專利名稱：免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物用非承重墻體的現(xiàn)場(chǎng)制作方法及設(shè)備。它特別適合 于框架結(jié)構(gòu)建筑的非承重墻體、框架結(jié)構(gòu)建筑可取代苯板保溫的外墻、還可廣 泛應(yīng)用于住宅樓的分戶墻、隔墻。
背景技術(shù)：
由于傳統(tǒng)的粘土磚占用大量耕地，為保護(hù)耕地，我國(guó)于2002年禁止實(shí)心 粘土磚的生產(chǎn)和使用，粘土磚的替代產(chǎn)品因此應(yīng)運(yùn)而生，特別是非承力墻體方 面，替代產(chǎn)品較為成熟，如加氣塊和輕質(zhì)條形隔墻板的大量應(yīng)用等，但是，以 上兩種產(chǎn)品都有著一個(gè)共同特點(diǎn)，都是預(yù)制品，即需要在工廠預(yù)制成某種規(guī)格 然后運(yùn)往工地，還需要人工砌筑，因此很難實(shí)現(xiàn)高效率的機(jī)械化砌筑，同時(shí)綜 合造價(jià)較高，另外，加氣塊的凍融問(wèn)題一直無(wú)法解決，大大限制了加氣塊的使 用范圍，目前北方寒冷地區(qū)建筑外墻幾乎沒(méi)有直接使用加氣塊的，作為隔墻板
的代表輕質(zhì)條形隔墻板從誕生那天開始就受著兩個(gè)明顯的缺陷困擾，不隔音
和拼縫開裂，直至現(xiàn)在也沒(méi)有得到完好的解決，大部分輕質(zhì)條形板隔音達(dá)不到 國(guó)家要求，施工方面也經(jīng)常出現(xiàn)拼縫開裂問(wèn)題。石膏板簡(jiǎn)易墻更不隔音，只能 應(yīng)用在寫字樓，商場(chǎng)隔斷等方面，住宅樓根本無(wú)法涉足。
目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有使用發(fā)泡混凝土n場(chǎng)澆注墻體的施工實(shí)例，發(fā)泡混凝土主 要應(yīng)用在了地暖、屋頂保溫方面、其主要原因在于，僅就發(fā)泡混凝土本身澆筑 墻體而言雖然可達(dá)到輕質(zhì)、保溫、隔音的效果，但墻體外層強(qiáng)度卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到 標(biāo)準(zhǔn)。另一個(gè)原因是沒(méi)有成型的現(xiàn)場(chǎng)澆注機(jī)械及可行的方法。第三方面就是經(jīng) 濟(jì)可行性，即澆筑成本與傳統(tǒng)墻體比較沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)性。本發(fā)明徹底解決了以上三 個(gè)方面的問(wèn)題，使現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土墻體成為成熟的施工技術(shù)，滿足實(shí)際施工的 各項(xiàng)要求，并且墻體的綜合造價(jià)低于傳統(tǒng)墻體的綜合造價(jià)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法及設(shè)備，它 以壓力纖維水泥板為免拆模板，內(nèi)澆筑物理發(fā)泡混凝土，澆筑后使輕質(zhì)物理發(fā)泡混凝土與壓力纖維7]C泥板成為——體，從而得至ij墻'體夕卜層強(qiáng)/變高且墻體內(nèi)部容
重低的復(fù)合輕質(zhì)墻體，達(dá)到同時(shí)具有輕質(zhì)、保溫、隔音、不開裂的優(yōu)異性能。 另外配置專用分路緩沖器，采用發(fā)泡、混合、輸送一體的發(fā)泡輸送機(jī)為灌 裝機(jī)械，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)高效機(jī)械化，聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化澆筑。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法，在施工現(xiàn)場(chǎng)需安裝輕質(zhì)墻體的位 置，以壓力纖維水泥板為墻體外層和免拆模板，壓力纖維水泥板間的夾層內(nèi)澆 筑物理發(fā)泡混凝土，澆筑后物理發(fā)泡混凝土與壓力纖維水泥板成為一體構(gòu)成輕 質(zhì)墻體，本輕質(zhì)墻體四周也與建筑結(jié)構(gòu)澆筑成一體。
