專(zhuān)利名稱(chēng)：一種現(xiàn)澆防火門(mén)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑防火器材，具體涉及一種現(xiàn)澆無(wú)機(jī)膠凝材料的帶防火 功能的防火門(mén)及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)防火門(mén)中，門(mén)扇的結(jié)構(gòu)采用在空心門(mén)扇內(nèi)填充固體阻燃材禾斗 的方式，填充材料一般是巖棉、膨脹珍珠巖等材料，采用此方法制作的防火門(mén) 易出現(xiàn)填充不均、各種阻燃材料混合不均、空心門(mén)內(nèi)填充有空隙或死角，降低 了整個(gè)防火門(mén)的抗火性能，即使不出現(xiàn)上述情況，采用此種方法制造的防火門(mén) 整體抗火性也不高，抗火時(shí)間遠(yuǎn)低于現(xiàn)在新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。有些采用木質(zhì)材料制 作防火門(mén)，先將木材在防火材料制成的溶液中進(jìn)行浸泡，待一定時(shí)間后再取出 進(jìn)行處理，最后制成需要的防火門(mén)，由于此結(jié)構(gòu)的防火門(mén)采用木質(zhì)材料太多， 不能滿(mǎn)足防火等級(jí)的要求，有些甚至沒(méi)有將門(mén)框處的木質(zhì)材料都包覆起來(lái)，整 體防火性能比前一種防火門(mén)更低。另有些防火門(mén)不同部位防火材料的位置設(shè)置 不夠理想，有些忽略了防火門(mén)各個(gè)面結(jié)合處的防火問(wèn)題，而這些地方卻最容易 在發(fā)生火情時(shí)成為薄弱環(huán)節(jié)，破壞了整個(gè)防火門(mén)的防火性能。很多防火門(mén)主要 將防火重點(diǎn)放在門(mén)扇上，而對(duì)防火門(mén)框架的重視度不夠，易破壞防火門(mén)的整體 防火性能。當(dāng)門(mén)扇及框架中各銜接處存在一些縫隙而遇到火情時(shí)，縫隙處因?yàn)椴牧系?不同或整個(gè)防火門(mén)接合不緊密，容易被火突破而導(dǎo)致整個(gè)防火門(mén)失去效果，采 用金屬外殼制造框架然后再在里面添加阻燃材料的防火方式，其填料便宜且制作方便，但有些材料受熱后會(huì)采生有毒煙氣，反而加重了火災(zāi)的危害性，而且 金屬在受熱后易發(fā)生變形，從而使防火門(mén)產(chǎn)生扭曲。如本人申請(qǐng)94246538.5;97238059.6;公開(kāi)的一種防火門(mén)、框的制作方式及 結(jié)構(gòu)，將門(mén)、框的骨架表面采用一層防火漿料一層玻璃纖維的方式在門(mén)扇兩面 形成一個(gè)包覆層，中間安裝骨架，骨架中空部位利用若棉等填滿(mǎn)，整體澆鑄成 型由此形成的門(mén)扇受熱后不易變型，且防火漿料中加有粘接劑使門(mén)扇表面的貼 附的防火板不易開(kāi)裂，防火性能和整體性很好,為我國(guó)消防起了很好的保障作用。 但是內(nèi)部空腹填充采用巖棉，不符國(guó)家GB12955-2008新標(biāo)準(zhǔn)的要求。巖棉是固 體，工人一但操作不慎，造成空隙,同時(shí)帶來(lái)消防隱患。如申請(qǐng)?zhí)?00710093204.4公開(kāi)的一種防火門(mén)、框的制作方式及結(jié)構(gòu)，其 采用澆注方式將門(mén)、框的骨架表面采用一層防火漿料一層玻璃纖維的方式在門(mén) 扇兩面形成一個(gè)包覆層，中間安裝骨架，骨架中空部位利用防火漿料填滿(mǎn)，整 體澆鑄成型由此形成的門(mén)扇受熱后不易變型，且防火漿料中加有粘接劑使門(mén)扇 表面的貼附的防火板不易開(kāi)裂，但是其整體采用防火漿料澆鑄使得整個(gè)門(mén)扇的 重量上升，產(chǎn)品固定成型時(shí)間長(zhǎng)，增加了施工難度，而且柔性不足易產(chǎn)生斷裂， 而且玻璃纖維在存放一段時(shí)間后會(huì)老化其強(qiáng)度下降，還對(duì)人的皮膚有刺激性。目前采用的防火門(mén)扇和柜架內(nèi)部都是幾個(gè)部分組合而成，沒(méi)有使整個(gè)門(mén)扇 形成一個(gè)完整一體的門(mén)扇，僅僅是字面意義上的一體門(mén)扇，一般是用特制的防火 門(mén)送國(guó)家檢測(cè)中心檢測(cè)，蒙哄過(guò)關(guān)，但工程現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格率很低，造成送檢與抽檢 產(chǎn)品完全不一樣，帶來(lái)消防隱患。 