專利名稱：玻璃基體用的介質(zhì)漿料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃基體用的介質(zhì)漿料，具體涉及一種尤其適用于汽車車窗玻璃
的介質(zhì)漿料。
背景技術(shù)：
汽車前風(fēng)檔玻璃一般為夾層玻璃，是用兩片或兩片以上原片玻璃中間用PVB膠片 牢固粘合而成，具有透明度高、機械強度高、耐光、耐熱、耐寒等性能。PVB夾層玻璃在汽車 玻璃中安全系數(shù)最高，具有優(yōu)良的抗碰撞能力及安全性。在玻璃破碎時，玻璃碎片會粘結(jié)在 PVB薄膜上，不會阻斷司機視線。PVB薄膜的高韌性使PVB夾層玻璃承受高速沖擊的強度甚 至高于鋼化玻璃。因為在承受撞擊時，PVB薄膜會拱起而吸收一部分撞擊能量，具有一定緩 沖作用。 目前，在汽車車窗玻璃周邊用介質(zhì)漿料形成黑色膜層，用于裝飾、形成標(biāo)記，遮蔽 紫外線，防止有機粘合劑老化，該技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)越來越多。實現(xiàn)工藝一般是用絲網(wǎng)印刷介 質(zhì)漿料，再燒結(jié)形成黑色的膜層。 傳統(tǒng)的用于玻璃基體的介質(zhì)漿料，通常由玻璃粉、無機顏料、填料、有機載體等組 成，其玻璃粉中一般均含有氧化鉛，它們在制備和使用過程中，都會給環(huán)境和人類健康帶來 一定危害。隨著環(huán)保趨勢的發(fā)展，迫切需要發(fā)展無鉛材料來替代原來的含鉛玻璃。國外對無 鉛玻璃的研究較早，目前公開的體系主要有Bi203-B03-Si02體系、Zn0-B203-Si02體系和P205 體系，但以這些玻璃體系為原料的介質(zhì)漿料，分別存在有以下缺陷或不足
僅采用Bi20-B203-Si02玻璃體系的介質(zhì)漿料，由于其玻璃自身的不透明性不足，當(dāng) 加入無機顏料燒結(jié)后，獲得的膜層遮光能力也偏弱。這樣會使膜層下的有機粘合劑容易受 到陽光中紫外線的照射而產(chǎn)生老化。而且，原料以Bi203為主，玻璃中Bi203含量相對較高， 會導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高。 僅采用Zn0-B203-Si02玻璃體系的介質(zhì)漿料，燒結(jié)溫度偏高，加入無機顏料后較難 在60(TC以下進(jìn)行充分燒結(jié)。通過減少無機顏料的含量，雖然可以改善燒結(jié)狀況，但由于遮 光顏料含量的減少會降低膜層的遮光性。 采用P205玻璃體系的介質(zhì)漿料，耐水性和耐化學(xué)性均較差，形成的膜層易被雨水 或者酸雨破壞，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃基體用的無鉛介質(zhì)漿料，解決了背景技術(shù)中低溫
下不能充分燒結(jié)，遮光能力不足，耐化學(xué)性不好等的技術(shù)問題。 本發(fā)明的技術(shù)實現(xiàn)方案如下 —種玻璃基體用的介質(zhì)漿料，它的配方按重量百分比計含有
混合玻璃 50 65 % ， 黑色無機顏料 15 30%，
下
無機填料 1 5%， 有機載體 19 30%;
所述的混合玻璃由A玻璃和B玻璃混合組成，該混合玻璃按重量百分比計組分如
A玻璃60 75%，
B玻璃25 40%。
以上所述A玻璃按重量:百分比計組分含有
Si0225 - 35，
BA2 8，
ZnO8 -15，
BiA35 --50，
Ti020 '6，
Li20禾P Na200 --10，
Zr020 '5，
A玻璃改性氧化物0 - 6 5
所述的B玻璃按重量百分比計組分含有Si0222 - 32，
BA1 8，
BiA55 -"65，
Ti021 '5，
Li20禾P Na200 --10，
B玻璃改性氧化物0 - 5。
以上所述A玻璃按重量:百分比計較佳的組
Si0227 - 33，
BA3 8，
ZnO8 -15，
BiA37 --48，
Ti021 '5，
Li20禾P Na202 --8，
Zr020 '5，
A玻璃改性氧化物0 - 6 5
所述的B玻璃按重量百分比計較佳的組分含有
Si02 2 2 32，
