工藝性處理為貼布、貼絨、貼 皮燙鉆或鑲嵌貝殼等裝飾。然后對剌繡壁布背面進行修剪、整理，比如將背面多余的 線頭剪掉，在漏針的地方采用手工補繡等，并對正面進行定型處理，使正面較為平整、 美觀。之后對剌繡壁布進行切邊處理，得到具有固定寬度的剌繡壁布， 一般寬度具有 53cm、 70cm、 92cm以及l(fā)m等若干規(guī)格，亦可根據(jù)客戶的具體需要而定制；再對剌繡壁 布進行分巻處理，得到具有固定長度的剌繡壁布， 一般長度為10m，也可以根據(jù)客戶的需求定制。最后，將具有固定長度和寬度的剌繡壁布進行包裝，并裝箱最終得到成品壁 布。 本發(fā)明的壁布生產(chǎn)工藝將印刷工藝與剌繡工藝的結(jié)合應(yīng)用到壁布中，能使壁布 具有豐富的花型和色彩，并且經(jīng)過剌繡處理既能提升壁布的檔次，又能體現(xiàn)壁布的立體 感，且兼具良好的手感。且利用無紡布作為基材的壁布，有利于保護環(huán)境，減少污染， 符合當今社會的發(fā)展趨勢。
同時，本發(fā)明在基材烘干后對其先進行分大巻，再對大巻進行檢驗后分小巻， 這樣能在剌繡工藝之前即能檢測出基材是否具有瑕疵，并將瑕疵部分剪切掉形成不同長 度規(guī)格的小巻，減少了后續(xù)不必要的制造工序，也就是提升了成品的合格率，節(jié)省了生 產(chǎn)成本。 再則，選擇對小巻基材進行剌繡能提高繡花機器的工作效率，不因經(jīng)常更換長 度較短的基材而增加待機時間，且長度適中的小巻壁布能保證繡花的圖案與印刷圖案相 對應(yīng)。 以上的3種具體實施方式
都可以相互結(jié)合，且僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不 用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等， 均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種壁布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述生產(chǎn)工藝包括如下步驟(1)利用印刷機器對基材進行印刷上色，并對印刷過的基材進行烘干處理；(2)在繡花機上利用線材對基材進行刺繡處理，得到刺繡壁布；(3)對刺繡壁布背面進行修剪、整理，并對正面進行定型處理；(4)對通過步驟3得到的刺繡壁布進行切邊處理，得到具有固定寬度的刺繡壁布；(5)對通過步驟4得到的刺繡壁布進行分卷處理，得到具有固定長度的刺繡壁布；(6)對通過步驟5得到的刺繡壁布進行包裝，并裝箱最終得到成品壁布。
2. 如權(quán)利要求1所述的壁布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述印刷機器對基材進行印 刷上色包括印刷底色處理，以及印刷圖案處理。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的壁布的生產(chǎn)工藝，其特征在于在繡花之前將預先設(shè)計好 的圖案進行電腦制版，并復制到繡花機上對印刷過的壁布進行繡花處理。
4. 如權(quán)利要求3所述的壁布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述剌繡工藝為平繡、亮片 繡、毛巾鏈式繡、盤帶繡或者兩種以上的上述剌繡工藝結(jié)合；剌繡采用的線材為人絲繡 花線、毛巾線、金銀線或金銀段染線。
5. 如權(quán)利要求1所述的壁布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述基材選自無紡布、紙 張、紡織布或PVC涂層布。
6. 如權(quán)利要求1所述的壁布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述烘干的溫度條件為 50°C 200。C之間。
7. 如權(quán)利要求1所述的壁布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述烘干后的基材先收巻成 長度為900 1100米的大巻，再對大巻進行檢驗并把合格的基材分切成長度為50 155 米的小巻。
8. 如權(quán)利要求1所述的壁布的生產(chǎn)工藝，其特征在于在步驟2和步驟3之間還包括 對剌繡壁布進行工藝性處理，所述工藝性處理為貼布、貼絨、貼皮、燙鉆或鑲嵌貝殼。
9. 一種壁布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述生產(chǎn)工藝包括如下步驟(1) 利用印刷機器對基材進行印刷底色，并對印刷過的基材在50°C 20(TC的條件下 進行烘干處理；(2) 將烘干后的基材先收巻成900 1100米的大巻，再對大巻進行檢驗并把合格的基 材分切成50 155米的小巻；(3) 將預先設(shè)計好的圖案進行電腦制版，并復制到繡花機上，在繡花機上利用線材對 基材進行剌繡處理，得到剌繡壁布，選用的剌繡工藝為平繡、亮片繡、毛巾鏈式繡、盤 帶繡或者兩種以上的上述剌繡工藝結(jié)合，剌繡采用的線材為人絲繡花線、毛巾線、金銀 線或金銀段染線；(4) 對剌繡壁布的背面進行修剪、整理，并對正面進行定型處理；(5) 對通過步驟4得到的剌繡壁布進行切邊處理，得到具有固定寬度的剌繡壁布；(6) 對通過步驟5得到的剌繡壁布進行分巻處理，得到具有固定長度的剌繡壁布；(7) 對通過步驟6得到的剌繡壁布進行包裝，并裝箱最終得到成品壁布。
10. —種壁布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述生產(chǎn)工藝包括如下步驟(1)利用印刷機器對基材進行印刷底色和圖案，并對印刷過的基材在50°C 20(TC的 條件下進行烘干處理；(2) 將烘干后的基材先收巻成900 1100米的大巻，再對大巻進行檢驗并把合格的基材分切成50 155米的小巻；(3) 將預先設(shè)計好的圖案進行電腦制版，并復制到繡花機上，在繡花機上利用線材進行與印刷圖案相對應(yīng)的剌繡，得到剌繡壁布，選用的剌繡工藝為平繡、亮片繡、毛巾鏈式繡、盤帶繡或者兩種以上的上述剌繡工藝結(jié)合，剌繡采用的線材為人絲繡花線、毛巾線、金銀線或金銀段染線；(4) 對剌繡壁布的背面進行修剪、整理，并對正面進行定型處理；(5) 對通過步驟4得到的剌繡壁布進行切邊處理，得到具有固定寬度的剌繡壁布；(6) 對通過步驟5得到的剌繡壁布進行分巻處理，得到具有固定長度的剌繡壁布；(7) 對通過步驟6得到的剌繡壁布進行包裝，并裝箱最終得到成品壁布。
全文摘要
一種壁布的生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟利用印刷機器對基材進行印刷上色，并對印刷過的基材進行烘干處理；在繡花機上對基材進行刺繡處理，得到刺繡壁布；對刺繡壁布背面進行修剪、整理，并對正面進行定型處理；再對刺繡壁布進行切邊處理，得到具有固定寬度的刺繡壁布；然后對刺繡壁布進行分卷處理，得到具有固定長度的刺繡壁布；最后對刺繡壁布進行包裝，并裝箱最終得到成品壁布。利用上述工藝制得的壁布具有花型豐富、大氣、立體感強、色彩艷麗飽滿、安全環(huán)保以及產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點。
文檔編號E04F13/00GK101691799SQ20091015349
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者周國軒 申請人:浙江沃萊菲裝飾材料有限公司