發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)單、方便，抗火性大大提高，送檢與抽檢產(chǎn)品完全一樣的防火門(mén)，具體方案如下 一種現(xiàn)澆防火門(mén)，包括框架、面板、龍骨架和填充用無(wú)機(jī)膠凝材料，其改進(jìn)在于所述框架外表面現(xiàn)澆防火無(wú)機(jī)膠凝材料涂層，所述面板為兩塊，所述無(wú)機(jī)膠凝材料現(xiàn)場(chǎng)澆注在兩塊面板的一側(cè)，形成受火面板和背火面板，所述龍骨架安裝在兩塊面板澆注無(wú)機(jī)膠凝材料一側(cè)之間；所述液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中添加發(fā)泡劑，形成泡沫液狀無(wú)機(jī)膠凝材料現(xiàn)場(chǎng)澆注在龍骨架形成的空腹中，所述框架與門(mén)扇接觸面處開(kāi)有密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有密封條，所述澆注后的門(mén)扇和框架利用壓力裝置進(jìn)行壓整，所述無(wú)機(jī)膠凝材料采用氧化鎂、氯化鎂溶液、改型劑、短纖維和粉煤炭混合，其中各組分按重量比分別為氧化鎂30-60%:氯化鎂溶液17—50%:改型劑0.5-3%:短纖維0.1—1%:粉煤灰5-30%混合而成。
本方案的另一優(yōu)選方式所述含有泡沬的液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中，其液狀無(wú)機(jī)膠凝材料與泡沫的體積比為1: 2-6。
本方案的再一優(yōu)選方式所述液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中添加有輕質(zhì)材料，所述輕質(zhì)材料為木材鋸末、礦渣、膨脹珍珠巖顆粒、玻璃微珠或陶瓷泥球或纖維任意一種至幾種，所述輕質(zhì)材料按重量比占無(wú)機(jī)膠凝材料的5-30%,所述輕質(zhì)材料為木材鋸末、礦渣、膨脹珍珠巖顆粒、玻璃微珠、陶瓷泥球、高磷土或植物纖維中任意一種至七種。
本方案的又一優(yōu)選方式所述氯化鎂溶液玻f美度為22fl-29°。
本方案的還一優(yōu)選方式所述的發(fā)泡劑采用按重量比動(dòng)物蛋白50-85%、十二烷基硫酸鈉溶液10-30%和穩(wěn)泡劑0.04~0.1%組成或茶皂素、牲血發(fā)泡劑、松香皂發(fā)泡劑、消防用泡沫滅火液中一種。
本方案的另一優(yōu)選方式所述的松香皂發(fā)泡劑按重量比采用燒堿8-10份、水2-5份、松香2-3份在溫度60r 80t混合而成，所述的穩(wěn)泡劑采用十二烷基苯磺酸鈉、油酸、月桂酸或二乙醇胺中一種。
本方案的另一優(yōu)選方式所述門(mén)扇和框架的受火面無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為4-10毫米，門(mén)扇背火面無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為3-6毫米，所述龍骨架采用木質(zhì)材
料或金屬材料，門(mén)扇龍骨內(nèi)且形狀為井字型或二字型或十字型結(jié)構(gòu)，所述面板為防火板、裝飾板或裝飾薄層片。
本方案的另一優(yōu)選方式所述無(wú)機(jī)膠凝材料涂層僅現(xiàn)場(chǎng)澆注在框架受火面。所述無(wú)機(jī)膠凝材料涂層外面粘有防火板或裝飾板。
本方案的另一優(yōu)選方式所述框架由鋼質(zhì)空心體外殼并在殼內(nèi)現(xiàn)澆無(wú)機(jī)膠凝材料構(gòu)成，所述框架內(nèi)放置有支撐架。
本方案的另一優(yōu)選方式本方案現(xiàn)澆防火門(mén)制作方法，包括如下步驟
① 、在攪拌機(jī)中先加入氯化鎂溶液、短纖維和改性劑攪拌均勻；再加入其他組份材料攪拌得到液狀無(wú)機(jī)膠凝材料；
② 、啟動(dòng)制板機(jī)或手工操作，將無(wú)機(jī)膠凝材料均勻的涂在面板上，分別制成受火面板和背火面板，所述背火面板應(yīng)t是前20分鐘以上涂無(wú)機(jī)膠凝材料待初凝，受火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為4-10毫米，背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為3-6毫米，同一門(mén)扇的受火面板無(wú)機(jī)膠凝豐才料涂層厚度》背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層厚度；在框架形狀對(duì)應(yīng)的模具內(nèi)現(xiàn)澆上一層防火無(wú)機(jī)膠 疑材料層，所述涂層大小4毫米小于10毫米，并將框架放在現(xiàn)澆有防火無(wú)機(jī)膠凝材料的模具內(nèi)；
③ 、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)械,將發(fā)泡劑制成微小的空氣泡并摻入液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中再次攪拌；