所述模板的固定方式采用GB/T 11981-2001規(guī)定的輕鋼龍骨為骨架，采用 以下適當(dāng)?shù)拿芊饧凹訌?qiáng)措施用玻璃幕墻用雙面粘密封膠條做壓力纖維水泥板 與龍骨之間的彈性接觸及密封，沿地沿墻處用建筑密封膠密封；在每跨龍骨間 正中處、豎向每間隔600mm配置一加強(qiáng)拉桿，加強(qiáng)拉桿包括拉緊螺桿、支撐 管、墊片、螺母，安裝加強(qiáng)拉桿處的壓力纖維水泥板在同一軸線上開孔，穿入 拉緊螺桿，拉緊螺桿外還套有支撐管，支撐管兩端與壓力纖維水泥板的接觸面 涂密封膠，拉緊螺桿兩端分別用墊片和螺母緊固，固化后將拉緊螺桿及墊片和 螺母抽出，可反復(fù)使用，拉緊螺桿處留下的孔洞內(nèi)打入發(fā)泡膠密封，最外端再 用水泥封死。所述的物理發(fā)泡混凝土干體密度控制在350-450kg/i^之間。
一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法，以壓力纖維水泥板為墻體外層和 免拆模板，壓力纖維水泥板間的夾層內(nèi)澆筑物理發(fā)泡混凝土，澆筑后輕質(zhì)物理 發(fā)泡混凝土與壓力纖維水泥板成為一體；所述的物理發(fā)泡混凝土符合JC/T 1082-2007的相關(guān)規(guī)定，其成分按重量比為水泥60 70、 一級(jí)粉煤灰30 40、 植物蛋白或動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑0.5 1.5、水灰比1: 1。
所述的物理發(fā)泡混凝土其成分按重量比為水泥60 70、 一級(jí)粉煤灰30 40、植物蛋白或動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑0.5-1.5、穩(wěn)泡劑0.5 L5、水灰比1: 1、
減水劑水泥的2% 、促凝劑漿液的1-3% 、粉煤灰活化劑粉煤灰用量的 1-1.5% 、建筑用膠凝劑漿液的1-10% 。
一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的設(shè)備，以壓力纖維水泥板為墻體外層和 免拆模板，壓力纖維水泥板間的夾層內(nèi)澆筑物理發(fā)泡混凝土，澆筑后輕質(zhì)物理 發(fā)泡混凝土與壓力纖維水泥板成為一體；采用發(fā)泡、混合、輸送一體的發(fā)泡輸 送機(jī)為灌裝機(jī)械，配置分路緩沖器實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化澆筑。
所述的分路緩沖器為可移動(dòng)的罐車，包括有，輸入接頭、輸出接頭、罐體、 緩沖活塞、磁力開關(guān)、控制線、磁力開關(guān)、磁環(huán)、蓄能彈簧、拖動(dòng)把手、車輪; 罐體內(nèi)設(shè)有緩沖活塞，其將罐體分成發(fā)泡混凝土腔和空腔，蓄能彈簧安在空腔 內(nèi)，向緩沖活塞施加預(yù)定的壓力；輸入接頭與發(fā)泡輸送機(jī)的高壓輸送主管路相連通，發(fā)泡混凝土由此進(jìn)入罐體后由多個(gè)輸出接頭與多個(gè)分路管路接通，向墻 體澆筑，分路管路關(guān)閉時(shí)，主管路不能頻繁開啟關(guān)閉，壓力推動(dòng)緩沖活塞上升， 發(fā)泡混凝土在分路緩沖器中貯存量增加，當(dāng)輸送系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到極限值時(shí)，緩
沖活塞也上升到磁力開關(guān)的A處，此時(shí)磁力開關(guān)動(dòng)作，通過(guò)與發(fā)泡輸送機(jī)相連 的控制線強(qiáng)停發(fā)泡輸送機(jī)的輸送泵；當(dāng)分路管路再次開啟澆筑墻體時(shí)，緩沖活 塞也在蓄能彈簧的作用下下降，蓄能彈簧所產(chǎn)生的壓力足以實(shí)現(xiàn)分路管路的澆 筑，當(dāng)緩沖活塞移到另一個(gè)磁力開關(guān)的B位置，磁力開關(guān)動(dòng)作，通過(guò)與發(fā)泡輸
送機(jī)相連的控制線開啟發(fā)泡輸送機(jī)的輸送泵，實(shí)現(xiàn)再次輸送，如此反復(fù)而實(shí)現(xiàn) 輸送與澆筑聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制。
本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果
墻體外層為壓力纖維水泥板使墻體強(qiáng)度達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部夾層澆筑的發(fā) 泡混凝土達(dá)到輕質(zhì)、保溫、隔音性能。它解決了現(xiàn)有輕質(zhì)墻體不隔音和拼縫開 裂的難題，避免了加氣混凝土外墻的凍融問(wèn)題。