B203 3 8，
Bi203 56 64，
Ti02 1 5，
Li2(^PNa20 2 8， B玻璃改性氧化物0 5。
以上所述的A玻璃和B玻璃均以低溫軟化玻璃為佳,
以上所述B玻璃的軟化溫度以低于A玻璃的軟化溫度為佳。
以上所述的A玻璃和B玻璃均以無鉛玻璃為佳。 以上所述的有機載體包括有機溶劑、樹脂和表面活性劑；所述的無機填料宜于采 用耐火無機填料； 所述的有機載體按重量百分比計組分如下
有機溶劑 89 95， 樹脂 4. 5 10 ; 表面活性劑 0. 5 2。 以上所述的A玻璃改性氧化物具體可采用A1203、 Mg0或BaO之任意一種，或其任 意二至多種以任意比例的混合組成；所述B玻璃改性氧化物具體可采用Zr02、 Al203、MgO或 BaO之任意一種，或其任意二至多種以任意比例的混合組成；所述的無機填料具體可采用 A1203、 Si02或ZnO之任意一種，或其任意二至多種以任意比例的混合組成。
以上所述的有機溶劑具體可采用萜品醇、松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯 或丙二醇之任何一種，或其任何二至多種根據(jù)實際應(yīng)用需要以任意比例的混合物；所述的 樹脂具體可采用乙基纖維素、硝基纖維素、丙烯酸樹脂、丁醛樹脂或馬來酸樹脂之任何一 種，或其任何二至多種根據(jù)實際應(yīng)用需要以任意比例的混合物；所述的表面活性劑具體可 采用司班85或卵磷脂。 以上所述的有機載體包括添加劑，該添加劑為消泡劑和分散劑以任意比例的混合 物；所述添加劑按重量百分比計占有機載體的0 3%。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點
本發(fā)明具有如下優(yōu)點 (1)具有良好的燒結(jié)性能，介質(zhì)漿料加入較高含量的無機顏料后能在較低溫度下 充分燒結(jié)，例如能在58(TC下充分燒結(jié)，從而使油墨燒結(jié)后所得到的膜層具有較好的遮光 性。 (2)用于汽車夾層玻璃時，由于玻璃粉在加熱的過程中生成晶體，使油墨具有良好 的防粘性，不與模具粘結(jié)，所以與汽車夾層玻璃的生產(chǎn)工藝相匹配。 (3)燒結(jié)成的膜層具有較好的耐化學(xué)性，不易老化。例如耐水性及耐酸性較好， 形成的膜層受雨水或酸雨影響小，使用壽命長。 (4)由于使用了兩種不同軟化點的玻璃體系組份，在燒結(jié)過程中兩種玻璃粉的互 融過程使?jié){料的燒結(jié)溫度范圍得到一定擴展，能在較寬范圍內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，降低了工藝中燒 結(jié)溫度敏感性。 (5)由于其玻璃體系自身的不透明性好，加入無機顏料燒結(jié)后，獲得的膜層遮光能 力強。 (6)介質(zhì)漿料為無鉛漿料，對環(huán)境無污染，對人體健康無損害，滿足環(huán)境保護要求。
(7)產(chǎn)品原料成本低，比完全采用Bi203-B203-Si02體系的玻璃使用Bi203用量少， 故產(chǎn)品成本低。
具體實施例方式
本發(fā)明是以兩種無鉛玻璃為主要原料，進(jìn)行優(yōu)化組配而得的玻璃基體用介質(zhì)漿料。以重量百分比計，本發(fā)明的主要組分如下
混合玻璃 50 65，
黑色無機顏料 15 30， 無機填料 1 5， 有機載體 19 30 ; 本發(fā)明的混合玻璃由A玻璃和B玻璃混合組成。以重量百分比計，本發(fā)明混合玻 璃的組分如下 A玻璃 60 75，
B玻璃 25 40 ; 其中，A玻璃和B玻璃優(yōu)選無鉛玻璃，A玻璃和B玻璃為軟化溫度不同的低溫軟 化玻璃，且B玻璃的軟化溫度低于A玻璃的軟化溫度。無機填料優(yōu)選耐火無機填料，例如 A1203、 Si02或Zn0等之任意一種，或其任意二至三種以任意比例的混合組成。