④ 、將所述受火面板涂無(wú)機(jī)膠凝材料面朝上,將龍骨架對(duì)正角度后放在受火面板的無(wú)機(jī)膠凝材料上粘合，將己制好備用的液狀發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料注入龍骨架空腹中填滿(mǎn),再將待初凝狀態(tài)的背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料面蓋在門(mén)扇龍骨架上粘
⑤、啟動(dòng)液壓機(jī)將粘合的門(mén)扇和框架進(jìn)行初步壓整，以調(diào)整厚度要求； 、將己壓整至固定厚度的門(mén)扇10-30扇，整齊疊合平放在液壓機(jī)上平衡
施壓，門(mén)扇內(nèi)的無(wú)機(jī)膠凝材料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生高溫，在固定壓力下各門(mén)
扇受火面板、龍骨架和背火面板的無(wú)機(jī)膠凝材料整體融合在一起；
通過(guò)液壓機(jī)加壓使模具內(nèi)的防火無(wú)機(jī)膠凝材料擠壓在框架的應(yīng)火面和框架與門(mén)扇的結(jié)合部位和密封條上；
⑦ 、四小時(shí)后待門(mén)扇和框架上的無(wú)機(jī)膠凝材料完全凝固后解除壓力；
⑧ 、對(duì)門(mén)扇和柜架進(jìn)行切割整形貼裝飾面或鑲邊，得到最終產(chǎn)品。本方案采用在現(xiàn)有防火門(mén)框架外表面涂附一層防火層，使整個(gè)框架的防火
性能大大提高，適用的防火門(mén)框架可以是任何現(xiàn)有的框架形式，如木質(zhì)、鐵殼、塑料等，涂覆一定厚度的防火材料，在整個(gè)框架表面形成一個(gè)完整的防火面，避免了框架各個(gè)面之間銜接裂縫的防火性降低的問(wèn)題，本方案可以在防火涂層上再粘層防火板或裝飾板來(lái)增加抗火性或觀(guān)賞性，本方案中的防火材料可以?xún)H涂在框架的迎火面，這樣可以減少工序和對(duì)現(xiàn)有已安裝防火門(mén)框架進(jìn)行直接改裝，在鋼鐵門(mén)框架上涂覆防火材料，可以避免其受熱變形，經(jīng)過(guò)防火處理的木質(zhì)框架，通過(guò)本方案處理后，可以防止因木質(zhì)門(mén)框架防火處理過(guò)程中各部抗熱不均，及木質(zhì)本身硬度不一而導(dǎo)致吸附抗火劑的多少不一而產(chǎn)生防火性能不一的問(wèn)題。
本方案中制作的防火門(mén)扇因?yàn)椴捎昧朔阑鸩牧犀F(xiàn)澆制作，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的存在裂隙、填充不均、材料混合不均的情況，不采用玻璃纖維布防止了防 火門(mén)扇因?yàn)闀r(shí)間而產(chǎn)生的老化現(xiàn)象，也就避免了由此而帶來(lái)的門(mén)扇防火性能下 降的問(wèn)題，采用不同形狀的龍骨架，可以用在不同的安裝場(chǎng)合，壓力大的地方 適用井字型，龍骨架內(nèi)的現(xiàn)澆防火材料與受火面板和背火面板上涂的防火材料， 在液壓機(jī)的作用下融合在一起，避免了因?yàn)楹笃谔畛浠蛐揎椝a(chǎn)生的縫隙，防 火門(mén)扇無(wú)防火死角，即使采用金屬面板，由于門(mén)扇里面的防火材料形成一體， 可以將高溫隔絕，即使長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下也不會(huì)產(chǎn)生變形。本方案采用的防火 材料中在龍骨架中填充的是氣泡無(wú)機(jī)膠凝材料，減輕了整個(gè)防火門(mén)的重量，在 運(yùn)輸及安裝方面大大提髙，而且氣泡還具有良好隔熱效果，再經(jīng)過(guò)壓力處理可 以使防火材料整體固化時(shí)因受熱反應(yīng)進(jìn)一步膨脹，填充無(wú)遺漏，使得整個(gè)防火 面板密度提高，大大強(qiáng)化了防火性能。按造本方案制造方法，可得到一體化抗 火門(mén)，并可以同時(shí)處理多個(gè)門(mén)框和門(mén)扇，各個(gè)門(mén)框和門(mén)扇的性能指標(biāo)一致，能 夠滿(mǎn)足需要同一防火標(biāo)準(zhǔn)的防火門(mén)，每個(gè)門(mén)扇和門(mén)框經(jīng)過(guò)兩次壓力處理，可以 提高和保證每個(gè)防火門(mén)的質(zhì)量。經(jīng)過(guò)本步驟處理后的防火門(mén)各部位無(wú)機(jī)膠凝材 料之間融合緊密，各接合處無(wú)縫隙。
本方案中的框體填充物采用液體現(xiàn)澆防火材料，不采用固體物，避免了填 充不實(shí)、混合不均的問(wèn)題，完全取消了受熱揮發(fā)有害氣體的材料。受火面板的 防火材料涂層大于背火面板的防火涂層可提高受火面板抗火性能。