本發(fā)明的現(xiàn)場(chǎng)澆注墻體，在可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、高效率，單機(jī)每天可澆筑2000m2 墻體，發(fā)泡混凝土的發(fā)泡、混合，攪拌、輸送等工作完全由設(shè)備自動(dòng)完成。自 動(dòng)化澆筑的前提下，還徹底解決了加氣塊、輕質(zhì)條形隔墻板這兩種產(chǎn)品無(wú)法解 決的難題。首先本發(fā)明為復(fù)合墻體，墻體外側(cè)為壓力水泥纖維板，內(nèi)部為輕質(zhì) 發(fā)泡混凝土，內(nèi)外兩種材料結(jié)合成一體，各自發(fā)揮著自己的作用，由于外側(cè)的 壓力纖維水泥板徹底阻斷雨水的侵蝕，沒(méi)有了水侵也就無(wú)所謂凍融，現(xiàn)場(chǎng)澆注 復(fù)合輕質(zhì)墻體不僅比加氣塊質(zhì)量輕并且徹底解決了凍融問(wèn)題。其二，隔墻的典 型替代產(chǎn)品輕質(zhì)條形隔墻扳的兩大難題在本發(fā)明面前迎刃而解，由于是整體澆 筑，根本就沒(méi)有接縫，也就無(wú)所謂接縫開裂問(wèn)題，另外，有了外側(cè)壓力水泥扳 的保護(hù)，內(nèi)部的發(fā)泡混凝土可以做得再輕一些，密度在350-450kg/n^之間，因 此保溫、隔音效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于輕質(zhì)條形隔墻板。
傳統(tǒng)的建筑是厚墻、肥梁、自重大，泡沬混凝土的干體積密度為 200-700kg/m3 ，相當(dāng)于粘土磚的1/3-1/10左右，普通混凝土的1/5-1/10左右， 因而使用本發(fā)明的墻體可大大減輕建筑物自重，增加樓層高度，節(jié)約建筑面積， 同時(shí)可以減少基礎(chǔ)、梁、柱的結(jié)構(gòu)尺寸，可節(jié)約建筑材料和工程費(fèi)用，縮短工 期。本發(fā)明的墻體保溫性好、減薄墻體，增加使用面積，導(dǎo)熱率通常為 0.09-0.17W/ (m。 k)保溫效果比普通混凝土高數(shù)倍、20cm的墻體其保溫效果 相當(dāng)于49cm的粘土磚外墻，從而可增加使用面積。墻體內(nèi)部為輕質(zhì)發(fā)泡混凝 土，保溫性是普通混凝土的10倍以上，隔音是普通混凝土的2倍以上，它是 內(nèi)外一體的復(fù)合墻體，它還具有良好的抗震性能。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立面圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的局部側(cè)剖圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例加強(qiáng)拉桿及壓力纖維水泥板的側(cè)剖圖。 圖4為本發(fā)明分路緩沖器剖視圖。 圖5為本發(fā)明分路緩沖器俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
如圖所示， 一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法，在施工現(xiàn)場(chǎng)需安裝輕 質(zhì)墻體的位置，以壓力纖維水泥板1為墻體外層和免拆模板，壓力纖維水泥板 間的夾層內(nèi)澆筑物理發(fā)泡混凝土 2，澆筑后物理發(fā)泡混凝土與壓力纖維水泥板 成為一體構(gòu)成輕質(zhì)墻體，本輕質(zhì)墻體四周也與建筑結(jié)構(gòu)澆筑成一體。
所述模板的固定方式采用GB/T 11981-2001規(guī)定的輕鋼龍骨為骨架，采用 以下適當(dāng)?shù)拿芊饧凹訌?qiáng)措施用玻璃幕墻用雙面粘密封膠條做壓力纖維水泥板 與龍骨之間的彈性接觸及密封，沿地沿墻處用建筑密封膠密封；在每跨龍骨間 正中處、豎向每間隔600mm配置一加強(qiáng)拉桿3，加強(qiáng)拉桿包括拉緊螺桿301、 支撐管302、墊片303、螺母304，安裝加強(qiáng)拉桿處的壓力纖維水泥板在同一軸 線上開孔，穿入拉緊螺桿，拉緊螺桿外還套有支撐管，支撐管兩端與壓力纖維 水泥板的接觸面305涂密封膠，拉緊螺桿兩端分別用墊片和螺母緊固，固化后 將拉緊螺桿及墊片和螺母抽出，可反復(fù)使用，拉緊螺桿處留下的孔洞內(nèi)打入發(fā) 泡膠密封，最外端再用水泥封死。所述的物理發(fā)泡混凝土干體密度控制在 350-450kg/m3之間。