本發(fā)明A玻璃以重量百分比計組分如下Si0225 35，BA2 '8，ZnO8 -一 15，BiA35 - 50，Ti020 -6，Li20禾口 Na200 - 10，Zr020 -5，A玻璃改性氧化物0 ' 6 5 其中，A玻璃改性氧化物根據(jù)實際需要可以不添加，或取A1203、 MgO或BaO之任意 一種，或其任意二至三種以任意比例的混合組成。本發(fā)明B玻璃以重量百分比計組分如下Si0222 32，BA1 8，BiA55 65，Ti021 5，Li20禾口 Na200 10，B玻璃改性氧化物0 5 ;其中，B玻璃改性氧化物根據(jù)實際需要可以不添加，或取Zr02、Al203、MgO或BaO之任意一-種，或其任意二至四種以任意比例的混合組成。
本發(fā)明A玻璃以重量百分比計較佳的組分如下Si0227 33，BA3 8，ZnO8 15，BiA37 48，Ti021 5，Li20禾口 Na202 8，0104] Zr02 0 5，
0105] A玻璃改性氧化物 0 6 ;
0106] 本發(fā)明B玻璃以重量百分比計較佳的組分如下
0107] Si02 2 2 32，
0108] B203 3 8，
0109] Bi203 56 64，
0110] Ti02 1 5，
0川]1^20和琴 2 8，
0112] B玻璃改性氧化物 0 5 。
0113] 本發(fā)明的具體實施例一至十，以重量百分比計具體如下 原料一 二三四五六七八九十混合玻璃 50 5965 50 50 6055505255黑色無機顏料25 1515 17 30 1515202723無機填料 5 113 123412有機載體 20 2519 30 19 2327262020 本發(fā)明混合玻璃的具體實施例一至十，以重著l:百分比計具體如下 原料一 二三四五六七八九十A玻璃 60 7565 70 63 6772626873B玻璃 40 2535 30 37 3328383227 本發(fā)明有機載體的具體實施例一至十，以重著l:百分比計具體如下 原料一 二三四五六七八九十有機溶劑 90 9589 90 92 9190939490樹月旨84. 510 5 6 67559表面活性劑 2 0.512 121211添加劑消泡劑和分散劑以任意比例的0 00 3 112000混合 本發(fā)明A玻璃的具體實施例一至十，以重量百分比計具體如下原料 一 二三四五六七八九十 Si0225 3527 33 30 3535253525B2035 23 8 4 57657ZnO 10 815 12 13 8108158Bi203 50 3548 37 45 4240504543 Ti023 60 0 105402 1^20和^20以任意比例的混合 3 62 10 0 80705 Zr02 0 52 45 0 103005 A玻璃改性氧化物A1203、 MgO或BaO之2 40 0 6 20005
0140]任一或二至三種以任意比例的混合
0141] 本發(fā)明B玻璃的具體實施例一至十，以重量百分比計具體如下
0142] 原料 一 二三四五
0143] B玻璃 0144] Si02 0145] B203 0146] Bi203 0147] Ti02 0148] 1^20和輔
六七八九十
22 32 22 32 28 26 24 30 32 22 5831436785 65 56 55 64 62 58 60 56 55 57 1 2 5 1 3 42 1 5 3 52 10 2084608
8
B玻璃改性氧化物Zr02、 A1203、 MgO或2050314005
BaO之任一或二至四種以任意比例的混
合 本發(fā)明選取A玻璃和B玻璃的機理特性 1. A玻璃和B玻璃均具有較低的玻璃軟化溫度，以利于加入大量黑色無機顏料后 在低溫下燒結(jié)，如易于在58(TC下進(jìn)行充分燒結(jié)。 2. A玻璃和B玻璃的組分取值范圍使其可在燒結(jié)過程中結(jié)晶，從而不與玻璃熱彎 過程中的模具粘連，具有良好的脫模性，并且具有較好的耐化學(xué)性。 3. A玻璃和B玻璃為兩種不同軟化溫度的玻璃，B玻璃的軟化溫度更低。在燒結(jié)過 程中兩種玻璃粉相互共融，比使用單一的玻璃粉具有更寬的燒結(jié)范圍，降低了工藝敏感性。
4. B玻璃相對于A玻璃具有更低的軟化溫度，能降低本發(fā)明的燒結(jié)溫度，較低軟化 溫度的玻璃在較高溫度下燒結(jié)會使燒結(jié)膜具有較好的光澤感。 5. A玻璃具有強的不透明性。A玻璃和B玻璃混合后，當(dāng)加入大量的黑色無機顏料