附圖l本方案防火門(mén)扇整體示意圖 附圖2本方案防火門(mén)框架示意圖 附圖3本方案防火門(mén)俯視圖
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明利用現(xiàn)澆防火無(wú)機(jī)膠凝材料來(lái)制作防火門(mén)，本方案采用的防火無(wú)機(jī) 膠凝材料主要由氧化鎂、氯化鎂溶液、改型劑、短纖維和粉煤炭混合，生成液 體無(wú)機(jī)膠凝材料，再將此材料涂敷到防火門(mén)扇的兩個(gè)面板及框架上，形成門(mén)扇 的受火面和背火面及框架的防火層，本方案中將龍骨架粘合在兩個(gè)面板涂有無(wú) 機(jī)膠凝材料面之間，再將發(fā)泡劑進(jìn)行攪拌產(chǎn)生大量的氣泡，按照無(wú)機(jī)膠凝材料 與泡沫的體積比為l: 2-6的方式，加入到混合后的無(wú)機(jī)膠凝材料中，形成液狀 發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料，將含有發(fā)泡的無(wú)機(jī)膠凝材料灌入粘合后的龍骨架空隙中， 再利用液壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行初步壓整，使面板與龍骨架之間的厚度調(diào)整到合適大小， 并將縫隙完全消除，再將由此制作的多個(gè)門(mén)扇在液壓機(jī)中進(jìn)行一段時(shí)間的固型 壓整，框架也經(jīng)過(guò)壓力處理，防止門(mén)扇和框架內(nèi)的無(wú)機(jī)膠 疑材料在凝固期內(nèi)因 化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致門(mén)扇和框架整體變形。經(jīng)過(guò)上述方式處理完后的門(mén) 扇和框架再進(jìn)行修邊裝飾，形成最終新產(chǎn)品。
本方案可以在框架的整個(gè)表面或門(mén)框的受火面涂覆一層防火無(wú)機(jī)膠凝涂 層，此時(shí)里面的框體相當(dāng)于一個(gè)防火支撐架，在框架露出墻體的表面貼上防火 板或裝飾板，可起到一定的防火作用和美觀(guān)，框架與門(mén)扇的接觸面安裝有密封 槽，密封條直接粘在無(wú)機(jī)膠凝材料涂層上，無(wú)機(jī)膠凝涂層的厚度一般大于4毫 米小于10毫米，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得出，無(wú)機(jī)膠凝層不能太薄，否則起不到防火 作用，視框架采用的材質(zhì)來(lái)確定防火層的厚度，當(dāng)采用木質(zhì)材料時(shí)防火層的厚 度擴(kuò)大到10毫米左右，釆用現(xiàn)澆防火材料時(shí)防火層在5毫米左右,用無(wú)機(jī)膠凝防 火材料本身做膠料，整個(gè)防火門(mén)無(wú)需再用異性膠料粘結(jié)。本方案還可以?xún)H在框架 受火面涂上無(wú)機(jī)膠凝涂層，也可以?xún)H在與門(mén)扇的接觸面涂上無(wú)機(jī)膠凝材料，再
11視需要在無(wú)機(jī)膠凝涂層上安裝防火板或裝飾板，此方式還可以應(yīng)用在一些已經(jīng) 安裝好的框架上，增加一些不能改動(dòng)或是老式防火門(mén)框架的防火能力，本方案 同樣可以應(yīng)用在金屬外売制成的框架上，由鋼制金屬外殼制成的框體內(nèi)部安裝 支撐架，只要采用本方案的方法和材料，防火門(mén)框的整體防火性能都可以大大 提高，整個(gè)防火門(mén)可以達(dá)到國(guó)家GB12955-2008^^示準(zhǔn)。
本方案中采用的防火無(wú)機(jī)膠凝材料主要由氧化鎂、氯化4美溶液、改型劑、 短纖維和粉煤炭混合，生成液體無(wú)機(jī)膠凝材料，再將此材料涂敷到防火門(mén)門(mén)扇 和框架表面。
本方案中的無(wú)機(jī)膠凝材料各組分具體含量如下，實(shí)施例1:按重量比分別 為氧化鎂45%:氯化鎂溶液32.5%:改型劑2%:短纖維0.5%:粉煤灰20%復(fù)
合而成，本例采用粉煤灰可以減輕整個(gè)無(wú)機(jī)膠凝材料的重量，適量的短纖維增 強(qiáng)了無(wú)機(jī)膠凝材料之間的堅(jiān)固性，采用氧化鎂和氯化鎂其產(chǎn)品燃點(diǎn)低、質(zhì)量輕 且耐水防潮，不發(fā)生變形、發(fā)脹等現(xiàn)象，該材料為無(wú)機(jī)物、植物纖維等天然材 料構(gòu)成，放射性遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保性符合國(guó)家要求，是國(guó)家政策鼓勵(lì)類(lèi)新
廣叫o