一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法，以壓力纖維水泥板為墻體外層和 免拆模板，壓力纖維水泥板間的夾層內(nèi)澆筑物理發(fā)泡混凝土，澆筑后輕質(zhì)物理 發(fā)泡混凝土與壓力纖維水泥板成為一體；所述的物理發(fā)泡混凝土符合JC/T 1082-2007的相關(guān)規(guī)定，其成分按重量比為水泥60 70、 一級(jí)粉煤灰0 40、 植物蛋白或動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑0.5 L5、水灰比1: 1。
所述的物理發(fā)泡混凝土其成分按重量比為水泥60 70、 一級(jí)粉煤灰30 40、植物蛋白或動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑0.5-1.5、穩(wěn)泡劑0.5 1.5、水灰比1: 1、
減水劑水泥的2% 、促凝劑漿液的1-3% 、粉煤灰活化劑粉煤灰用量的 1-1.5% 、建筑用膠凝劑漿液的1-10% 。
一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的設(shè)備，以壓力纖維水泥板為墻體外層和 免拆模板，壓力纖維水泥板間的夾層內(nèi)澆筑物理發(fā)泡混凝土，澆筑后輕質(zhì)物理發(fā)泡混凝土與壓力纖維水泥板成為一體；采用發(fā)泡、混合、輸送一體的發(fā)泡輸 送機(jī)4為灌裝機(jī)械，配置分路緩沖器5實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化澆筑。
所述的分路緩沖器5為可移動(dòng)的罐車，包括有，輸入接頭504、輸出接頭 505、罐體508、緩沖活塞506、磁力開關(guān)501、控制線503、磁力開關(guān)502、磁 環(huán)507、蓄能彈簧509、拖動(dòng)把手510、車輪511;罐體508內(nèi)設(shè)有緩沖活塞506， 其將罐體508分成發(fā)泡混凝土腔和空腔，蓄能彈簧509安在空腔內(nèi)，向緩沖活 塞506施加預(yù)定的壓力；輸入接頭504與發(fā)泡輸送機(jī)的高壓輸送主管路6相連 通，發(fā)泡混凝土由此進(jìn)入罐體508后由多個(gè)輸出接頭505與多個(gè)分路管路7接 通，向墻體澆筑，分路管路關(guān)閉時(shí)，主管路不能頻繁開啟關(guān)閉，壓力推動(dòng)緩沖 活塞506上升，發(fā)泡混凝土在分路緩沖器中貯存量增加，當(dāng)輸送系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá) 到極限值時(shí)，緩沖活塞506也上升到磁力開關(guān)501的A處，此時(shí)磁力開關(guān)501 動(dòng)作，通過(guò)與發(fā)泡輸送機(jī)相連的控制線503強(qiáng)停發(fā)泡輸送機(jī)的輸送泵；當(dāng)分路 管路再次開啟澆筑墻體時(shí)，緩沖活塞506也在蓄能彈簧509的作用下下降，蓄 能彈簧509所產(chǎn)生的壓力足以實(shí)現(xiàn)分路管路的澆筑，當(dāng)緩沖活塞506移到另一 個(gè)磁力開關(guān)502的B位置，磁力開關(guān)502動(dòng)作，通過(guò)與發(fā)泡輸送機(jī)相連的控制 線503開啟發(fā)泡輸送機(jī)的輸送泵，實(shí)現(xiàn)再次輸送，如此反復(fù)而實(shí)現(xiàn)輸送與澆筑 聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制。
它是用兩塊壓力纖維水泥板作為墻體外層和模板，內(nèi)部夾層現(xiàn)澆物理發(fā)泡 混凝土而成的復(fù)合輕質(zhì)非承重墻體的方法及設(shè)備。
物理發(fā)泡混凝土可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑、固化過(guò)程無(wú)需蒸汽蒸養(yǎng)，常溫即可實(shí)現(xiàn)
固化，與化學(xué)發(fā)泡相比，澆筑后及固化過(guò)程中體積無(wú)變化，因此可控制澆筑高 度。模板固定采用GB/T 11981-2001之規(guī)定的輕鋼龍骨為骨架，采用適當(dāng)?shù)拿?封及加強(qiáng)措施，以確保足夠的側(cè)壓力及完好的密封，確保澆筑順利。壓力纖維 水泥板的壓強(qiáng)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)墻體外層壓強(qiáng)的規(guī)定。