粒子，在低溫下燒結(jié)后，具有較好的遮光性能和良好的耐化學(xué)性。 6. A玻璃和B玻璃均為無鉛玻璃，對環(huán)境無污染，對人體健康無損害。 A玻璃組分性能說明 A玻璃中的Si(^是基本組分，其構(gòu)成玻璃的骨架，賦予玻璃良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱 穩(wěn)定性和機械強度，并且是基本的結(jié)晶組分。當(dāng)Si02的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于25%時，玻璃的耐化 學(xué)性和脫模性會降低；當(dāng)Si02的含量超過35%時，玻璃的軟化溫度會升高，在玻璃板熱彎 過程中漿料將會出現(xiàn)不能完全燒結(jié)的情況。因此，A玻璃中Si02的最優(yōu)取值范圍為27 33%。 A玻璃中的B203是基本組分，具有降低玻璃軟化溫度的作用。當(dāng)B203的含量超過 8%時，玻璃的耐酸性和結(jié)晶性會降低。因此，A玻璃中B203的最優(yōu)取值范圍為3 8%。
A玻璃中的ZnO用于降低玻璃的軟化溫度和膨脹系數(shù)，增強玻璃的耐化學(xué)性，并能 與Si02反應(yīng)生成不透明的硅鋅礦，使玻璃失去透明性。但含量過高會使玻璃熔融變得困難。 A玻璃中ZnO的最優(yōu)取值范圍為8 15%。八玻璃中的81203是基本組分，起結(jié)晶組分的作用，并且能有效降低玻璃的軟化溫 度。當(dāng)Bi203的含量遠(yuǎn)低于35%時，玻璃的軟化溫度太高，這樣會導(dǎo)致玻璃的低溫?zé)Y(jié)特性 變差，當(dāng)Bi203的含量超過50%時，玻璃的耐化學(xué)性將會降低。因此A玻璃中Bi203的最優(yōu) 取值范圍為37 48%。 A玻璃中的Ti(^用于增強玻璃的耐酸性。當(dāng)1102含量超過6%時，會使玻璃的軟 化溫度升高。因此A玻璃中Ti(^的最優(yōu)取值范圍為1 5%。 A玻璃中的堿性氧化物優(yōu)選加入Li20和Na20，它們可以有效地降低玻璃的軟化溫 度，并促使玻璃結(jié)晶，但會使玻璃的線膨脹系數(shù)升高。 一般，當(dāng)1^20與化20之和的含量少于 1%時會使玻璃的軟化溫度太高，而含量超過10%時會使玻璃的線膨脹系數(shù)過大，且耐酸性 降低。因此，A玻璃中Li20與Na20之和的含量最優(yōu)取值范圍為2 8%。
A玻璃中的Zr02用于改善玻璃的耐堿性，當(dāng)Zr02的含量超過5 %時，將導(dǎo)致玻璃的 軟化溫度迅速升高。因此，A玻璃中Zr02的適宜取值范圍為0 5%。
除上述組分外，本發(fā)明的A玻璃中還可以加入A玻璃改性氧化物，例如具體可以 選取Al203、MgO或BaO等之任何一種，或其任何二至多種根據(jù)實際應(yīng)用需要以任意比例的混合物。加入這些改性氧化物可以更精確地調(diào)整玻璃的線膨脹系數(shù)，改善耐化學(xué)性等。因此， 本發(fā)明A玻璃中這些改性氧化物的優(yōu)選組分總含量以低于6%為宜。
B玻璃組分性能說明 B玻璃中的Si02是玻璃的基本組成部分，在玻璃中構(gòu)成骨架，并且還是基本的結(jié)晶
組分。當(dāng)3102含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于22%時，玻璃的耐化學(xué)性會降低；當(dāng)3102含量超過32%時，玻
璃的軟化溫度將會升高。因此，Si02含量最優(yōu)選的范圍是23 32%。 B玻璃中的B203是玻璃化的基本組成，可以降低玻璃軟化溫度和線性膨張系數(shù)。當(dāng)
8203的含量變高超過9%時，玻璃的耐酸性和結(jié)晶性會降低，所以，8203含量最優(yōu)選的范圍是
3 8%。 8玻璃中的81203也是玻璃的基本組分，起結(jié)晶組分的作用，并且能有效的降低玻 璃的軟化溫度。當(dāng)Bi203的含量遠(yuǎn)低于55%時，玻璃的軟化溫度會太高；當(dāng)Bi203的含量變 高超過65%時，玻璃的耐酸性將會降低。所以81203含量最為優(yōu)選的范圍是56 64%。