實(shí)施例2:按重量比分別為氧化鎂30%:氯化鎂溶液50%:改型劑3%:短 纖維1%:粉煤灰5%，其余添加木材鋸末，本例采用輕質(zhì)材料木材鋸末進(jìn)一步 減輕了整個(gè)無(wú)機(jī)膠凝材料的重量，被氯化鎂溶液浸泡過(guò)后的木材鋸末其空隙完 全被阻燃物填滿(mǎn)，使得整個(gè)門(mén)扇在遇火時(shí)由于各阻燃材料的均勻分布，完全隔 絕熱量的傳送。
實(shí)施例3:按重量比分別為氧化纟美60%:氯化鎂溶液17% :改型劑0.5%: 短纖維1%:粉煤灰5%，其余添加鄉(xiāng)?；⒅轭w粒和8.5%玻璃微珠。本例采用輕質(zhì)材料?；⒅轭w粒和玻璃微珠可以在具體前述有益效果的情況下，增強(qiáng)整 個(gè)防火門(mén)的抗壓性，適用在對(duì)硬度、強(qiáng)度方面有要求的建筑物。
實(shí)施例4:按重量比分別為氧化鎂35%:氯化鎂溶液40%:改型劑0.5%: 短纖維1%:粉煤灰5%，其余添加3%陶瓷泥球、1.5%玻璃微珠、3%木材鋸末、 3%礦渣、3%膨脹珍珠巖顆粒、2%高磷土、 3%植物纖維。本例在具備高耐火性的 同時(shí)，還具有輕質(zhì)、隔熱、強(qiáng)度大、硬度高的特點(diǎn)。
以上各實(shí)施例中氯化鎂溶液玻鎂度為22fl-29° 。
本方案在填充龍骨架的空間時(shí)，對(duì)無(wú)機(jī)膠凝材料進(jìn)行泡沫混合，其中泡沫 所采用的發(fā)泡劑是采用按重量比動(dòng)物蛋白85%、十二烷基硫酸鈉溶液14.9%和穩(wěn) 泡劑0.1%混合而成，此組合可以使生成的泡沫穩(wěn)定性最好，不易破滅并且泡沫 體積大小相差不遠(yuǎn)。其中的穩(wěn)泡劑采用十二烷基苯磺酸鈉、油酸、月桂酸或二 乙醇胺中一種，能大大增加發(fā)泡劑的活性，從而產(chǎn)生更多的泡沫。發(fā)泡劑也可 以采用市面上的茶皂素、牲血發(fā)泡劑、松香皂發(fā)泡劑、消防滅火用泡沫滅火液 等，其中消防用泡沫滅火液、茶皂素既有很強(qiáng)的發(fā)泡能力，又有較好的阻燃功 能，也是較好的發(fā)泡劑，而且對(duì)硬水不敏感，無(wú)毒、無(wú)味，泡沫豐富、細(xì)密。 其中的松香皂發(fā)泡劑按重量比采用燒堿10份、水5份、松香3份在溫度60t ~ S0^混合而成。采用松香發(fā)泡劑其工藝簡(jiǎn)單、材料成本低。牲血發(fā)泡劑是以動(dòng) 物(牛、羊)角質(zhì)蛋白為主要原材料，加入一定量的氫氧化鈉、鹽酸、氯化鎂 等化工原料，加溫溶解、稀釋、過(guò)濾、高溫縮水而成，亦稱(chēng)蛋白質(zhì)型發(fā)泡劑， 其發(fā)泡劑具有發(fā)泡量大、泡沫強(qiáng)度高、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),還可以采用高磷土作 無(wú)機(jī)膠凝材料的基料。
本材料中使用的改性劑，包括磷酸三納緩凝劑、氧化亞鐵、早強(qiáng)劑、減水
13劑、懸浮劑、擴(kuò)散劑、發(fā)泡液和穩(wěn)泡劑，在此基礎(chǔ)上還可以添加增強(qiáng)劑或光亮
劑，以滿(mǎn)足不同的溫度及樓房建設(shè)的要求。其中早強(qiáng)劑為三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑;
減水劑為木質(zhì)素磺酸鈣、萘磺酸甲醛縮合物的鈉鹽、甲基萘磺酸甲醛縮合物的
鈉鹽中的一種；懸浮劑為有機(jī)膨潤(rùn)土、 二氧化硅氣凝膠、氫化蓖麻油、硬脂酸 鋁、聚乙烯蠟、烷基磷酸酯、烷基苯基磺酸鹽中的一種；擴(kuò)散劑為縮合硅酸鈉、 六偏磷酸鈉、木質(zhì)素磺酸鹽中的一種；增強(qiáng)劑為超細(xì)硅灰粉或超細(xì)石英粉；光 亮劑為由甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸丁酯共聚而成。
防火門(mén)的框架內(nèi)不能填充混有泡沫的無(wú)機(jī)膠凝材料，以免發(fā)生框架的強(qiáng)度 不夠而在承重時(shí)變形的問(wèn)題。
本方案中的龍骨架可以按門(mén)扇的大小制成不同的形狀，如大的門(mén)扇就采用 井字型，小一點(diǎn)采用二字型或十字型。
本方案中門(mén)扇的受火面板和背火面板上涂敷的無(wú)機(jī)膠凝材料厚度不同，一 般受火面的無(wú)機(jī)膠凝材料厚度大于背火面板，如受火面的無(wú)機(jī)膠凝材料為6毫 米而背火面的無(wú)機(jī)膠凝材料為5毫米，框架受火面和背火面的無(wú)機(jī)膠凝材料厚 度也不同，此方式可以增強(qiáng)迎火面的抗火性，還可以防止在壓制過(guò)程屮各面之 間防火膠凝材料沒(méi)有完全融合而帶來(lái)的隱患。
本方案可以在完成后的門(mén)扇和框架表面添加一些裝飾板或防火板，增加美觀(guān)。
當(dāng)防火門(mén)門(mén)扇為雙扇時(shí)，在兩個(gè)門(mén)扇中縫接合處有相互凹凸對(duì)應(yīng)的缺口 ,這 樣可以防止火從中縫處透過(guò)，在缺口相對(duì)面安裝防火密封條，可更好的隔絕火。 本方案現(xiàn)澆防火門(mén)門(mén)扇和框架采用如下步驟