為實(shí)現(xiàn)高層建筑的自動(dòng)化高效澆筑，采用本專利產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)澆筑專用分路 緩沖器與高效發(fā)泡輸送機(jī)配合使用以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高效澆筑，垂直可輸送120米、 水平可輸送800米。配備分路緩沖器得以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的高效自動(dòng)化澆筑，否則頻 繁的間斷性的澆筑與遠(yuǎn)距離連續(xù)性輸送設(shè)備相矛盾，很難達(dá)到通訊指揮自如及 澆筑與輸送協(xié)調(diào)一致。由于墻體為分段澆筑且一次性澆筑高度受工藝限制，因 此每個(gè)分路澆筑管路需要隨意的頻繁開啟關(guān)閉，而以每小時(shí)25立方的輸送能 力的80mm粗的主管路卻不可能頻繁開啟關(guān)閉，如若操作不當(dāng)極有可能造成主 輸送管路不通、壓力過(guò)高而發(fā)生主管路崩裂事故，這時(shí)分路緩沖器中的緩沖活 塞起到了關(guān)鍵作用。在某一瞬間出現(xiàn)所有分路管路同時(shí)關(guān)閉時(shí)，其輸送主管路 中的瞬間高壓將被緩沖活塞所吸收。分路緩沖器還可實(shí)現(xiàn)單路輸送多管路澆筑而大大提高澆筑工效。由于發(fā)泡 輸送機(jī)工作能力較大，每臺(tái)發(fā)泡輸送機(jī)可配備兩臺(tái)以上的分路緩沖罐車。
根據(jù)使用地區(qū)條件或材料成本要求粉煤灰可不加。由于密度低，大部分空 間讓沒(méi)有成本的空氣即氣泡占據(jù)，而發(fā)泡劑的成本極低，即使不加粉煤灰完全 用水泥，也比傳統(tǒng)的墻體的綜合造價(jià)低。粉煤灰不便于長(zhǎng)途運(yùn)輸，因此，沒(méi)有 條件的地區(qū)可只用水泥不加粉煤灰，有條件的地區(qū)可以使用粉煤灰再次降低成 本。
權(quán)利要求
1.一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法，其特征在于在施工現(xiàn)場(chǎng)需安裝輕質(zhì)墻體的位置，以壓力纖維水泥板(1)為墻體外層和免拆模板，壓力纖維水泥板間的夾層內(nèi)澆筑物理發(fā)泡混凝土(2)，澆筑后物理發(fā)泡混凝土與壓力纖維水泥板成為一體構(gòu)成輕質(zhì)墻體，本輕質(zhì)墻體四周也與建筑結(jié)構(gòu)澆筑成一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法，其特征 在于所述模板的固定方式采用GB/T 11981-2001規(guī)定的輕鋼龍骨為骨架，采 用以下適當(dāng)?shù)拿芊饧凹訌?qiáng)措施用玻璃幕墻用雙面粘密封膠條做壓力纖維水泥板與龍骨之間的彈性接觸 及密封，沿地沿墻處用建筑密封膠密封；在每跨龍骨間正中處、豎向每間隔 600mm配置一加強(qiáng)拉桿(3)，加強(qiáng)拉桿包括拉緊螺桿(301)、支撐管(302)、 墊片(303)、螺母(304)，安裝加強(qiáng)拉桿處的壓力纖維水泥板在同一軸線上開 孔，穿入拉緊螺桿，拉緊螺桿外還套有支撐管，支撐管兩端與壓力纖維水泥板 的接觸面(305)涂密封膠，拉緊螺桿兩端分別用墊片和螺母緊固，固化后將 拉緊螺桿及墊片和螺母抽出，可反復(fù)使用，拉緊螺桿處留下的孔洞內(nèi)打入發(fā)泡 膠密封，最外端再用水泥封死。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法，其特征 在于所述的物理發(fā)泡混凝土干體密度控制在350-450kg/n^之間。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法，其特征在 于以壓力纖維水泥板為墻體外層和免拆模板，壓力纖維水泥板間的夾層內(nèi)澆 筑物理發(fā)泡混凝土，澆筑后輕質(zhì)物理發(fā)泡混凝土與壓力纖維水泥板成為一體； 所述的物理發(fā)泡混凝土符合JC/T 1082-2007的相關(guān)規(guī)定，其成分按重量比為 水泥60 70、 一級(jí)粉煤灰0 40、植物蛋白或動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑0.5 L5、水灰比1: 1。