B玻璃中的Ti(^用于增強玻璃的的耐酸性。當(dāng)含量超過6%時，會使玻璃的軟化 溫度升高，所以Ti02含量最優(yōu)選的范圍是1 5%。 B玻璃中的堿性氧化物優(yōu)選加入Li20和Na20，其可有效降低玻璃的軟化溫度，并促 使玻璃的結(jié)晶。當(dāng)Li^和Na20組分的總量少于1%時會使玻璃的軟化點太高；當(dāng)Li^和 化20組分的總量超過10%時會使玻璃的熱膨脹系數(shù)過大，并且耐酸性降低。所以Li^和 Na20總量最優(yōu)選的范圍是2 8% 。 除上述組分外，本發(fā)明的B玻璃中還可以加入B玻璃改性氧化物，例如具體可以 選取Zr02、 A1203、 MgO或BaO等之任何一種，或其任何二至多種根據(jù)實際應(yīng)用需要以任意比 例的混合物。加入這些改性氧化物可以更精確地調(diào)整玻璃的線膨脹系數(shù)，改善耐化學(xué)性等。 因此，本發(fā)明B玻璃中這些改性氧化物的總含量以低于5%為宜。
黑色無機顏料組分性能說明 黑色無機顏料在本發(fā)明組分中所占的重量百分比一般為15 30%。當(dāng)黑色無機 顏料含量低于15%時，漿料中所含的黑色顏料粒子過少，會降低漿料燒結(jié)后膜層的遮光能 力；當(dāng)黑色無機顏料含量超過30%時，由于黑色無機顏料粒子屬于耐火材料，在燒結(jié)過程 中阻礙玻璃的軟化流動作用，會提升漿料的燒結(jié)溫度，導(dǎo)致漿料燒結(jié)溫度偏高而不能在預(yù) 定的溫度下進(jìn)行完全燒結(jié)。通常，黑色無機顏料顆粒的大小以在O. 1 2iim范圍內(nèi)為佳。
無機填料組分性能說明 本發(fā)明中可加入的無機填料通常是高溫下不熔融的耐火無機填料，例如A1203、 Si02或ZnO等，它們可以控制玻璃粉末在燒結(jié)過程中的流動性，有利于改善和提高脫模性 能，同時增強漿料燒結(jié)后膜層的強度，增強耐摩擦性。無機填料的含量一般在5%以內(nèi)。無 機填料含量過高會使?jié){料燒結(jié)溫度偏高，超出預(yù)定的燒結(jié)溫度范圍。通常，無機填料顆粒的 大小以在1 5iim范圍內(nèi)為佳。
有機載體組分性能說明 本發(fā)明中有機載體的作用是使固體粉末漿料化，以保證漿料的印刷性能，它包括 有機溶齊U、樹脂和表面活性劑等。本發(fā)明中的有機載體可以使用現(xiàn)已公知的各種添加物。其 中，有機溶劑的主要成分為萜品醇、松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、丙二醇等之任 何一種，或其任何二至多種根據(jù)實際應(yīng)用需要以任意比例的混合物。在有機載體中有機溶
10劑的重量百分比一般為89 95%。樹脂可以使用乙基纖維素、硝基纖維素、丙烯酸樹脂、丁 醛樹脂、馬來酸樹脂等之任何一種，或其任何二至多種根據(jù)實際應(yīng)用需要以任意比例的混 合物。樹脂用于調(diào)節(jié)有機載體的粘度和保持印刷膜干燥后的形狀和附著強度，在有機載體 中樹脂的重量百分比一般為4. 5 10% 。表面活性劑用來降低有機載體與固體顆粒界面的 表面張力，使有機載體能充分潤濕固體顆粒的表面，增強固體顆粒和有機載體之間的親和 性，使?jié){料保持穩(wěn)定的分散狀態(tài)，常用的表面活性劑有司班85或卵磷脂，在有機載體中其 重量百分比一般為0. 5 2%。本發(fā)明有機載體中還可以加入現(xiàn)已公知的其它添加劑，例 如消泡劑和分散劑等。 本發(fā)明可按常規(guī)方式制備，具體制備工藝實例如下 (1)制備固體粉末組合物按本發(fā)明組分比例稱取各種原料，其中A玻璃35%， B 玻璃21 % ，黑色無機顏料20 % ，無機填料1 % ，有機載體23 % 。 A玻璃具體組分Bi203 40 % ， Si0232%，B203 6%，Zn0 15%，Ti02 2%，Li20 2.7%，Na20 1.3%，Zr02 1X;B玻璃具體組 分:Bi203 64%， Si02 2 3%， B203 4%， Ti02 4%， Li20 2. 7%， Na20 2. 3%。將A玻璃和B玻 璃的各種原料混合均勻后，在1100°C 120(TC溫度下熔化30 60min，并將熔融物在去離 子水中迅速冷卻即淬火，得到玻璃渣。