①、在攪拌機(jī)中先加入氯化鎂溶液、短纖維和改性劑攪拌均勻；再加入其他組份材料攪拌得到液狀無(wú)機(jī)膠凝材料；此步將短纖維和改性劑先與氯化鎂溶 液充分混合，再添加氧化鎂時(shí)就可以避免液體過(guò)稠而使各材料混合不均。
② 、啟動(dòng)制板tl或手工操作，將無(wú)機(jī)膠 疑材料均勻的涂在面板上,分別制成受 火面板和背火面板，所述背火面板應(yīng)提前20分鐘以上涂無(wú)機(jī)膠凝材料待初凝,
受火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為6毫米，背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為5毫米，
同一門(mén)扇的受火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層厚度>背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層厚
度；在框架形狀對(duì)應(yīng)的模具內(nèi)現(xiàn)澆上一層防火無(wú)機(jī)膠凝材料層，所述涂層大小4
毫米小于10毫米，并將框架放在現(xiàn)澆有防火無(wú)機(jī)膠凝材料的模具內(nèi)；此步采用 分步按無(wú)機(jī)膠凝材料的厚度將面板分成受火面板和背火面板，再將龍骨架對(duì)好 粘在受火面板的無(wú)機(jī)膠凝材料上，由于此步驟需要先將龍骨架對(duì)好，因此需要 在其中一個(gè)面上先涂好無(wú)機(jī)膠凝材料，以防止在下步的粘合過(guò)程中，由于各面 板上無(wú)機(jī)膠凝材料的凝固情況不一致而導(dǎo)致整個(gè)門(mén)扇粘合不牢影響后面的操 作。其中的先涂的也可以是受火面板，此根據(jù)施工過(guò)程自行調(diào)整，其中框架模 具的形狀制成與框架形狀一致。
③ 、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)械，將發(fā)泡劑制成微小的空氣泡并摻入液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中 再次攪拌；此步驟需要將發(fā)泡劑先進(jìn)行攪拌生成大量氣泡，然后將泡沫與液狀
無(wú)機(jī)膠凝材料再充分?jǐn)嚢杌旌?，此過(guò)程需要注意泡沫與無(wú)機(jī)膠凝材料的比例。
④ 、將所述受火面板涂無(wú)機(jī)膠凝材料面朝上，將龍骨架對(duì)正角度后放在受火 面板的無(wú)機(jī)膠凝材料上粘合，將己制好備用的液狀發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料注入龍骨 架空腹中填滿(mǎn)，再將待初凝狀態(tài)的背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料面蓋在門(mén)扇龍骨架上粘 合；此步驟在龍骨架安裝在受火面板上后，將含有泡沫的無(wú)機(jī)膠凝材料灌滿(mǎn)龍 骨架中的空檔，龍骨架四周釆用模板進(jìn)行封閉，灌滿(mǎn)后再將先涂好無(wú)機(jī)膠凝材
15料的背火面板蓋上，③④兩步驟僅是針對(duì)門(mén)扇做出的，框架內(nèi)部不用或不能填 充帶泡沫的無(wú)機(jī)膠凝材料，那樣會(huì)造成框架的承重和強(qiáng)度下降。
⑤、啟動(dòng)液壓機(jī)將粘合的門(mén)扇進(jìn)行初步壓整，以調(diào)整厚度要求；通過(guò)液壓 機(jī)加壓使模具內(nèi)的防火無(wú)杉L膠凝材料擠壓在框架的應(yīng)火面和框架與門(mén)扇的結(jié)合
部位和密封條上；由于現(xiàn)澆過(guò)程存在誤差以及含泡沬無(wú)機(jī)膠 疑材料的流動(dòng)性問(wèn) 題，因此需要將合在一起的門(mén)扇和框架進(jìn)行施壓，可使泡沫無(wú)機(jī)膠凝材料或無(wú) 機(jī)膠凝材料充分流動(dòng)以填滿(mǎn)龍骨架和框架內(nèi)的各個(gè)角落，并將多余泡沫無(wú)機(jī)膠 凝材料擠出，此步驟還可將無(wú)機(jī)膠凝材料中的泡沫進(jìn)一步壓縮，使得門(mén)扇內(nèi)的 泡沫大小一致。
、將己壓整至固定厚度的門(mén)扇10-30扇，整齊疊合平放在液壓機(jī)上平衡 施壓,門(mén)扇內(nèi)的無(wú)機(jī)膠凝材料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生高溫,在固定壓力下各門(mén) 扇受火面板、龍骨架和背火面板的無(wú)機(jī)膠凝材料整體融合在一起；⑤⑥由于泡 沫無(wú)機(jī)膠凝材料在凝固過(guò)程中氧化鎂與氯化鎂水溶液會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高 溫沸騰并發(fā)生膨脹，因此需要在凝固過(guò)程中保持其面板不變形，因此需要固定， 而且此步驟可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)制好的門(mén)扇進(jìn)行同時(shí)壓制。