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法，其特征 在于所述的物理發(fā)泡混凝土其成分按重量比為水泥60 70、 一級(jí)粉煤灰 30 40、植物蛋白或動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑0.5-1.5、穩(wěn)泡劑0.5 1.5、水灰比1:1、減水劑水泥的2% 、促凝劑漿液的1-3% 、粉煤灰活化劑粉煤灰用量 的卜l. 5% 、建筑用膠凝劑漿液的1-10% 。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的設(shè)備，其特征在 于以壓力纖維水泥板為墻體外層和免拆模板，壓力纖維水泥板間的夾層內(nèi)澆 筑物理發(fā)泡混凝土，澆筑后輕質(zhì)物理發(fā)泡混凝土與壓力纖維水泥板成為一體； 采用發(fā)泡、混合、輸送一體的發(fā)泡輸送機(jī)(4)為灌裝機(jī)械，配置分路緩沖器(5)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化澆筑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的設(shè)備，其特征 在于所述的分路緩沖器(5)為可移動(dòng)的罐車，包括有，輸入接頭(504)、 輸出接頭(505)、罐體(508)、緩沖活塞(506)、磁力開關(guān)(501)、控制線(503)、 磁力開關(guān)(502)、磁環(huán)(507)、蓄能彈簧(509)、拖動(dòng)把手(510)、車輪(5U); 罐體(508)內(nèi)設(shè)有緩沖活塞(506)，其將罐體(508)分成發(fā)泡混凝土腔和空 腔，蓄能彈簧(509)安在空腔內(nèi)，向緩沖活塞(506)施加預(yù)定的壓力；輸入 接頭(504)與發(fā)泡輸送機(jī)的高壓輸送主管路(6)相連通，發(fā)泡混凝土由此迸 入罐體(508)后由多個(gè)輸出接頭(505)與多個(gè)分路管路(7)接通，向墻體 澆筑，分路管路關(guān)閉時(shí)，主管路不能頻繁開啟關(guān)閉，壓力推動(dòng)緩沖活塞(506) 上升，發(fā)泡混凝土在分路緩沖器中貯存量增加，當(dāng)輸送系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到極限值 時(shí)，緩沖活塞(506)也上升到磁力開關(guān)(501)的A處，此時(shí)磁力開關(guān)(501) 動(dòng)作，通過(guò)與發(fā)泡輸送機(jī)相連的控制線(503)強(qiáng)停發(fā)泡輸送機(jī)的輸送泵；當(dāng) 分路管路再次開啟澆筑墻體時(shí)，緩沖活塞(506)也在蓄能彈簧(509)的作用 下下降，蓄能彈簧(509)所產(chǎn)生的壓力足以實(shí)現(xiàn)分路管路的澆筑，當(dāng)緩沖活 塞(506)移到另一個(gè)磁力開關(guān)(502)的B位置，磁力開關(guān)(502)動(dòng)作，通 過(guò)與發(fā)泡輸送機(jī)相連的控制線(503)開啟發(fā)泡輸送機(jī)的輸送泵，實(shí)現(xiàn)再次輸 送，如此反復(fù)而實(shí)現(xiàn)輸送與澆筑聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種免拆模板現(xiàn)澆復(fù)合輕質(zhì)墻體的方法及設(shè)備，在施工現(xiàn)場(chǎng)需安裝輕質(zhì)墻體的位置，以壓力纖維水泥板為墻體外層和免拆模板，壓力纖維水泥板間的夾層內(nèi)澆筑物理發(fā)泡混凝土，澆筑后物理發(fā)泡混凝土與壓力纖維水泥板成為一體構(gòu)成輕質(zhì)墻體，本輕質(zhì)墻體四周也與建筑結(jié)構(gòu)澆筑成一體。得到墻體外層強(qiáng)度高且墻體內(nèi)部容重低的復(fù)合輕質(zhì)墻體，達(dá)到同時(shí)具有輕質(zhì)、保溫、隔音、不開裂的優(yōu)異性能。另外配置專用分路緩沖器，采用發(fā)泡、混合、輸送一體的發(fā)泡輸送機(jī)為灌裝機(jī)械，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)高效機(jī)械化，聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化澆筑。
文檔編號(hào)C04B18/08GK101550736SQ20091013669
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者顧小林 申請(qǐng)人:顧小林