將玻璃渣在球磨機中進(jìn)行濕磨，在球磨機中具體可以 使用氧化鋁或者瑪瑙球等研磨。然后進(jìn)行烘干、破碎、過篩，得到本發(fā)明的無鉛玻璃粉末，測 得A玻璃粉末和B玻璃粉末的平均顆粒大小D5。為3. 8 ii m和4. 5 ii m。按本發(fā)明組分比例再 向混合玻璃粉末中加入黑色無機顏料和無機填料，得到固體粉末混合物。本發(fā)明的黑色無 機顏料，可以使用市場銷售的黑色無機顏料。例如銅鉻黑、鐵錳黑或鈷黑等之任何一種，或 其任何二至多種根據(jù)實際應(yīng)用需要以任意比例的混合物，其顆粒大小以0. 1 2ym為宜。 無機填料也可使用商購的，其顆粒大小以在1 5iim為宜。 (2)制備漿料組合物在上述固體粉末混合物中加入有機載體，用三輥軋機進(jìn)行 輥軋，制得了細(xì)度《6ym，粘度在30 40Pa s的漿料組合物。本發(fā)明的有機載體可以由 92%的松油醇、3%丁基卡必醇醋酸酯、4. 5%乙基纖維素和0. 5%卵磷脂組成。
(3)上述產(chǎn)品試驗結(jié)果使用200目尼龍絲網(wǎng)，將漿料組合物印刷在30X30X2mm 的汽車級浮法玻璃基片上(漿料印刷在錫面)，印刷圖形為20X20mm，并在58(TC燒結(jié)5分 鐘，得到燒結(jié)膜厚度為15±1 ii m的試驗片。做下列試驗 A)脫模性將漿料印刷并經(jīng)烘干后(紅外干燥15(TC，10分鐘)，先經(jīng)過45(TC預(yù) 燒5分鐘以除去有機載體部分，然后在試驗片上覆蓋同樣的一片玻璃基片，再經(jīng)過58(TC燒 結(jié)5分鐘，燒結(jié)后上玻璃片能輕松的取下，不被介質(zhì)漿料粘連，可判定漿料具有滿意的脫模 性能。 B)耐酸性使用1質(zhì)量％ H2S04溶液，保持燒結(jié)膜的一半在溶液之上， 一半浸泡在 溶液中，浸泡2小時，然后取出用水沖洗干凈。從玻璃板反面來觀察，被酸液浸泡的部分和 未被浸泡的部分不存在色差，可認(rèn)為漿料具有良好的耐酸性。 C)耐堿性使用1質(zhì)量％ NaOH溶液，保持燒結(jié)膜的一半在溶液之上， 一半浸泡在 溶液中，浸泡2小時，然后取出用水沖洗干凈。從玻璃板反面來觀察，被堿液浸泡的部分和 未被浸泡的部分不存在色差，可認(rèn)為漿料具有良好的耐堿性。 D)遮光性使用光學(xué)密度測定儀，對燒結(jié)膜的遮光性進(jìn)行檢測，光學(xué)密度^ 2. 5， 光線透過率< 0. 3%，具有良好的遮光能力。
經(jīng)過燒結(jié)后的試驗片，本發(fā)明具有良好的脫模性能，耐化學(xué)性，遮光性。燒結(jié)膜平 攀牽&寧脊尊
權(quán)利要求
一種玻璃基體用的介質(zhì)漿料，它的配方按重量百分比計含有混合玻璃50～65，黑色無機顏料15～30，無機填料1～5，有機載體19～30；所述的混合玻璃由A玻璃和B玻璃混合組成，該混合玻璃按重量百分比計組分如下A玻璃 60～75，B玻璃 25～40。
1. 一種玻璃基體用的介質(zhì)漿料，它的配方按重量百分比計含有混合玻璃 50 65，黑色無機顏料 15 30， 無機填料 1 5，有機載體 19 30 ;所述的混合玻璃由A玻璃和B玻璃混合組成，該混合玻璃按重J A玻璃 60 75， B玻璃 25 40。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基體用的介質(zhì)漿料，其特征在于，所述的A玻璃按重量百 分比計組分含有 35， 8，- 15，- 50， '6，- 10， 5， 6 5:百分比計組分含有Si02 B203 Zn0 Bi203 Ti02Li20禾口 Na20 Zr02A玻璃改性氧化物0 所述的B玻璃按重量252 8 -35 ' 0 0 ' 0 Si02 B203 Bi203 Ti02Li20禾口 Na20221 55 ' 1 0 'B玻璃改性氧化物0 32， 8，- 65， '5，- 10， 5。