⑦ 、四小時(shí)后待門(mén)扇和框架內(nèi)的無(wú)機(jī)膠凝材料完全凝固后解除壓力；此步 驟視無(wú)機(jī)膠凝材料的凝固時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整，保證受水面板和背火面板上的無(wú)機(jī)膠 凝材料與龍骨架內(nèi)的含泡沫的無(wú)機(jī)膠凝材料及框架四周的無(wú)機(jī)膠凝材料充分融 合，形成一體化門(mén)扇和框架。
⑧ 、對(duì)門(mén)扇和框架四邊切割整形并對(duì)外露部分采取刮膩?zhàn)?、貼裝飾面或鑲 邊，得到最終產(chǎn)品。此步驟是對(duì)一體化后的門(mén)扇和框架進(jìn)行修理，去除毛邊及 按要求粘附各種裝飾板，整個(gè)防火門(mén)扇不用膠結(jié)的被動(dòng)結(jié)合形式。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆防火門(mén)，包括框架、面板、龍骨架和填充用無(wú)機(jī)膠凝材料，其特征在于所述框架外表面現(xiàn)澆防火無(wú)機(jī)膠凝材料涂層，所述面板為兩塊，所述無(wú)機(jī)膠凝材料現(xiàn)場(chǎng)澆注在兩塊面板的一側(cè)，形成受火面板和背火面板，所述龍骨架安裝在兩塊面板澆注無(wú)機(jī)膠凝材料一側(cè)之間；所述液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中添加發(fā)泡劑，形成泡沫液狀無(wú)機(jī)膠凝材料現(xiàn)場(chǎng)澆注在龍骨架形成的空腹中，所述框架與門(mén)扇接觸面處開(kāi)有密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有密封條，所述澆注后的門(mén)扇和框架利用壓力裝置進(jìn)行壓整，所述無(wú)機(jī)膠凝材料采用氧化鎂、氯化鎂溶液、改型劑、短纖維和粉煤炭混合，其中各組分按重量比分別為氧化鎂30-60％∶氯化鎂溶液17-50％∶改型劑0.5-3％∶短纖維0.1-1％∶粉煤灰5-30％混合而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述含有泡沫的 液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中，其液狀無(wú)機(jī)膠凝材料與泡沫的體積比為1: 2-6。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中添加有輕質(zhì)材料，所述輕質(zhì)材料按重量比占無(wú)機(jī)膠凝材料的 5-30%，所述輕質(zhì)材料為木材鋸末、礦渣、膨脹珍珠巖顆粒、玻璃微珠、陶瓷泥 球、高磷土或植物纖維任意一種至七種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述氯化鎂溶液 玻鎂度為22°-29°。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述的發(fā)泡劑采 用按重量比動(dòng)物蛋白50—85%、十二烷基硫酸鈉溶液10—30%和穩(wěn)泡劑0.04 ~ 0.1% 組成或茶皂素、牲血發(fā)泡劑、松香皂發(fā)泡劑、消防用泡沫滅火液中一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述的松香皂發(fā)泡劑按重量比采用燒堿8-10份、水2-5份、松香2-3份在溫度6(K: ~ 8(K:混 合而成，所述的穩(wěn)泡劑采用十二垸基苯磺酸鈉、油酸、月桂酸或二乙醇胺中一 種。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述門(mén)扇和框架 的受火面無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為4-10毫米，門(mén)扇背火面無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為3-6 毫米，所述龍骨架采用木質(zhì)材料或金屬材料，門(mén)扇龍骨內(nèi)且形狀為井字型或二字 型或十字型結(jié)構(gòu)，所述面板為防火板、裝飾板或裝飾薄層片。
8、 如權(quán)利要求1或7所述的現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于所述無(wú)機(jī)膠凝材料涂層僅現(xiàn)場(chǎng)澆注在框架受火面。所述無(wú)機(jī)膠凝材料涂層外面粘有防火板或裝飾板o