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的玻璃基體用的介質(zhì)漿料，其特征在于，所述的A玻璃按重量百分比計組分含有Si0227 ' 33，B2033 '8，ZnO8廣一 15，Bi20337 - 48，Ti021 -5，Li20禾口 Na202 - 8，Zr020 -5，A玻璃改性氧化物0 ' 6 5所述的B玻璃按重Ji:百分比計組Si0222 ' 32，B2033 '8，Bi20356 - 64，Ti02 1 5，Li2(^PNa20 2 8， B玻璃改性氧化物 0 5。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的玻璃基體用的介質(zhì)漿料，其特征在于所述的A玻 璃和B玻璃均為低溫軟化玻璃。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃基體用的介質(zhì)漿料，其特征在于所述B玻璃的軟化溫 度低于A玻璃的軟化溫度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃基體用的介質(zhì)漿料，其特征在于所述的A玻璃和B玻 璃均為無鉛玻璃。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃基體用的介質(zhì)漿料，其特征在于所述的有機載體包括 有機溶劑、樹脂和表面活性劑；所述的無機填料為耐火無機填料；所述的有機載體按重量百分比計組分如下 有機溶劑 89 95，樹脂 4. 5 10 ;表面活性劑 0. 5 2。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃基體用的介質(zhì)漿料，其特征在于所述的A玻璃改性氧 化物為Al203、MgO或Ba0之任意一種，或其任意二至多種以任意比例的混合組成；所述B玻 璃改性氧化物為Zr02、 A1203、 Mg0或Ba0之任意一種，或其任意二至多種以任意比例的混合 組成；所述的無機填料為Al203、Si02或Zn0之任意一種，或其任意二至多種以任意比例的混 合組成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃基體用的介質(zhì)漿料，其特征在于所述的有機溶劑為萜 品醇、松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯或丙二醇之任何一種，或其任何二至多種以 任意比例的混合物；所述的樹脂為乙基纖維素、硝基纖維素、丙烯酸樹脂、丁醛樹脂或馬來 酸樹脂之任何一種，或其任何二至多種以任意比例的混合物；所述的表面活性劑為司班85 或卵磷脂。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃基體用的介質(zhì)漿料，其特征在于所述的有機載體包括 添加劑，該添加劑為消泡劑和分散劑以任意比例的混合物；所述添加劑按重量百分比計占 有機載體的0 3%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃基體用的介質(zhì)漿料，主要由兩種無鉛玻璃粉組成的混合玻璃粉以及黑色無機顏料、無機填料和保證印刷性能的有機載體混合而成。本發(fā)明組分以重量百分比計包括混合玻璃粉50～65，黑色無機顏料15～30，無機填料1～5，有機載體19～30?；旌喜ＡХ鄣慕M分以重量百分比計包括A玻璃60～75，B玻璃25～40。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中低溫下不能充分燒結(jié)，遮光能力不足，耐化學(xué)性不好等的技術(shù)問題。本發(fā)明主要用于與汽車夾層玻璃的生產(chǎn)工藝相匹配，能在較寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，尤其能在580℃的較低溫度下充分燒結(jié)，燒結(jié)后膜層具有優(yōu)良的耐化學(xué)性。
文檔編號C03C17/00GK101767936SQ200910130480
公開日2010年7月7日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者丁旭, 楊長印, 牛淑蓉, 趙波, 陸冬梅 申請人:西安宏星電子漿料科技有限責(zé)任公司