9、 如權(quán)利要求1或7所述的防火門(mén)門(mén)框，其特征在于所述框架由鋼質(zhì)空 心體外殼并在殼內(nèi)現(xiàn)澆無(wú)機(jī)膠凝材料構(gòu)成，所述框架內(nèi)放置有支撐架。
10、 如權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)的制作方法，其特征在于，包括 如下步驟① 、在攪拌機(jī)中先加入氯化鎂溶液、短纖維和改性劑攪拌均勻；再加入其 他組份材料攪拌得到液狀無(wú)機(jī)膠凝材料；② 、啟動(dòng)制板機(jī)或手工操作,將無(wú)機(jī)膠 疑材料均勻的涂在面板上,分別制成受 火面板和背火面板，所述背火面板應(yīng)提前20分鐘以上涂無(wú)fl膠凝材料待初 疑， 受火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為4-10毫米，背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為3-6毫 米，同一門(mén)扇的受火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層厚度> 背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層 厚度；在框架形狀對(duì)應(yīng)的模具內(nèi)現(xiàn)澆上一層防火無(wú)機(jī)膠凝材料層，所述涂層大 小4毫米小于10毫米，并將框架放在現(xiàn)澆有防火無(wú)機(jī)膠凝材料的模具內(nèi)；③ 、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)械,將發(fā)泡劑制成微小的空氣泡并摻入液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中 再次攪拌；④ 、將所述受火面板涂無(wú)機(jī)膠凝材料面朝上,將龍骨架對(duì)正角度后放在受火 面板的無(wú)機(jī)膠凝材料上粘合，將己制好備用的液狀發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料注入龍骨 架空腹中填滿(mǎn),再將待初凝狀態(tài)的背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料面蓋在門(mén)扇龍骨架上粘合.⑤ 、啟動(dòng)液壓機(jī)將粘合的門(mén)扇和框架進(jìn)行初步壓整，以調(diào)整厚度要求；⑥ 、將己壓整至固定厚度的門(mén)扇10-30扇，整齊疊合平放在液壓機(jī)上平衡 施壓，門(mén)扇內(nèi)的無(wú)機(jī)膠凝材料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生高溫，在固定壓力下各門(mén) 扇受火面板、龍骨架和背火面板的無(wú)機(jī)膠凝材料整體融合在一起；通過(guò)液壓機(jī)加壓使模具內(nèi)的防火無(wú)機(jī)膠凝材料擠壓在框架的應(yīng)火面和框架 與門(mén)扇的結(jié)合部位和密封條上；⑦ 、四小時(shí)后待門(mén)扇和框架上的無(wú)機(jī)膠凝材料完全凝固后解除壓力；⑧ 、對(duì)門(mén)扇和框架進(jìn)行切邊整形貼裝飾面或鑲邊，得到最終產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆防火門(mén)及其制造方法。包括框架、面板、龍骨架和填充用無(wú)機(jī)膠凝材料，框架外表面及兩塊面板一側(cè)現(xiàn)澆防火無(wú)機(jī)膠凝材料涂層，龍骨架安裝在兩塊面板澆注無(wú)機(jī)膠凝材料一側(cè)之間，在液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中添加發(fā)泡劑，現(xiàn)場(chǎng)澆注在龍骨架形成的空腹中，框架與門(mén)扇接觸面處開(kāi)有安裝密封條的密封槽，澆注好的門(mén)扇和框架利用壓力裝置進(jìn)行壓整。本方案防火門(mén)扇和框架因?yàn)椴捎昧朔阑鸩牧犀F(xiàn)澆制作，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的存在裂隙、填充不均、材料混合不均的情況，龍骨架中填充大量含氣泡的無(wú)機(jī)膠凝材料，減輕個(gè)防火門(mén)的重量且具有良好隔熱效果，使得整個(gè)防火門(mén)密度提高，大大強(qiáng)化了防火性能。
文檔編號(hào)C04B35/04GK101550799SQ20091013111
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者王本淼, 王海崴 申請(qǐng)人:王本淼